專利名稱：一種玻璃窯用干式微膨脹保溫涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于耐火材料領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃窯用干式微膨脹保溫涂料。
背景技術(shù)：
隨著市場經(jīng)濟的飛速發(fā)展，資源和能源消耗顯著增加，節(jié)能降耗成為企業(yè)共同追逐的目標(biāo)，使用保溫隔熱類產(chǎn)品是各高溫生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗最常用也最有效的手段。在市場需求的推動下，眾多專家、學(xué)者作了大量卓有成效的工作，保溫節(jié)能類產(chǎn)品發(fā)展迅速，產(chǎn)品性能顯著提高，產(chǎn)品應(yīng)用也逐漸精細(xì)化，但是仍舊存在一定的不足。目前，市場上常見的工業(yè)用保溫涂料多為漿體類涂料，存在諸如高溫下收縮率高，容易造成大量貫通氣孔，降低保溫效果；涂料在長期使用過程中容易粉化、開裂甚至脫落；使用面廣針對性不高，使用溫度不適應(yīng)導(dǎo)致實際使用效果較差；生產(chǎn)過程復(fù)雜、生產(chǎn)成本高且儲存和運輸難度高; 涂料受環(huán)境溫度影響較大等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在克服上述缺點，提供一種高溫下呈微膨脹性、保溫節(jié)能效果顯著、環(huán)保性好、成本低、施工方便的玻璃窯用干式微膨脹保溫涂料。為達到上述目的，本發(fā)明采用如下解決方案一種玻璃窯用干式微膨脹保溫涂料，其特征在于它包含下列重量份的原料膨脹珍珠巖30— 60份、超細(xì)表面活性重質(zhì)碳酸鈣20—40份、硅酸鋁纖維5 —10份、硅質(zhì)細(xì)粉2— 5份、中空纖維2— 5份、復(fù)合結(jié)合劑5 —13份、化學(xué)助劑I一4份；制備方法為準(zhǔn)備好上述重量份的原料，將膨脹珍珠巖、超細(xì)表面活性重質(zhì)碳酸鈣、硅酸鋁纖維、硅質(zhì)細(xì)粉、中空纖維依次放入攪拌機中攪拌混合均勻，再將剩余的復(fù)合結(jié)合劑、化學(xué)助劑加入攪拌機中攪拌，使其充分混合即可。上述的一種玻璃窯用干式微膨脹保溫涂料，其特征在于所述的膨脹珍珠巖膨脹完全，并且直徑為I一3mm和O — O.1mm兩個粒度段，兩者重量混合比為3 :2。上述的一種玻璃窯用干式微膨脹保溫涂料，其特征在于所述的超細(xì)表面活性重質(zhì)碳酸鈣顆粒直徑在I一 5微米之間。上述的一種玻璃窯用干式微膨脹保溫涂料，其特征在于所述的硅酸鋁纖維為60—300目的短纖維。上述的一種玻璃窯用干式微膨脹保溫涂料，其特征在于所述的硅質(zhì)細(xì)粉采用石英制成或采用廢硅磚經(jīng)揀選、除雜、破碎、粉磨制成，粒度為325目以細(xì)。上述的一種玻璃窯用干式微膨脹保溫涂料，其特征在于所述的中空纖維為硅酸鋁中空纖維、滌綸中空纖維、聚丙烯中空纖維的一種或幾種。上述的一種玻璃窯用干式微膨脹保溫涂料，其特征在于所述的復(fù)合結(jié)合劑為電熔鋁酸鹽水泥、硅溶膠、羧甲基纖維素、耐高溫膨脹膠、丙烯酸酯或醋酸乙烯的混合物，重量混合比為1. 5 1 2 4 1 ;制備方法為先將電熔鋁酸鹽水泥、羧甲基纖維素、丙烯酸酯或醋酸乙烯混合在一起攪拌3分鐘，再加入硅溶膠、耐高溫膨脹膠繼續(xù)攪拌3分鐘，混合均勻即可。上述的一種玻璃窯用干式微膨脹保溫涂料，其特征在于所述的耐高溫膨脹膠是選用再提煉稀土氧化物、再膨脹莫來石、氣化SiO2粉經(jīng)過精加工，在高溫下進行增鏈、晶體轉(zhuǎn)化后制得的納米無機材料。上述的一種玻璃窯用干式微膨脹保溫涂料，其特征在于所述的化學(xué)助劑為通用型粉體消泡劑、六次甲基四胺、熱塑性酚醛樹脂、陰離子聚丙烯酰胺的混合物，其重量混合比為(O. 5—I) : (O. 2—O. 8) : (O. 5—I) :1 ;制備方法為先將熱塑性酚醛樹脂和陰離子聚丙烯酰胺混合攪拌2分鐘，再加入六次甲基四胺、通用型粉體消泡劑混合攪拌2分鐘即可。本發(fā)明以膨脹珍珠巖、超細(xì)表面活性重質(zhì)碳酸鈣、硅酸鋁耐火纖維等為主要材料，加入復(fù)合結(jié)合劑和化學(xué)助劑，制成干式涂料，施工時，僅需加水?dāng)嚢杓纯桑捎糜谌斯ね磕?，也可用于機械噴涂。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點1、本發(fā)明涂料為干式保溫涂料，不僅減少了發(fā)泡后困料消泡靜置 環(huán)節(jié)，而且避免了傳統(tǒng)漿體涂料遠(yuǎn)距離運輸產(chǎn)生變質(zhì)、脫水的問題，以及冬季寒冷地區(qū)涂料在存儲和運輸過程結(jié)凍導(dǎo)致的諸多弊病。2、本發(fā)明采用了復(fù)合結(jié)合劑，含有的少量電熔鋁酸鹽水泥，不僅具備快硬高強的特點，而且可以提供中高溫時的穩(wěn)定結(jié)合與強度，能夠保證涂料長期使用而不發(fā)生外表面的粉化掉落；硅溶膠與高溫膨脹膠均為納米無機材料，由于羧甲基纖維素的吸水性，加快了其水分散失的速度，促進了單體硅酸聚合成為高聚硅膠，高溫下呈膨脹狀態(tài)，由于是不可逆的晶體轉(zhuǎn)化，冷卻后不收縮，因此大大減少了涂料因為收縮帶來的裂紋及貫通氣孔，提高了保溫效果，同時也解決了涂料干燥后易開裂、脫落的問題。3、本發(fā)明對超細(xì)表面活性重質(zhì)碳酸鈣和化學(xué)助劑的使用，實現(xiàn)了干式涂料在施工現(xiàn)場加水拌和下的快速成漿，不僅保證了成漿質(zhì)量，同時也保證了施工時間和施工效果。4、本發(fā)明優(yōu)化了材料的粒度選擇，不僅對珍珠巖進行了雙粒度段的選取，而且采用了硅酸鋁纖維和中空纖維配合使用，使產(chǎn)品在使用過程中，水分更容易排出，能形成大量密閉氣孔，從而提高保溫效果。
具體實施例方式
實施例1:
本實施例包含下列重量份的原料膨脹珍珠巖51份、超細(xì)表面活性重質(zhì)碳酸鈣20份、硅酸鋁纖維10份、硅質(zhì)細(xì)粉4份、中空纖維3份、復(fù)合結(jié)合劑9. 5份、化學(xué)助劑2. 5份，其中中空纖維為硅酸鋁中空纖維1. 2份和聚丙烯中空纖維1. 8份混合而成；復(fù)合結(jié)合劑為電熔鋁酸鹽水泥1. 5份、硅溶膠I份、羧甲基纖維素2份、耐高溫膨脹膠4份、丙烯酸酯I份混合而成；化學(xué)助劑為通用型粉體消泡劑O. 6份、六次甲基四胺O. 4份、熱塑性酚醛樹脂O. 5份、陰離子聚丙烯酰胺I份混合而成。按上述重量份稱量制備原料，將膨脹珍珠巖、超細(xì)表面活性重質(zhì)碳酸鈣、硅酸鋁纖維、硅質(zhì)細(xì)粉、中空纖維依次放入攪拌機中攪拌混合均勻，再將已經(jīng)混和制備好的復(fù)合結(jié)合劑及余下的化學(xué)助劑加入攪拌機中攪拌，使其充分混和即可制得本發(fā)明玻璃窯用干式微膨脹保溫涂料。實施例2 本實施例包含下列重量份的原料膨脹珍珠巖48份、超細(xì)表面活性重質(zhì)碳酸鈣23份、硅酸鋁纖維8份、硅質(zhì)細(xì)粉5份、中空纖維5份、復(fù)合結(jié)合劑8. 6份、化學(xué)助劑2. 8份，其中中空纖維為硅酸鋁中空纖維3份和滌綸中空纖維2份混合而成；復(fù)合結(jié)合劑為電熔鋁酸鹽水泥1. 4份、硅溶膠O. 9份、羧甲基纖維素1. 8份、耐高溫膨脹膠3. 6份、醋酸乙烯O. 9份混合而成；化學(xué)助劑為通用型粉體消泡劑O. 5份、六次甲基四胺O. 5份、熱塑性酚醛樹脂O. 8份、陰離子聚丙烯酰胺I份混合而成。按上述重量份稱量制備原料，將膨脹珍珠巖、超細(xì)表面活性重質(zhì)碳酸鈣、硅酸鋁纖維、硅質(zhì)細(xì)粉、中空纖維依次放入攪拌機中攪拌混合均勻，再將已經(jīng)混和制備好的復(fù)合結(jié)合 劑及余下的化學(xué)助劑加入攪拌機中攪拌，使其充分混和即可制得本發(fā)明玻璃窯用干式微膨脹保溫涂料。
權(quán)利要求
1.一種玻璃窯用干式微膨脹保溫涂料，其特征在于它包含下列重量份的原料膨脹珍珠巖30— 60份、超細(xì)表面活性重質(zhì)碳酸鈣20— 40份、硅酸鋁纖維5 —10份、硅質(zhì)細(xì)粉2-5份、中空纖維2—5份、復(fù)合結(jié)合劑5 —13份、化學(xué)助劑I一4份；制備時將膨脹珍珠巖、超細(xì)表面活性重質(zhì)碳酸鈣、硅酸鋁纖維、硅質(zhì)細(xì)粉、中空纖維依次放入攪拌機中攪拌混合均勻，再將剩余的復(fù)合結(jié)合劑、化學(xué)助劑加入攪拌機中攪拌，使其充分混合即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃窯用干式微膨脹保溫涂料，其特征在于所述的膨脹珍珠巖膨脹完全，并且直徑為I一3mm和O — O.1mm兩個粒度段，兩者重量混合比為3 :2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃窯用干式微膨脹保溫涂料，其特征在于所述的超細(xì)表面活性重質(zhì)碳酸鈣顆粒直徑在I一5微米之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃窯用干式微膨脹保溫涂料，其特征在于所述的硅酸鋁纖維為60— 300目的短纖維。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃窯用干式微膨脹保溫涂料，其特征在于所述的硅質(zhì)細(xì)粉采用石英制成或采用廢硅磚經(jīng)揀選、除雜、破碎、粉磨制成，粒度為325目以細(xì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃窯用干式微膨脹保溫涂料，其特征在于所述的中空纖維為硅酸鋁中空纖維、滌綸中空纖維、聚丙烯中空纖維的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃窯用干式微膨脹保溫涂料，其特征在于所述的復(fù)合結(jié)合劑為電熔鋁酸鹽水泥、硅溶膠、羧甲基纖維素、耐高溫膨脹膠、丙烯酸酯或醋酸乙烯的混合物，重量混合比為1. 5 1 2 4 1 ;制備時先將電熔鋁酸鹽水泥、羧甲基纖維素、丙烯酸酯或醋酸乙烯混合在一起攪拌3分鐘，再加入硅溶膠、耐高溫膨脹膠繼續(xù)攪拌3分鐘，混合均勻即可。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種玻璃窯用干式微膨脹保溫涂料，其特征在于所述的耐高溫膨脹膠是選用再提煉稀土氧化物、再膨脹莫來石、氣化SiO2粉經(jīng)過精加工，在高溫下進行增鏈、晶體轉(zhuǎn)化后制得的納米無機材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃窯用干式微膨脹保溫涂料，其特征在于所述的化學(xué)助劑為通用型粉體消泡劑、六次甲基四胺、熱塑性酚醛樹脂、陰離子聚丙烯酰胺的混合物，其重量混合比為(0. 5— I) :(0. 2— O. 8) :(0. 5— I) :1 ;制備時先將熱塑性酚醛樹脂和陰離子聚丙烯酰胺混合攪拌2分鐘，再加入六次甲基四胺、通用型粉體消泡劑混合攪拌2分鐘即可。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種玻璃窯用干式微膨脹保溫涂料，其特征在于它包含下列重量份的原料膨脹珍珠巖30—60份、超細(xì)表面活性重質(zhì)碳酸鈣20—40份、硅酸鋁纖維5—10份、硅質(zhì)細(xì)粉2—5份、中空纖維2—5份、復(fù)合結(jié)合劑5—13份、化學(xué)助劑1—4份；制備時將膨脹珍珠巖、超細(xì)表面活性重質(zhì)碳酸鈣、硅酸鋁纖維、硅質(zhì)細(xì)粉、中空纖維依次放入攪拌機中攪拌混合均勻，再將剩余的復(fù)合結(jié)合劑、化學(xué)助劑加入攪拌機中攪拌，使其充分混合即可。本發(fā)明由上述原料制成干式保溫涂料，不僅減少了發(fā)泡后困料消泡靜置環(huán)節(jié)，而且避免了傳統(tǒng)漿體涂料遠(yuǎn)距離運輸產(chǎn)生變質(zhì)、脫水的問題，同時還具備快硬高強、保溫節(jié)能效果顯著、施工方便等特點。
文檔編號C04B35/66GK103011861SQ201210549078
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者侯俊, 高峰, 王虹 申請人:山西高科耐火材料股份有限公司