一種控溫磁棒制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種居里點范圍大的控溫磁棒制作工藝，包括按重量配比配料：氧化鐵60%～70%，氧化鋅10～20%，碳酸錳15%～25%，氧化鎳5%，碳酸鈣3%以及填充劑高嶺土、聚乙烯醇、硬脂酸、加粘接劑造粒、球磨、沖壓成型、1250℃～1350℃恒溫煅燒、磁化工序，可得到110℃～210℃居里點范圍的控溫磁棒，使用范圍廣，成本低。
【專利說明】—種控溫磁棒制作工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電飯鍋控溫元件【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種控溫磁棒制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有電飯鍋多是采用控溫磁棒作為控溫元件，而控溫磁棒的軟磁通常是通過多種化合物配比制成后磁化形成?，F(xiàn)有技術(shù)的軟磁的居里點通常是在120~200度之間，適用范圍不夠廣泛。如果要達到120度以下或200度以上的居里點，現(xiàn)在多是采用昂貴的稀有金屬或高純度金屬，成本過高，滿足不了普及要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提出一種居里點范圍大的控溫磁棒制作工藝。
[0004]根據(jù)本發(fā)明提供的控溫磁棒制作工藝，其特征在于包括如下步驟:
A、按重量配比配料:氧化鐵60%~65%，氧化鋅10~20%，碳酸錳15%~25%，氧化鎳5%，碳酸鈣3%以及填充劑高嶺土、聚乙烯醇、硬脂酸；
B、將A步驟得到的材料球磨；
C、加粘接劑造粒；
D、沖壓成型；
Ejf D步驟得到的成型材料進行1250°C~1350°C恒溫煅燒；
F、磁化。
[0005]本發(fā)明的控溫磁棒制作工藝，通過氧化鐵、氧化鋅、碳酸錳、氧化鎳、碳酸鈣、嶺土、聚乙烯醇、硬脂酸混合物可得到110°C~210°C居里點范圍的控溫磁棒，使用范圍廣，成本低。
[0006]進一步的，所述E步驟是通過8小時150°C /小時的升溫達到1250°C~1350°C的條件后保持兩小時以上的恒溫煅燒，以得到性能更穩(wěn)定的軟磁材料。
[0007]具體的，所述C步驟的造粒直徑是0.5~1mm。
[0008]具體的，所述F步驟的磁化是通過電脈沖充磁。
[0009]具體的,所述E步驟與F步驟之間還包括產(chǎn)品表面磨光工序。
【具體實施方式】
[0010]下面通過對實施實例的描述，對本發(fā)明的【具體實施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。
[0011]實施例1:
本發(fā)明的控溫磁棒制作工藝，其特征在于包括如下步驟:
A、按重量配比配料:氧化鐵60%~65%，氧化鋅10~20%，碳酸錳15%~25%，氧化鎳5%，碳酸鈣3%以及填充劑高嶺土、聚乙烯醇、硬脂酸；B、將A步驟得到的材料球磨；
C、加粘接劑造粒；
D、沖壓成型；
Ejf D步驟得到的成型材料進行1250°C~1350°C恒溫煅燒；
F、磁化。
[0012]其中，E步驟是通過8小時150°C /小時的升溫達到1250°C~1350°C的條件后保持兩小時以上的恒溫煅燒，以得到性能更穩(wěn)定的軟磁材料；C步驟的造粒直徑是0.5~Imm ;F步驟的磁化是通過電脈沖充磁。在E步驟煅燒后還包括產(chǎn)品表面磨光工序；此外，F(xiàn)步驟磁化前可對產(chǎn)品進行檢測，包括性能、外觀(外表面是否光滑、是否有開裂)等。
【權(quán)利要求】
1.一種控溫磁棒制作工藝，其特征在于包括如下步驟: A、按重量配比配料:氧化鐵60%~65%，氧化鋅10~20%，碳酸錳15%~25%，氧化鎳5%，碳酸鈣3%以及填充劑高嶺土、聚乙烯醇、硬脂酸； B、將A步驟得到的材料球磨； C、加粘接劑造粒； D、沖壓成型； Ejf D步驟得到的成型材料進行1250°C~1350°C恒溫煅燒； F、磁化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控溫磁棒制作工藝，其特征在于所述E步驟是通過8小時1500C /小時的升溫達到1250°C~1350°C的條件后保持兩小時以上的恒溫煅燒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控溫磁棒制作工藝，其特征在于所述C步驟的造粒直徑是0.5 ~Imm0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控溫磁棒制作工藝，其特征在于所述F步驟的磁化是通過電脈沖充磁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控溫磁棒制作工藝，其特征在于所述E步驟與F步驟之間還包括產(chǎn)品表面 磨光工序。
【文檔編號】C04B35/26GK103880407SQ201210554381
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月19日
【發(fā)明者】張有輝 申請人:廣東華田電器有限公司