專利名稱：裝配式免支撐預(yù)制帶肋輕質(zhì)疊合樓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑樓板的制作方法，特別是涉及一種裝配式免支撐預(yù)制帶肋 輕質(zhì)疊合樓板的制作方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)場(chǎng)澆筑(簡稱現(xiàn)澆)鋼筋混凝土建筑結(jié)構(gòu)，由于其鋼筋加工、綁扎、模板制作與支 撐、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)成型均在施工現(xiàn)場(chǎng)完成，需要較大的材料堆放與材料加工場(chǎng)地及大 量的人工投入，因此，常常造成施工中各工序相互干擾，施工質(zhì)量不易保證，且現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè) 量大，建筑垃圾堆積，嚴(yán)重影響施工場(chǎng)地與周邊環(huán)境，造成環(huán)境污染。
近年來由于國家土地使用日趨緊張，建設(shè)者對(duì)土地的使用率越來越高，施工現(xiàn)場(chǎng) 作業(yè)面變的越來越狹小，加之建筑市場(chǎng)人工費(fèi)上漲，模板利用率低，浪費(fèi)了大量的木材，因 此，迫切需要一種新的建造方式，從根本上解決上述現(xiàn)場(chǎng)施工問題。
裝配式免支撐預(yù)制帶肋輕質(zhì)疊合樓板可以最大限度地解決現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 樓板施工問題。該板由于采用了聚苯板(或其它輕質(zhì)建材)作為對(duì)整體樓板受力貢獻(xiàn)不大部 分混凝土的替代物極大減少了樓板的自重與配筋，其設(shè)置的單向或雙向板肋在有效提高疊 合板剛度的同時(shí)，還解決了新舊混凝土疊合面抗剪的問題，見圖1 一 3。該板的預(yù)制部分是 在構(gòu)件生產(chǎn)廠進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化加工完成，大量節(jié)省了施工現(xiàn)場(chǎng)樓板鋼筋的加工量、混凝土澆筑 量，無需現(xiàn)場(chǎng)澆筑樓板的模板和模板支撐系統(tǒng)，提高施工速度，節(jié)約建筑材料與現(xiàn)場(chǎng)人工用 量，加工與施工精度高，能有效減少現(xiàn)場(chǎng)加工與構(gòu)件堆放空間，大量減少建筑垃圾，可以大 幅節(jié)約建造成本，符合國家提倡的節(jié)能、環(huán)保、低碳的建筑產(chǎn)業(yè)化政策，是目前我國正大力 推廣的一種新型建筑技術(shù)。
裝配式免支撐預(yù)制帶肋輕質(zhì)裝配疊合樓板可以適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)、裝配整體 式混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)以及鋼結(jié)構(gòu)等幾乎所有類型的民用與工業(yè)建筑的樓板之中。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種裝配式免支撐預(yù)制帶肋輕質(zhì)疊合樓板，該樓板符合現(xiàn) 行國家設(shè)計(jì)與施工規(guī)范，可工業(yè)化生產(chǎn)，施工簡便，并且節(jié)約建筑成本，解決現(xiàn)澆樓板現(xiàn)場(chǎng) 搭設(shè)腳手架及底模，克服了工序繁瑣、浪費(fèi)材料的不足。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的裝配式免支撐預(yù)制帶肋輕質(zhì)疊合樓板的制作方法，所述方法包括以下過程根據(jù)設(shè)計(jì) 圖紙要求，首先加工預(yù)制板的底部縱向鋼筋、橫向鋼筋，預(yù)制板板肋縱筋、箍筋或拉結(jié)筋，將 加工好的上述鋼筋置于預(yù)制板的生產(chǎn)模具內(nèi)，并按構(gòu)件加工圖綁扎鋼筋，然后按要求澆筑 預(yù)制部分底板的混凝土，之后在澆筑的混凝土之上按要求擺放相應(yīng)數(shù)量的聚苯板塊或其它 輕質(zhì)材料，再澆筑板肋，經(jīng)過養(yǎng)護(hù)完成了工廠加工部分的免支撐預(yù)制帶肋輕質(zhì)裝配疊合樓 板預(yù)制部分，在構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，將預(yù)制部分的樓板按設(shè)計(jì)與施工要求吊裝到位，隨后 擺放樓板上部的縱向鋼筋、橫向鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)澆筑樓板上部混凝土，經(jīng)過養(yǎng)護(hù)最終完成免支撐預(yù)制帶肋輕質(zhì)裝配疊合樓板。
所述的裝配式免支撐預(yù)制帶肋輕質(zhì)疊合樓板的制作方法，可以將其所述預(yù)制板的 底部縱向鋼筋、預(yù)制板板肋縱筋采用預(yù)應(yīng)力筋代換的形式，制成裝配式免支撐預(yù)制帶肋輕 質(zhì)預(yù)應(yīng)力疊合樓板。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與效果是1.本發(fā)明符合我國建筑產(chǎn)業(yè)化與綠色建筑的發(fā)展要求；2.本發(fā)明疊合樓板下部分的制作實(shí)現(xiàn)工廠化；3.本發(fā)明現(xiàn)場(chǎng)安裝方便，加快施工速度；4.本發(fā)明節(jié)約建造成本；5.本發(fā)明施工現(xiàn)場(chǎng)基本不用搭設(shè)腳手架及模板；6.本發(fā)明符合國家規(guī)范鋼筋混凝土構(gòu)件疊合樓板構(gòu)造要求7.本發(fā)明大幅度提聞建造精度；8.本發(fā)明減少大量的現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)量；9.本發(fā)明疊合樓板整體連接性效果好。


圖1為本發(fā)明樓板的平面布置示意圖；圖2為本發(fā)明樓板縱向剖面構(gòu)造示意圖；圖3為本發(fā)明樓板橫向剖面構(gòu)造示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖所示實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
裝配式免支撐預(yù)制帶肋輕質(zhì)(預(yù)應(yīng)力)疊合樓板就是在工廠里先將樓板的下部構(gòu) 件加工好，然后再在施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎樓板上部鋼筋和澆筑樓板上部混凝土形成整體樓板的一 種新型裝配式疊合樓板形式。由于采用了聚苯板(或其它輕質(zhì)建材)作為對(duì)整體樓板受力貢 獻(xiàn)不大部分混凝土的替代物極大減少了樓板的自重與配筋，其設(shè)置的單向或雙向板肋在有 效提高疊合板剛度的同時(shí)，還解決了新舊混凝土疊合面抗剪的問題；該技術(shù)還可以用預(yù)應(yīng) 力鋼筋代替預(yù)制底板的普通受力鋼筋，進(jìn)一步達(dá)到增加樓板跨度、減少樓板厚度與重量。見 圖1、圖2、圖3。本發(fā)明采用裝配式免支撐預(yù)制帶肋輕質(zhì)疊合樓板生產(chǎn)、安裝和施工的全過 程為在工廠中根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，首先加工預(yù)制板的底部縱向鋼筋1、橫向鋼筋2，預(yù)制板 板肋縱筋3、箍筋4或拉結(jié)筋5，將加工好的上述鋼筋置于預(yù)制板的生產(chǎn)模具內(nèi)，并按構(gòu)件加 工圖綁扎鋼筋，然后按要求澆筑預(yù)制部分底板的混凝土 6，之后在澆筑的混凝土之上按要求 擺放相應(yīng)數(shù)量的聚苯板塊7 (或其它輕質(zhì)材料)，再澆筑板肋8，經(jīng)過養(yǎng)護(hù)完成了免支撐預(yù)制 帶肋輕質(zhì)裝配疊合樓板預(yù)制部分(工廠加工部分)。在構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，將預(yù)制部分的 樓板按設(shè)計(jì)要求吊裝到位，隨后擺放樓板上部的縱向鋼筋9、橫向鋼筋10，現(xiàn)澆樓板上部混 凝土 11，經(jīng)過養(yǎng)護(hù)最終完成了免支撐預(yù)制帶肋輕質(zhì)裝配疊合樓板全過程，本發(fā)明還可以根 據(jù)設(shè)計(jì)者要求，通過將鋼筋1、3部分采用預(yù)應(yīng)力筋代換的形式，來減少樓板的厚度，進(jìn)一步 減輕自重，形成裝配式免支撐預(yù)制帶肋輕質(zhì)預(yù)應(yīng)力疊合樓板。本發(fā)明專利裝配式免支撐預(yù) 制帶肋輕質(zhì)裝配(預(yù)應(yīng)力)疊合樓板除圖中要求的現(xiàn)澆部分外均在工廠預(yù)制完成，具體構(gòu)件截面尺寸及鋼筋規(guī)格應(yīng)由設(shè)計(jì)單位根據(jù)不同使用工況的計(jì)算結(jié)果確定。本發(fā)明專利中關(guān)于混凝土、鋼筋加工和施工的要求均可按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010)、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)、《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50003)、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205)、《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ99-98)、《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ3)等國家規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。
權(quán)利要求
1.裝配式免支撐預(yù)制帶肋輕質(zhì)疊合樓板的制作方法，其特征在于，所述方法包括以下過程根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，首先加工預(yù)制板的底部縱向鋼筋(I)、橫向鋼筋(2)，預(yù)制板板肋縱筋(3)、箍筋(4)或拉結(jié)筋(5)，將加工好的上述鋼筋置于預(yù)制板的生產(chǎn)模具內(nèi)，并按構(gòu)件加工圖綁扎鋼筋，然后按要求澆筑預(yù)制部分底板的混凝土(6)，之后在澆筑的混凝土之上按要求擺放相應(yīng)數(shù)量的聚苯板塊(7)或其它輕質(zhì)材料，再澆筑板肋(8)，經(jīng)過養(yǎng)護(hù)完成了工廠加工部分的免支撐預(yù)制帶肋輕質(zhì)裝配疊合樓板預(yù)制部分，在構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，將預(yù)制部分的樓板按設(shè)計(jì)要求吊裝到位，隨后擺放樓板上部的縱向鋼筋(9)、橫向鋼筋(10)，現(xiàn)場(chǎng)澆筑樓板上部混凝土(11)，經(jīng)過養(yǎng)護(hù)最終完成免支撐預(yù)制帶肋輕質(zhì)裝配疊合樓板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式免支撐預(yù)制帶肋輕質(zhì)疊合樓板的制作方法，其特征在于，所述預(yù)制板的底部縱向鋼筋(I)、預(yù)制板板肋縱筋(3)采用預(yù)應(yīng)力筋代換的形式，制成裝配式免支撐預(yù)制帶肋輕質(zhì)預(yù)應(yīng)力疊合樓板。
全文摘要
裝配式免支撐預(yù)制帶肋輕質(zhì)疊合樓板的制作方法，涉及一種建筑樓板的制作方法，包括以下過程首先加工預(yù)制板的底部縱筋(或預(yù)應(yīng)力筋)、橫向鋼筋、預(yù)制板板肋縱筋(或預(yù)應(yīng)力筋)3、箍筋4或拉結(jié)筋5，鋼筋置于預(yù)制板的生產(chǎn)模具內(nèi)，綁扎鋼筋，澆筑預(yù)制部分底板的混凝土6，按要求擺放相應(yīng)數(shù)量的聚苯板塊7或其它輕質(zhì)材料，再澆筑板肋8，經(jīng)過養(yǎng)護(hù)完成了工廠加工部分，在施工現(xiàn)場(chǎng)，將樓板吊裝到位，隨后擺放樓板上部的縱向、橫向鋼筋10，澆筑樓板上部混凝土11，經(jīng)過養(yǎng)護(hù)完成免支撐預(yù)制帶肋輕質(zhì)裝配疊合樓板采用此技術(shù)可以基本取消建筑工地現(xiàn)場(chǎng)樓板模板與腳手架工程，最大限度地減少建筑材料的浪費(fèi)，既滿足工廠進(jìn)行樓板的工業(yè)化和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，又滿足樓板進(jìn)行整體現(xiàn)場(chǎng)裝配。
文檔編號(hào)E04B5/23GK103031952SQ20121057682
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者陳勇, 王東輝, 劉玉濤, 劉曉東 申請(qǐng)人:沈陽易筑建材經(jīng)銷有限公司, 陳勇, 王東輝