專利名稱：一種鋼筋連接套筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼筋連接套筒，尤其是涉及一種鋼筋連接套筒的中心檢測(cè)孔。
背景技術(shù)：
將鋼筋用螺紋套筒連接，就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用特制的直螺紋套筒連接起來(lái)，形成鋼筋的連接。該方法必須將兩端的鋼筋對(duì)接在套筒的中間位置才能保證鋼筋的有效連接，是事關(guān)結(jié)構(gòu)安全的頭等大事。直螺紋套筒在使用過(guò)程中常出現(xiàn)以下問(wèn)題1.加工過(guò)程中鋼筋端部套絲長(zhǎng)度不達(dá)標(biāo)，套絲長(zhǎng)度必須等于套筒1/2的長(zhǎng)度，才能將兩端的鋼筋對(duì)接在套筒的中間位置。2.對(duì)接施工中，鋼筋擰入套筒過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，均不能保證兩端的鋼筋對(duì)接在套筒的·中間位置。3.施工過(guò)程中未將鋼筋對(duì)頭擰緊，鋼筋頭之間有較大縫隙?，F(xiàn)有的檢查方式是通過(guò)力矩扳手檢查套筒力矩值是否達(dá)標(biāo)，該方法僅適用現(xiàn)場(chǎng)抽查，由于設(shè)備的限制及操作的難度，不能對(duì)大面積施工進(jìn)行全部檢查。·

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋼筋連接套筒，可對(duì)鋼筋端部在套筒內(nèi)的連接狀態(tài)進(jìn)行快速檢測(cè)，具有檢測(cè)方式簡(jiǎn)便快捷，結(jié)果準(zhǔn)確，適合大面積施工應(yīng)用的特點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種鋼筋連接套筒，所述套筒帶有內(nèi)螺紋，在所述套筒壁上設(shè)有檢測(cè)孔，所述檢測(cè)孔的中心分別與套筒兩端面的距離相等。對(duì)本實(shí)用新型所做的進(jìn)一步改進(jìn)是所述檢測(cè)孔為槽形通孔，所述槽形通孔的軸中心線與套筒的軸中心線重合。所述套筒上設(shè)有的檢測(cè)孔數(shù)量大于三個(gè)并均布在套筒圓周壁上。所述檢測(cè)孔的一側(cè)設(shè)有刻度線，所述刻度線與檢測(cè)孔的軸中心線垂直，所述刻度線的中心刻度對(duì)準(zhǔn)檢測(cè)孔的中心。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于將鋼筋用套筒連接代替焊接連接，節(jié)能降耗，對(duì)鋼筋連接質(zhì)量進(jìn)行快速檢驗(yàn)，使之符合設(shè)計(jì)要求，提高勞動(dòng)效率。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型的鋼筋連接套筒的主視圖；圖2是沿圖I中A-A線的剖視圖。如圖所示I套筒、2檢測(cè)孔、3刻度線。
具體實(shí)施方式
[0011]對(duì)照?qǐng)DI和圖2對(duì)本實(shí)用新型的操作使用步驟作進(jìn)一步說(shuō)明一種鋼筋連接套筒，所述套筒I帶有內(nèi)螺紋，在所述套筒I壁上設(shè)有檢測(cè)孔2，所述檢測(cè)孔2的中心分別與套筒I兩端面的距離相等。所述檢測(cè)孔2為槽形通孔，所述槽形通孔的軸中心線與套筒I的軸中心線重合。所述套筒I上設(shè)有的檢測(cè)孔2數(shù)量大于三個(gè)并均布在套筒I圓周壁上。所述檢測(cè)孔2的一側(cè)設(shè)有刻度線3，所述刻度線3與檢測(cè)孔2的軸中心線垂直，所述刻度線3的中心刻度對(duì)準(zhǔn)檢測(cè)孔2的中心。三個(gè)檢測(cè)孔2的寬度均為2mm。實(shí)施例一在鋼筋的連接過(guò)程中，首先制定檢測(cè)標(biāo) 準(zhǔn)通過(guò)檢測(cè)孔，觀察鋼筋的對(duì)接情況，因?yàn)殇摻疃瞬壳邢鳛槠筋^，正確對(duì)接的兩根鋼筋平頭連接面一定是無(wú)縫隙的，而且連接面必須與刻度線3的中間刻度重合。此標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明鋼筋連接在套筒I的中間位置且對(duì)接緊密強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，只有符合此標(biāo)準(zhǔn)的才為質(zhì)量合格，不符合此標(biāo)準(zhǔn)的情況均存在鋼筋抗拉強(qiáng)度不夠的風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)觀測(cè)孔的刻度，還可以檢查鋼筋套絲的長(zhǎng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求。在套筒I上開(kāi)槽形檢測(cè)孔2，可以通過(guò)增加套筒I的厚度來(lái)彌補(bǔ)強(qiáng)度損失。
權(quán)利要求1.一種鋼筋連接套筒，其特征在于所述套筒(I)帶有內(nèi)螺紋，在所述套筒(I)壁上設(shè)有檢測(cè)孔(2)，所述檢測(cè)孔(2)的中心分別與套筒(I)兩端面的距離相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋼筋連接套筒，其特征在于所述檢測(cè)孔(2)為槽形通孔，所述槽形通孔的軸中心線與套筒(I)的軸中心線重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼筋連接套筒，其特征在于所述套筒(I)上設(shè)有的檢測(cè)孔(2)數(shù)量大于三個(gè)并均布在套筒(I)圓周壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一 種鋼筋連接套筒，其特征在于所述檢測(cè)孔(2)的一側(cè)設(shè)有刻度線(3)，所述刻度線(3)與檢測(cè)孔(2)的軸中心線垂直，所述刻度線(3)的中心刻度對(duì)準(zhǔn)檢測(cè)孔(2)的中心。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼筋連接套筒，所述套筒帶有內(nèi)螺紋，在所述套筒壁上設(shè)有檢測(cè)孔，所述檢測(cè)孔的中心分別與套筒兩端面的距離相等。套筒上設(shè)有的檢測(cè)孔為槽形通孔，槽形通孔的軸中心線與套筒的軸中心線重合。套筒上設(shè)有的檢測(cè)孔數(shù)量大于三個(gè)并均布在套筒圓周壁上。檢測(cè)孔的一側(cè)設(shè)有刻度線，刻度線與檢測(cè)孔的軸中心線垂直，所述刻度線的中心刻度對(duì)準(zhǔn)檢測(cè)孔的中心。通過(guò)檢測(cè)孔觀察，旋進(jìn)套筒內(nèi)的鋼筋對(duì)接平頭無(wú)縫隙且連接面與中心刻度線重合，只有符合此標(biāo)準(zhǔn)的才能達(dá)到設(shè)計(jì)要求說(shuō)明質(zhì)量合格。本實(shí)用新型可對(duì)鋼筋端部在套筒內(nèi)的連接狀態(tài)進(jìn)行快速檢測(cè)，該檢測(cè)方式簡(jiǎn)便快捷，結(jié)果準(zhǔn)確，適合大面積施工應(yīng)用。
文檔編號(hào)E04C5/16GK202416710SQ201220020468
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者曹會(huì)芹, 白希勝, 袁俊青 申請(qǐng)人:中鐵十七局集團(tuán)第三工程有限公司