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一種彩石漆及其制備方法

文檔序號:1881099閱讀:779來源:國知局
專利名稱:一種彩石漆及其制備方法
一種彩石漆及其制備方法技術領域
本發(fā)明屬于建筑材料技術領域,具體涉及到一種彩石漆。
背景技術
現(xiàn)有的建筑材料隨著人們對于房子品質(zhì)要求而發(fā)展,特別是像彩石漆這種用于裝飾墻面的建筑材料,人們對于建筑內(nèi)外墻裝飾要求越來越高和多樣化。傳統(tǒng)彩石漆是由乳液、砂、顏料和助劑在工廠攪拌混合成膏狀物,分裝在塑料桶中,然后運往施工現(xiàn)場使用。膏狀彩石漆存在包裝運輸成本高、使用時氣味大、冬季存儲困難、夏天防腐困難等缺點,使得膏狀在寒冷地區(qū)使用受到很大限制,且在距離乳液生產(chǎn)地較遠區(qū)域使用膏狀彩石漆成本太聞。
另外,還有一種飾面砂漿,以水泥為主要原材料再加以無機膠凝材料及色素用作墻面裝飾,但是,這種砂漿的顏色沒有彩石漆的豐富多樣化,造型少、無立體感,而且這種飾面砂漿由于主材料為水泥,極易泛堿和產(chǎn)生色差。發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明公開了一種彩石漆,施工現(xiàn)場攪拌使用方便快捷,且本發(fā)明彩石漆為粉末狀包裝方便,運輸成本低,不含有毒物質(zhì),揮發(fā)性極低,對施工工人和用戶無毒害副作用,高粘結性、低吸水性優(yōu)良的抗裂性、抑制泛堿性、長期耐久性,從而保證彩石漆的裝飾效果能持久不受潮氣和氣候的影響,達到色彩和質(zhì)感自然、視覺柔和、表現(xiàn)力豐富、立體感強等效果。
為達到上述目的,本發(fā)明所采用的技術方案為本發(fā)明提供的一種彩石漆,該彩石漆包括彩砂和丙烯酸乳膠粉,且各成份在彩石漆的質(zhì)量百分比分別為,彩砂90 93%,丙烯酸乳膠粉6 9%。本發(fā)明所用到的丙烯酸乳膠粉為本公司(即北京天維寶辰化學產(chǎn)品有限公司)生產(chǎn)的產(chǎn)品,其商品名稱為TIONES牌彩石漆專用丙烯酸乳膠粉6021A,把丙烯酸乳膠粉添加到彩石漆中,與彩砂混合,可實現(xiàn)彩石漆的·干粉化。且丙烯酸乳膠粉在生產(chǎn)、包裝、運輸、儲存和使用方面,具有乳液型真石漆無可比擬優(yōu)勢。此外,該乳膠粉的游離甲醛含量為零,綠色環(huán)保。而且在生產(chǎn)配方中不必加入防霉劑、防腐劑和防凍劑。生產(chǎn)配方簡單,生產(chǎn)控制容易。純丙烯酸可再分散乳膠粉為彩石漆提供高粘結性、低吸水性、優(yōu)良的抗裂性、抑制泛堿性、長期耐久性,從而保證彩石漆的裝飾效果能持久不受潮氣和氣候的影響,達到色彩和質(zhì)感自然、視覺柔和、表現(xiàn)力豐富、立體感強等效果。
上述彩石漆還包括增稠劑,且增稠劑在彩石漆的質(zhì)量百分比為O. 05 O. 1%。
本發(fā)明的彩石漆,還包括無機顏料,無機顏料在彩石漆的質(zhì)量百分比為O 1%。
上述彩石漆的配方中的彩砂細度為10 140目。彩砂作為彩石漆的填料,彩砂粒徑大小、顏色的選擇與搭配,決定著單組份彩石漆的質(zhì)感效果,彩砂總量的大小決定著丙烯酸乳膠粉量大小,進而決定著彩石漆綜合性能。
本發(fā)明彩石漆配方中的增稠劑,選用的是在溫度20 30° C下,粘度為20000 150000mpa . s的羥丙基甲基纖維素醚。纖維素醚為彩石漆的增稠劑,其用量根據(jù)施工性來調(diào)整,在配比時,根據(jù)粘度測量結果確定其用量。
上述的彩石漆中還可添加無機顏料,無機顏料包括氧化鐵紅、氧化鐵黃、酞青蘭、 鈷藍中的一種、兩種或兩種以上混合??梢哉{(diào)節(jié)出豐富多變的顏色供裝飾需要,且和丙烯酸乳膠粉粘合強度高,不會產(chǎn)生色差,長時間也不會泛堿,產(chǎn)生泛黃現(xiàn)象。
本發(fā)明還公開了制備彩石漆的方法,該生產(chǎn)方法為將10 140目的彩砂、丙烯酸乳膠粉、增稠劑按照各成份在彩石漆中的質(zhì)量百分比彩砂90 93%、丙烯酸乳膠粉6 9%、增稠劑O. 05 O. 1%投入雙螺桿式干粉砂漿混料機中攪拌,溫度為20 30° C,攪拌 15min,包裝即獲得粉體狀的彩石漆。本發(fā)明將彩石漆制作成粉體狀,普通紙袋或者編織袋即可包裝運輸,現(xiàn)場加水即可使用,方便簡潔。而傳統(tǒng)的膏狀彩石漆,需要專門小塑料桶包裝,包裝及運輸成本遠高于本發(fā)明粉狀產(chǎn)品,本發(fā)明專利可以避免傳統(tǒng)膏狀彩石漆氣味大、 VOC含量高等缺點。
上述制備方法中所選用的增稠劑為在溫度20 30° C下,粘度為20000 150000mpa · s的輕丙基甲基纖維素醚。
本發(fā)明生產(chǎn)彩石漆的方法,在彩石漆配方中還可加入由氧化鐵紅、氧化鐵黃、酞青蘭、鈷藍中的一種、兩種或兩種以上混合組成的無機顏料,且無機顏料在彩石漆的質(zhì)量百分比為O 1%,使形成顏色多樣化的粉體狀彩石漆。
綜上,本發(fā)明的有益技術效果,本發(fā)明彩石漆中添加了丙烯酸乳膠粉作為粉狀單組份彩石漆的膠凝材料,可再分散乳膠粉對粉體狀彩石漆的綜合性能起著決定性作用,純丙烯酸乳膠粉是綜合考慮乳膠粉玻璃化溫度、最低成膜溫度、延伸率、甲醛釋放量、耐水性、 耐候性基礎上選擇的,丙烯酸乳膠粉的摻量根據(jù)實驗確定。目前國內(nèi)市場上可再分散乳膠粉主要為乙烯-醋酸乙烯共聚膠粉、醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚膠粉、純丙烯酸酯共聚乳膠粉等,通過大量的實驗我們發(fā)現(xiàn)在相同摻量的情況下,丙烯酸乳膠粉的耐水性、耐候性顯著優(yōu)于其他類型膠粉,相對來說輔助無機成膜組分用量可降低,這非常有利于提高彩石漆的綜合性能。
本發(fā)明制作的彩石漆為粉體狀,相比較傳統(tǒng)的膏狀彩石漆,施工時使用簡便、快捷,只需加入彩石漆粉體14 20%的水混合即可,包裝方便、運輸成本低,低毒安全環(huán)保、粉體狀顏色易調(diào)和,顏色豐富多變,吸水率低,長時間也不會產(chǎn)生泛堿、泛黃現(xiàn)象,立體感強, 是優(yōu)良的墻體、室內(nèi)裝修材料。
具體實施方式
以下結合具體實施例對發(fā)明內(nèi)容做進一步的說明。
實施例一本發(fā)明公開的彩石漆,該彩石漆包括彩砂和丙烯酸乳膠粉,且各成份在彩石漆的質(zhì)量百分比分別為,彩砂90%,丙烯酸乳膠粉9%。
上述彩石漆配方中還包括增稠劑,且增稠劑在彩石漆的質(zhì)量百分比為O. 05 O. 1%,所選用的增稠劑為在溫度20 30° C下,粘度為200 00 150000mpa · s的羥丙基甲基纖維素醚。
上述彩石漆配方中的彩砂細度為10 140目。
本發(fā)明生產(chǎn)彩石漆的方法,該生產(chǎn)方法為將10 140目的彩砂、丙烯酸乳膠粉、增稠劑按照各成份在彩石漆中的質(zhì)量百分比彩砂90%、丙烯酸乳膠粉9%、增稠劑O. 05 O.1%投入雙螺桿式干粉砂漿混料機中攪拌,溫度為20 30° C,攪拌15min,包裝即獲得粉體狀的彩石漆。
生產(chǎn)方法中所用到的增稠劑為在溫度20 30° C下,粘度為20000 150000mpa s的羥丙基甲基纖維素醚。
實施例二 本發(fā)明彩石漆的配方為彩砂93%,丙烯酸乳膠粉6%,增稠劑O. 05%,無機顏料1%,上述百分數(shù)均為各成份在彩石漆中的質(zhì)量百分數(shù)。
上述彩石漆配方中的彩砂細度為10 140目,增稠劑選用的是在溫度20 30° C 下,粘度為20000 150000mpa · s的輕丙基甲基纖維素醚。
在彩石漆中添加的無機顏料包括氧化鐵紅、氧化鐵黃、酞青蘭、鈷藍中的一種、兩種或兩種以上混合。
生產(chǎn)本實施例彩石漆的方法,該生產(chǎn)方法為將10 140目的彩砂、丙烯酸乳膠粉、 增稠劑、無機顏料按照上述質(zhì)量百分比投入雙螺桿式干粉砂漿混料
機中攪拌,溫度為20 30° C,攪拌15min,包裝即獲得粉體狀的彩石漆。生產(chǎn)方法中用到的增稠劑和無機顏料均同上。
實施例三本發(fā)明彩石漆的配方為彩砂92%,丙烯酸乳膠粉7%,增稠劑O. 08%,無機顏料O. 06%,上述百分數(shù)均為各成份在彩石漆中的質(zhì)量百分數(shù)。
上述彩石漆配方中的彩砂細度為10 140目,增稠劑選用的是在溫度20 30° C 下,粘度為20000 150000mpa · s的輕丙基甲基纖維素醚。
在彩石漆中添加的無機顏料包括氧化鐵紅、氧化鐵黃、酞青蘭、鈷藍中的一種、兩種或兩種以上混合。
生產(chǎn)方法同實施例二。
實施例四本發(fā)明彩石漆的配方為彩砂91%,丙烯酸乳膠粉8%,增稠劑O. 06%,無機顏料O. 04%,上述百分數(shù)均為各成份在彩石漆中的質(zhì)量百分數(shù)。
上述彩石漆配方中的彩砂細度為10 140目,增稠劑選用的是在溫度20 30° C 下,粘度為20000 150000mpa · s的輕丙基甲基纖維素醚。
在彩石漆中添加的無機顏料包括氧化鐵紅、氧化鐵黃、酞青蘭、鈷藍中的一種、兩種或兩種以上混合。
生產(chǎn)方法同實施例二。
將本發(fā)明的四個實施例得到的粉體狀彩石漆按照《合成樹脂乳液砂壁狀涂料》 (JG/T 24-2000)檢驗產(chǎn)品性能。
權利要求
1.一種彩石漆,其特征在于,該彩石漆包括彩砂和丙烯酸乳膠粉,且各成份在彩石漆的質(zhì)量百分比分別為,彩砂90 93%,丙烯酸乳膠粉6 9%。
2.根據(jù)權利要求1所述的彩石漆,其特征在于,該彩石漆還包括增稠劑,且增稠劑在彩石漆的質(zhì)量百分比為O. 05 O. 1%。
3.根據(jù)權利要求1所述的彩石漆,其特征在于,該彩石漆還包括無機顏料,無機顏料在彩石漆的質(zhì)量百分比為O 1%。
4.根據(jù)權利要求1所述的彩石漆,其特征在于,所述彩砂的細度為10 140目。
5.根據(jù)權利要求2所述的彩石漆,其特征在于,所述增稠劑為在溫度20 30°C下,粘度為20000 150000mpa · s的輕丙基甲基纖維素醚。
6.根據(jù)權利要求3所述的彩石漆,其特征在于,所述無機顏料包括氧化鐵紅、氧化鐵黃、酞青蘭、鈷藍中的一種、兩種或兩種以上混合。
7.一種制備權利要求1所述彩石漆的方法,其特征在于,該生產(chǎn)方法為將10 140目的彩砂、丙烯酸乳膠粉、增稠劑按照各成份在彩石漆中的質(zhì)量百分比彩砂90 93%、丙烯酸乳膠粉6 9%、增稠劑O. 05 O. 1%投入雙螺桿式干粉砂漿混料機中攪拌,溫度為20 30° C,攪拌15min,包裝即獲得粉體狀的彩石漆。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種制備彩石漆的方法,其特征在于,所述增稠劑為在溫度20 30° C下,粘度為20000 150000mpa · s的羥丙基甲基纖維素醚。
9.根據(jù)權利要求7所述的一種制備彩石漆的方法,其特征在于,在彩石漆配方中還可加入由氧化鐵紅、氧化鐵黃、酞青蘭、鈷藍中的一種、兩種或兩種以上混合組成的無機顏料,且無機顏料在彩石漆的質(zhì)量百分比為O 1%。
全文摘要
本發(fā)明公開的一種彩石漆,該彩石漆包括彩砂和丙烯酸乳膠粉,且各成份在彩石漆的質(zhì)量百分比分別為,彩砂90~93%,丙烯酸乳膠粉6~9%。本發(fā)明還公開了生產(chǎn)彩石漆的方法,即將彩砂、丙烯酸乳膠粉、增稠劑按照在彩石漆中的質(zhì)量百分比投入雙螺桿式干粉砂漿混料機中攪拌,即獲得粉體狀的彩石漆。本發(fā)明的優(yōu)點,本發(fā)明彩石漆中添加了丙烯酸乳膠粉作為粉體狀彩石漆的膠凝材料,為彩石漆提供高粘結性、低吸水性、優(yōu)良的抗裂性、抑制泛堿性、長期耐久性,本發(fā)明制作的彩石漆為粉體狀,相比較傳統(tǒng)的膏狀彩石漆,施工時使用簡便、快捷,包裝方便、運輸成本低,低毒安全環(huán)保,優(yōu)良的墻體、室內(nèi)裝修材料。
文檔編號C04B26/06GK103030335SQ201210577169
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權日2012年12月27日
發(fā)明者王 義 申請人:北京天維寶辰化學產(chǎn)品有限公司
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