一體化樓板構(gòu)件施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種一體化樓板構(gòu)件施工方法，包括以下步驟：A)、按照設(shè)計(jì)要求，在工廠預(yù)先加工完成定型鋼筋和模板；B)、將定型鋼筋和模板運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)，并將定型鋼筋和模板進(jìn)行組裝，得到組裝構(gòu)件；C)、將組裝構(gòu)件吊裝就位，校正和最后固定；使組裝構(gòu)件的兩端定型鋼筋擱置于結(jié)構(gòu)邊梁上；D)、進(jìn)行混凝土一體澆筑、養(yǎng)護(hù)，得到一體化樓板構(gòu)件；E)、混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，將模板的拆除。本發(fā)明通過(guò)在工廠內(nèi)生產(chǎn)定型鋼筋，可以保證鋼筋的定位，鋼筋綁扎的質(zhì)量；在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，可以避免大件運(yùn)輸，減少大量預(yù)制工廠的生產(chǎn)場(chǎng)地；實(shí)施混凝土的澆筑施工，形成一體化樓板構(gòu)件，避免預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的連接節(jié)點(diǎn)抗震性能差的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一體化樓板構(gòu)件施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑工程領(lǐng)域，具體地說(shuō)涉及一種鋼筋混凝土樓板構(gòu)件的施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在探索住宅產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)進(jìn)程中，構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)化，工業(yè)化生產(chǎn)已經(jīng)有了近70年的探索實(shí)踐，但是在如何解決這些預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的連接節(jié)點(diǎn)的問(wèn)題上，卻一直沒(méi)有形成能夠與現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的抗震性能相媲美的完整技術(shù)，從而制約了總體技術(shù)的發(fā)展。
[0003]經(jīng)過(guò)70年代的唐山大地震后，建筑領(lǐng)域的預(yù)制構(gòu)件工業(yè)受到了很大的沖擊，在上海這樣的在大城市里，大量的預(yù)制工廠土地被開(kāi)發(fā)成建設(shè)用地，建筑結(jié)構(gòu)回歸采用現(xiàn)澆施工工藝，經(jīng)過(guò)近30年的發(fā)展，與現(xiàn)澆鋼筋混凝土施工技術(shù)相匹配的預(yù)拌混凝土工廠化生產(chǎn)技術(shù)，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的材料再生利用技術(shù)，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模架的結(jié)構(gòu)材料和搭設(shè)工藝技術(shù)有了大量的發(fā)展成果，同時(shí)近年來(lái)又有人重新回顧混凝土預(yù)制構(gòu)件施工技術(shù)，希望也能在這個(gè)方向上有所總結(jié)，形成新的技術(shù)。
[0004]在樓板結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件需要占用大量土地建設(shè)工廠，且工廠化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的整體性差，抗震性能不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種一體化樓板構(gòu)件施工方法，該一體化樓板構(gòu)件施工方法既解決了工廠化生產(chǎn)構(gòu)件導(dǎo)致的連接節(jié)點(diǎn)整體性差，抗震性能不高的問(wèn)題，又克服了預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件需要占用大量土地建設(shè)工廠的缺點(diǎn)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]一體化樓板構(gòu)件施工方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0008]A)、按照設(shè)計(jì)要求，在工廠預(yù)先加工完成定型鋼筋和模板；
[0009]B)、將定型鋼筋和模板運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)，并將定型鋼筋和模板進(jìn)行組裝，得到組裝構(gòu)件；
[0010]C)、將組裝構(gòu)件吊裝就位，校正和最后固定；使組裝構(gòu)件的兩端定型鋼筋擱置于結(jié)構(gòu)邊梁上；
[0011]D)、進(jìn)行混凝土一體澆筑、養(yǎng)護(hù)，得到一體化樓板構(gòu)件；
[0012]E)、混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，將模板的拆除。
[0013]本發(fā)明通過(guò)在工廠內(nèi)生產(chǎn)定型鋼筋和木模板，可以保證鋼筋的定位，鋼筋綁扎的質(zhì)量；在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，可以避免大件運(yùn)輸，減少大量預(yù)制工廠的生產(chǎn)場(chǎng)地；并將樓板構(gòu)件安裝就位，實(shí)施混凝土的澆筑施工，形成一體化樓板構(gòu)件，避免預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的連接節(jié)點(diǎn)抗震性能差的問(wèn)題。
[0014]本發(fā)明的特點(diǎn)可參閱本案圖式及以下較好實(shí)施方式的詳細(xì)說(shuō)明而獲得清楚地了解。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為實(shí)施例的步驟A中的定型鋼筋示意圖。
[0016]圖2為實(shí)施例的步驟B中的模板示意圖。
[0017]圖3為實(shí)施例的步驟C中的組裝構(gòu)件示意圖。
[0018]圖4為實(shí)施例的步驟D中的組裝構(gòu)件固定示意圖。
[0019]圖5為實(shí)施例的步驟E中的一體化樓板構(gòu)件的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0021]一體化樓板構(gòu)件施工方法，包括以下步驟:
[0022]A)、按結(jié)構(gòu)施工圖紙進(jìn)行一體化樓板構(gòu)件的工藝設(shè)計(jì)，確定定型鋼筋100的幾何尺寸和工廠生產(chǎn)放樣圖紙，進(jìn)行工廠化生產(chǎn)，如圖1所示。
[0023]B)、同理確定一體化樓板構(gòu)件的模板生產(chǎn)的放樣圖紙,進(jìn)行模板的加工生產(chǎn)。祐1架設(shè)置間距、單榀桁架大小以及模板選用視結(jié)構(gòu)樓板厚度和跨度形式而調(diào)整。如圖2所示。模板200上開(kāi)有若干小孔，用于安裝緊固螺栓210，緊固螺栓用于將模板和鋼筋桁架固定住。
[0024]C)、將定型鋼筋和模板運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)，并將定型鋼筋和模板進(jìn)行組裝，得到組裝構(gòu)件；如圖3所示。
[0025]D)、將組裝構(gòu)件吊裝就位，校正和最后固定；使組裝構(gòu)件的兩端定型鋼筋擱置于結(jié)構(gòu)邊梁300上；如圖4所示。
[0026]E)、進(jìn)行混凝土一體澆筑、養(yǎng)護(hù)，得到一體化樓板構(gòu)件；如圖5所示。
[0027]F)、混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，將模板的拆除。如是標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)，也可反復(fù)使用模板和固定支架。
[0028]本發(fā)明通過(guò)在工廠內(nèi)生產(chǎn)定型鋼筋和木模板，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，得到的組裝構(gòu)件尺寸形狀變化靈活，起重量小，安裝校正固定方便，混凝土澆筑相當(dāng)于以往預(yù)制板結(jié)構(gòu)的整澆面層澆筑，但是所需的結(jié)構(gòu)材料消耗少，模板可以反復(fù)利用，因?yàn)楣S化生產(chǎn)定型鋼筋使鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋工程質(zhì)量得到可靠保證，形成的結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)完全可以滿足，各類抗震節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)要求，因此這個(gè)施工方法的優(yōu)點(diǎn)和適用性是現(xiàn)有的各種施工方法無(wú)法比擬的。
[0029]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一體化樓板構(gòu)件施工方法，其特征在于，包括以下步驟:A)、按照設(shè)計(jì)要求，在工廠預(yù)先加工完成定型鋼筋和模板；B)、將定型鋼筋和模板運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)，并將定型鋼筋和模板進(jìn)行組裝，得到組裝構(gòu)件；C)、將組裝構(gòu)件吊裝就位，校正和最后固定；D)、進(jìn)行混凝土一體澆筑、養(yǎng)護(hù)，得到一體化樓板構(gòu)件；E)、混凝土養(yǎng)護(hù) 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，將模板的拆除。
【文檔編號(hào)】E04G21/00GK103899022SQ201210581521
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月27日
【發(fā)明者】王美華, 徐偉, 馬愛(ài)民, 宋煒卿, 季方 申請(qǐng)人:上海建工七建集團(tuán)有限公司