裝飾復合吸聲結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種裝飾復合吸聲結構，由共振吸聲體、聚酯纖維吸聲體、安裝扣件組成。所述的共振吸聲體由L型鋼型材制成的框架結構，正面設置A鋼板，背面設置B鋼板，四周安裝穿孔鋼板，穿孔鋼板內貼玻璃絲布，框架結構內填充多孔吸聲材料；所述的聚酯纖維吸聲體由聚酯纖維吸聲材料制成的立體五邊形造型內填裝低容重聚酯纖維吸聲棉，四邊嵌入L型鋼型材框架結構邊上，通過膠聯(lián)劑連接；L型鋼型材框架結構通過安裝扣件安裝，與建筑圍護結構之間留有空腔。不僅具有多孔吸聲材料高頻吸聲系數(shù)高的優(yōu)點，同時，對低頻有較好的吸聲特性，可以達到全頻吸聲的目的。而且裝飾性能、環(huán)境適應性好，節(jié)省吸聲材料設置空間，安裝工藝簡便。
【專利說明】裝飾復合吸聲結構
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑聲學技術，尤其是能降低室內噪聲或改善室內音質的一種裝飾復合吸聲結構。
【背景技術】
[0002]吸聲是一種有效的阻斷與減少聲傳播的措施。使用可以吸收聲能的材料或結構裝飾在機房內的壁面，或在室內空間懸掛空間吸聲體，可以吸收噪聲源發(fā)出的噪聲射到上面的部分聲能，使反射聲減弱，接收者這時候聽到的只是直達聲和已減弱的混響聲，使總噪聲級降低。在建筑聲學工程及噪聲控制工程中吸聲是減少混響同時減少噪聲聲級的主要手段。
[0003]不同材料有不同的吸聲系數(shù)α，均介于O和I之間，也就是不可能全部反射，也不可能全部吸收。任何材料都具有一定的吸聲性能，一般把吸聲系數(shù)α >0.2的材料、結構稱之為吸聲材料或吸聲結構，一般把吸聲系數(shù)ct > 0.8的材料、結構稱之為強吸聲材料或強吸聲結構。
[0004]吸聲系數(shù)是一個與頻率有關的物理量，任何吸聲材料都不可能全頻吸收，吸聲材料對聲波的不同頻段的吸收均會有不同的吸聲性能。根據(jù)吸聲系數(shù)檢測規(guī)范規(guī)定:測試頻率范圍倍頻程是從125?4000ΗΖ，共6個頻帶的測試吸聲系數(shù)，包括125Hz、250Hz、500Hz、1000Hz、2000Hz、4000Hz。以上所說的吸聲系數(shù)α系指該吸聲材料的各倍頻程吸聲系數(shù)的算術平均值。雖然，多孔吸聲材料具有很高的吸聲系數(shù)。但是，由于低頻聲波的波長較長，能輕易穿越障礙物，故多孔吸聲材料對低頻入射聲波的吸收比例遠低于對高頻段入射聲波的吸收比例。隨著聲學技術的發(fā)展，人們對低頻噪聲的影響有了進一步的認識，低頻噪聲的吸收比高頻吸收對改善室內音質、降低噪聲更具重要性。一般來說，共振吸聲材料利用薄板結構在聲波的作用下本身產(chǎn)生振動，振動時板變形并與框架結構摩擦損耗，消耗聲能。當聲波頻率與薄板的振動頻率相吻合時發(fā)生共振，消耗聲能最多。而薄板結構共振峰在低頻范圍，對低頻有較好的吸聲特性。
[0005]分別設置多孔吸聲材料、共振吸聲材料可滿足全頻吸收的要求。但是，在實際工程中，往往可設置吸聲材料的空間較少，一般吸聲材料的裝飾性較差，難以滿足設計要求。

【發(fā)明內容】

[0006]為了克服現(xiàn)有的吸聲材料不能滿足全頻吸收的要求，裝飾性較差的不足，本發(fā)明提供一種裝飾復合吸聲結構，該裝飾復合吸聲結構不僅具有多孔吸聲材料高頻吸聲系數(shù)高的優(yōu)點，同時，對低頻有較好的吸聲特性，而且裝飾性能、環(huán)境適應性好，節(jié)省吸聲材料設置空間，安裝工藝簡便。
[0007]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:裝飾復合吸聲結構由共振吸聲體、聚酯纖維吸聲體、安裝扣件組成。所述的共振吸聲體由L型鋼型材制成的框架結構，正面設置A鋼板，背面設置B鋼板，四周安裝穿孔鋼板，穿孔鋼板內貼玻璃絲布，框架結構內填充多孔吸聲材料。所述的聚酯纖維吸聲體由聚酯纖維吸聲材料制成的立體五邊形造型，內填裝低容重聚酯纖維吸聲棉，低容重聚酯纖維吸聲棉高頻吸聲效果良好，不會散落碎屑。四邊嵌入L型鋼型材框架結構邊上，通過膠聯(lián)劑連接；L型鋼型材框架結構通過安裝扣件安裝，與建筑圍護結構之間留有空腔。聚酯纖維吸聲體作為裝飾面層，裝飾效果好。聚酯纖維吸聲板具有多孔材料的吸聲特性，吸聲系數(shù)隨頻率的提高而增加。共振吸聲體在聚酯纖維吸聲體的里面，既不影響高頻的吸聲，對正面穿越聚酯纖維吸聲體的低頻聲波又能有效地吸收。所述的共振吸聲體的A鋼板的厚度小于B鋼板的厚度，它們的各自厚度根據(jù)所要吸收的頻譜確定。共振吸聲體的鋼板厚度越薄共振峰的頻率越高，故共振吸聲體的A鋼板所吸收的頻率高于B鋼板，裝飾復合吸聲結構形成由高頻至低頻的遞次吸收，達到全頻吸收的吸聲效果。與建筑圍護結構之間留有空腔能保證B鋼板的振動變形不受影響。共振吸聲體四周安裝穿孔鋼板，內填充由玻璃絲布包被的多孔吸聲材料，使聲波可以從側面進入多孔層，起到另一個附加吸聲體的作用。所述的聚酯纖維吸聲體由聚酯纖維吸聲材料使用壓型工藝制成的立體五邊形造型，聚酯纖維吸聲板正面構成平面或各種的凹凸造型的結構形式。聚酯纖維吸聲板有良好的物理力學性能，有害物質的釋放及防火性能均符合國家標準要求，質輕、受沖擊破壞后不會產(chǎn)生碎片或墜落，可彎成曲面形狀，滿足與高檔廳堂裝飾的要求。所述的將聚酯纖維吸聲體由多種顏色及紋理的聚酯纖維吸聲板制成的具有各種圖案的立體五邊形造型。所述的安裝扣件直接安裝或者通過輕鋼龍骨安裝在建筑圍護結構上。
[0008]本發(fā)明的有益效果是，不僅具有多孔吸聲材料高頻吸聲系數(shù)高的優(yōu)點，同時，對低頻有較好的吸聲特性，可以達到全頻吸聲的目的。而且裝飾性能、環(huán)境適應性好，節(jié)省吸聲材料設置空間，安裝工藝簡便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0010]圖1是裝飾復合吸聲結構實施例的縱剖面構造圖。
[0011]圖2是裝飾復合吸聲結構實施例的正視構造圖。
[0012]圖中1.共振吸聲體，2.聚酯纖維吸聲體，3.安裝扣件，4.L型鋼型材，5.A鋼板，
6.B鋼板，7.穿孔鋼板，8.玻璃絲布，9.多孔吸聲材料，10.聚酯纖維吸聲棉，11.聚酯纖維吸聲板，12.輕鋼龍骨，13.建筑圍護結構。
[0013]在圖1、2所示實施例中，裝飾復合吸聲結構由共振吸聲體(I)、聚酯纖維吸聲體
(2)、安裝扣件(3)組成。所述的共振吸聲體(I)由L型鋼型材(4)制成的框架結構，正面設置A鋼板(5)，背面設置B鋼板(6)，四周安裝穿孔鋼板(7)，穿孔鋼板(7)內貼玻璃絲布(8)，框架結構內填充多孔吸聲材料(9);所述的聚酯纖維吸聲體(2)由聚酯纖維吸聲材料制成的立體五邊形造型，內填裝低容重聚酯纖維吸聲棉(10)，四邊嵌入框架結構邊上，通過膠聯(lián)劑連接山型鋼型材框架結構(4)通過安裝扣件(3)安裝。所述的共振吸聲體(I)的A鋼板
(5)的厚度小于B鋼板(6)的厚度，它們的各自厚度根據(jù)所要吸收的頻譜確定。所述的聚酯纖維吸聲體(2)由聚酯纖維吸聲材料使用壓型工藝制成的立體五邊形造型，聚酯纖維吸聲體(2)正面構成平面或各種的凹凸造型的結構形式。所述的聚酯纖維吸聲體(2)是由多種顏色及紋理的聚酯纖維吸聲板(11)制成的具有各種圖案的立體五邊形造型。所述的安裝扣件(3)直接安裝或者通過輕鋼龍骨(12)安裝在建筑圍護結構(13)上。[0014]應當理解，在不脫離本發(fā)明的范圍內，可以對上述實施例做出多種改變。凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種裝飾復合吸聲結構由共振吸聲體、聚酯纖維吸聲體、安裝扣件組成，其特征是:所述的共振吸聲體由L型鋼型材制成的框架結構，正面設置A鋼板，背面設置B鋼板，四周安裝穿孔鋼板，穿孔鋼板內貼玻璃絲布，框架結構內填充多孔吸聲材料；所述的聚酯纖維吸聲體由聚酯纖維吸聲材料制成的立體五邊形造型，內填裝低容重聚酯纖維吸聲棉，四邊嵌入L型鋼型材框架結構邊上，通過膠聯(lián)劑連接；L型鋼型材框架結構通過安裝扣件安裝，與建筑圍護結構之間留有空腔。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝飾復合吸聲結構，其特征是:所述的共振吸聲體的A鋼板的厚度小于B鋼板的厚度，它們的各自厚度根據(jù)所要吸收的頻譜確定。
3.根據(jù)權利要求1所述的裝飾復合吸聲結構，其特征是:所述的聚酯纖維吸聲體是由多種顏色及紋理的聚酯纖維吸聲板制成的具有各種圖案的立體五邊形造型。
4.根據(jù)權利要求1所述的裝飾復合吸聲結構，其特征是:所述的聚酯纖維吸聲體由聚酯纖維吸聲材料使用壓型工藝制成的立體五邊形造型，正面構成平面或各種的凹凸造型的結構形式。
5.根據(jù)權利要求1所述的裝飾復合吸聲結構，其特征是:所述的安裝扣件直接安裝或者通過輕鋼龍骨安裝在建筑圍護結構上。
【文檔編號】E04F13/21GK103669767SQ201210556145
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年12月20日 優(yōu)先權日:2012年12月20日
【發(fā)明者】宋繼萍, 林潔, 何鷺鳳, 林嘉祥 申請人:廈門嘉達聲學技術有限公司