專利名稱：無機發(fā)泡水泥保溫板的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑材料，具體是一種無機發(fā)泡水泥保溫板及其制備方法，該無機發(fā)泡水泥保溫板可用于外墻外保溫系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
根據(jù)DBJ/T 14-085-2012外墻外保溫應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(發(fā)泡水泥保溫板外墻外保溫系統(tǒng))中對發(fā)泡水泥板的性能指標要求，抗壓強度為大于等于O. 40MPa、導(dǎo)熱系數(shù)為小于等于O. 069ff/(m · k)，普通無機發(fā)泡水泥保溫板的密度、導(dǎo)熱系數(shù)均不能滿足上述標準的要求，因此需要研制一種密度、導(dǎo)熱系數(shù)較低的無機發(fā)泡水泥保溫板
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種無機發(fā)泡水泥保溫板及其制備方法，解決普通無機發(fā)泡水泥保溫板密度大、導(dǎo)熱系數(shù)大，不能滿足有關(guān)產(chǎn)品標準的要求的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種無機發(fā)泡水泥保溫板，其特征在于，其漿料配方為普硅水泥40 60重量份，粉煤灰10 30重量份，納米二氧化硅O 20重量份，水泥添加劑O 5重量份；占以上所有材料I 3%體積比的發(fā)泡劑漿料。所述水泥采用42. 5R硅酸鹽水泥或42. 5硫鋁酸鹽水泥。所述粉煤灰采用I級粉煤灰，粒度在325目以上。所述納米二氧化硅采用粒度在4 5個納米。所述水泥添加劑包括保水劑、早強劑、減水劑、抗裂劑和補強劑，重量比例為(2
5) (3 10) (3 6) (3 15) (3 8)，用于調(diào)節(jié)無機發(fā)泡水泥保溫板在制備過程的施工性和制備后的物理性能達到設(shè)計要求。將上述物料按照所述比例經(jīng)過精確計量，先將水泥投入混合攪拌機中攪拌，然后再投入水泥添加劑，待水泥添加劑混合分散均勻后，投入粉煤灰、納米二氧化硅在混合攪拌機中攪拌混合制成所述的漿料；然后用該漿料與經(jīng)機械發(fā)泡的發(fā)泡劑按照所述的比例混合均勻后，按照常規(guī)工藝成型固化為板材，在8h后脫模、按要求尺寸切割后進入蒸汽蒸壓爐養(yǎng)護24h，即得成品無機發(fā)泡水泥保溫板。本發(fā)明的有益效果是其抗壓強度為大于等于O. 40MPa、導(dǎo)熱系數(shù)為小于等于O. 045ff/(m *k)，符合有關(guān)標準的要求，作為外墻外保溫系統(tǒng)產(chǎn)品，大大提高了無機發(fā)泡水泥保溫板的保溫性能，降低了自身的重量，不僅解決了無機發(fā)泡水泥保溫板上墻后的安全性，而且環(huán)保、經(jīng)濟。與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，在相同的干密度下，本產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)和抗壓抗折強度更優(yōu)。
具體實施例方式本發(fā)明一種無機發(fā)泡水泥保溫板，包括由水泥40 60重量份，粉煤灰10 30重量份，納米二氧化硅O 20重量份和水泥添加劑O 5重量份經(jīng)混合組成的混合料；在混合料中加入25% (重量比)的水，經(jīng)機械攪拌制得漿料。具體的加工流程如下各物料按照所述比例經(jīng)過精確計量，先將水泥投入混合攪拌機中攪拌，然后再投入水泥添加劑，待水泥添加劑分散均勻后，投入粉煤灰、納米二氧化硅在混合攪拌機中攪拌均勻得混合料，然后加入混合料25% (重量比)的水，經(jīng)機械攪拌制得水泥漿料。將配好的發(fā)泡劑漿料(發(fā)泡劑與水按1: 25的重量比例混合均勻即可)通過發(fā)泡機(KT-20螺桿泵送式水泥發(fā)泡機)發(fā)出均勻的泡沬。再將水泥漿料與發(fā)泡劑發(fā)出的泡沬按1% 3%的體積比加入攪拌器中攪拌均勻，最后將攪拌均勻的帶有泡沬的水泥混合漿料倒入模具中成型，即可制成無機水泥保溫板所述水泥采用42. 5R硅酸鹽水泥或42. 5硫鋁酸鹽水泥。 所述粉煤灰采用I級粉煤灰，粒度的目數(shù)要求大于等于325。所述納米二氧化硅采用粒度在4 5個納米，所述水泥添加劑包括保水劑、早強齊U、減水劑、抗裂劑和補強劑，各成分的添加的重量比例為(2 5) (3 10) (3
6) (3 15) (3 8)，用于調(diào)節(jié)無機發(fā)泡水泥保溫板在制備過程的施工性和制備后的物理性能達到設(shè)計要求。制成板材的檢測參數(shù)如下表
權(quán)利要求
1.一種無機發(fā)泡水泥保溫板，其特征在于，其漿料配方為普硅水泥40 60重量份， 粉煤灰10 30重量份，納米二氧化硅O 20重量份，水泥添加劑O 5重量份；占以上所有材料I 3%體積比的發(fā)泡劑漿料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機發(fā)泡水泥保溫板，其特征在于，所述水泥采用42.5R硅酸鹽水泥或42. 5硫鋁酸鹽水泥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機發(fā)泡水泥保溫板，其特征在于，所述粉煤灰采用I級粉煤灰，粒度在325目以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機發(fā)泡水泥保溫板，其特征在于，所述納米二氧化硅采用粒度在4 5個納米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機發(fā)泡水泥保溫板，其特征在于，所述水泥添加劑包括保水齊[J、早強劑、減水劑、抗裂劑和補強劑，重量比例為(2 5) (3 10) (3 6) (3 15) (3 8)，用于調(diào)節(jié)無機發(fā)泡水泥保溫板在制備過程的施工性和制備后的物理性能達到設(shè)計要求。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機發(fā)泡水泥保溫板，其特征在于，將上述物料按照所述比例經(jīng)過精確計量，先將水泥投入混合攪拌機中攪拌，然后再投入水泥添加劑，待水泥添加劑混合分散均勻后，投入粉煤灰、納米二氧化硅在混合攪拌機中攪拌混合制成所述的漿料；然后用該漿料與經(jīng)機械發(fā)泡的發(fā)泡劑按照所述的比例混合均勻后，按照常規(guī)工藝成型固化為板材，在8h后脫模、按要求尺寸切割后進入蒸汽蒸壓爐養(yǎng)護24h，即得成品無機發(fā)泡水泥保溫板。
全文摘要
一種無機發(fā)泡水泥保溫板，其特征在于，其漿料配方為普硅水泥40～60重量份，粉煤灰10～30重量份，納米二氧化硅0～20重量份，水泥添加劑0～5重量份；占以上所有材料1～3％體積比的發(fā)泡劑漿料。本發(fā)明的有益效果是其抗壓強度為大于等于0.40MPa、導(dǎo)熱系數(shù)為小于等于0.045W/(m·k)，符合有關(guān)標準的要求，作為外墻外保溫系統(tǒng)產(chǎn)品，大大提高了無機發(fā)泡水泥保溫板的保溫性能，降低了自身的重量，不僅解決了無機發(fā)泡水泥保溫板上墻后的安全性，而且環(huán)保、經(jīng)濟。
文檔編號C04B28/06GK103011880SQ201210574958
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者翟傳偉, 李壯賢 申請人:青島科瑞新型環(huán)保材料有限公司