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鋼筋斜拉式型鋼懸挑腳手架施工方法

文檔序號(hào):1990524閱讀:1031來源:國(guó)知局
專利名稱:鋼筋斜拉式型鋼懸挑腳手架施工方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種腳手架施工方法,具體涉及一種鋼筋斜拉式的型鋼懸挑腳手架施 工方法。
背景技術(shù)
對(duì)于懸挑結(jié)構(gòu)施工中的型鋼懸挑模板腳手架的搭設(shè),傳統(tǒng)方法有單型鋼懸挑支 撐、鋼絲繩斜拉和鋼桁架斜撐。單型鋼懸挑型鋼剛度較小,若懸挑較大時(shí)撓度增大會(huì)引起支 架變形較大,因此只能用于懸挑較小的結(jié)構(gòu);鋼絲繩斜拉中的鋼絲繩屬于柔性材料,受力不 均或者受外界環(huán)境影響容易失穩(wěn),固接端易斷絲,施工完成后鋼絲繩回收利用率低;鋼桁架 斜撐構(gòu)造復(fù)雜,對(duì)施工工藝要求較高,鋼材價(jià)格貴,施工成本高。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種鋼筋斜拉式型鋼懸挑腳 手架施工方法。
本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案如下鋼筋斜拉式型鋼懸挑腳手架施工方法,采用斜拉方式受荷,將斜拉鋼筋一端用套筒固 定在懸挑型鋼的端部焊接角鋼上,另一端用套筒連接到預(yù)埋在上部結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋上,用鋼 筋斜拉承受荷載。
本發(fā)明的有益效果是用鋼筋斜拉受荷,完全滿足型鋼懸挑腳手架的承載力和穩(wěn) 定性要求,施工工藝簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)效益好,解決了大懸挑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的懸挑腳手架體系構(gòu) 造復(fù)雜、穩(wěn)定性差、材料回收利用率低、施工成本高等問題。


圖1為鋼筋斜拉式型鋼懸挑腳手架的立面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中A的局部放大圖;圖3為圖1中B的局部放大圖;圖4為圖1中C的局部放大圖;圖5為圖1中D的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步披露。
實(shí)施例1如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,鋼筋斜拉式型鋼懸挑腳手架施工方法,在型鋼支撐 所在樓層澆筑混凝土?xí)r將埋件A、B預(yù)埋在樓板I內(nèi);在斜拉鋼筋錨固樓層澆筑混凝土?xí)r將 斜拉鋼筋錨固段3預(yù)埋到邊梁4內(nèi);將型鋼梁在地面焊接加肋雙角鋼7,上端焊接鋼筋頭2, 所述鋼筋頭用于固定腳手架;將型鋼梁吊裝到型鋼支撐所在樓層1,一端與埋件A、B焊接固定;將斜拉鋼筋9一端與上層預(yù)埋鋼筋6用套筒I 5連接,另一端插入型鋼梁下雙角鋼預(yù)留 孔8內(nèi),用套筒II 10固定,適當(dāng)增加預(yù)緊力。
每隔O. 9m設(shè)置一道斜拉型鋼支撐,各個(gè)型鋼之間用槽鋼和角鋼焊接形成縱向支 撐和X型斜撐,使整個(gè)鋼筋斜拉型鋼支撐體系構(gòu)成一個(gè)穩(wěn)定的整體。
上述工序結(jié)束之后,將模板支架按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭設(shè),其中豎向鋼管插入到型 鋼梁上端焊接鋼筋頭處以便固定位置。模板支架搭設(shè)完成之后便可進(jìn)行屋面板懸挑部分的 混凝土燒筑。
以上所述,并非是對(duì)本發(fā)明的限制,凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明 的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型,仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案 的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.鋼筋斜拉式的型鋼懸挑腳手架施工方法,其特征是將斜拉鋼筋一端與上層預(yù)埋鋼筋頭用套筒連接,另一端插入型鋼梁下雙角鋼預(yù)留孔內(nèi),用套筒固定,適當(dāng)增加預(yù)緊力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋斜拉式的型鋼懸挑腳手架施工方法,其特征是上述型鋼梁在地面焊接加肋雙角鋼,上端焊接鋼筋頭,然后吊裝到型鋼支撐所在樓層,一端與埋件(A)、⑶焊接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋斜拉式的型鋼懸挑腳手架施工方法,其特征是上述埋件(A)、(B)在型鋼支撐所在樓層澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋在樓板內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼筋斜拉式的型鋼懸挑腳手架施工方法,采用斜拉方式受荷,將斜拉鋼筋一端用套筒固定在懸挑型鋼的端部焊接角鋼上,另一端用套筒連接到預(yù)埋在上部結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋上,用鋼筋斜拉承受荷載。該方法利用最常用材料,可在短時(shí)期內(nèi)搭設(shè)完成,通過一系列構(gòu)造措施,滿足了承載力和穩(wěn)定性要求,在充分利用現(xiàn)有材料性能、大幅節(jié)約成本的同時(shí),取得了良好的施工效果和經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)E04G3/18GK103031947SQ20121057774
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者張同波, 于德湖, 張成吉, 孫軍利, 王安軍, 郭宗臣 申請(qǐng)人:青建集團(tuán)股份公司
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