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高效冷卻機(jī)密封裝置的制作方法

文檔序號:1990973閱讀:173來源:國知局
專利名稱:高效冷卻機(jī)密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種水泥生產(chǎn)線熟料冷卻機(jī)的輔助裝置,具體地說是高效冷卻機(jī)冷卻熟料過程中的高效冷卻機(jī)密封裝置。
背景技術(shù)
目前,國內(nèi)水泥企業(yè)中水泥生產(chǎn)線用于熟料冷卻多為第三代和第四代篦冷機(jī),第四代篦冷機(jī)比第三代篦冷機(jī)有諸多優(yōu)點(diǎn),逐漸將第三代篦冷機(jī)取代,第四代篦冷機(jī)即前述高效冷卻機(jī)。第四代篦冷機(jī)雖然較以前幾代篦冷機(jī)有了跨時代進(jìn)步,但應(yīng)用過程中也發(fā)現(xiàn)一些缺陷。由于第四代篦冷機(jī)密封裝置本身的結(jié)構(gòu)特性,設(shè)備長時間運(yùn)轉(zhuǎn),物料容易將密封 裝置零件磨損,造成漏料現(xiàn)象,嚴(yán)重漏料時就必須更換相應(yīng)密封件,密封裝置零件更換非常困難。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有密封裝置本身的缺陷,根據(jù)密封裝置結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和運(yùn)動特性,通過改進(jìn)上游密封構(gòu)件的結(jié)構(gòu)和性能,來提高密封裝置整體的功能和可操作性,提供一種既滿足原有結(jié)構(gòu)的密封功能,又保證長時間使用不致使密封裝置零件磨損,即使磨損后亦方便更換的高效冷卻機(jī)密封裝置。解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案一種高效冷卻機(jī)密封裝置,主要由驅(qū)動板、托盤、動蓋板、密封條、進(jìn)風(fēng)裝置組成,所述的驅(qū)動板,托盤,密封板,動蓋板,密封條,進(jìn)風(fēng)裝置的配合面之間留有間隙,組成一個迷宮式機(jī)械密封,分為上、中、下游三個部分,其中密封條與進(jìn)風(fēng)裝置卡接,位于動蓋板的下方,密封條上面與動蓋板的下面形成的第一道間隙,為密封裝置的上游;托盤位于動蓋板的前方,與動蓋板內(nèi)側(cè)形成的第二道間隙,為密封裝置的中游;驅(qū)動板與冷卻機(jī)的運(yùn)動部件相連,位于托盤的前部,與托盤之間形成的第三道間隙,為密封裝置的下游。作為優(yōu)選方案,所述的密封條為長條型半U型扣板結(jié)構(gòu),密封條的上面設(shè)置有一層耐磨材料構(gòu)成耐磨密封條,側(cè)面兩端與進(jìn)風(fēng)裝置卡接,U型扣板結(jié)構(gòu)的側(cè)板下部與進(jìn)風(fēng)裝置之間留有通風(fēng)孔。作為優(yōu)選方案,所述的驅(qū)動板為長條型鋼板。作為優(yōu)選方案,所述的第一道、第二道、第三道間隙是小于等于3 mm的窄間隙。采用上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型設(shè)置了上、中、下游三個部分,尤其選用了長條型半U型扣板結(jié)構(gòu)的密封條,該長條型半U型扣板結(jié)構(gòu)密封條的上面采用了耐磨材料形成耐磨密封條,很難被磨損,這樣的密封裝置不會被破壞,有效的保證其下游的密封件不被磨損。不但克服了現(xiàn)有技術(shù)漏料的缺陷,還大大延長了產(chǎn)品的使用周期。耐磨密封條的結(jié)構(gòu)是可拆卸結(jié)構(gòu),更換非常方便,不但極大地縮短了檢修時間,降低了檢修成本,還避免了更換整體進(jìn)風(fēng)裝置所造成的浪費(fèi)。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,驅(qū)動板1,托盤2,動蓋板3,耐磨密封條4,進(jìn)風(fēng)裝置5。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。本實(shí)施例是一種高效冷卻機(jī)冷卻熟料過程中的冷卻機(jī)密封裝置,見圖1,該密封裝置由驅(qū)動板1,托盤2,動蓋板3,耐磨密封條4,進(jìn)風(fēng)裝置5組成,驅(qū)動板I,托盤2,動蓋板3,耐磨密封條4,進(jìn)風(fēng)裝置5五個零件的配合面之間留有窄間隙,組成一個迷宮式機(jī)械密封。分為上、中、下游三個部分耐磨密封條4上面與動蓋板3下面之間,此為密封裝置的上游。動蓋板3內(nèi)側(cè)與托盤2側(cè)面之間,此為密封裝置中游;托盤2側(cè)面與驅(qū)動板I側(cè)面之間,此為密封裝置下游。具體結(jié)構(gòu)是密封條為長條型半U型扣板結(jié)構(gòu),密封條的上面設(shè)置有一層耐磨材料構(gòu)成耐磨密封條4,側(cè)面兩端折成彎與進(jìn)風(fēng)裝置5卡接,U型扣板結(jié)構(gòu)的側(cè)板下部與進(jìn)風(fēng)裝置5之間留有窄長條的通風(fēng)孔。動蓋板3為長條U型結(jié)構(gòu),材質(zhì)為耐熱耐磨鑄鋼。耐磨密封條4上面與動蓋板5下面形成第一道3 mm的窄間隙,為密封裝置的上游。密封裝置的中游構(gòu)件由動蓋板3與托盤2組成。托盤2 —側(cè)板與動蓋板4內(nèi)側(cè)形成第二道2 mm的窄間隙,為密封裝置的中游。密封裝置下游構(gòu)件由托盤2與驅(qū)動板I組成,驅(qū)動板I為長條型鋼板,與冷卻機(jī)運(yùn)動部件相連接。驅(qū)動板I與托盤2的另一側(cè)板形成第三道2 mm的窄間隙,為密封裝置的下游。本實(shí)用新型的驅(qū)動板I和動蓋板3為運(yùn)動件,進(jìn)風(fēng)裝置5、托盤2和耐磨密封條4為靜止件。驅(qū)動板I和動蓋板3沿物料運(yùn)動方向往復(fù)運(yùn)動,密封裝置是為了防止物料通過它們之間的間隙進(jìn)入進(jìn)風(fēng)裝置5下面的風(fēng)室而設(shè)置的。權(quán)利要求1.一種高效冷卻機(jī)密封裝置,主要由驅(qū)動板、托盤、動蓋板、密封條、進(jìn)風(fēng)裝置組成,其特征在于,所述的驅(qū)動板,托盤,密封板,動蓋板,密封條,進(jìn)風(fēng)裝置的配合面之間留有間隙,組成ー個迷宮式機(jī)械密封,分為上、中、下游三個部分,其中密封條與進(jìn)風(fēng)裝置卡接,位于動蓋板的下方,密封條上面與動蓋板的下面形成的第一道間隙,為密封裝置的上游;托盤位于動蓋板的前方,與動蓋板內(nèi)側(cè)形成的第二道間隙,為密封裝置的中游;驅(qū)動板與冷卻機(jī)的運(yùn)動部件相連,位于托盤的前部,與托盤之間形成的第三道間隙,為密封裝置的下游。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效冷卻機(jī)密封裝置,其特征在于,所述的密封條為長條型半U型扣板結(jié)構(gòu),密封條的上面設(shè)置有一層耐磨材料構(gòu)成耐磨密封條,側(cè)面兩端與進(jìn)風(fēng)裝置卡接,U型扣板結(jié)構(gòu)的側(cè)板下部與進(jìn)風(fēng)裝置之間留有通風(fēng)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效冷卻機(jī)密封裝置,其特征在于,所述的驅(qū)動板為長條型鋼板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效冷卻機(jī)密封裝置,其特征在于,所述的第一道、第二道、第三道間隙是小于等于3mm的窄間隙。
專利摘要一種水泥生產(chǎn)線熟料冷卻機(jī)的輔助裝置,具體地說是高效冷卻機(jī)密封裝置,由驅(qū)動板、托盤、動蓋板、密封條、進(jìn)風(fēng)裝置等組成,它們的配合面之間留有間隙,組成一個迷宮式機(jī)械密封,分為上、中、下游三個部分,密封條與進(jìn)風(fēng)裝置卡接,位于動蓋板的下方,密封條上面與動蓋板的下面形成的第一道間隙,為密封裝置的上游;托盤位于動蓋板的前方,與動蓋板內(nèi)側(cè)形成的第二道間隙,為密封裝置的中游;驅(qū)動板與冷卻機(jī)的運(yùn)動部件相連,位于托盤的前部,與托盤之間形成的第三道間隙,為密封裝置的下游。長條型半U型扣板結(jié)構(gòu)的耐磨密封條,有效的保證其下游的密封件不被磨損,降低了檢修成本,還避免了更換整體進(jìn)風(fēng)裝置所造成的浪費(fèi)。
文檔編號C04B7/47GK202420212SQ201220003510
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月6日
發(fā)明者李曉梅, 王云, 鄭久耐, 陸廣軍 申請人:唐山盾石筑爐工程有限責(zé)任公司
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