簾子線用絲餅紗所用浸潤劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種簾子線用絲餅紗所用浸潤劑及其制備方法。所述浸潤劑包括以下組份：按100Kg浸潤劑計算，偶聯(lián)劑0.4%-1.0%、潤滑劑0.6%-1.0%、聚乙二醇0.1%-0.4%、成膜劑8.0%-10.0%、水溶性環(huán)氧樹脂0.2%-0.3%、冰醋酸0.01%-0.1%，其余均為水。本發(fā)明的優(yōu)點在于：該浸潤劑能賦予紗線做簾子線用絲餅紗時所需的性能，與客戶所用橡膠基體具有良好的結(jié)合性能，產(chǎn)品使用過程中不脫圈、毛絲量小，該浸潤劑制備工藝簡單、易操作。
【專利說明】簾子線用絲餅紗所用浸潤劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種浸潤劑，一種簾子線用絲餅紗所用浸潤劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中浸潤劑在玻璃纖維拉絲、卷繞過程中是至關(guān)重要的生產(chǎn)材料，直接對玻璃纖維的質(zhì)量好壞起決定性作用。簾子線用絲餅紗對拉絲工藝、浸潤劑涂覆工藝、成品的耐磨性能、強(qiáng)度等有更高的要求，要求與橡膠有良好的結(jié)合性能，所以國內(nèi)僅處在此類產(chǎn)品的初級階段。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種簾子線用絲餅紗所用浸潤劑及其制備方法。
[0004]為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的一種簾子線用絲餅紗所用浸潤劑，其特征在于:所述浸潤劑包括以下組份:按IOOKg浸潤劑計算，偶聯(lián)劑0.4%-1.0%、潤滑劑0.6%-1.0%、聚乙二醇0.1%-0.4%、成膜劑8.0%-10.0%、水溶性環(huán)氧樹脂0.2%-0.3%、冰醋酸0.01%-0.1%，其余均為水。一種簾子線用絲餅紗所用浸潤劑的制備是經(jīng)過下述制備步驟實現(xiàn)的:
A、偶聯(lián)劑的分散方法:在預(yù)混釜中放入適量的水，加入冰醋酸調(diào)節(jié)其PH值3.5-4.0，在攪拌情況下緩慢加入偶聯(lián)劑攪拌60分鐘以上，待溶液澄清，表面無油花狀，即告水解完畢，此時再測溶液PH值，使 其< 6.0，如若過大，可補(bǔ)加少許冰醋酸；
B、潤滑劑的稀釋:用潤滑劑重量的10倍左右的60°C的溫水稀釋，攪拌均勻后，倒入反應(yīng)釜，繼續(xù)攪拌；
C、聚乙二醇的稀釋:用其重量5倍左右的80°C的溫水稀釋，攪拌均勻后，倒入反應(yīng)釜，繼續(xù)攪拌；
D、成膜劑的稀釋:用成膜劑重量的3倍左右的水稀釋，攪拌均勻后，倒入反應(yīng)釜，繼續(xù)攪拌；
E、水性環(huán)氧的稀釋:用其重量的3倍左右的水稀釋，攪拌均勻后，倒入反應(yīng)釜，繼續(xù)攪
拌；
F、將上述稀釋好的A、B、、D、E順序依次加入配制罐內(nèi)；
G、加入余量的水至總量，攪拌15分鐘后，待用。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點在于:該浸潤劑能賦予紗線做簾子線用絲餅紗時所需的性能，與客戶所用橡膠基體具有良好的結(jié)合性能，產(chǎn)品使用過程中不脫圈、毛絲量小，該浸潤劑制備工藝簡單、易操作。
[0006]實施例1
簾子線用絲餅紗浸潤劑由偶聯(lián)劑、潤滑劑、聚乙二醇、成膜劑、水溶性環(huán)氧樹脂、冰醋酸、水組成，按IOOKg浸潤劑計算，其組份的重量依次為:偶聯(lián)劑0.4 Kg、潤滑劑0.6 Kg、聚乙二醇0.1 Kg、成膜劑8.0 Kg、水溶性環(huán)氧樹脂0.2 Kg、冰醋酸0.01Kg，其余均為水。
[0007]所述簾子線用絲餅紗所用浸潤劑的制備是經(jīng)過下述制備步驟實現(xiàn)的:A、偶聯(lián)劑的分散方法:在預(yù)混釜中放入適量的水，加入冰醋酸0.0IK g調(diào)節(jié)其P H值3.5-4.0，在攪拌情況下緩慢加入偶聯(lián)劑0.4 Kg攪拌60分鐘以上，待溶液澄清，表面無油花狀，即告水解完畢，此時再測溶液PH值，使其< 6.0，如若過大，可補(bǔ)加少許冰醋酸；
B、潤滑劑的稀釋:用潤滑劑重量0.6 Kg的10倍左右的60°C的溫水稀釋，攪拌均勻后，倒入反應(yīng)釜，繼續(xù)攪拌；
C、聚乙二醇的稀釋:用其重量0.1 Kg 5倍左右的80°C的溫水稀釋，攪拌均勻后，倒入反應(yīng)釜，繼續(xù)攪拌；
D、成膜劑的稀釋:用成膜劑重8.0 Kg量的3倍左右的水稀釋，攪拌均勻后，倒入反應(yīng)釜，繼續(xù)攪拌；
E、水性環(huán)氧的稀釋:用其重量0.2 Kg的3倍左右的水稀釋，攪拌均勻后，倒入反應(yīng)釜，繼續(xù)攪拌； F、將上述稀釋好的A、B、、D、E順序依次加入配制罐內(nèi)；
G、加入余量的水至總量，攪拌15分鐘后，待用。
[0008]根據(jù)測試，制得的紗線強(qiáng)度達(dá)0.63N/tex,毛絲量< 15g/45kg，樹脂浸透時間(30S。
【權(quán)利要求】
1.一種簾子線用絲餅紗所用浸潤劑，其特征在于:所述浸潤劑包括以下組份:按IOOKg浸潤劑計算，偶聯(lián)劑0.4%-1.0%、潤滑劑0.6%-1.0%、聚乙二醇0.1%-0.4%、成膜劑8.0%-10.0%、水溶性環(huán)氧樹脂0.2%-0.3%、冰醋酸0.01%-0.1%，其余均為水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簾子線用絲餅紗所用浸潤劑的制備方法，其特征在于:是經(jīng)過下述制備步驟實現(xiàn)的: A、偶聯(lián)劑的分散方法:在預(yù)混釜中放入適量的水，加入冰醋酸調(diào)節(jié)其PH值3.5-4.0，在攪拌情況下緩慢加入偶聯(lián)劑攪拌60分鐘以上，待溶液澄清，表面無油花狀，即告水解完畢，此時再測溶液PH值，使其< 6.0，如若過大，可補(bǔ)加少許冰醋酸； B、潤滑劑的稀釋:用潤滑劑重量的10倍左右的60°C的溫水稀釋，攪拌均勻后，倒入反應(yīng)釜，繼續(xù)攪拌； C、聚乙二醇的稀釋:用其重量5倍左右的80°C的溫水稀釋，攪拌均勻后，倒入反應(yīng)釜，繼續(xù)攪拌； D、成膜劑的稀釋:用成膜劑重量的3倍左右的水稀釋，攪拌均勻后，倒入反應(yīng)釜，繼續(xù)攪拌； E、水性環(huán)氧的稀釋:用其重量的3倍左右的水稀釋，攪拌均勻后，倒入反應(yīng)釜，繼續(xù)攪拌； F、將上述稀釋好 的A、B、、D、E順序依次加入配制罐內(nèi)； G、加入余量的水至總量，攪拌15分鐘后，待用。
【文檔編號】C03C25/36GK103896500SQ201210585553
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月31日
【發(fā)明者】鄧新鐵 申請人:泰山玻璃纖維鄒城有限公司