專利名稱：一種高強(qiáng)濕固化環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高強(qiáng)濕固化環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料及制備方法。
背景技術(shù)：
環(huán)氧灌漿料包括A (環(huán)氧樹(shù)脂等)、B (固化劑等)、C (骨料等)三組分，也可根據(jù)具體使用情況調(diào)整配方，改進(jìn)工藝，以滿足不同要求或突出某部分性能。常規(guī)使用時(shí)，將各組分完全混合后即可進(jìn)行灌漿操作。目前的環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料具有不能很好的在潮濕環(huán)境下固化，及固化過(guò)程對(duì)溫度要求苛刻的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種高強(qiáng)濕固化環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料，旨在解決目前的環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料不能很好的在潮濕環(huán)境下固化，及固化過(guò)程對(duì)溫度要求苛刻的問(wèn)題。本發(fā)明實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種高強(qiáng)濕固化環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料，該高強(qiáng)濕固化環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料以聚氨酯改性環(huán)氧、氧化鈣以及芳香族改性胺與水楊酸配合，實(shí)現(xiàn)潮濕面固化，具體重量比及組分為:B組分:改性芳香胺30-90份水楊酸1-10份苯甲醇20_40份。A組分::環(huán)氧樹(shù)脂100份、聚氨酯預(yù)聚體20-50份、縮水甘油醚10_30份；C組分:石英砂600-1200份、氧化鈣200-500份。本發(fā)明的目的在 于提供一種高強(qiáng)濕固化環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料的制備方法，其特征在于，該制備方法為:A組分:取10-25份聚氨酯預(yù)聚體與環(huán)氧樹(shù)脂在80-110度加熱反應(yīng)2小時(shí)，降溫至40-60度加入縮水甘油醚及剩余的10-25份聚氨酯預(yù)聚體，攪拌均勻，出料；B組分:將改性芳香胺、水楊酸、苯甲醇加入反應(yīng)釜，升溫到90-130度，加熱反應(yīng)2小時(shí)，降至常溫后出料；C組分:將不同目數(shù)的石英砂及氧化鈣粉末混合均勻，包裝。本發(fā)明提供的聚氨酯改性環(huán)氧、氧化鈣以及芳香族改性胺與水楊酸配合，可以實(shí)現(xiàn)潮濕面固化，其固化反應(yīng)可以在較寬的溫度范圍內(nèi)平穩(wěn)進(jìn)行。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明提供的高強(qiáng)濕固化環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料，將聚氨酯改性環(huán)氧、氧化鈣以及芳香族改性胺與水楊酸配合，可以實(shí)現(xiàn)潮濕面固化，其固化反應(yīng)可以在較寬的溫度范圍內(nèi)平穩(wěn)進(jìn)行。
該高強(qiáng)濕固化環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料的構(gòu)思原理為:1、改性芳香胺與水楊酸配合可以利用水中含有的-OH基團(tuán)在潮濕面固化環(huán)氧樹(shù)脂。2、引入聚氨酯預(yù)聚體，可以增加強(qiáng)度；同時(shí)聚氨酯中的-NCO基團(tuán)可以與水反應(yīng)實(shí)現(xiàn)潮濕面固化。3、氧化鈣的加入，可以與水反應(yīng)變成氫氧化鈣，同時(shí)釋放大量熱量，促進(jìn)環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料在潮濕面的固化。該高強(qiáng)度濕固化環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料組分為:A組分:環(huán)氧樹(shù)脂100份、聚氨酯預(yù)聚體20-50份、縮水甘油醚10_30份B組分:改性芳香胺30-90份水楊酸1-10份苯甲醇20_40份。C組分:石英砂600-1200份氧化鈣200-500份。A組分:取10-25份聚氨酯預(yù)聚體與環(huán)氧樹(shù)脂在80-110度加熱反應(yīng)2小時(shí)，降溫至40-60度加入縮水甘油醚及剩余的10-25份聚氨酯預(yù)聚體，攪拌均勻，出料。B組分:將改性芳香胺、水楊酸、苯甲醇加入反應(yīng)釜，升溫到90-130度，加熱反應(yīng)2小時(shí)，降至常溫后出料；C組分:將不同目數(shù)的石英砂及氧化鈣粉末混合均勻，包裝。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高強(qiáng)濕固化環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料，其特征在于，該高強(qiáng)濕固化環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料以聚氨酯改性環(huán)氧、氧化鈣以及芳香族改性胺與水楊酸配合，實(shí)現(xiàn)潮濕面固化，具體重量比及組分為: A組分:環(huán)氧樹(shù)脂100份、聚氨酯預(yù)聚體20-50份、縮水甘油醚10-30份； B組分:改性芳香胺30-90份水楊酸1-10份苯甲醇20-40份。
C組分:石英砂 600-1200份、氧化鈣200-500份。
2.一種高強(qiáng)濕固化環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料的制備方法，其特征在于，該制備方法為: A組分:取10-25份聚氨酯預(yù)聚體與環(huán)氧樹(shù)脂在80-110度加熱反應(yīng)2小時(shí)，降溫至40-60度加入縮水甘油醚及剩余的10-25份聚氨酯預(yù)聚體，攪拌均勻，出料； B組分:將改性芳香胺、水楊酸、苯甲醇加入反應(yīng)釜，升溫到90-130度，加熱反應(yīng)2小時(shí)，降至常溫后出料； C組分:將不同目數(shù)的石英砂及氧化鈣粉末混合均勻，包裝。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)濕固化環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料及制備方法，該高強(qiáng)濕固化環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料包括三種組份，制備方法分別為A組分取10-25份聚氨酯預(yù)聚體與環(huán)氧樹(shù)脂在80-110度加熱反應(yīng)2小時(shí)，降溫至40-60度加入縮水甘油醚及剩余的10-25份聚氨酯預(yù)聚體，攪拌均勻，出料；B組分將改性芳香胺、水楊酸、苯甲醇加入反應(yīng)釜，升溫到90-130度，加熱反應(yīng)2小時(shí)，降至常溫后出料；C組分將不同目數(shù)的石英砂及氧化鈣粉末混合均勻，包裝。該高強(qiáng)濕固化環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料以聚氨酯改性環(huán)氧、氧化鈣以及改性芳香胺與水楊酸配合，實(shí)現(xiàn)潮濕面固化。
文檔編號(hào)C04B111/70GK103145375SQ201210544890
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者劉占峰 申請(qǐng)人:劉占峰