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復(fù)合材料聚氨酯硬泡裝飾羅馬柱的制作方法

文檔序號(hào):1875799閱讀:289來(lái)源:國(guó)知局
復(fù)合材料聚氨酯硬泡裝飾羅馬柱的制作方法
【專利摘要】一種復(fù)合材料聚氨酯硬泡裝飾羅馬柱,包括:一柱體外殼,具有一內(nèi)部空間,由該柱體外殼封閉環(huán)繞定義而成,其中,該柱體外殼包括:一柱基部分;一柱身部分,設(shè)置于該柱基部分上;及一柱頭部分,設(shè)置于該柱身部分上;及一內(nèi)層,材質(zhì)是PU,緊密貼合于該柱體外殼內(nèi)表面,與該柱體外殼組成復(fù)合材料,用以加強(qiáng)該柱體外殼的支撐強(qiáng)度、抗沖擊力。
【專利說(shuō)明】復(fù)合材料聚氨酯硬泡裝飾羅馬柱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種裝飾羅馬柱,尤其是一種由復(fù)合材料和材料粘合而成的復(fù)合材料聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡裝飾羅馬柱。
【背景技術(shù)】
[0002]羅馬柱是羅馬的古典柱式,總共有5種柱式:多立克式、愛(ài)奧尼克式、科林斯式、羅馬式(塔司干式、復(fù)合式)。由于羅馬柱具有優(yōu)雅高貴的氣質(zhì),現(xiàn)在廣泛用來(lái)建造規(guī)模宏大、裝飾華麗的建筑物。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,羅馬柱一般采用聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡、石膏、木質(zhì)、石頭材料等制造而成。傳統(tǒng)的聚氨酯羅馬柱表面強(qiáng)度較差、抗沖擊較差;傳統(tǒng)的石膏羅馬柱,施工的時(shí)候容易破損斷裂,給我們的住宅裝飾帶來(lái)諸多不便;傳統(tǒng)的木制羅馬柱易受潮、易被蟲蛀、易燃并且表面強(qiáng)度較差,大規(guī)模的砍伐,破壞大自然環(huán)境;傳統(tǒng)的石頭羅馬柱,重量較大、施工較難、成本較高。傳統(tǒng)復(fù)合材料與PU材料之間粘合性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合材料聚氨酯硬泡裝飾羅馬柱,其采用環(huán)保,無(wú)污染原材料生產(chǎn)。
[0005]本發(fā)明的又一目的在于提供一種復(fù)合材料聚氨酯硬泡裝飾羅馬柱,其抗蛀、防潮、不龜裂、不變形、不脫落、耐用性強(qiáng)。
[0006]本發(fā)明的又一目的在于提供一種復(fù)合材料聚氨酯硬泡裝飾羅馬柱,其抗沖擊力強(qiáng)、強(qiáng)度高、抗老化、耐候性強(qiáng)。
[0007]本發(fā)明的又一目的在于提供一種復(fù)合材料聚氨酯硬泡裝飾羅馬柱,其沒(méi)有合模的間隙,采用一體成型的加工工藝,具有良好的強(qiáng)度。
[0008]本發(fā)明的又一目的在于提供一種復(fù)合材料聚氨酯硬泡裝飾羅馬柱,其通過(guò)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),減少PU的用量,降低成本。
[0009]本發(fā)明的又一目的在于提供一種復(fù)合材料聚氨酯硬泡裝飾羅馬柱,其質(zhì)量輕,施工簡(jiǎn)捷方便,在施工過(guò)程中不易損傷,減少施工所花費(fèi)的時(shí)間。
[0010]本發(fā)明的又一目的在于提供一種復(fù)合材料聚氨酯硬泡裝飾羅馬柱,其與材料之間粘合性有所提聞。
[0011]本發(fā)明的又一目的在于提供一種復(fù)合材料聚氨酯硬泡裝飾羅馬柱,其在制作反應(yīng)成型過(guò)程中材料不同性質(zhì)之間的相互影響得以避免。本發(fā)明的又一目的在于提供一種復(fù)合材料聚氨酯硬泡裝飾羅馬柱,其圓弧和倒角所導(dǎo)致的脫模問(wèn)題得以解決。
[0012]本發(fā)明的又一目的在于提供一種復(fù)合材料聚氨酯硬泡裝飾羅馬柱,其具有良好的外觀效果,表面光滑,易于清洗、后道處理及上色。
[0013]為達(dá)到以上目的,本發(fā)明提供一種復(fù)合材料聚氨酯硬泡裝飾羅馬柱,包括:
[0014]一柱體外殼,具有一內(nèi)部空間,由該柱體外殼封閉環(huán)繞定義而成,其中,該柱體外殼包括:一柱基部分;一柱身部分,設(shè)置于該柱基部分上;及一柱頭部分,設(shè)置于該柱身部分上;及
[0015]—內(nèi)層,材質(zhì)是PU,緊密貼合于該柱體外殼內(nèi)表面,與該柱體外殼組成復(fù)合材料,用以加強(qiáng)該柱體外殼的支撐強(qiáng)度、抗沖擊力。
[0016]本發(fā)明的這些目的,特點(diǎn),和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在下面的【具體實(shí)施方式】,附圖,和權(quán)利要求中詳細(xì)的揭露。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例的一種復(fù)合材料聚氨酯硬泡裝飾羅馬柱的柱體外殼柱頭部分未粘合內(nèi)層時(shí)的截面圖。
[0018]圖2為根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)較佳實(shí)施例的該復(fù)合材料聚氨酯硬泡裝飾羅馬柱的柱體外殼柱基部分未粘合內(nèi)層時(shí)的截面圖。
[0019]圖3為根據(jù)本發(fā)明的上述較佳實(shí)施例的該復(fù)合材料聚氨酯硬泡裝飾羅馬柱的柱體外殼柱頭部分粘合內(nèi)層后的截面圖。
[0020]圖4為根據(jù)本發(fā)明的上述較佳實(shí)施例的該復(fù)合材料聚氨酯硬泡裝飾羅馬柱的柱體外殼柱基部分粘合內(nèi)層后的截面圖。
[0021]圖5為根據(jù)本發(fā)明的上述較佳實(shí)施例的該復(fù)合材料聚氨酯硬泡裝飾羅馬柱的柱體外殼柱基部分俯視圖。
[0022]圖6為根據(jù)本發(fā)明的上述較佳實(shí)施例的該復(fù)合材料聚氨酯硬泡裝飾羅馬柱的T字形加強(qiáng)筋骨結(jié)構(gòu)及加強(qiáng)筋局部放大圖。
[0023]圖7為根據(jù)本發(fā)明的上述較佳實(shí)施例的該復(fù)合材料聚氨酯硬泡裝飾羅馬柱的柱體外殼柱基部分立體視圖。
[0024]圖8為根據(jù)本發(fā)明的上述較佳實(shí)施例的該復(fù)合材料聚氨酯硬泡裝飾羅馬柱正面試圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]請(qǐng)參見(jiàn)圖1-8,本發(fā)明為一種復(fù)合材料聚氨酯硬泡裝飾羅馬柱,包括:
[0026]—柱體外殼1,具有一內(nèi)部空間11,由該柱體外殼封閉環(huán)繞定義而成,其中,該柱體外殼包括:一柱基部分12 ;—柱身部分13,設(shè)置于該柱基部分上;及一柱頭部分14,設(shè)置于該柱身部分上 '及
[0027]—內(nèi)層2,材質(zhì)是PU,緊密貼合于該柱體外殼I內(nèi)表面,與該柱體外殼組成復(fù)合材料,用以加強(qiáng)該柱體外殼I的支撐強(qiáng)度、抗沖擊力。
[0028]進(jìn)一步的,該柱體外殼I和該內(nèi)層2之間包括一 PU膠3,涂抹于該柱體外殼I內(nèi)表面和該內(nèi)層2外表面上,用以在不影響該復(fù)合材料聚氨酯硬泡裝飾羅馬柱硬度和密度的前提下加強(qiáng)該柱體外殼I和該內(nèi)層2之間的結(jié)合,包括:一 A組份和一 B組份,其中,該A組份包括:聚醚(羥值=800-850):35-45,接技聚醚(羥值=400-450):55_65,交鏈劑2-4,有機(jī)錫催化劑:0.3-0.7,表面活性劑:0-2 ;及該B組份包括:異氰酸酯:95-105。
[0029]進(jìn)一步的,該柱基部分12和該柱頭部分14各包括:一T字形加強(qiáng)筋骨結(jié)構(gòu)121,用以加強(qiáng)該柱基部分12和該柱頭部分14的支撐強(qiáng)度,進(jìn)一步包括:一第一擋板1211,其兩側(cè)設(shè)置于該柱基部分12和該柱頭部分14內(nèi)表面上,及一第二擋板1212,與該第一擋板1211垂直設(shè)置,其一側(cè)設(shè)置于該第一擋板1211中心線上,另一側(cè)設(shè)置于該柱基部分12和該柱頭部分14內(nèi)表面上;及多根加強(qiáng)筋122,以與該柱身平行的方向均勻設(shè)置于該柱基部分12和該柱頭部分14內(nèi)表面,用以加強(qiáng)該柱基部分12和該柱頭部分14的支撐強(qiáng)度,并使該柱基部分12和該柱頭部分14與該內(nèi)層2交叉結(jié)合,增加接觸面積,提高該柱基部分12和該柱頭部分14與該內(nèi)層2的相融性與結(jié)合性。
[0030]進(jìn)一步的,該柱體外殼I的原料包括:一交聯(lián)劑。
[0031]優(yōu)選地,該A組份包括:聚醚(羥值:800-850):40,接技聚醚(羥值:400-450):60,交鏈劑:3,有機(jī)錫催化劑:0.5,表面活性劑:1 ;及該B組份包括:異氰酸酯:95-105。
[0032]優(yōu)選地,該柱基部分12內(nèi)表面是毛糙的,用以增強(qiáng)摩擦力,加強(qiáng)該柱基部分12和該內(nèi)層2的緊密結(jié)合。
[0033]優(yōu)選地,該柱頭部分14內(nèi)表面是毛糙的,用以增強(qiáng)摩擦力,加強(qiáng)該柱頭部分14和該內(nèi)層2的緊密結(jié)合。
[0034]優(yōu)選地,該柱體外殼I的厚度在l_3mm以內(nèi)。
[0035]優(yōu)選地,該柱體外殼I的材料為塑料、玻璃鋼、碳纖、木質(zhì)、石膏及石頭等。
[0036]優(yōu)選地,該交聯(lián)劑的含量為5% -10%。
[0037]本發(fā)明還提供了一種制造復(fù)合材料聚氨酯硬泡裝飾羅馬柱的方法,包括:
[0038]在一柱體外殼I內(nèi)的一柱基部分12、一柱身部分13及一柱頭部分14內(nèi)表面緊密貼合一內(nèi)層2,材質(zhì)是PU,與該柱體外殼組成復(fù)合材料,用以加強(qiáng)該柱體外殼I的支撐強(qiáng)度、抗沖擊力。
[0039]進(jìn)一步的,在該柱體外殼I內(nèi)的該柱基部分12、該柱身部分13及該柱頭部分14內(nèi)表面緊密貼合該內(nèi)層2包括:在該柱體外殼I內(nèi)表面和該內(nèi)層2外表面之間涂抹一 F1U膠,用以在不影響該復(fù)合材料聚氨酯硬泡裝飾羅馬柱硬度和密度的前提下加強(qiáng)該柱體外殼I和該內(nèi)層2之間的結(jié)合,其配方為一 A組份和一 B組份,其中,該A組份包括:聚醚(羥值:800-850):40,接技聚醚(羥值=400-450):60,交聯(lián)劑:3,有機(jī)智錫催化劑:0.5,表面活性劑:1 ;及該B組份包括:異氰酸酯:95-105。
[0040]進(jìn)一步的,在該柱體外殼I內(nèi)的該柱基部分12、該柱身部分13及該柱頭部分14內(nèi)表面緊密貼合該內(nèi)層2包括:在該柱基部分12和該柱頭部分14各設(shè)置一 T字形加強(qiáng)筋骨結(jié)構(gòu)121,用以加強(qiáng)該柱基部分12和該柱頭部分14的支撐強(qiáng)度,其一第一擋板1211兩側(cè)設(shè)置于該柱基部分12內(nèi)表面上,其一第二擋板1212與該第一擋板1211垂直設(shè)置,該第二擋板1212 —側(cè)設(shè)置于該第一擋板1211中心線上,該第二擋板1212另一側(cè)設(shè)置于該柱基部分12內(nèi)表面上;及在該柱基部分12和該柱頭部分14各設(shè)置多根加強(qiáng)筋122,其以與該柱身平行的方向均勻設(shè)置于該柱基部分12和該柱頭部分14內(nèi)表面,用以加強(qiáng)該柱基部分12和該柱頭部分14的支撐強(qiáng)度,并使該柱基部分12和該柱頭部分14與該內(nèi)層2交叉結(jié)合,增加接觸面積,提聞該柱基部分12和該柱頭部分14與該內(nèi)層2的相融性與結(jié)合性。
[0041]進(jìn)一步的,在該柱體外殼I內(nèi)的該柱基部分12、該柱身部分13及該柱頭部分14內(nèi)表面緊密貼合該內(nèi)層2包括:在該柱體外殼I原料中添加一交聯(lián)劑。
[0042]優(yōu)選地,該柱基部分12和該柱頭部分14內(nèi)表面都是毛糙的,用以增強(qiáng)摩擦力,力口強(qiáng)該柱基部分12和該柱頭部分14與該內(nèi)層2的緊密結(jié)合。[0043]優(yōu)選地,該柱體外殼I的厚度在1-3_以內(nèi)。
[0044]優(yōu)選地,該柱體外殼I的材料為塑料、玻璃鋼、碳纖、木質(zhì)、石膏及石頭等。
[0045]優(yōu)選地,該交聯(lián)劑的含量為5% -10%。
[0046]優(yōu)選地,在該柱體外殼I內(nèi)表面涂抹該P(yáng)U膠3后靜置約15分鐘,待該P(yáng)U膠3干燥后灌注內(nèi)層2,形成堅(jiān)固結(jié)實(shí)的一體化產(chǎn)品。
[0047]表1各種裝飾羅馬柱材料的硬度、強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度、抗壓縮強(qiáng)度
[0048]
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合材料聚氨酯硬泡裝飾羅馬柱,包括: 一柱體外殼,具有一內(nèi)部空間,由該柱體外殼封閉環(huán)繞定義而成,其中,該柱體外殼包括:一柱基部分;一柱身部分,設(shè)置于該柱基部分上;及一柱頭部分,設(shè)置于該柱身部分上;及 一內(nèi)層,材質(zhì)是PU,緊密貼合于該柱體外殼內(nèi)表面,與該柱體外殼組成復(fù)合材料,用以加強(qiáng)該柱體外殼的支撐強(qiáng)度、抗沖擊力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料聚氨酯硬泡裝飾羅馬柱,其中,該柱體外殼和該內(nèi)層之間包括一 PU膠,涂抹于該柱體外殼內(nèi)表面和該內(nèi)層外表面上,用以在不影響該復(fù)合材料聚氨酯硬泡裝飾羅馬柱硬度和密度的前提下加強(qiáng)該柱體外殼和該內(nèi)層之間的結(jié)合,包括:一 A組份和一 B組份,其中,該A組份包括:聚醚(羥值:800-850):35_45,接技聚醚(羥值:400-450):55-65,交鏈劑2_4,有機(jī)智錫催化劑:(λ 3-0.7,表面活性劑:0_2及異氰酸酯:95-105 ;及該B組份包括:異氰酸酯:95-105。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料聚氨酯硬泡裝飾羅馬柱,其中,該柱基部分和該柱頭部分各包括:一 T字形加強(qiáng)筋骨結(jié)構(gòu),用以加強(qiáng)該柱基部分的支撐強(qiáng)度,進(jìn)一步包括:一第一擋板,其兩側(cè)設(shè)置于該柱基部分內(nèi)表面上,及一第二擋板,與該第一擋板垂直設(shè)置,其一側(cè)設(shè)置于該第一擋板中心線上,另一側(cè)設(shè)置于該柱基部分內(nèi)表面上;及多根加強(qiáng)筋,以與該柱身平行的方向均勻設(shè)置于該柱基部分內(nèi)表面,用以加強(qiáng)該柱基部分的支撐強(qiáng)度,并使該柱基部分和該內(nèi)層交叉結(jié)合,增加接觸面積,提高該柱基部分和該內(nèi)層的相融性與結(jié)合性。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合材料聚氨酯硬泡裝飾羅馬柱,其中,該柱基部分和該柱頭部分內(nèi)表面都是毛糙的,用以增強(qiáng)摩擦力,加強(qiáng)該柱基部分和該柱頭部分分別與該內(nèi)層的緊密結(jié)合。
5.根據(jù)權(quán)利 要求1所述的復(fù)合材料聚氨酯硬泡裝飾羅馬柱,其中,該柱體外殼的厚度在l-3mm以內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料聚氨酯硬泡裝飾羅馬柱,其中,該柱體外殼的原料包括:一交聯(lián)劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合材料聚氨酯硬泡裝飾羅馬柱,其中,該交聯(lián)劑的含量為5% -10%。
8.—種制造復(fù)合材料聚氨酯硬泡裝飾羅馬柱的方法,包括: a)提供一柱體外殼; b)在該柱體外殼內(nèi)的一柱基部分、一柱身部分及一柱頭部分內(nèi)表面緊密貼合一內(nèi)層,材質(zhì)是PU,與該柱體外殼組成復(fù)合材料,用以加強(qiáng)該柱體外殼的支撐強(qiáng)度、抗沖擊力。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中,步驟b)包括:在該柱體外殼內(nèi)表面和該內(nèi)層外表面之間涂抹一 PU膠,用以在不影響該復(fù)合材料聚氨酯硬泡裝飾羅馬柱硬度和密度的前提下加強(qiáng)該柱體外殼和該內(nèi)層之間的結(jié)合,其配方為一 A組份和一 B組份,其中,該A組份包括:聚醚(羥值:800-850):35-45,接技聚醚(羥值:400-450):55_65,交鏈劑2-4,有機(jī)智錫催化劑:0.3-0.7,表面活性劑:0-2 ;及該B組份包括:異氰酸酯:95-105。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中,步驟a)包括:在該柱基部分和該柱頭部分各設(shè)置一 T字形加強(qiáng)筋骨結(jié)構(gòu),用以加強(qiáng)該柱基部分的支撐強(qiáng)度,其一第一擋板兩側(cè)設(shè)置于該柱基部分內(nèi)表面上,其一第二擋板與該第一擋板垂直設(shè)置,該第二擋板一側(cè)設(shè)置于該第一擋板中心線上,該第二擋板另一側(cè)設(shè)置于該柱基部分內(nèi)表面上;及在該柱基部分設(shè)置多根加強(qiáng)筋,其以與該柱身平行的方向均勻設(shè)置于該柱基部分內(nèi)表面,用以加強(qiáng)該柱基部分的支撐強(qiáng)度,并使該柱基部分和該內(nèi)層交叉結(jié)合,增加接觸面積,提高該柱基部分和該內(nèi)層的相融性與結(jié)合性。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法,其中,該柱基部分和該柱頭部分內(nèi)表面都是毛糙的,用以增強(qiáng)摩擦力,加強(qiáng)該柱基部分和該柱頭部分分別與該內(nèi)層的緊密結(jié)合。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中,該柱體外殼的厚度在l_3mm以內(nèi)。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中,步驟a)包括:在該柱體外殼原料中添加一接技劑。
14.根據(jù)權(quán)利 要求13所述的方法,其中,該接技劑的含量為5%-10%。
【文檔編號(hào)】E04F19/00GK103866961SQ201210539230
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月13日
【發(fā)明者】徐小虎 申請(qǐng)人:飛虎(廈門)聚氨酯制品有限公司
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