專利名稱：一種混凝土管樁噴模機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于預(yù)應(yīng)力混凝土管樁制造的技術(shù)領(lǐng)域，涉及其制造工藝設(shè)備。具體地說，本實用新型涉及一種混凝土管樁噴模機。
背景技術(shù)：
目前，混凝土管樁被廣泛應(yīng)用于房屋、橋梁等大型建筑中?；炷凉軜吨苯哟蛉氲捷^深的地底中比較堅硬的巖層上，能夠更好地支撐房屋、橋梁等大型建筑的重量。隨著國家建設(shè)的飛速發(fā)展，鐵路、公路、橋梁建筑等都需要混凝土管樁來奠定基礎(chǔ)，管 樁的需求大大增加。混凝土管樁在制造時，需要采用管模進行澆注、離心成形及高溫蒸養(yǎng)成為成品。為方便產(chǎn)品從管模出脫模，需要對管模的內(nèi)壁噴涂脫模劑。而現(xiàn)有的管樁生產(chǎn)廠家的布料線存在很多問題。如噴模時間過長，生產(chǎn)效率低；生產(chǎn)工藝原始，勞動強度大，浪費勞動力；易造成管樁粘皮，管模含脫模劑量過多；混凝土滾落，大量損耗輔助材料(砂石頭及水泥等)，易造成廢樁；噴模線衛(wèi)生狀況極差；灑落的脫模劑易改變性質(zhì)，破壞混凝土脫模質(zhì)量，降低了管樁的混凝土強度；噴模線人員繁多，在避讓吊機時，存在較大的安全隱患。因此需要一條全自動化程度高、勞動強度低；既安全，效率又高的管樁全自動噴模成套設(shè)備。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種混凝土管樁噴模機，其目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為本實用新型所提供的混凝土管樁噴模機，包括機架、管模支撐梁，用于對管模內(nèi)壁進行脫模劑噴涂，所述的管模內(nèi)壁朝下水平放置在所述管模支撐梁上；所述的管模支撐梁上設(shè)按所述管模的長度方向分布的脫模劑管道，在所述脫模劑管道上設(shè)有多個脫模劑霧化噴頭；所述的脫模劑管道與脫模劑壓力罐連接。所述的管模的下方設(shè)有脫模機噴涂槽，所述的脫模機噴涂槽的上部開口大于所述管模的外形；所述的脫模機噴涂槽通過管道與脫模劑回收池連接。本實用新型采用上述技術(shù)方案，提高了設(shè)備的自動化程度和生產(chǎn)效率，降低勞動強度；生產(chǎn)用料的回收重復(fù)利用，大大降低了生產(chǎn)成本；生產(chǎn)環(huán)境大為改善，提高安全性能；提聞了廣品的質(zhì)量和成品率。

下面對本說明書各幅附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為機架、脫模機噴涂槽及管模的縱向結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為1、管模支撐梁，2、脫模劑管道，3、脫模劑回收池，4、脫模劑霧化噴頭，5、脫模劑壓力罐，6、管模，7、脫模機噴涂槽，8、機架。
具體實施方式
下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。如圖I、圖2所表達的本實用新型的結(jié)構(gòu)，為一種全自動、高效率混凝土管樁噴模機，包括機架8、管模支撐梁1，用于對管模6內(nèi)壁進行脫模劑噴涂。為了解決在本說明書背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問題，實現(xiàn)克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷的發(fā)明目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為如圖I和圖2所示，本實用新型所提供的混凝土管樁噴模機，所述的管模6內(nèi)壁朝下水平放置在所述管模支撐梁I上；所述的管模支撐梁I上設(shè)按所述管模6的長度方向分布的脫模劑管道2，在所述脫模劑管道2上設(shè)有多個脫模劑霧化噴頭4 ;所述的脫模劑管道2與脫模劑壓力罐5連接。脫模機噴涂槽7的前端設(shè)有脫模劑壓力罐5。管模6在噴模時，放置在管模支撐梁I上。脫模劑是靠脫模劑壓力罐5及脫模劑管道2輸送脫模劑；然后從脫模劑霧化噴頭4成霧狀噴出均勻地噴向管模6的內(nèi)壁；脫模劑壓力罐5施加一定的壓力，使其能從脫模劑霧化噴頭4噴出，并形成霧狀。脫模劑霧化噴頭4在脫模劑管道2均勻地分布，并在整個管模6的長度方向上設(shè)置。所述的脫模劑壓力罐5的一端與外部設(shè)備固定連接。所述的管模6的下方設(shè)有脫模機噴涂槽7，所述的脫模機噴涂槽7的上部開口大于所述管模6的外形；所述的脫模機噴涂槽7通過管道與脫模劑回收池3連接。多余的脫模劑，有些直接噴入脫模機噴涂槽7，有些從管模6的內(nèi)壁上淌下，落入脫模機噴涂槽7中，以便進行回收。設(shè)置脫模劑回收池3，使脫模劑能更好地回收、重復(fù)利用，，大大降低了生產(chǎn)成本，也減少對生產(chǎn)環(huán)境的影響。噴模機的工作過程具體使用時，打開電源，在脫模劑壓力罐5中加入脫模劑，然后關(guān)好；打開外連接的氣管，脫模劑壓力罐5內(nèi)的壓力上升，進入工作狀態(tài)；然后通過吊機吊起管模6，放進脫模機噴涂槽7，并用管模支撐梁I進行支承；通過脫模劑管道2及脫模劑霧化噴頭4，對脫模劑進行霧化，對管模6進行噴涂；[0031 ] 嗔涂完畢后，將管+旲6吊出；當(dāng)脫模劑霧化并對管模6噴涂的同時及噴涂后，多余的脫模劑順著脫模機噴涂槽7回收到脫模劑回收池3進行存放。整個運行完成后，全自動噴模機工作完畢。[0034]上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種混凝土管樁噴模機，包括機架(8)、管模支撐梁(I)，用于對管模(6)內(nèi)壁進行脫模劑噴涂，其特征在于所述的管模￠)內(nèi)壁朝下水平放置在所述管模支撐梁(I)上；所述的管模支撐梁(I)上設(shè)按所述管模(6)的長度方向分布的脫模劑管道(2)，在所述脫模劑管道(2)上設(shè)有多個脫模劑霧化噴頭(4);所述的脫模劑管道(2)與脫模劑壓力罐(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土管樁噴模機，其特征在于所述的管?！?的下方設(shè)有脫模機噴涂槽(7)，所述的脫模機噴涂槽(7)的上部開口大于所述管?！?的外形；所述的脫模機噴涂槽(7)通過管道與脫模劑回收池(3)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種混凝土管樁噴模機，包括機架(8)、管模支撐梁(1)，用于對管模(6)內(nèi)壁進行脫模劑噴涂，其特征在于所述的管模(6)內(nèi)壁朝下水平放置在所述管模支撐梁(1)上；所述的管模支撐梁(1)上設(shè)按所述管模(6)的長度方向分布的脫模劑管道(2)，在所述脫模劑管道(2)上設(shè)有多個脫模劑霧化噴頭(4)；所述的脫模劑管道(2)與脫模劑壓力罐(5)連接。采用上述技術(shù)方案，提高了設(shè)備的自動化程度和生產(chǎn)效率，降低勞動強度；生產(chǎn)用料的回收重復(fù)利用，大大降低了生產(chǎn)成本；生產(chǎn)環(huán)境大為改善，提高安全性能；提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和成品率。
文檔編號B28B21/92GK202412450SQ20122002755
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者陳壯武 申請人:陳壯武