專利名稱：一種城市污泥制作地磚的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑材料的制造方法，具體涉及一種城市污泥制作地磚的方法。
背景技術(shù)：
隨著我國城市化進(jìn)程的加快，城市污水處理率逐年提高，城市污水處理廠的數(shù)目和污泥產(chǎn)量也隨之增加。目前，我國城市污水處理廠每年排放的污泥量(干質(zhì)量)約為130萬t，并以年增長率10%的速率迅速增長 。污泥污染物具有長期毒性和不可降解性，若任其無序排放，將成為危險(xiǎn)的二次污染源，通過大氣、地下水、地表水以及土壤等媒介進(jìn)入食物鏈，嚴(yán)重威脅到人類健康。因此，如何妥善地處置城市污泥，已成為國內(nèi)外廣泛關(guān)注的問題。目前，以污泥焚燒灰作為燒結(jié)磚的摻料是城市污泥資源化的重要途徑之一，但由于其生產(chǎn)過程能耗過大，所需成本過高，至今在我國沒有得到有效地推廣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種利用城市污泥制造出性能優(yōu)良、節(jié)能環(huán)保、成本低的地磚的方法。一種城市污泥制作地磚的方法，包括以下步驟
(1)將含水率為80%以上的城市污泥加入相當(dāng)于污泥重量28-35%的生石灰、5-8%的草木灰混合攪拌均勻，陳化存放7-10天，使其含水率< 60% ；
(2)將含水率<60%的城市污泥經(jīng)過輸送帶送入到攪拌器中，同時(shí)向攪拌器加入秸桿包覆顆粒、水泥渣、河砂、礬礦尾渣、陶土、改性海泡石、火山巖、沸石、椰殼炭，在150-200r/min轉(zhuǎn)速下攪拌均勻成混合泥料，其中各原料的重量份如下城市污泥50-60、秸桿包覆顆粒5-8、水泥渣5-10、河砂14-16、礬礦尾渣12-15、陶土 8_10、改性海泡石3_5、火山巖10-15、沸石 15-25、椰殼炭 5-10 ；
(3)將上述制得的混合料堆放陳化2-3天；
(4)將陳化后的泥進(jìn)行練泥后，送入制磚機(jī)，通過擠壓和切割制成磚坯；
(5)將成型磚坯碼放整齊，于自然條件下陰干3-5天后，在105-120°C下鼓風(fēng)干燥20-24h，使其含水率為10-15% ；
(6)送入爐窯燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1020-1040°C，燒透磚坯后，冷卻至室溫出窯即得成品磚。所述的秸桿包覆顆粒由下列重量份的原料制得膨潤土 20-30、植物秸桿粉18-24、水玻璃20-25、羧甲基纖維素O. 5_1、粘土 5_8 ;制備過程如下將膨潤土干燥后與羧甲基纖維素加入高速混合機(jī)中，在110-120°C下以500-800rpm的速度攪拌混合20_30min，再加入水玻璃繼續(xù)攪拌10_15min后，然后加入植物秸桿粉、粘土以1000_1500rpm的速度共混5-10min,烘干后送入造粒機(jī)中造粒,粒徑控制在2_4mm,即得稻桿包覆顆粒。所述的改性海泡石由下列方法制備置于400_450°C窯爐中焙燒2_3h，粉碎研磨成100-150目粉末，研細(xì)后即得改性海泡石。
本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明通過對配方調(diào)整和工藝改進(jìn)，利用植物秸桿粉包覆膨潤土，可以明顯提高地磚的耐水性和強(qiáng)度；對海泡石進(jìn)行進(jìn)行改性，可以提高其對地磚在使用時(shí)釋放的有害氣體、重金屬等有害物質(zhì)的吸附性。本發(fā)明制造出來的地磚具有質(zhì)輕、強(qiáng)度大，耐水性好、不易變形，安全無公害、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明方法簡單，易操作，原料來源廣泛，成本低廉，節(jié)約能源，減少了城市污泥的任意排放，具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施例方式 一種城市污泥制作地磚的方法，包括以下步驟
(1)將含水率為80%以上的城市污泥加入相當(dāng)于污泥重量35%的生石灰、8%的草木灰混合攪拌均勻，陳化存放7-10天，使其含水率< 60% ；
(2)將含水率<60%的城市污泥經(jīng)過輸送帶送入到攪拌器中，同時(shí)向攪拌器加入秸桿包覆顆粒、水泥渣、河砂、礬礦尾渣、陶土、改性海泡石、火山巖、沸石、椰殼炭，在200r/min轉(zhuǎn)速下攪拌均勻成混合泥料，其中各原料的重量份(公斤)如下城市污泥60份、秸桿包覆顆粒7份、水泥渣8份、河砂15份、礬礦尾渣14份、陶土 10份、改性海泡石4份、火山巖12份、沸石20份、椰殼炭10份；
(3)將上述制得的混合料堆放陳化3天；
(4)將陳化后的泥進(jìn)行練泥后，送入制磚機(jī)，通過擠壓和切割制成磚坯；
(5)將成型磚坯碼放整齊，于自然條件下陰干4天后，在110°C下鼓風(fēng)干燥24h，使其含水率為15% ；
(6)送入爐窯燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1040°C，燒透磚坯后，冷卻至室溫出窯即得成品磚。其中，所述的秸桿包覆顆粒由下列重量份(公斤)的原料制得膨潤土 30份、植物秸桿粉22份、水玻璃24份、羧甲基纖維素I份、粘土 8份；制備過程如下將膨潤土干燥后與羧甲基纖維素加入高速混合機(jī)中，在110°C下以600rpm的速度攪拌混合30min,再加入水玻璃繼續(xù)攪拌15min后,然后加入植物稻桿粉、粘土以1500rpm的速度共混6min,烘干后送入造粒機(jī)中造粒,粒徑控制在2mm,即得稻桿包覆顆粒。所述的改性海泡石由下列方法制備置于450°C窯爐中焙燒2h，粉碎研磨成100目粉末，研細(xì)后即得改性海泡石。本發(fā)明污泥磚的物理力學(xué)性能檢測結(jié)果如下表
權(quán)利要求
1.一種城市污泥制作地磚的方法，其特征在于包括以下步驟 (1)將含水率為80%以上的城市污泥加入相當(dāng)于污泥重量28-35%的生石灰、5-8%的草木灰混合攪拌均勻，陳化存放7-10天，使其含水率< 60% ； (2)將含水率<60%的城市污泥經(jīng)過輸送帶送入到攪拌器中，同時(shí)向攪拌器加入秸桿包覆顆粒、水泥渣、河砂、礬礦尾渣、陶土、改性海泡石、火山巖、沸石、椰殼炭，在150-200r/min轉(zhuǎn)速下攪拌均勻成混合泥料，其中各原料的重量份如下城市污泥50-60、秸桿包覆顆粒5-8、水泥渣5-10、河砂14-16、礬礦尾渣12-15、陶土 8_10、改性海泡石3_5、火山巖10-15、沸石 15-25、椰殼炭 5-10 ； (3)將上述制得的混合料堆放陳化2-3天； (4)將陳化后的泥進(jìn)行練泥后，送入制磚機(jī)，通過擠壓和切割制成磚坯； (5)將成型磚坯碼放整齊，于自然條件下陰干3-5天后，在105-120°C下鼓風(fēng)干燥20-24h，使其含水率為10-15% ； (6)送入爐窯燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1020-1040°C，燒透磚坯后，冷卻至室溫出窯即得成品磚。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的城市污泥制作地磚的方法，其特征在于，所述的秸桿包覆顆粒由下列重量份的原料制得膨潤土 20-30、植物秸桿粉18-24、水玻璃20-25、羧甲基纖維素O. 5-1、粘土 5-8 ;制備過程如下將膨潤土干燥后與羧甲基纖維素加入高速混合機(jī)中，在110-120°C下以500-800rpm的速度攪拌混合20_30min，再加入水玻璃繼續(xù)攪拌10_15min后，然后加入植物稻桿粉、粘土以1000-1500rpm的速度共混5_10min,烘干后送入造粒機(jī)中造粒，粒徑控制在2-4mm,即得稻桿包覆顆粒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的城市污泥制作地磚的方法，其特征在于，所述的改性海泡石由下列方法制備置于400-450°C窯爐中焙燒2-3h，粉碎研磨成100-150目粉末，研細(xì)后即得改性海泡石。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種城市污泥制作地磚的方法，它是由50-60份城市污泥、5-8份秸稈包覆顆粒、5-10份水泥渣、14-16份河砂、12-15份礬礦尾渣、8-10份陶土、3-5份改性海泡石、10-15份火山巖、15-25份沸石、5-10份椰殼炭為制磚原料；本發(fā)明制造出來的地磚具有質(zhì)輕、強(qiáng)度大，耐水性好、不易變形，安全無公害、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明方法簡單，易操作，原料來源廣泛，成本低廉，節(jié)約能源，減少了城市污泥的任意排放，具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C04B30/00GK103030364SQ201210538030
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者權(quán)嵐 申請人:馬鞍山市華宇環(huán)保設(shè)備制造有限公司