專利名稱：裝配式建筑裝飾石材人造板幕墻構(gòu)架及其安裝方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種建筑構(gòu)架及其安裝方法，特別是涉及一種用于安裝建筑裝飾石材或人造板幕墻的構(gòu)架及其安裝方法。
背景技術：
目前建筑裝飾幕墻的安裝過程中，材料的干掛安裝多采用內(nèi)膨脹螺栓方法和采用切割溝槽安裝掛件填膠的施工方法。但此類技術在實際應用中主要存在諸多問題，如，掛件無統(tǒng)一規(guī)格不利于施工及節(jié)約資源、施工時質(zhì)量難控制、下部掛件易脫落、所填膠存在結(jié)冰膨脹、板材受力后易產(chǎn)生側(cè)移或傾斜。本申請人針對現(xiàn)有干掛安裝技術存在的問題，提出已被授予專利權(quán)的發(fā)明專利“陶石連接件及連接方法”(ZL200410050563. 8)和“建筑裝飾板材內(nèi)植陶石連接件及干掛安裝技術”(ZL200910010772. 2)，以及實用新型專利“一種置入石材、陶瓷材料內(nèi)部的連接件” (ZL03244703. 5)，但上述專利在應用中還存在一些不足，如，耗材量大、型鋼支架運輸不便、構(gòu)件強度不高等。本申請根據(jù)上述問題提出的一種建筑構(gòu)件及其安裝方法，減少因焊接引起的火災，簡化施工，且節(jié)能、減載、構(gòu)件強調(diào)高、運輸方便，適用于建筑裝飾幕墻工程且適用于安裝建筑外墻面、天花板和柱面飾材。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種裝配式建筑裝飾石材人造板幕墻構(gòu)架及其安裝方法，該構(gòu)架通長設有多處標準化孔洞，不僅可流水化作業(yè)和工廠化施工，且安裝方便、可實現(xiàn)面材的連續(xù)、點式、單面和雙面安裝，同時構(gòu)件強度高、承載力大。本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的
裝配式建筑裝飾石材人造板幕墻構(gòu)架，該構(gòu)架為金屬或合成材料制成，構(gòu)架截面呈Z形、凹槽形或L形；構(gòu)架截面呈Z形和凹槽形時，構(gòu)架中間部分的中心位置間隔制有方形孔洞，用以連接調(diào)節(jié)件或安裝板材，構(gòu)架兩側(cè)部分間隔開有孔洞，兩側(cè)孔洞交錯設置，用于連接調(diào)節(jié)件及安裝板材，其中一側(cè)孔洞為豎向條形孔洞與橫向條形孔洞交替設置，另一側(cè)孔洞均設為橫向條形孔洞或均設置為豎向條形孔洞，分別沿水平方向或豎直方向設置，位于該側(cè)面中心位置；
構(gòu)架截面呈L形時，構(gòu)架兩側(cè)部分間隔開有孔洞，兩側(cè)孔洞交錯設置，用于連接調(diào)節(jié)件及安裝板材，其中一側(cè)孔洞為豎向條形孔洞與橫向條形孔洞交替設置，另一側(cè)孔洞均設為橫向條形孔洞或均設置為豎向條形孔洞，位于該側(cè)面中心位置。所述的裝配式建筑裝飾石材人造板幕墻構(gòu)架的安裝方法,所述構(gòu)架在安裝時，墻體通過墊片和抗強螺母與墻體內(nèi)預埋的連接脹栓以及構(gòu)架上的孔洞，將構(gòu)架固定在墻體或頂棚上；構(gòu)架通過構(gòu)架上設置的孔洞，利用埋栓、墊片和抗強螺母固接安裝面材，墊片和抗強螺母旋于埋栓上；面材內(nèi)開設埋栓卡槽，埋栓兩端分別固接入構(gòu)架上的孔洞中和面材內(nèi)的埋栓卡槽內(nèi)，以固定埋栓和面材；構(gòu)架上孔洞的尺寸與埋栓卡槽、墊片、抗強螺母、埋栓配套設置安裝。所述的裝配式建筑裝飾石材人造板幕墻構(gòu)架的安裝方法,面材內(nèi)的埋栓卡槽為T型槽或L型槽，位于面材側(cè)面或背面，埋栓卡槽內(nèi)填膠泥或不填膠泥。所述的裝配式建筑裝飾石材人造板幕墻構(gòu)架的安裝方法，構(gòu)架或通過埋栓和抗強螺母與L型連接件固定、組合后再安裝面材，所述L型連接件兩側(cè)部分垂直且均為矩形，兩側(cè)部分均開設有調(diào)節(jié)孔，兩側(cè)部分的調(diào)節(jié)孔由中心開至連接件邊緣，一側(cè)調(diào)節(jié)孔向上開設、另一側(cè)調(diào)節(jié)孔向下開設，或一側(cè)調(diào)節(jié)孔向左開設、另一側(cè)調(diào)節(jié)孔向右開設。所述的裝配式建筑裝飾石材人造板幕墻構(gòu)架的安裝方法,加工面材時采用金剛石磨頭，金剛石磨頭由圓柱形的軸組成，設有磨柱和磨頭，磨柱為圓柱結(jié)構(gòu)、磨頭為倒置T形結(jié)構(gòu)，磨柱與磨頭以高溫高壓方式連為一體，磨柱、磨頭均由金剛石制成。本發(fā)明的優(yōu)點與效果是1、本發(fā)明構(gòu)架，尺寸規(guī)格統(tǒng)一，生產(chǎn)、加工、存儲、運輸方便，且便于采購保管和更換，造價低。2、本發(fā)明構(gòu)架強度高、承載力大，安裝方便。


圖1為本發(fā)明Z形構(gòu)架的截面示意 圖2為本發(fā)明凹槽形構(gòu)架的截面示意 圖3為本發(fā)明L形構(gòu)架的截面示意 圖4為本發(fā)明Z形構(gòu)架和凹槽形構(gòu)架各面的展開示意 圖5為本發(fā)明Z形構(gòu)架和凹槽形構(gòu)架各面的展開示意 圖6為本發(fā)明L形構(gòu)架各面的展開示意圖 圖7為本發(fā)明面材埋栓卡槽的開槽方式示意 圖8為本發(fā)明面材埋栓卡槽的剖面示意 圖9為本發(fā)明面材埋栓卡槽的剖面示意 圖10為本發(fā)明面材埋栓卡槽的剖面示意 圖11為本發(fā)明埋栓的結(jié)構(gòu)示意 圖12[U1]金剛石磨頭的結(jié)構(gòu)示意 圖13為本發(fā)明金剛石磨頭的俯視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明
圖中標記為1 一橫向條形孔洞；2 —折線；3 —方形孔洞；4 一豎向條形孔洞。本發(fā)明構(gòu)架為金屬或合成材料制成，合成材料可以是樹脂、玻璃鋼、水泥等合成材料，材質(zhì)根據(jù)安裝需要選擇，選擇合成材料或型鋼或壓型金屬材料。本發(fā)明構(gòu)架截面呈Z形、凹槽形或L形，各面所形成的夾角均為直角，構(gòu)架長度設為多種常見規(guī)格，使用時亦可根據(jù)設計需要任意截取。本發(fā)明構(gòu)架截面呈Z形、凹槽形時，構(gòu)架中間部分的中心位置間隔制有方形孔洞3，用以連接調(diào)節(jié)件或安裝板材，且可減輕構(gòu)件自重、節(jié)約材料，構(gòu)架兩側(cè)部分間隔開有孔洞，兩側(cè)孔洞交錯設置，用于連接調(diào)節(jié)件及安裝板材，且可減輕構(gòu)件自重、節(jié)約材料。其中一側(cè)孔洞為豎向條形孔洞4與橫向條形孔洞I交替設置，另一側(cè)孔洞均設為橫向條形孔洞I或均設置為豎向條形孔洞4，分別沿水平方向或豎直方向設置，位于該側(cè)面中心位置，其各面平面展開示意圖見附圖4 一 5。本發(fā)明構(gòu)架截面呈L形時，構(gòu)架兩側(cè)部分間隔開有孔洞，兩側(cè)孔洞交錯設置，用于連接調(diào)節(jié)件及安裝板材，且可減輕構(gòu)件自重、節(jié)約材料。其中一側(cè)孔洞為豎向條形孔洞4與橫向條形孔洞I交替設置，另一側(cè)孔洞均設為橫向條形孔洞I或均設置為豎向條形孔洞4，分別沿水平方向或豎直方向設置，位于該側(cè)面中心位置。其中，L形構(gòu)件的另一側(cè)孔洞均設為豎向條形孔洞4的各面平面展開示意圖見附圖6。本發(fā)明構(gòu)架在安裝過程中，需在墻體、柱子或頂棚內(nèi)預埋墻體連接脹栓，墻體連接脹栓通過與墊片和抗強螺母以及構(gòu)架上的孔洞，將構(gòu)架固定在墻體、柱子或頂棚上。構(gòu)架通過其上設置的孔洞，利用埋栓、墊片和抗強螺母固接安裝面材，墊片和抗強螺母旋于埋栓上。面材內(nèi)開設埋栓卡槽，埋栓兩端分別固接入構(gòu)架上的孔洞中以及面材內(nèi)的埋栓卡槽內(nèi)，以固定埋栓和面材。構(gòu)架上孔洞的尺寸與埋栓卡槽、墊片、抗強螺母、埋栓尺寸及位置配套設置、安裝。構(gòu)架或通過埋栓和抗強螺母與L型連接件固定、組合后再安裝面材。本發(fā)明面材內(nèi)的埋栓卡槽為T型槽或L型槽，或位于面材側(cè)面或背面槽內(nèi)填膠泥或不填膠泥。面材內(nèi)埋栓卡槽的開槽方式可根據(jù)實際裝飾需要選擇。可同時在面材背面上下或左右兩側(cè)邊向板內(nèi)部對稱開設四處，或不經(jīng)過邊直接在面材背后內(nèi)部沿上下或左右方向?qū)ΨQ設置四處，或在二塊面材連接處對稱處開設四處，或在面材中心位置設置一處，或根據(jù)安裝情況選擇面材開槽位置。埋栓卡槽在二塊面材連接處對稱處開設時，埋栓卡槽位于面材側(cè)面，埋栓卡槽對稱設置在相鄰二塊面材上下連接處的二塊面材內(nèi)，此時，二塊面材內(nèi)形成的一處T型槽共用一個埋栓錨固。埋栓卡槽的開槽方式及其剖面圖如附圖7 — 10所
/Jn ο埋栓卡槽沿水平方向設置或沿豎直方向設置，即在開槽時，可選擇均沿水平方向設置或均沿豎直方向設置，或同時選擇在二個方向上分別設置；面材背面設置埋栓卡槽可同時向板中心或板外方向開，也可向板中心方向和向板外方向同時開。開槽寬度可根據(jù)工藝用途調(diào)節(jié)，可由中心向一邊放寬至L型，但寬度應不小于內(nèi)植的埋栓的直徑。本發(fā)明中的埋栓為專用的T型螺栓，該T型螺栓頂端帶有橢圓平板，尾端刻有標明長軸方向的文字或其他幾何圖形，T型螺栓的桿為螺紋圓柱形的柱。T型螺栓頂端的橢圓形平板也可設為其他形狀，如圓形、三角形、長方形、菱形等等，埋在板材中的那部分桿可帶螺紋，也可不帶，以帶為佳，T型螺栓根據(jù)面材重量調(diào)整直徑。圖11為本發(fā)明埋栓的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明可按照設計要求，將面材切割、開槽后加工形成成品用材，在工廠或施工現(xiàn)場于面材內(nèi)的埋栓卡槽中內(nèi)植埋栓后，與墊片、螺母組合形成掛件后再進行安裝，以便于加工、提高安裝速率。所述掛件或與L型連接件組合后直接與建筑物連接安裝，或通過填充結(jié)構(gòu)膠或其他固定材料等手段直接與建筑物連接安裝，或與本發(fā)明構(gòu)架通過螺母連接或焊接連接。本發(fā)明所提及的L型連接件，為調(diào)節(jié)件，該連接件兩側(cè)部分垂直且均為矩形，兩側(cè)部分均開設有調(diào)節(jié)孔以連接掛件，調(diào)節(jié)孔的設置使得掛件的安裝、拆卸、維護和更換方便，也便于調(diào)整掛件的安裝位置，兩側(cè)部分的調(diào)節(jié)孔均由中心開至連接件邊緣，一側(cè)調(diào)節(jié)孔向上開設、另一側(cè)調(diào)節(jié)孔向下開設，或一側(cè)調(diào)節(jié)孔向左開設、另一側(cè)調(diào)節(jié)孔向右開設。所述調(diào)節(jié)孔尺寸與配套使用的、面材上設置的埋栓卡槽及埋栓尺寸相符，即調(diào)節(jié)孔寬度與埋栓直徑相同。該L型連接件尺寸根據(jù)實際情況設置。本發(fā)明加工面材時采用專門的金剛石磨頭，主要由圓柱形的軸組成，還特加設有磨柱和磨頭。其中，磨柱為圓柱結(jié)構(gòu)、磨頭為倒置T形結(jié)構(gòu)，磨柱與磨頭以高溫高壓方式連為一體，磨柱、磨頭均由金剛石制成。該鉆頭可加工槽及暗藏槽，也可加工孔及不透孔。該金剛石磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖及俯視圖見附圖12 - 13。本發(fā)明適用于石材或磁磚或各種板材等面材的單面安裝或雙面安裝。本發(fā)明與墻體、頂棚或柱面連接，用以安裝建筑外墻面、天花板、柱面飾材，特別用于建筑裝飾幕墻。
權(quán)利要求
1.裝配式建筑裝飾石材人造板幕墻構(gòu)架，其特征在于，該構(gòu)架為金屬或合成材料制成，構(gòu)架截面呈Z形、凹槽形或L形；構(gòu)架截面呈Z形和凹槽形時，構(gòu)架中間部分的中心位置間隔制有方形孔洞(3)，用以連接調(diào)節(jié)件或安裝板材，構(gòu)架兩側(cè)部分間隔開有孔洞，兩側(cè)孔洞交錯設置，用于連接調(diào)節(jié)件及安裝板材，其中一側(cè)孔洞為豎向條形孔洞(4)與橫向條形孔洞(I)交替設置，另一側(cè)孔洞均設為橫向條形孔洞(I)或均設置為豎向條形孔洞(4)，分別沿水平方向或豎直方向設置，位于該側(cè)面中心位置； 構(gòu)架截面呈L形時，構(gòu)架兩側(cè)部分間隔開有孔洞，兩側(cè)孔洞交錯設置，用于連接調(diào)節(jié)件及安裝板材，其中一側(cè)孔洞為豎向條形孔洞(4)與橫向條形孔洞(I)交替設置，另一側(cè)孔洞均設為橫向條形孔洞(I)或均設置為豎向條形孔洞(4)，位于該側(cè)面中心位置。
2.如權(quán)利要求1所述的裝配式建筑裝飾石材人造板幕墻構(gòu)架的安裝方法，其特征在于，所述構(gòu)架在安裝時，墻體通過墊片和抗強螺母與墻體內(nèi)預埋的連接脹栓以及構(gòu)架上的孔洞，將構(gòu)架固定在墻體或頂棚上；構(gòu)架通過構(gòu)架上設置的孔洞，利用埋栓、墊片和抗強螺母固接安裝面材，墊片和抗強螺母旋于埋栓上；面材內(nèi)開設埋栓卡槽，埋栓兩端分別固接入構(gòu)架上的孔洞中和面材內(nèi)的埋栓卡槽內(nèi)，以固定埋栓和面材；構(gòu)架上孔洞的尺寸與埋栓卡槽、墊片、抗強螺母、埋栓配套設置安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝配式建筑裝飾石材人造板幕墻構(gòu)架的安裝方法，其特征在于，面材內(nèi)的埋栓卡槽為T型槽或L型槽，位于面材側(cè)面或背面，埋栓卡槽內(nèi)填膠泥或不填膠泥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝配式建筑裝飾石材人造板幕墻構(gòu)架的安裝方法，其特征在于，構(gòu)架或通過埋栓和抗強螺母與L型連接件固定、組合后再安裝面材，所述L型連接件兩側(cè)部分垂直且均為矩形，兩側(cè)部分均開設有調(diào)節(jié)孔，兩側(cè)部分的調(diào)節(jié)孔由中心開至連接件邊緣，一側(cè)調(diào)節(jié)孔向上開設、另一側(cè)調(diào)節(jié)孔向下開設，或一側(cè)調(diào)節(jié)孔向左開設、另一側(cè)調(diào)節(jié)孔向右開設。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的裝配式建筑裝飾石材人造板幕墻構(gòu)架的安裝方法，其特征在于,加工面材時采用金剛石磨頭,金剛石磨頭由圓柱形的軸組成,設有磨柱和磨頭,磨柱為圓柱結(jié)構(gòu)、磨頭為倒置T形結(jié)構(gòu)，磨柱與磨頭以高溫高壓方式連為一體，磨柱、磨頭均由金剛石制成。
全文摘要
裝配式建筑裝飾石材人造板幕墻構(gòu)架及其安裝方法，涉及一種建筑構(gòu)架及其安裝方法，該構(gòu)件為金屬或合成材料制成，構(gòu)件截面呈L形、Z形或凹槽形，構(gòu)架在安裝時，墻體通過墊片和抗強螺母與墻體內(nèi)預埋的連接脹栓以及構(gòu)架上的孔洞，將構(gòu)架固定在墻體或頂棚上；構(gòu)架通過構(gòu)架上設置的孔洞，利用埋栓、墊片和抗強螺母固接安裝面材，墊片和抗強螺母旋于埋栓上；面材內(nèi)開設埋栓卡槽，埋栓兩端分別固接入構(gòu)架上的孔洞中和面材內(nèi)的埋栓卡槽內(nèi)，以固定埋栓和面材；構(gòu)架上孔洞的尺寸與埋栓卡槽、墊片、抗強螺母、埋栓配套設置安裝。本發(fā)明解決了現(xiàn)有安裝技術中的不足，不僅可流水化作業(yè)和工廠化施工，減少焊接引起的火災，且構(gòu)件強度高、運輸安裝方便。
文檔編號E04G21/14GK103061436SQ20121056098
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者劉超 申請人:劉超