專利名稱：一種鋼筋機(jī)械錨固方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼筋機(jī)械錨固方法，屬于建筑工程領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鋼筋錨固是鋼筋混凝土構(gòu)件中要解決的最基本的問(wèn)題，每根鋼筋都需要可靠的錨 固才能發(fā)揮其強(qiáng)度?，F(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的鋼筋錨固有以下幾種 方法
方法1:鋼筋末端90度彎鉤錨固，方法2 :鋼筋末端135度彎鉤錨固，方法3 :鋼筋 末端一側(cè)貼焊錨筋錨固，方法4 :鋼筋末端兩側(cè)貼焊錨筋錨固，方法5 :鋼筋末端穿孔塞焊錨 板錨固，方法6 :鋼筋末端螺栓錨頭錨固。
方法I和方法2缺陷不能作為受壓錨固使用；彎鉤錨固增加了鋼筋量，造成錨固 區(qū)擁擠，不利于混凝土澆筑；只是在鋼筋末端形成了錨固，無(wú)法在鋼筋錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)形成 多點(diǎn)錨固。
方法3缺陷不能作為受壓鋼筋錨固；焊接長(zhǎng)度較長(zhǎng)，焊接速度慢；只是在鋼筋末 端形成了錨固，無(wú)法在鋼筋錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)形成多點(diǎn)錨固。
方法4缺陷對(duì)混凝土保護(hù)層厚度要求高；焊接長(zhǎng)度較長(zhǎng)，焊接速度慢。
方法5缺陷用塞焊的方式連接鋼筋和錨板焊接速度慢，焊接質(zhì)量不可靠；對(duì)混凝 土保護(hù)層厚度要求高，由于只是在鋼筋末端形成錨固，容易發(fā)生局部混凝土破壞。
方法6缺陷只是在鋼筋末端形成了錨固，無(wú)法在鋼筋錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)形成多點(diǎn) 錨固；對(duì)混凝土保護(hù)層厚度要求高，由于只是在鋼筋末端形成錨固，容易發(fā)生局部混凝土破 壞。
目前我國(guó)新開(kāi)發(fā)出的低碳低合金的高強(qiáng)熱處理鋼筋(屈服強(qiáng)度大于500兆帕，小 于800兆帕)錨固長(zhǎng)度相對(duì)普通強(qiáng)度鋼筋的錨固長(zhǎng)度更長(zhǎng)。為此，需要提出新的機(jī)械錨固方 法解決高強(qiáng)鋼筋在工程中應(yīng)用問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免鋼筋錨固長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，尤其是避免高強(qiáng)度縱向受力鋼筋錨固 長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，提供一種鋼筋機(jī)械錨固方法。本發(fā)明解決了用焊接方式連接鋼筋和錨固板引發(fā) 的焊接速度慢、焊接質(zhì)量難以保證的問(wèn)題；解決了鋼筋末端彎鉤錨固影響混凝土澆筑，錨固 區(qū)擁擠的問(wèn)題；解決了末端錨固容易發(fā)生的局部混凝土破壞問(wèn)題。
本發(fā)明的目的是通過(guò)如下措施達(dá)到的
將鋼套管套在鋼筋外面，用擠壓設(shè)備對(duì)鋼套管進(jìn)行徑向擠壓，讓鋼套管發(fā)生塑性 變形與鋼筋橫肋咬合成整體，形成錨固，通過(guò)設(shè)置多個(gè)鋼套管在鋼筋錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)形成 多點(diǎn)錨固。
鋼套管需用低碳鎮(zhèn)靜鋼制作，這樣鋼套管塑性較好，利于徑向擠壓，鋼套管屈服強(qiáng) 度為235兆帕。
鋼套管長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的I倍，鋼套管橫截面積不小于鋼筋的橫截面積，鋼 套管的內(nèi)徑要大于鋼筋直徑5毫米以上。
當(dāng)鋼筋錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼套管的數(shù)量不少于2個(gè)時(shí)，必須有一個(gè)鋼套管位于鋼筋 錨固長(zhǎng)度的末端；兩個(gè)鋼套管之間的間距不小于I倍的鋼筋直徑，且不小于鋼套管的長(zhǎng)度。
本發(fā)明有益效果是
由于采用了徑向擠壓鋼套管的方法，相對(duì)焊接的方法速度快且質(zhì)量可靠，能很方 便的在鋼筋錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)多點(diǎn)設(shè)置鋼套管，徑向擠壓設(shè)備可以利用現(xiàn)有的成熟設(shè)備，無(wú) 需對(duì)設(shè)備的二次開(kāi)發(fā)。
由于可以在鋼筋錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)多點(diǎn)設(shè)置鋼套管，相對(duì)于只能在末端形成錨固的 方法，能有效地縮短鋼筋錨固長(zhǎng)度，使得鋼筋的錨固長(zhǎng)度相當(dāng)于基本錨固長(zhǎng)度的40%左右， 較大節(jié)省了錨固鋼筋，提高了混凝土澆注質(zhì)量，加快了施工進(jìn)度，降低了成本，方便了施工； 由于能在鋼筋錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)多點(diǎn)錨固，可以將錨固力分散，對(duì)混凝土保護(hù)層厚度要求降 低，可以避免鋼筋末端錨固帶來(lái)的混凝土的局部破壞問(wèn)題。
鋼套管適合工業(yè)化大批量生產(chǎn)，有利于鋼筋加工的現(xiàn)代化。


圖1鋼筋設(shè)置多個(gè)鋼套管錨固示意圖
圖中I為鋼套管，2為鋼筋
圖2擠壓鋼套管示意圖
圖2中I為鋼套管，2為鋼筋，3為上壓模，4為下壓模。
具體實(shí)施方式
所有鋼套管通過(guò)專業(yè)的機(jī)械公司加工，鋼套管徑向尺寸誤差不超過(guò)±0. 5毫米， 長(zhǎng)度尺寸誤差控制在±lmm。
將鋼套管套入鋼筋，通過(guò)擠壓設(shè)備上的高壓油泵施加徑向擠壓力，使鋼套管發(fā)生 塑性變形和鋼筋緊密咬合在一起即可完成鋼筋的鋼套管機(jī)械錨固，通過(guò)擠壓多個(gè)鋼套管即 可形成對(duì)鋼筋多點(diǎn)錨固。
權(quán)利要求
1.一種鋼筋機(jī)械錨固方法，其特征是將鋼套管套在鋼筋外面，用擠壓設(shè)備對(duì)鋼套管進(jìn)行徑向擠壓，讓鋼套管發(fā)生塑性變形與鋼筋橫肋咬合成整體，形成錨固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋機(jī)械錨固方法，其特征在于鋼套管需用低碳鎮(zhèn)靜鋼制作，鋼套管長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的I倍，鋼套管橫截面積不小于鋼筋的橫截面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋機(jī)械錨固方法，其特征在于當(dāng)鋼筋錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼套管的數(shù)量不少于2個(gè)時(shí)，必須有一個(gè)鋼套管位于鋼筋錨固長(zhǎng)度的末端；兩個(gè)鋼套管之間的間距不小于I倍的鋼筋直徑，且不小于鋼套管的長(zhǎng)度。
全文摘要
一種鋼筋機(jī)械錨固方法，涉及鋼筋機(jī)械錨固，屬于建筑工程領(lǐng)域。避免了鋼筋錨固長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，尤其是避免高強(qiáng)度縱向受力鋼筋錨固長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)。本發(fā)明解決了用焊接方式連接鋼筋和錨固板引發(fā)的焊接速度慢、焊接質(zhì)量難以保證的問(wèn)題；解決了鋼筋末端彎鉤錨固影響混凝土澆筑，錨固區(qū)擁擠的問(wèn)題；解決了末端錨固容易發(fā)生的局部混凝土破壞問(wèn)題。本發(fā)明將鋼套管套在鋼筋外面，用擠壓設(shè)備對(duì)鋼套管進(jìn)行徑向擠壓，讓鋼套管發(fā)生塑性變形與鋼筋橫肋咬合形成整體，形成錨固，通過(guò)設(shè)置多個(gè)鋼套管在鋼筋錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)形成多點(diǎn)錨固，增加錨固力，相對(duì)于只能在末端形成錨固的方法，使得鋼筋的錨固長(zhǎng)度相當(dāng)于基本錨固長(zhǎng)度的40%左右。本發(fā)明在建筑工程有廣闊應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)E04G21/12GK103061513SQ201210591670
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者張曉燕, 錢曉軍, 張謙, 靳麗輝, 姚賢華, 管俊峰, 陳愛(ài)玖 申請(qǐng)人:華北水利水電學(xué)院