專利名稱：建筑保溫防火板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑裝飾防火材料，特別涉及一種用于建筑物內(nèi)、外墻的保溫防火板及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，節(jié)能、環(huán)保是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的基本要求，是國家和社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的基石。特別進(jìn)入二十一世紀(jì)，隨著環(huán)境污染的加劇和能源緊缺的矛盾日益嚴(yán)重，節(jié)能、環(huán)保顯得尤其迫切。大多地區(qū)冬季室內(nèi)需要采暖，夏季室內(nèi)需要降溫，均需要耗費(fèi)大量的熱能、電能。建筑能耗是耗能主要因素之一，據(jù)測算，建筑能耗達(dá)到社會(huì)總能耗的30%以上。因此采取措施，降低建筑能耗，是節(jié)能、環(huán)保的一項(xiàng)重要工作。對建筑結(jié)構(gòu)，尤其是居住建筑采取節(jié)能保溫措施，是對建筑的一項(xiàng)基本要求，不僅體現(xiàn)在新建建筑中，也包括老舊小區(qū)的節(jié)能改造，其中最常用的措施就是外墻保溫。對于外墻保溫，不僅僅要關(guān)注保溫效果，安全問題同樣十分重要。歷史上曾有慘痛的教訓(xùn)，例如近期發(fā)生的大火，直接造成嚴(yán)重的人員傷亡和巨大的財(cái)產(chǎn)損失。目前采用的外墻保溫材料有擠塑型聚苯乙烯泡沫塑料(擠塑板)、模壓型聚苯乙烯泡沫塑料(普通泡沫板)、現(xiàn)噴硬泡聚氨酯、硬泡聚氨酯保溫板(制品)、泡沫玻璃、泡沫混凝土 (泡沫砂漿)、無機(jī)保溫砂漿(?；⒅楸厣皾{)、聚苯顆粒保溫砂漿、礦棉(巖棉)、膨脹珍珠巖保溫砂漿、真空絕熱板等。聚苯乙烯泡沫塑料板等有機(jī)板具有質(zhì)輕、保溫效果好等優(yōu)點(diǎn)，但易燃；泡沫混凝土具有保溫效果較好、不燃，實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)使用破損率很高，使用效果不太滿意；真空絕熱板具有較好的保溫效果和不燃性能，但在實(shí)際施工過程中，保持真空的有機(jī)膜極易被粘結(jié)砂漿中的沙子劃破，實(shí)際保溫效果也打了折扣，其他類保溫材料也均存在保溫效果、不燃性、環(huán)保、成本等方面的不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種建筑保溫防火板及其制備方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的性能差、投資大等問題。為解決上述技術(shù)問題，一方面，本發(fā)明提供一種建筑保溫防火板，其包括主料和膠凝材料，所述主料和所述膠凝材料均勻混合凝結(jié)，其中，所述主料和所述膠凝材料的重量比為100 143/40 60 ;在所述膠凝材料中，各組分按重量配比為防火聚苯顆粒16 18%、工業(yè)氯化鎂14 16%、氧化鋯2 20%、憎水劑2. 5 6. 5%、磷酸O. 2 O. 3%、硼酸O. 2 O. 3%，其余為水。在上述建筑保溫防火板的一優(yōu)選實(shí)施方式中，在所述膠凝材料中，水的重量比為43 61%。在上述建筑保溫防火板的一優(yōu)選實(shí)施方式中，所述主料和所述膠凝材料的重量比為143/40，在所述膠凝材料中，各組分按重量配比為防火聚苯顆粒16%、工業(yè)氯化鎂14%、水61%、憎水劑6. 5%、氧化鋯2%、磷酸O. 3%、硼酸O. 2%。在上述建筑保溫防火板的一優(yōu)選實(shí)施方式中，所述主料和所述膠凝材料的重量比為120/50，在所述膠凝材料中，各組分按重量配比為防火聚苯顆粒17%、工業(yè)氯化鎂15%、水52%、憎水劑4. 5%、氧化鋯11%、磷酸O. 25%、硼酸O. 25%。在上述建筑保溫防火板的一優(yōu)選實(shí)施方式中，所述主料和所述膠凝材料的重量比為100/60，在所述膠凝材料中，各組分按重量配比為防火聚苯顆粒18%、工業(yè)氯化鎂16%、水43%、氧化鋯20%、憎水劑2. 5%、磷酸O. 2%、硼酸O. 3%。在上述建筑保溫防火板的一優(yōu)選實(shí)施方式中，所述主料為輕質(zhì)氧化鎂。在上述建筑保溫防火板的一優(yōu)選實(shí)施方式中，所述防火聚苯顆粒的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為WB/T10109-2002，所述工業(yè)氯化鎂的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為WB/T1018-2002，所述憎水劑、氧化鋯、磷酸、硼酸均為工業(yè)級，所述水為潔凈水。為解決上述技術(shù)問題，一方面，本發(fā)明提供一種上述建筑保溫防火板的制備方法，其包括以下步驟在主料和膠凝材料的重量比范圍內(nèi)，稱取主料與防火聚苯顆粒、憎水劑、氧化鋯并充分混合，攪拌均勻；向攪拌均勻的上述混合材料中兌入磷酸和硼酸，并加入水和氯化鎂，繼續(xù)攪拌至漿料；在模具中鋪好網(wǎng)格布，將攪拌好的漿料傾倒入模具中；將漿料刮平，對刮平后的漿料進(jìn)行擠壓；在擠壓后的漿料上布設(shè)一層網(wǎng)格布；將成型模具自然固化定型；脫模養(yǎng)護(hù)，切割成型材。在上述建筑保溫防火板的制備方法的一優(yōu)選實(shí)施方式中，刮平漿料時(shí)，用刮板將漿料刮平。在上述建筑保溫防火板的制備方法的一優(yōu)選實(shí)施方式中，對刮平后的漿料用雙驅(qū)動(dòng)對輥擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓。本發(fā)明的上述技術(shù)方案的有益效果如下綠色環(huán)保、輕質(zhì)、隔熱、抗壓、防水、制作方便、易于施工，可替代目前使用的巖棉板、玻璃棉板、酚醛保溫板、水泥保溫板、發(fā)泡水泥無機(jī)防火保溫板、發(fā)泡陶瓷保溫板、無機(jī)保溫砂漿等，并可以取得保溫隔熱效果好、不燃、抗壓抗沖擊性能好、施工破損率低、生產(chǎn)簡便、投資省等優(yōu)點(diǎn)，，適用于建筑物的外墻、內(nèi)隔墻的保溫防火。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合具體實(shí)施方式
對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。為了提供一種技術(shù)指標(biāo)更加突出、符合建筑科技發(fā)展趨勢的適用于建筑物外墻、內(nèi)隔墻的保溫防火材料，本發(fā)明提供一種建筑保溫防火板及其制備方法。在本發(fā)明提供的建筑保溫防火板中，其包括主料和膠凝材料，主料和膠凝材料均勻混合凝結(jié)，其中，主料和膠凝材料的重量比可以在100 143/40 60之間進(jìn)行選擇。膠凝材料為一種混合物，其包括多種材料，其中的各組分按重量配比為防火聚苯顆粒16 18%、工業(yè)氯化鎂14 16%、氧化鋯2 20%、憎水劑2. 5 6. 5%、磷酸O. 2 O. 3%、硼酸O. 2 O. 3%，以及適量的水，例如，水的重量比為43 61%。優(yōu)選地，使用有機(jī)硅乳液作為憎水劑。在選擇主料時(shí)，優(yōu)選主料為氧化鎂，采用氧化鎂/氯化鎂膠凝體系膠結(jié)防火聚苯顆粒，其中的聚苯顆粒具有很低的導(dǎo)熱系數(shù)，起到保溫隔熱的作用；氧化鎂/氯化鎂膠凝體系為板材提供必須的強(qiáng)度等性能，該體系具有強(qiáng)度高、防火性好、易于成型、原料來源廣泛、價(jià)格低廉等優(yōu)勢；在其中復(fù)合適量的氧化鋯、磷酸、硼酸，可以進(jìn)一步改善氧化鎂/氯化鎂膠凝體系的和易性和長期力學(xué)性能；在體系中摻加適量的憎水劑，可以在膠凝材料和聚苯顆粒表面形成憎水層，增大毛細(xì)孔的滲透壓，降低防火板的吸水率；成型時(shí)，在板的兩面布設(shè)網(wǎng)格布，增強(qiáng)板材的整體性、抗沖擊性。借此，可以使得本發(fā)明提供的保溫防火板具有保溫隔熱效果好、不燃、抗壓抗沖擊性能好、施工破損率低、生產(chǎn)簡便、投資省等優(yōu)點(diǎn)。在一優(yōu)選實(shí)施例中，主料和膠凝材料的重量比為143/40，在膠凝材料中，各組分按重量配比為防火聚苯顆粒16%、工業(yè)氯化鎂14%、水61%、憎水劑6. 5%、氧化鋯2%、磷酸O. 3%、硼酸O. 2%?；蛘?，主料和膠凝材料的重量比為120/50，在膠凝材料中，各組分按重量配比為防火聚苯顆粒17%、工業(yè)氯化鎂15%、水52%、憎水劑4. 5%、氧化鋯11%、磷酸O. 25%、硼酸O. 25%。或者，主料和膠凝材料的重量比為100/60，在膠凝材料中，各組分按重量配比為防火聚苯顆粒18%、工業(yè)氯化鎂16%、水43%、氧化鋯20%、憎水劑2. 5%、磷酸O. 2%、硼酸O. 3%。優(yōu)選地，主料為輕質(zhì)氧化鎂，防火聚苯顆粒的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為WB/T10109-2002，工業(yè)氯化鎂的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為WB/T1018-2002，憎水劑、氧化鋯、磷酸、硼酸均為工業(yè)級，水為潔凈水。在制造具有上述成分的建筑保溫防火板時(shí)，可以選擇以下步驟在主料和膠凝材料的重量比范圍內(nèi)，稱取主料與防火聚苯顆粒、憎水劑、氧化鋯并充分混合，攪拌均勻。向攪拌均勻的上述混合材料中兌入磷酸和硼酸，并加入水和氯化鎂，繼續(xù)攪拌至漿料。在模具中鋪好網(wǎng)格布，將攪拌好的漿料傾倒入模具中。用刮板將漿料刮平，刮平后的漿料經(jīng)過雙驅(qū)動(dòng)對輥擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓。在擠壓后的漿料上布設(shè)一層網(wǎng)格布。將成型模具自然固化定型。脫模養(yǎng)護(hù)，切割成型材。切割完成的型材即為建筑保溫防火板。經(jīng)測試，本發(fā)明提供的建筑保溫防火板各項(xiàng)性能指標(biāo)完全符合并優(yōu)于相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，例如，以下表I為由中國國家固定滅火系統(tǒng)和耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心出具的關(guān)于本發(fā)明的建筑保溫防火板的材料產(chǎn)煙毒性的檢驗(yàn)報(bào)告表；表2為由中國國家建筑節(jié)能質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心出具的關(guān)于本發(fā)明的建筑保溫防火板的導(dǎo)熱系數(shù)的檢驗(yàn)報(bào)告表；表3為由中國國家固定滅火系統(tǒng)和耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心出具的關(guān)于本發(fā)明的建筑保溫防火板的燃燒性能的檢驗(yàn)報(bào)告表；表2為由中國國家建筑節(jié)能質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心出具的關(guān)于本發(fā)明的建筑保溫防火板的耐候性等指標(biāo)的檢驗(yàn)報(bào)告表。表I :
權(quán)利要求
1.一種建筑保溫防火板，包括主料和膠凝材料，所述主料和所述膠凝材料均勻混合凝結(jié)，其特征在于，所述主料和所述膠凝材料的重量比為100 143/40 60 ;在所述膠凝材料中，各組分按重量配比為防火聚苯顆粒16 18%、工業(yè)氯化鎂14 16%、氧化鋯2 20%、憎水劑2. 5 6. 5%、磷酸O. 2 O. 3%、硼酸O. 2 O. 3%，其余為水。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的建筑保溫防火板，其特征在于，在所述膠凝材料中，水的重量比為43 61%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的建筑保溫防火板，其特征在于，所述主料和所述膠凝材料的重量比為143/40，在所述膠凝材料中，各組分按重量配比為防火聚苯顆粒16%、工業(yè)氯化鎂14%、水61%、憎水劑6. 5%、氧化鋯2%、磷酸O. 3%、硼酸O. 2%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的建筑保溫防火板，其特征在于，所述主料和所述膠凝材料的重量比為120/50，在所述膠凝材料中，各組分按重量配比為防火聚苯顆粒17%、工業(yè)氯化鎂15%、水52%、憎水劑4. 5%、氧化鋯11%、磷酸O. 25%、硼酸O. 25%。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的建筑保溫防火板，其特征在于，所述主料和所述膠凝材料的重量比為100/60，在所述膠凝材料中，各組分按重量配比為防火聚苯顆粒18%、工業(yè)氯化鎂16%、水43%、氧化鋯20%、憎水劑2. 5%、磷酸O. 2%、硼酸O. 3%。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的建筑保溫防火板，其特征在于，所述主料為輕質(zhì)氧化鎂。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的建筑保溫防火板，其特征在于，所述防火聚苯顆粒的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為WB/T10109-2002，所述工業(yè)氯化鎂的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為WB/T1018-2002，所述憎水劑、氧化鋯、磷酸、硼酸均為工業(yè)級，所述水為潔凈水。
8.—種權(quán)利要求1-7任一所述建筑保溫防火板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 在主料和膠凝材料的重量比范圍內(nèi)，稱取主料與防火聚苯顆粒、憎水劑、氧化鋯并充分混合，攪拌均勻； 向攪拌均勻的上述混合材料中兌入磷酸和硼酸，并加入水和氯化鎂，繼續(xù)攪拌至漿料； 在模具中鋪好網(wǎng)格布，將攪拌好的漿料傾倒入模具中； 將漿料刮平，對刮平后的漿料進(jìn)行擠壓； 在擠壓后的漿料上布設(shè)一層網(wǎng)格布； 將成型模具自然固化定型； 脫模養(yǎng)護(hù)，切割成型材。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的建筑保溫防火板的制備方法，其特征在于，刮平漿料時(shí)，用刮板將漿料刮平。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的建筑保溫防火板的制備方法，其特征在于，對刮平后的漿料用雙驅(qū)動(dòng)對輥擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓。
全文摘要
本發(fā)明提供一種建筑保溫防火板及其制備方法，該建筑保溫防火板包括主料和膠凝材料，所述主料和所述膠凝材料均勻混合凝結(jié)，其中，所述主料和所述膠凝材料的重量比為100～143/40～60；在所述膠凝材料中，各組分按重量配比為防火聚苯顆粒16～18%、工業(yè)氯化鎂14～16%、氧化鋯2～20%、憎水劑2.5～6.5%、磷酸0.2～0.3%、硼酸0.2～0.3%，其余為水。本發(fā)明的建筑保溫防火板克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，具有質(zhì)地輕、強(qiáng)度高、抗沖擊、不易變形、保溫、隔熱、不燃、無毒、抗水性好、可加工性好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C04B28/32GK102976708SQ20121055875
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者顏秉軍, 文杰 申請人:北京九九一科貿(mào)有限責(zé)任公司