專利名稱：一種切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及玻璃處理裝置領(lǐng)域，特別是指一種切割裝置。
背景技術(shù)：
目前在TFT-IXD生產(chǎn)線，由于設(shè)備不穩(wěn)定或者操作不當?shù)仍?，玻璃會發(fā)生破碎。如果對尺寸較大的碎玻璃處理不當，就容易產(chǎn)生碎片并且延誤生產(chǎn)進度。所以生產(chǎn)線需要一種能快速處理破碎玻璃的設(shè)備。而且，當要對玻璃樣品進行分析時，需要對樣品進行切割。 目前生產(chǎn)線還沒有這種簡易便于移動的碎玻璃處理設(shè)備，所以在玻璃發(fā)生破碎或者對發(fā)生破碎的樣品需要取樣分析時，只能手動操作將大尺寸的碎玻璃進行就地敲碎和切害I]，但是這樣人工手動操作費時費力，即耽誤生產(chǎn)進度，又容易產(chǎn)生碎片，導致潔凈間的潔凈度降低，造成效益降低。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種切割裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)玻璃切割，在玻璃破碎后能在保證潔凈間潔凈度的前提下及時處理大尺寸的碎玻璃，并且能對需要分析的玻璃樣品進行定位切割。為解決上述技術(shù)問題，本實用新的實施例提供一種切割裝置，包括一保護罩；—玻璃送入口，設(shè)置于所述保護罩的第一側(cè)面；一主架軸，設(shè)置于所述保護罩的第二側(cè)面，并伸向所述保護罩內(nèi)，所述第二側(cè)面與所述第一側(cè)面相對設(shè)置；一切割部件，設(shè)置于所述主架軸上。其中，上述切割裝置還包括一滑軸軌道，設(shè)置于所述保護罩的底部側(cè)面上，位于所述主架軸下方并與所述主架軸水平或者垂直設(shè)置，并與所述主架軸滑動連接。其中，上述切割裝置還包括一超聲振動部件，設(shè)置于所述主架軸上。其中，上述切割裝置還包括一第一清掃部件，設(shè)置于所述主架軸上。其中，上述切割裝置還包括一第二清掃部件，設(shè)置于所述保護罩的底部側(cè)面上，并可在所述底部側(cè)面上來回移動；所述保護罩的第一側(cè)面還具有一碎玻璃回收口，所述碎玻璃回收口位于所述玻璃送入口下方，并與所述第二清掃部件的清掃部位于同一水平面上。其中，上述切割裝置還包括[0020]一第一滑蓋，設(shè)置于所述保護罩的頂部側(cè)面，并與所述頂部側(cè)面滑動連接；和/或一第二滑蓋，設(shè)置于所述保護罩的所述第一側(cè)面的所述玻璃送入口外面，并與所述第一側(cè)面滑動連接。其中，上述切割裝置還包括一放置箱，通過一升降部件與所述保護罩的底部側(cè)面連接，并用于放置所述升降部件；一電驅(qū)動箱，設(shè)置于所 述放置箱的第一側(cè)面上；一操作手柄，設(shè)置于所述電驅(qū)動箱的側(cè)壁上，并與所述升降部件連接。其中，上述切割裝置還包括—伸縮軌道，設(shè)置于所述保護罩的所述底部側(cè)面上，并與所述操作手柄連接；和/或旋轉(zhuǎn)調(diào)位器，設(shè)置于所述保護罩的所述底部側(cè)面下表面，并與所述操作手柄連接。其中，上述切割裝置還包括一回收箱，設(shè)置于所述放置箱的第二側(cè)面上，所述放置箱的第一側(cè)面與所述放置箱的第二側(cè)面相對設(shè)置；和/或一吸塵部件，設(shè)置于所述回收箱的一側(cè)壁上。其中，所述切割部件為360度旋轉(zhuǎn)切割齒輪或者金剛石頭刀或者光學切割器件。本實用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下上述方案中，能夠?qū)崿F(xiàn)玻璃切割，在玻璃破碎后能在保證潔凈間潔凈度的前提下及時處理大尺寸的碎玻璃，并且能對需要分析的玻璃樣品進行定位切割。

圖I為本實用新型的切割裝置的第一實施例結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實用新型的切割裝置的第二實施例結(jié)構(gòu)圖。主要元件符號說明I :第一滑蓋；2 :保護罩；3 :伸縮軌道；4 :第一滑軸軌道；5 :第一清掃部件；6 :超聲振動部件；7 :旋轉(zhuǎn)調(diào)位器；8 :電驅(qū)動箱；9 :操作手柄；10 :第二滑蓋；11 :主架軸；12 :切割部件；13 :碎玻璃回收口 ；14 :第二清掃部件；15 :升降部件；16 :回收箱；17 :吸塵部件；18 :放置箱；19 :玻璃送入口 ；20 :第二滑軸軌道。
具體實施方式
為使本實用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細描述。如圖I和圖2所示，本實用新型的實施例切割裝置，包括一保護罩2 ;—玻璃送入口 19，設(shè)置于所述保護罩2的第一側(cè)面；一主架軸11，設(shè)置于所述保護罩2的第二側(cè)面，并伸向所述保護罩2內(nèi)，所述第二側(cè)面與所述第一側(cè)面相對設(shè)置；一切割部件12，設(shè)置于所述主架軸11上。其中，所述玻璃送入口 19所在的水平位置優(yōu)選與所述切割部件12的中部位于同一水平面上，便于實現(xiàn)對通過玻璃送入口 19送入保護罩2內(nèi)的玻璃進行切割；進一步地，該第一側(cè)面上的玻璃送入口 19處還可以具有凸起結(jié)構(gòu)(圖中未示出)，用于在玻璃被送入時，更加穩(wěn)定地托住該玻璃；或者在保護罩2的底部側(cè)上具有支撐結(jié)構(gòu)(圖中未示出)，用于在玻璃送入時，更加穩(wěn)定地托住該玻璃；其中，該保護罩2優(yōu)選為方體形，具體可以是正方體形或者長方體形，內(nèi)部為由其第一側(cè)面，第二側(cè)面，底部側(cè)面及頂部側(cè)面形成的容置空間，主架軸11位于該保護罩2的該容置空間中；切割部件12具體可以是切割齒輪，優(yōu)選是360度可旋轉(zhuǎn)的切割齒輪，還可以是金剛刀石，還可以是激光等光學切割器件，便于對玻璃進行切割。進一步地，如圖I所示，上述切割裝置還可以包括第一滑軸軌道4，設(shè)置于所述保護罩2的底部側(cè)面上，第一 滑軸軌道4位于所述主架軸11下方并與所述主架軸11水平設(shè)置，第一滑軸軌道4與所述主架軸11滑動連接，該主架軸11可以在該第一滑軸軌道4上進行滑動，便于調(diào)整玻璃的切割位 置，并最終實現(xiàn)定位切割。進一步地，如圖2所示，上述切割裝置還可以包括第二滑軸軌道20，設(shè)置于所述保護罩2的底部側(cè)面上，第二滑軸軌道20位于所述主架軸11下方并與所述主架軸11垂直設(shè)置，第二滑軸軌道20與所述主架軸11滑動連接，該主架軸11可以在該第二滑軸軌道20上滑動，便于調(diào)整玻璃的切割位置，并最終實現(xiàn)定位切割。進一步地，上述圖I或者圖2所示的切割裝置還可以包括一超聲振動部件6，設(shè)置于所述主架軸11上，便于對通過玻璃送入口 19送入保護罩2內(nèi)的玻璃進行振動切割。進一步地，上述圖I或者圖2所示的切割裝置還可以包括一第一清掃部件5，設(shè)置于所述主架軸11上，便于對切割后產(chǎn)生碎玻璃進行清掃，以保證保護罩內(nèi)環(huán)境的清潔度。進一步地，上述圖I或者圖2所示的切割裝置還可以包括一第二清掃部件14，設(shè)置于所述保護罩2的底部側(cè)面上，并可在所述底部側(cè)面上來回移動，便于對散落在底部的碎玻璃進行清掃，或者可以進一步利用上述第一清掃部件5對散落在底部的碎玻璃進行徹底清掃，從而更進一步保證保護罩內(nèi)環(huán)境的清潔度；所述保護罩2的第一側(cè)面還具有一碎玻璃回收口 13，所述碎玻璃回收口 13位于所述玻璃送入口 19下方，并與所述第二清掃部件14的清掃部位于同一水平面上，便于將清掃后的碎玻璃通過該碎玻璃回收口 13進行回收。進一步地，上述圖I或者圖2所示的切割裝置還可以包括一第一滑蓋1，設(shè)置于所述保護罩2的頂部側(cè)面，并與所述頂部側(cè)面滑動連接；該第一滑蓋I在切割裝置進行切割前，滑動到保護罩2的一側(cè)，當切割進行時，滑動此第一滑蓋I封閉保護罩2，以避免碎玻璃彈出；和/或一第二滑蓋10，設(shè)置于所述保護罩2的所述第一側(cè)面的所述玻璃送入口 19外面，并與所述第一側(cè)面滑動連接，當玻璃送入前，滑開該第二滑蓋10，送入玻璃后，滑動該第二滑蓋10，以封閉該玻璃送入口 19。進一步地，上述圖I或者圖2所示的切割裝置還可以包括一放置箱18，通過一升降部件15與所述保護罩2連接，放置箱18用于放置所述升降部件15 ;—電驅(qū)動箱8，設(shè)置于所述放置箱18的第一側(cè)面上；一操作手柄9，設(shè)置于所述電驅(qū)動箱8的側(cè)壁上，操作手柄9與所述升降部件15連接。其中，該升降部件15在操作手柄9的調(diào)節(jié)下，調(diào)整該切割裝置上部的保護罩2及設(shè)置于該保護罩2上的其它裝置的高度，便于操作；放置箱18在該升降部件15降下來時，存放該升降部件15 ;電驅(qū)動箱8為整個切割裝置提供電源。進一步地，上述圖I或者圖2所示的切割裝置還可以包括一伸縮軌道3，設(shè)置于所述保護罩2的底部側(cè)面上，并與所述操作手柄9連接；和/或旋轉(zhuǎn)調(diào)位器7，設(shè)置于所述保護罩2的所述底部側(cè)面下表面，并與所述操作手柄9連接。該伸縮軌道3在操作手柄9的控制下，實現(xiàn)上述保護罩2及其它裝置的遠近距離的調(diào)整，該旋轉(zhuǎn)調(diào)位器7在操作手柄9的控制下，實現(xiàn)對保護罩2在水平面上360度旋轉(zhuǎn)，并進一步實現(xiàn)玻璃送入口 19及切割部件12的位置調(diào)整。進一步地，上述圖I或者圖2所示的切割裝置還可以包括一回收箱16，設(shè)置于所述放置箱18的第二側(cè)面上，回收箱16位于所述碎玻璃回收口 13 的正下方，回收箱16用于存放通過碎玻璃回收口 13回收的玻璃，所述放置箱18的第一側(cè)面與所述放置箱18的第二側(cè)面相對設(shè)置；和/或一吸塵部件17，設(shè)置于所述回收箱16的一側(cè)壁上，該吸塵部件17優(yōu)選為真空吸塵部件，實現(xiàn)對回收箱16內(nèi)的灰塵進行清理。本實用新型的實施例中，保護罩2的除第一側(cè)面、第二側(cè)面、頂部側(cè)面和底部側(cè)面外的其余側(cè)面，可以是和保護罩2的第一側(cè)面、第二側(cè)面、頂部側(cè)面和底部側(cè)面固定連接或者活動連接；當然，當該切割裝置進行玻璃切割作業(yè)時，整個保護罩應當是封閉的，保證切割后的碎玻璃不會散落于保護罩外，以防止碎玻璃傷及他人或者污染環(huán)境。再如圖I所示，描述上述切割裝置的工作原理當生產(chǎn)線上產(chǎn)生碎玻璃后，利用操作手柄9和電驅(qū)動箱8驅(qū)使切割裝置到達目的地，優(yōu)選地，上述放置箱18下面接觸地面的部位還具有輪子；然后，利用操作手柄9調(diào)整升降部件15和伸縮軌道3，來實現(xiàn)高度(Z軸方向)和遠近(X軸方向)的調(diào)節(jié)，優(yōu)選地，上述保護罩2底部還具有旋轉(zhuǎn)調(diào)位器7，并且可以調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)調(diào)位器7，將切割部件12調(diào)到合適的位置，方便玻璃送入設(shè)備保護罩2內(nèi)；然后，通過操作手柄9滑開第一滑蓋1，將發(fā)生破碎的玻璃放入此切割裝置，如果碎玻璃的尺寸比較大或者玻璃只是發(fā)生裂痕，則可以操作生產(chǎn)線上的機械手臂，將玻璃通過保護罩側(cè)部第二滑蓋10，送入到切割裝置的保護罩2內(nèi)部；碎玻璃被完全放入切割裝置后，利用操作手柄9將第一滑蓋I、第二滑蓋10關(guān)閉，將切割裝置沿著X軸方向回縮和Z軸方向回落復位，升降部件15就會疊放在放置箱18，在保護罩2封閉的狀態(tài)下，通過操作手柄9控制切割部件12和超聲振動部件6將玻璃進行切割粉碎，若需要定位切割取樣，可通過操作手柄9來調(diào)動主架軸11在第一滑軸軌道4或者第二滑軸軌道20上移動以及切割部件12在主架軸11上移動，以可實現(xiàn)切割部件12(如切割齒輪)、超聲振動部件6和第一清掃部件5的整體平移，并最終實現(xiàn)定位切割，從而調(diào)節(jié)切割位置，進行定位切割取樣；然后，將碎玻璃回收口 13打開，通過第二清掃部件14清掃切割后大尺寸的碎玻璃，再利用第一清掃部件5進行徹底清掃，清掃到回收箱16，并且用吸塵部件17將發(fā)生碎玻璃的生產(chǎn)線的設(shè)備進行清潔，在減少碎玻璃產(chǎn)生的前提下，實現(xiàn)了快速便捷處理碎玻璃或者切割樣品的目的；碎玻璃清潔完成后，設(shè)備的升降部件15就疊放在放置箱18內(nèi)，其他部件復位。其中，上述升降部件15可以通過伸縮的長軸來實現(xiàn)。所以上述切割裝置是基于當前需要，設(shè)計的一種較易搬運和快速處理碎玻璃的設(shè)備，在玻璃破碎后，在保證潔凈度的前提下能及時處理大尺寸的碎玻璃，并且能對需要分析的玻璃樣品進行定位切割，同時可保證生產(chǎn)進度。需要說明的是本文件中記載的“一”不作為限定數(shù)量的用語。以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保 護范圍。
權(quán)利要求1.一種切割裝置，其特征在于，包括 一保護罩； 一玻璃送入口，設(shè)置于所述保護罩的第一側(cè)面； 一主架軸，設(shè)置于所述保護罩的第二側(cè)面，并伸向所述保護罩內(nèi)，所述第二側(cè)面與所述第一側(cè)面相對設(shè)置； 一切割部件，設(shè)置于所述主架軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切割裝置，其特征在于，還包括 一滑軸軌道，設(shè)置于所述保護罩的底部側(cè)面上，位于所述主架軸下方并與所述主架軸水平或者垂直設(shè)置，并與所述主架軸滑動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切割裝置，其特征在于，還包括 一超聲振動部件，設(shè)置于所述主架軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切割裝置，其特征在于，還包括 一第一清掃部件，設(shè)置于所述主架軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切割裝置，其特征在于，還包括 一第二清掃部件，設(shè)置于所述保護罩的底部側(cè)面上，并可在所述底部側(cè)面上來回移動； 所述保護罩的第一側(cè)面還具有一碎玻璃回收口，所述碎玻璃回收口位于所述玻璃送入口下方，并與所述第二清掃部件的清掃部位于同一水平面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切割裝置，其特征在于，還包括 一第一滑蓋，設(shè)置于所述保護罩的頂部側(cè)面，并與所述頂部側(cè)面滑動連接；和/或一第二滑蓋，設(shè)置于所述保護罩的所述第一側(cè)面的所述玻璃送入口外面，并與所述第一側(cè)面滑動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切割裝置，其特征在于，還包括 一放置箱，通過一升降部件與所述保護罩的底部側(cè)面連接，并用于放置所述升降部件； 一電驅(qū)動箱，設(shè)置于所述放置箱的第一側(cè)面上； 一操作手柄，設(shè)置于所述電驅(qū)動箱的側(cè)壁上，并與所述升降部件連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的切割裝置，其特征在于，還包括 一伸縮軌道，設(shè)置于所述保護罩的所述底部側(cè)面上，并與所述操作手柄連接；和/或 旋轉(zhuǎn)調(diào)位器，設(shè)置于所述保護罩的所述底部側(cè)面下表面，并與所述操作手柄連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的切割裝置，其特征在于，還包括 一回收箱，設(shè)置于所述放置箱的第二側(cè)面上，所述放置箱的第一側(cè)面與所述放置箱的第二側(cè)面相對設(shè)置；和/或 一吸塵部件，設(shè)置于所述回收箱的一側(cè)壁上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的切割裝置，其特征在于， 所述切割部件為360度旋轉(zhuǎn)切割齒輪或者金剛石頭刀或者光學切割器件。
專利摘要本實用新型提供一種切割裝置，包括一保護罩；一玻璃送入口，設(shè)置于所述保護罩的第一側(cè)面；一主架軸，設(shè)置于所述保護罩的第二側(cè)面，并伸向所述保護罩內(nèi)，所述第二側(cè)面與所述第一側(cè)面相對設(shè)置；一切割部件，設(shè)置于所述主架軸上。本實用新型可以實現(xiàn)在潔凈空間對玻璃的快速切割。
文檔編號C03B33/00GK202440424SQ20122002259
公開日2012年9月19日 申請日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者劉曉偉, 孫亮, 王守坤, 郝昭慧 申請人:京東方科技集團股份有限公司, 北京京東方顯示技術(shù)有限公司