專利名稱：采用無機顏料制備氯化鈉彩色鹽的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種彩色鹽的制備方法，特別是涉及一種采用無機顏料制備氯化鈉彩色鹽的方法。
背景技術(shù)：
我國年產(chǎn)氯化鈉8000萬噸左右，其中用作食鹽的有800萬噸，為全球第二大氯化鈉生產(chǎn)國家。通常情況下，氯化鈉呈現(xiàn)的狀態(tài)為白色或者半透明狀顆?；蝾愵w粒狀粉末。此種形態(tài)的氯化鈉用于工業(yè)或者食用時，并無不妥之處。但是，如果想進一步拓寬氯化鈉的使用領(lǐng)域，提高其使用價值，單一的白色顯然缺乏表現(xiàn)力，無法滿足人們對色彩的追求。雖然中東地區(qū)能出產(chǎn)粉紅色或者橙紅色的天然礦物鹽，但因其產(chǎn)量有限，同時顏色多為橙紅色，仍較難大面積的推廣應(yīng)用。為此，研究開發(fā)一種可以獲得多種色彩氯化鈉的方法顯得尤為必要，這樣可使氯化鈉得以推廣應(yīng)用。鑒于此，本發(fā)明研究開發(fā)了一種可獲得彩色氯化鈉的技術(shù)方案。通過簡單有效的方法，獲得一系列色彩的氯化鈉，其有望廣泛用于各種鹽的工藝品，如:鹽畫、鹽雕以及以鹽為主要原料生產(chǎn)的各種裝飾材料等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種采用無機顏料制備氯化鈉彩色鹽的方法。本發(fā)明技術(shù)方案是以氯化鈉為主要原料，通過物理的方法，使其與所選擇的無機顏料得到充分的混合，從而得到顏色鮮艷、均勻且持久的彩色鹽顆?；蛘叻勰１景l(fā)明所使用的無機顏料均為無毒或低毒的。同時，所使用的無機顏料具有顏色鮮艷、著色能力強、色系全等優(yōu)點。而且，本發(fā)明生產(chǎn)所需要的原料來源廣泛，生產(chǎn)流程短，工藝簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)和推廣。為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
本發(fā)明提供一種采用無機顏料制備氯化鈉彩色鹽的方法，所述制備方法包括以下步
驟:
a、以氯化鈉和無機顏料為基本原料，以干粉計，所述無機顏料與氯化鈉二者之間的重量比例1 3:2000 20 ；
b、按照步驟a所述原料之間的配比比例稱取氯化鈉和無機顏料，將稱取的氯化鈉置于容器中，然后加入稱取的無機顏料以小型混料機進行初步混合，混合過程中加入占氯化鈉和無機顏料總重量O 1.5%的白炭黑或/和硬脂酸鎂，并使其與其他物料混合均勻；
C、將步驟b混合均勻的物料進行再次混合，使其物料充分混合；
d、將步驟c充分混合后的物料裝入包裝袋中，封口密閉包裝，置于陰涼干燥處儲存。根據(jù)上述的采用無機 顏料制備氯化鈉彩色鹽的方法，步驟a中所述氯化鈉的質(zhì)量百分含量≥91%，粒徑范圍為0.1 3.5mm。根據(jù)上述的采用無機顏料制備氯化鈉彩色鹽的方法，步驟a中所述無機顏料為氧化鐵紅、群青、氧化鐵橙、氧化鐵黃、鉻綠、氧化鈷、二氧化鈦、氧化鋅、鎘黃、鎘橙、鎘紅、鑰鉻橙、鑰鉻紅、鉛鉻橙、鉛鉻綠、普魯士藍和炭黑中的至少一種。根據(jù)上述的采用無機顏料制備氯化鈉彩色鹽的方法，步驟b中以小型混料機進行混合時的攪拌速度為35 200r/min,攪拌時間為5 lOmin。根據(jù)上述的采用無機顏料制備氯化鈉彩色鹽的方法，步驟c中所述進行再次混合時采用的混合設(shè)備為小型高速攪拌機、砂磨機、行星球磨機或氣流磨。根據(jù)上述的采用無機顏料制備氯化鈉彩色鹽的方法，所述小型高速攪拌機的轉(zhuǎn)速為5000 10000r/min，攪拌時間為I 3min。另外，利用本發(fā)明類似技術(shù)方案，將氯化鈉顆粒與二氧化鈦-云母顆粒按照重量比例為1:200 3:50的比例進行混合，同時加入占上述兩種原料總重量0.1 2%的氧化鐵-云母，制備成金黃色雙色調(diào)的珠光鹽顆粒。利用本發(fā)明技術(shù)方案，在顆粒氯化鈉中加入占氯化鈉重量0.5 10%的長余輝磷光體顆粒共混，制備成為發(fā)光鹽；還有另外的方法是加入燐光體顆粒后加熱至810 100(TC與鹽結(jié)晶熔合，冷卻后形成新的鹽發(fā)光晶體。本發(fā)明的積極有益效果:1、本發(fā)明技術(shù)方案是以氯化鈉為主要原料，通過物理的方法，使其與所選擇的無機顏料得到充分的混合，從而得到顏色鮮艷、均勻且持久的彩色鹽顆?；蛘叻勰?、本發(fā)明所使用的無機顏料均為無毒或低毒的。同時，所使用的無機顏料具有顏色鮮艷、著色能力強、色系全等優(yōu)點。3、本發(fā)明生產(chǎn)所需要的原料來源廣泛，生產(chǎn)流程短，工藝簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)和推廣。4、本發(fā)明得 到的彩色鹽色彩鮮艷，顏色齊全，具有很高的表現(xiàn)能力，利用該原料，可制作成各種各樣的工藝品。四具體實施方式
:
以下結(jié)合實施例進一步闡述本發(fā)明，但并不限制本發(fā)明的內(nèi)容。實施例1:
本發(fā)明采用無機顏料制備氯化鈉彩色鹽的方法，該制備方法的詳細步驟如下(本實施例利用氧化鐵紅制作紅色鹽):
a、以氯化鈉(氯化鈉的質(zhì)量百分含量彡91%，粒徑范圍為0.1 3.5mm)和氧化鐵紅為基本原料，以干粉計，所述氯化鈉與氧化鐵紅二者之間的重量比例為200:1 ;
b、按照步驟a所述原料之間的配比比例稱取氯化鈉IOOg和氧化鐵紅0.5g，將稱取的氯化鈉置于容器中，然后加入稱取的氧化鐵紅，以小型混料機進行初步混合(混合時的攪拌速度為35 200r/min，攪拌時間為5 lOmin)，同時加入白炭黑和硬脂酸鎂各0.5g進一步混合，使其與其他物料混合均勻；
C、將步驟b混合均勻的物料倒入小型高速攪拌機中進行再次混合，控制轉(zhuǎn)速為5000 10000r/min,攪拌時間為I 3min,攪拌后使其物料充分混合；
d、將步驟c充分混合后的物料裝入包裝袋中，封口密閉包裝，置于陰涼干燥處儲存。實施例2:
本發(fā)明采用無機顏料制備氯化鈉彩色鹽的方法，該制備方法的詳細步驟如下(本實施例利用鉻綠制作綠色鹽):a、以氯化鈉(氯化鈉的質(zhì)量百分含量>91%，粒徑范圍為0.1 3.5mm)和鉻綠為基本原料，以干粉計，所述氯化鈉與鉻綠之間二者之間的重量比例為500:1 ;
b、按照步驟a所述原料之間的配比比例稱取氯化鈉500g和鉻綠lg，將稱取的氯化鈉置于容器中，然后加入稱取的鉻綠，以小型混料機進行初步混合(混合時的攪拌速度為35 200r/min，攪拌時間為5 lOmin)，同時加入白炭黑和硬脂酸鎂各2.5g進一步混合，使其物料混合均勻；
C、將步驟b混合均勻的物料以氣流磨進行混合粉碎，調(diào)整分級輪頻率至合適范圍，最后得到平均粒徑IMffl的超細粉；
d、將步驟c得到的超細粉裝入包裝袋中，封口密閉包裝，置于陰涼干燥處儲存。實施例3:
本發(fā)明采用無機顏料制備氯化鈉彩色鹽的方法，該制備方法的詳細步驟如下(本實施例利用氧化鈷制作藍色鹽):
a、以氯化鈉(氯化鈉的質(zhì)量百分含量>91%，粒徑范圍為0.1 3.5mm)和氧化鈷為基本原料，以干粉計，所述氯化鈉與氧化鈷二者之間的重量比例為1000:1 ;
b、按照步驟a所述原料之間的配比比例稱取氯化鈉2000g和氧化鈷2g，將稱取的氯化鈉置于容器中，然后加入 稱取的氧化鈷，以小型混料機進行初步混合(混合時的攪拌速度為35 200r/min,攪拌時間為5 IOmin),同時加入白炭黑和硬脂酸鎂各IOg進一步混合,使其物料混合均勻；
C、將步驟b混合均勻的物料以行星球磨機進行混合粉碎，行星球磨機的轉(zhuǎn)速為200r/min 1000r/min,最后得到平均粒徑 5Mm的細粉；
d、將步驟c得到的細粉裝入包裝袋中，封口密閉包裝，置于陰涼干燥處儲存。實施例4:
本發(fā)明采用無機顏料制備氯化鈉彩色鹽的方法，該制備方法的詳細步驟如下(本實施例利用鎘黃制作黃色鹽):
a、以氯化鈉(氯化鈉的質(zhì)量百分含量>91%，粒徑范圍為0.1 3.5mm)和鎘黃為基本原料，以干粉計，所述氯化鈉與鎘黃二者之間的重量比例為100:1 ;
b、按照步驟a所述原料之間的配比比例稱取氯化鈉200g和鎘黃2g，將稱取的氯化鈉置于容器中，然后加入稱取的鎘黃，以小型混料機進行初步混合(混合時的攪拌速度為35 200r/min，攪拌時間為5 lOmin)，同時加入白炭黑和硬脂酸鎂各Ig進一步混合，使其與其他物料混合均勻；
C、將步驟b混合均勻的物料以雙錐砂磨機進行混合粉碎，轉(zhuǎn)速為1500r/min 2500r/min，最后得到平均粒徑IMffl的超細粉；
d、將步驟c得到的超細粉物料裝入包裝袋中，封口密閉包裝，置于陰涼干燥處儲存。實施例5:
本發(fā)明采用無機顏料制備氯化鈉彩色鹽的方法，該制備方法的詳細步驟如下(本實施例利用氧化鐵橙制作橙色鹽):
a、以氯化鈉(氯化鈉的質(zhì)量百分含量>91%，粒徑范圍為0.1 3.5mm)和氧化鐵橙為基本原料，以干粉計，所述氯化鈉與氧化鐵橙二者之間的重量比例為200:1 ;
b、按照步驟a所述原料之間的配比比例稱取氯化鈉200g和氧化鐵橙1.0g，將稱取的氯化鈉置于容器中，然后加入稱取的氧化鐵橙，以小型混料機進行初步混合(混合時的攪拌速度為35 200r/min，攪拌時間為5 lOmin)，同時加入白炭黑和硬脂酸鎂各0.5g進一步混合，使其物料混合均勻；
C、將步驟b混合均勻的物料以氣流磨進行混合粉碎，調(diào)整分級輪頻率至合適范圍，最后得到平均粒徑IMffl的超細粉；
d、將步驟c得到的超細粉裝入包裝袋中，封口密閉包裝，置于陰涼干燥處儲存。實施例6:
本發(fā)明采用無機顏料制備氯化鈉彩色鹽的方法，該制備方法的詳細步驟如下(本實施例利用炭黑制作黑色鹽):
a、以氯化鈉(氯化鈉的質(zhì)量百分含量彡91%，粒徑范圍為0.1 3.5mm)和炭黑為基本原料，以干粉計，所述氯化鈉與炭黑二者之間的重量比例為20:1 ;
b、按照步驟a所述原料之間的配比比例稱取氯化鈉200g和炭黑10g，將稱取的氯化鈉置于容器中，然后加入稱取的炭黑，以小型混料機進行初步混合(混合時的攪拌速度為35 200r/min,攪拌時間為5 IOmin),同時加入白炭黑和硬脂酸鎂各1.0g進一步混合，使其物料混合均勻；
C、將步驟b混合均勻的物料以高速混合機進行混合粉碎，高速混合機的轉(zhuǎn)速為5000r/min 10000r/min,混合時間I 3min,混合粉碎后得到超細粉；
d、將步驟c得到的超細粉裝入包裝袋中，封口密閉包裝，置于陰涼干燥處儲存。實施例7:
本發(fā)明采用無機顏料制備氯化鈉彩色鹽的方法，該制備方法的詳細步驟如下(本實施例利用二氧化鈦-云母制作珠光鹽):
a、以氯化鈉(氯化鈉的質(zhì)量百分含量彡91%,粒徑范圍為0.1 3.5mm)和二氧化鈦-云母為基本原料，以干粉計，所述氯化鈉與二氧化鈦-云母顆粒二者之間的重量比例為20:1 ;
b、按照步驟a所述原料之間的配比比例稱取氯化鈉200g和二氧化鈦-云母顆粒10g，將稱取的氯化鈉置于容器中，然后加入稱取的二氧化鈦-云母，以小型混料機進行初步混合(混合時的攪拌速度為35 200r/min,攪拌時間為5 IOmin),同時加入白炭黑和硬脂酸鎂各1.0g進一步混合，使其物料混合均勻；
C、完成步驟b后，然后加入氧化鐵-云母約2.2g，按照步驟b中所述的方法進行混合程
序;
d、將步驟c混合均勻的物料以高速混合機進行進一步混合，混合機的轉(zhuǎn)速為5000r/min 10000r/min,混合時間為I 3min,最后得到金黃色雙色調(diào)珠光鹽顆粒；
e、將步驟d得到的金黃色雙色調(diào)珠光鹽顆粒裝入包裝袋中，封口密閉包裝，置于陰涼干燥處儲存。實施例8:
本發(fā)明采用無機顏料制備氯化鈉彩色鹽的方法，該制備方法的詳細步驟如下(本實施例利用長余輝磷光體顆粒制作發(fā)光鹽):
a、以氯化鈉(氯化鈉的質(zhì)量百分含量彡91%,粒徑范圍為0.1 3.5mm)和長余輝磷光體顆粒為基本原料，以干粉計，所述氯化鈉與長余輝磷光體顆粒二者之間的重量比例為40:1 ；b、按照步驟a所述原料之間的配比比例稱取氯化鈉200g和長余輝磷光體顆粒5.0gdf稱取的氯化鈉置于容器中，然后加入稱取的長余輝磷光體顆粒，以小型混料機進行初步混合(混合時的攪拌速度為35 200r/min,攪拌時間為5 IOmin),同時加入白炭黑和硬脂酸鎂各1.0g進一步混合，使其與其他物料混合均勻；
C、將步驟b混合均勻的物料以高速混合機進行混合粉碎，高速混合機的轉(zhuǎn)速5000r/min 10000r/min,混合時間I 3min,最后得到發(fā)光鹽；
d、將步驟c得到的發(fā)光鹽裝入包裝袋中，封口密閉包裝，置于陰涼干燥處儲存。 實施例9:
本發(fā)明采用無機顏料制備氯化鈉彩色鹽的方法，該制備方法的詳細步驟如下(本實施例利用磷光體顆粒制作發(fā)光鹽):
a、以氯化鈉(氯化鈉的質(zhì)量百分含量>91%,粒徑范圍為0.1 3.5mm)和磷光體顆粒為基本原料，以干粉計，所述氯化鈉與磷光體顆粒二者之間的重量比例為40:1 ;
b、按照步驟a所述原料之間的配比比例稱取氯化鈉200g和磷光體顆粒5g，將稱取的氯化鈉置于容器中，然后加入稱取的磷光體顆粒，以小型混料機進行初步混合(混合時的攪拌速度為35 200r/min，攪拌時間為5 lOmin)，使其物料混合均勻；
C、將步驟b混合均勻的物料倒入氧化鋁坩堝中，于馬弗爐中在810 1000°C熔融30 60min，而后倒入冷坩堝中，自然冷卻結(jié)晶；
d、將步驟c得到的結(jié)晶體進行初步粉碎后，以高速混合粉碎機對其進行進一步的粉碎，高速混合粉碎機的轉(zhuǎn)速5000 10000r/min,混合時間I 3min,最后得到發(fā)光鹽；
e、將步驟d得到的發(fā)光鹽裝入包裝袋`中，封口密閉包裝，置于陰涼干燥處儲存。
權(quán)利要求
1.一種采用無機顏料制備氯化鈉彩色鹽的方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟: a、以氯化鈉和無機顏料為基本原料，以干粉計，所述無機顏料與氯化鈉二者之間的重量比例為I 3:2000 20 ； b、按照步驟a所述原料之間的配比比例稱取氯化鈉和無機顏料，將稱取的氯化鈉置于容器中，然后加入稱取的無機顏料以小型混料機進行初步混合，混合過程中加入占氯化鈉和無機顏料總重量O 1.5%的白炭黑或/和硬脂酸鎂，并使其與其他物料混合均勻； C、將步驟b混合均勻的物料進行再次混合，使其物料充分混合； d、將步驟c充分混合后的物料裝入包裝袋中，封口密閉包裝，置于陰涼干燥處儲存。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用無機顏料制備氯化鈉彩色鹽的方法，其特征在于:步驟a中所述氯化鈉的質(zhì)量百分含量> 91%,粒徑范圍為0.1 3.5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用無機顏料制備氯化鈉彩色鹽的方法，其特征在于:步驟a中所述無機顏料為氧化鐵紅、群青、氧化鐵橙、氧化鐵黃、鉻綠、氧化鈷、二氧化鈦、氧化鋅、鎘黃、鎘橙、鎘紅、鑰鉻橙、鑰鉻紅、鉛鉻橙、鉛鉻綠、普魯士藍和炭黑中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用無機顏料制備氯化鈉彩色鹽的方法，其特征在于:步驟b中以小型混料機進行混合時的攪拌速度為35 200r/min,攪拌時間為5 lOmin。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用無機顏料制備氯化鈉彩色鹽的方法，其特征在于:步驟c中所述進行再次混合時采用的混 合設(shè)備為小型高速攪拌機、砂磨機、行星球磨機或氣流磨。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的采用無機顏料制備氯化鈉彩色鹽的方法，其特征在于:所述小型高速攪拌機的轉(zhuǎn)速為5000 10000r/min，攪拌時間為I 3min。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種采用無機顏料制備氯化鈉彩色鹽的方法。該方法以氯化鈉和無機顏料為基本原料，首先將氯化鈉置于容器中，然后加入無機顏料攪拌進行初步混合，并加入白炭黑或/和硬脂酸鎂進一步混合；混合后倒入高級混合設(shè)備中進行再次混合，使其物料充分混合；充分混合后的物料裝入包裝袋中，封口密閉包裝，置于陰涼干燥處儲存。本發(fā)明是以氯化鈉為主要原料，通過物理的方法，使其與所選擇的無機顏料得到充分的混合，從而得到顏色鮮艷、均勻且持久的彩色鹽顆?；蛘叻勰１景l(fā)明所使用的無機顏料均為無毒或低毒的；本發(fā)明生產(chǎn)所需要的原料來源廣泛，生產(chǎn)流程短，工藝簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)和推廣。
文檔編號C04B14/36GK103073209SQ20121057910
公開日2013年5月1日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者許衛(wèi)蘇, 楊李富, 左夢巧, 丁新碧, 張衛(wèi)華 申請人:河南省鹽業(yè)總公司, 許衛(wèi)蘇, 左夢巧