專利名稱：一種tjd軟鋼阻尼器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑領(lǐng)域，尤其是建筑物結(jié)構(gòu)支撐領(lǐng)域，具體地，涉及在建筑結(jié)構(gòu)體系中用于支撐的軟鋼阻尼器。
背景技術(shù)：
耗能減震結(jié)構(gòu)引入工程界以來得到了廣泛的研究與使用，耗能減震作為一種被動控制方式，其主要原理是通過在結(jié)構(gòu)中設(shè)置特定的附加耗能元件，將地震動輸入給結(jié)構(gòu)的能量引向耗能元件，從而吸收大部分地震動輸入能量，減輕結(jié)構(gòu)的損傷程度。目前國內(nèi)外研制開發(fā)了多種耗能元件，其中軟鋼類阻尼器以其經(jīng)濟、實用性在土木界廣為推廣使用。軟鋼類阻尼器主要是通過鋼材屈服后能夠提供良好的塑性變形來實現(xiàn)耗能性能，以往阻尼器為了提高其耗能能力采用阻尼器平面與結(jié)構(gòu)平面垂直布置方式，因此軟鋼類阻尼器的初始剛度相對較小，只能體現(xiàn)其單一的耗能性能?！0003]而實際上鋼材不但有良好的塑性滯回耗能性能，在未屈服以前具有一定的初始剛度，如何利用鋼材的初始剛度，并在其屈服后發(fā)揮塑性耗能的雙重性具有重要意義。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種TJD軟鋼阻尼器。根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種TJD軟鋼阻尼器，其包括一耗能件以及一承載件，其特征在于，所述耗能件至少包括一芯材部分，所述承載件至少有一連接段，所述連接段分為第一連接部分與第二連接部分，并且所述第一連接部分與所述第二連接部分相對的端面處至少各有一個與所述芯材部分相適應(yīng)的凹槽，所述芯材部分的兩端能夠分別插入所述第一連接部分與第二連接部分的凹槽，從而連接所述第一連接部分與第二連接部分。優(yōu)選地，所述芯材部分分為插入部與未插入部，所述插入部的截面面積大于所述未插入部的截面積。優(yōu)選地，所述插入部與所述未插入部優(yōu)選地通過一內(nèi)凹的圓弧連接過渡。優(yōu)選地，所述芯材部分的插入部分別與所述第一連接部分以及第二連接部分焊接于所述凹槽處。優(yōu)選地，所述耗能件還包括一種高強填充材料，所述芯材部分的外部被所述高強填充材料包圍，所述芯材部分與所述高強填充材料形成所述耗能件。優(yōu)選地，所述軟鋼阻尼器還包括一個外套筒，所述外套筒套于所述耗能件的外部，并向所述支撐件延伸至包圍所述支撐件的一部分。優(yōu)選地，所述外套筒的兩端各設(shè)有一外封頭板，所述外封頭板的形狀、尺寸與所述外套筒的端口截面相適應(yīng)，其通過角焊縫的方式與所述外套筒相連接。優(yōu)選地，所述外套筒的內(nèi)部還至少設(shè)有一內(nèi)封頭板，所述第一連接部分延伸至所述內(nèi)封頭板處，而所述第二連接部分延伸至所述外套筒一端的所述外封頭板處。[0013]優(yōu)選地，所述芯材部分還至少設(shè)有一防滑板，所述其垂直設(shè)置于所述未插入部，并且所述防滑板的一部分插入所述高強填充材料中。優(yōu)選地，所述芯材部分的橫截面為十字形以及一字形等形狀中的任一種。優(yōu)選地，所述承載件的兩端橫截面為H形以及十字形等形狀中的任一種。優(yōu)選地，所述芯材部分為Q195鋼材、Q235鋼材、LY100鋼材、LY160鋼材、LY225鋼材以及其他低屈服鋼等材料中的任一種。 優(yōu)選地，所述承載件為Q345鋼材、Q235鋼材、Q460鋼材以及其他高強度鋼等材料中的任一種。優(yōu)選地，所述高強填充材料中為高強度無收縮混凝土以及高強度無收縮混合砂漿等材料的任一種。優(yōu)選地，所述第一連接部分、第二連接部分的一端與所述高強填充材料之間至少各留有一段預(yù)留壓縮空間。優(yōu)選地，所述第一連接部分的另一端與所述內(nèi)封頭板之間以及所述第二連接部分的另一端與所述外封頭板之間也至少各留有一段預(yù)留壓縮空間。本實用新型通過提供一種TJD軟鋼阻尼器，其技術(shù)優(yōu)勢在于I.采用高強鋼作為承載件，減小了用鋼量，減小了支撐外觀需求；2.采用槽型插接，減小了芯板廢料；3.采用圓弧過渡避免了應(yīng)力集中造成的芯板斷裂現(xiàn)象；4.通過套筒延伸至承載件的一部分的方式，增強了支撐抗彎能力，與穩(wěn)定整體穩(wěn)定性；5.避免了阻尼器現(xiàn)場分段拼接，實現(xiàn)了承載件與耗能件一體化，并且無拼接螺栓與拼接焊縫，外觀優(yōu)美。

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯圖I示出根據(jù)本實用新型的第一實施例的，所述軟鋼阻尼器的正視圖；圖2示出根據(jù)本實用新型的第一實施例的，所述軟鋼阻尼器的俯視圖；圖3示出根據(jù)本實用新型的第一實施例的，所述軟鋼阻尼器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4示出根據(jù)本實用新型的第一實施例的，所述軟鋼阻尼器在圖I或圖2中1-1處的橫截面示意圖；圖5示出根據(jù)本實用新型的第一實施例的，所述軟鋼阻尼器在所述圖I或圖2中
2-2處的橫截面示意圖；圖6示出根據(jù)本實用新型的第一實施例的，所述軟鋼阻尼器在所述圖I或圖2中
3-3處的橫截面示意圖；圖7示出根據(jù)本實用新型的第一實施例的，所述軟鋼阻尼器在所述圖I或圖2中
4-4處的橫截面示意圖；以及圖8示出根據(jù)本實用新型的第一實施例的，所述軟鋼阻尼器在所述圖I或圖2中
5-5處的橫截面示意圖。
具體實施方式
本實用新型提供一種TJD軟鋼阻尼器，又稱TJD型軟鋼阻尼器，其采用高強鋼作為承載件，減小了用鋼量，減小了支撐外觀需求；采用槽型插接，減小了芯板廢料；采用圓弧過渡避免了應(yīng)力集中造成的芯板斷裂現(xiàn)象；通過套筒延伸至承載件的一部分的方式，增強了支撐抗彎能力，與穩(wěn)定整體穩(wěn)定性；避免了阻尼器現(xiàn)場分段拼接，實現(xiàn)了承載件與耗能件一體化，并且無拼接螺栓與拼接焊縫，外觀優(yōu)美。圖I示出了根據(jù)本實用新型的第一實施例的，所述軟鋼阻尼器的正視圖。具體地，在本實施例中，所述軟鋼阻尼器主要包括一耗能件I以及一承載件2，所述耗能件I位于所述承載件2之間。更具體地，所述承載件2上至少設(shè)有一連接段21，優(yōu)選地，所述連接段21的橫截面為十字形。進一步地，所述連接段21分為第一連接部分211與第二連接部分212，所述耗能件I位于所述第一連接部分211與所述第二連接部分212之間，更具體地，所述第一連接部分211與所述第二連接部分212相對的端面上設(shè)有一凹槽31，類似地，所述第二連接部分212與所述第一連接部分211相對的端面上設(shè)有一凹槽32。進一步地，所述耗能 件I由一芯材部分11以及高強填充材料12組成，在本實施例中，所述芯材部分11的橫截面優(yōu)選地呈十字形，其由兩塊芯板垂直焊接而成，所述凹槽31以及凹槽32的形狀、尺寸與所述芯材部分11的兩端相適應(yīng)，進而所述芯材部分11的兩端能夠分別插入所述凹槽31以及所述凹槽32，使所述芯材部分11分別與所述第一連接部分211、第二連接部分212相連接，此處不予贅述。進一步地，在本實施例中，所述承載件2的兩端橫截面優(yōu)選地呈工字形，所述承載件2上有一段所述連接段21，所述連接段21的橫截面呈十字形，其兩端分別向外延伸，此時所述十字形的連接段21有一部分插入所述承載件2工字形的一部分，即在此情況下，所述承載件2的一部分其橫截面呈王字型(可參考圖6)。而在一個變化例中，所述承載件2兩端的橫截面也可以是十字形的，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，所述變化例同樣可以結(jié)合圖I所示實施例予以實現(xiàn)，此處不予贅述。進一步地，根據(jù)圖I所示實施例，所述芯材部分11可以分為插入部111與未插入部112，具體地，所述插入部111與所述凹槽31以及所述凹槽32焊接相連，所述插入部111的橫截面面積大于所述未插入部112的橫截面面積，其中，所述插入部111與所述未插入部112之間優(yōu)選地通過一內(nèi)凹的圓弧連接過渡(具體可參考圖3)。進一步地，根據(jù)圖I所示實施例，所述芯材部分11的外部被所述高強填充材料12所包圍。在本實施例中，所述高強填充材料12可以是高強度無收縮混凝土或者高強度無收縮混合砂漿等材料。更進一步地，所述芯材部分11與所述高強填充材料12之間并不直接接觸，具體地，所述芯材部分11與所述高強填充材料12之間還有一無粘結(jié)隔離材料13，所述無粘結(jié)隔離材料13用于隔離所述芯材部分11與所述高強填充材料12。更進一步地，所述芯材部分11與所述高強填充材料12外部還有一外套筒4，所述外套筒4套住所述耗能件I并且從所述耗能件I的兩端繼續(xù)向所述承載件2延伸直至套住所述承載件2的一部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，所述外套筒4的橫截面面積與所述承載件2的橫截面面積相適應(yīng)，而類似地，所述芯材部分11與所述高強填充材料12的橫截面面積也與所述外套筒4的橫截面面積相適應(yīng)，從而使所述外套筒4能夠正好套住所述耗能件I以及所述承載件2，此處不予贅述。進一步地，根據(jù)圖I所示實施例，所述外套筒4的兩端端部各設(shè)有一外封頭板5，圖4中清晰地示出了所述外封頭板5。所述外封頭板5的面積與所述外套筒4的端部面積相適應(yīng)，從而使所述外封頭板5能夠通過焊接的形式覆蓋所述外套筒4的兩端，此處不予贅述。進一步地，在本實施例中，所述外套筒4的內(nèi)部還設(shè)有一內(nèi)封頭板6，所述內(nèi)封頭板6位于兩塊所述外封頭板5之間，其與所述外套筒4的內(nèi)截面面積相適應(yīng)，在此不予贅述。更具體地，在一個優(yōu)選例中，所述第一連接部分211—直延伸至所述內(nèi)封頭板6處，而所述第二連接部分212 —直延伸至所述外封頭板5處，即此時，所述耗能件I位于所述外套筒4的一端。而在一個變化例中，所述外套筒4中可以設(shè)置有兩塊所述內(nèi)封頭板6，具體地，所述耗能件I位于兩塊所述內(nèi)封頭板6之間，而所述第一連接部分211以及所述第二連接部分212分別延伸至兩塊所述內(nèi)封頭板6處，在此變化例中，所述耗能件I既可以位于所述外套筒4的中間，也可以位于所述外套筒4的兩端。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，所述變化例均可 以結(jié)合圖I所示實施例予以實現(xiàn)，此處不予贅述。根據(jù)圖I所示實施例，進一步地，所述芯材部分11上至少設(shè)有一防滑板7，其垂直設(shè)置于所述未插入部，并且所述防滑板7的一部分插入所述高強填充材料12中。所述防滑板7用于固定所述芯材部分11與所述高強填充材料12之間的相對位置，防治所述芯材部分11與所述高強填充材料12之間發(fā)生水平方向上的移動，此處不予贅述。更進一步地，所述第一連接部分211以及所述第二連接部分212相對的一端的端面與所述高強填充材料12之間還有一段預(yù)留壓縮空間16。所述第一連接部分211的另一端端面與內(nèi)封頭板6之間以及所述第二連接部分212的另一端端面與所述外封頭板5之間也均設(shè)有一段所述預(yù)留壓縮空間16。更具體地，所述預(yù)留壓縮空間16設(shè)置于所述外套筒3的內(nèi)部，其用于在所述屈曲約束支撐構(gòu)件承受載荷的情況下，給所述屈曲約束支撐構(gòu)件受壓時預(yù)留一段變形的空間，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，所述預(yù)留壓縮空間16處優(yōu)選地可以填充一些塑料泡沫等材料以隔離所述承載件2與所述高強填充材料12，起到預(yù)留空間的作用，此處不予贅述。圖2示出了根據(jù)本實用新型的第一實施例的，所述軟鋼阻尼器的俯視圖。具體地，在本實施例中，所述軟鋼阻尼器由一耗能件I以及一承載件2組成。在一個優(yōu)選例中，所述承載件2上設(shè)有一連接段21，所述連接段21的橫截面為十字形。進一步地，所述連接段21分為第一連接部分211與第二連接部分212，所述耗能件I位于所述第一連接部分211與所述第二連接部分212之間。更具體地，所述第一連接部分211與所述第二連接部分212相對的一端的端面上設(shè)有一凹槽31，類似地，所述第二連接部分212與所述第一連接部分211相對的一端的端面上設(shè)有一凹槽32。進一步地，所述耗能件I由一芯材部分11以及高強填充材料12組成，在本優(yōu)選例中，所述芯材部分11的橫截面為十字形，其由兩塊芯板垂直連接而成，所述凹槽31以及凹槽32的形狀、尺寸與所述芯材部分11的兩端相適應(yīng)，進而所述芯材部分11的兩端能夠分別插入所述凹槽31以及所述凹槽32，使所述芯材部分11分別與所述第一連接部分211、第二連接部分212相連接，進一步地，由于所述芯材部分11的兩端相同，因此所述凹槽31與所述凹槽32的形狀尺寸也是相同的，此處不予贅述。進一步地，根據(jù)圖2所示實施例，在一個變化例中，所述芯材部分11的橫截面也可以是一字形的，即此時所述芯材部分11由一塊芯板組成，此時所述芯材部分11同樣能夠插入所述橫截面為十字形的凹槽31以及凹槽32。更進一步地，在另一個變化例中，所述凹槽31以及所述凹槽32的橫截面也可以是一字形，所述凹槽31以及所述凹槽32的形狀尺寸與所述橫截面為一字形的芯材部分11相適應(yīng)。其本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，所述變化例同樣可以結(jié)合圖I所示實施例予以實現(xiàn)，此處不予贅述。進一步地，根據(jù)圖2所示的實施例，在本優(yōu)選例中，所述承載件2設(shè)有一個連接段21，所述連接段21位于靠近所述外套筒4的一端。而在一個變化例中，所述連接段21可以處于所述外套筒4的中間部位，此時所述外套筒4的內(nèi)部設(shè)有兩塊內(nèi)封頭板6，所述內(nèi)封頭板6位于所述連接段21的兩端，在此不予贅述。更進一步地，在另一個變化例中，所述承載件2可以設(shè)置有多個所述連接段21，每個所述連接段21之間均設(shè)有一芯材部分11，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，這些變化例均可以結(jié)合圖2所示實施例予以實現(xiàn)，此處不予贅述。進一步地，在本實施例中，所述芯材部分11分為插入部111與未插入部112，所述插入部111與所述凹槽31以及所述凹槽32焊接相連。更具體地，所述插入部111的橫截 面面積大于所述未插入部112的橫截面面積,在本優(yōu)選例中,所述插入部111與所述未插入部112之間通過一內(nèi)凹的圓弧連接過渡。進一步地，根據(jù)圖2所示實施例，所述芯材部分11的外部還設(shè)有高強填充材料12，所述高強填充材料12被封于所述外套筒4之中，所述外套筒4套住所述耗能件I并且從所述耗能件I的兩端繼續(xù)向所述承載件2延伸直至套住所述承載件2的一部分。所述外套筒4的橫截面面積與所述承載件2的橫截面面積以及所述高強填充材料12相適應(yīng)，使所述外套筒4能夠正好套住所述耗能件I以及所述承載件2，此處不予贅述。進一步地，根據(jù)圖2所示實施例，所述外套筒4的兩端端部還各設(shè)有一外封頭板5，所述外封頭板5的面積與所述外套筒4的端部面積相適應(yīng)，從而使所述外封頭板5能夠通過焊接的形式覆蓋所述外套筒4的兩端，此處不予贅述。更進一步地，圖2中清晰地示出了所述預(yù)留壓縮空間16,具體地,如圖2所示,所述第一連接部分211以及所述第二連接部分212相對的一端的端面與所述高強填充材料12之問設(shè)有所述預(yù)留壓縮空間16。而所述第一連接部分211的另一端端面與內(nèi)封頭板6之間以及所述第二連接部分212的另一端端面與所述外封頭板5之間也均設(shè)有一段所述預(yù)留壓縮空間16。更具體地，所述預(yù)留壓縮空間16設(shè)置于所述外套筒3的內(nèi)部，其用于在所述屈曲約束支撐構(gòu)件承受載荷的情況下，給所述屈曲約束支撐構(gòu)件受壓時預(yù)留一段變形的空間，此處不予贅述。圖3示出了根據(jù)本實用新型的第一實施例的，所述軟鋼阻尼器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。為了更清晰地示出所述承載件2與所述芯材部分11之間的連接結(jié)構(gòu)，圖3去除了所述外套筒4以及所述高強填充材料12，單獨示出了所述承載件2以及所述芯材部分11。具體地，在本實施例中，所述芯材部分11可以分為所述插入部111與所述未插入部112。其中所述插入部111分別與所述承載件2上的第一連接部分211以及第二連接部分212焊接相連，并且所述插入部111的橫截面面積大于所述未插入部112的橫截面面積。進一步地，在一個優(yōu)選例中，所述插入部111與所述未插入部112之間通過一個內(nèi)凹的圓弧過渡連接。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，所述內(nèi)凹的圓弧的設(shè)計可以使所述插入部111與所述未插入部112之間平穩(wěn)地過渡，從而不易出現(xiàn)應(yīng)力過于集中的現(xiàn)象。更進一步地，在一個變化例中，所述插入部111與所述未插入部112之間也是可以通過一斜坡過渡，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，所述變化例同樣可以結(jié)合圖I所示實施例予以實現(xiàn)，此處不予贅述。圖4示出了根據(jù)本實用新型的第一實施例的，所述軟鋼阻尼器在圖I或圖2中1-1處的橫截面示意圖。具體地，在圖4所示實施例中清晰地示出了所述軟鋼阻尼器兩端的截面結(jié)構(gòu)示意圖。在本實施例中，所述承載件2的兩端橫截面呈工字形，其外部套有所述外套筒4，并且所述承載件2的截面尺寸與所述外套筒4的截面尺寸相適應(yīng)。進一步地，所述外套筒4的端面處有一形狀、尺寸相適應(yīng)的所述外封頭板5，從所述1-1的橫截面處看去所述外封頭板5的面積略大于所述外套筒4的端面面積，所述大于所述外套筒4的部分用于與所述外套筒4焊接，從而使所述外封頭板5與所述外套筒4相連接，此處不予贅述。圖5示出了根據(jù)本實用新型的第一實施例的，所述軟鋼阻尼器在所述圖I或圖2中2-2處的橫截面示意圖。具體地，在所述2-2處，所述軟鋼阻尼器與所述1-1處類似地，所述承載件2的橫截面呈工字形，所述外套筒4套于所述承載件2的外部。進一步地，在一個變化例中，所述承載件2兩端的橫截面也可以是十字形的，其尺寸與所述外套筒4相適 應(yīng)。更進一步地，在所述承載件2兩端的橫截面為十字形的情況下，所述連接段21與所述承載件2的整體形狀是相一致的，其一端端面同樣設(shè)置所述凹槽31或凹槽32，從而與所述芯材部分11相連接。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，所述變化例同樣可以結(jié)合圖5所示實施例予以實現(xiàn)，此處不予贅述。圖6示出了根據(jù)本實用新型的第一實施例的，所述軟鋼阻尼器在所述圖I或圖2中3-3處的橫截面示意圖。具體地，在本實施例中，所述3-3處由于所述連接段21延伸至所述內(nèi)封頭板6處，所述連接段21經(jīng)過所述3-3處，因此所述3-3處的承載件2的橫截面呈王字形，所述外套筒4同樣套于所述承載件2的外部。進一步地，在所述承載件2的兩端的橫截面為十字形的變化例中，由于整個所述承載件2的橫截面形狀均為十字形，因此所述3-3處的承載件2的橫截面則相應(yīng)地為十字形，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，所述變化例也可以結(jié)合圖6所示實施例予以實現(xiàn)，此處不予贅述。圖7示出了根據(jù)本實用新型的第一實施例的，所述軟鋼阻尼器在所述圖I或圖2中4-4處的橫截面示意圖。具體地，在本實施例中，所述芯材部分11的兩端分別與所述第一連接部分211以及第二連接部分212相連接，所述插入部111與所述凹槽31以及凹槽32相焊接。此時，所述第一連接部分211或所述第二連接部分212的外表面也有一層所述無粘結(jié)隔離材料13，其與所述插入部111 一起被所述無粘結(jié)隔離材料13包圍，所述填充材料4處于所述無粘結(jié)隔離材料13的外側(cè)，所述填充材料4的外部再套有所述外套筒3，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，在此情況下，所述無粘結(jié)隔離材料13同時在所述連接段21以及所述芯材部分11與所述填充材料4之間起到隔離的作用，此處不予贅述。進一步地，根據(jù)圖7所示實施例，在本實施例的一個優(yōu)選例中，所述芯材部分11為兩塊芯板垂直焊接而成，即此時所述芯材部分11的截面呈十字形，相應(yīng)地，所述凹槽31以及凹槽32與所述芯材部分11的插入部111相適應(yīng)地為十字形，其尺寸也與所述插入部111相適應(yīng)。而在本實施例的一個變化例中，所述芯材部分11也可以由一塊芯板構(gòu)成，即此時所述芯材部分11的截面為一字型，所述一字型的芯材部分11也可以插入所述橫截面為十字形的凹槽31和十字形的凹槽32。更進一步地，在另一個變化例中，所述芯材部分11的截面可以為一字型，而所述第一連接部分211上的凹槽31或所述第二連接部分212上的凹槽32的橫截面可以也是尺寸與所述芯材部分I相適應(yīng)地為一字形，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，這些變化例均可以結(jié)合圖7所示實施例予以實現(xiàn)，此處不予贅述。圖8示出了根據(jù)本實用新型的第一實施例的，所述軟鋼阻尼器在所述圖I或圖2中5-5處的橫截面示意圖。具體地，所述5-5處示出了所述耗能件I的中心部位的橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實施例中，所述5-5處的芯材部分11的橫截面為十字形，其外表面包覆一層無粘結(jié)隔離材料13，所述芯材部分11與所述無粘結(jié)隔離材料13被所述高強填充材料12所包覆約束，所述外套筒4再套于所述填充材料12的外側(cè)。，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，所述無粘結(jié)隔離材料13用于隔離所述芯材部分11與所述填充材料12，使所述填充材料12并不與所述芯材部分11直接接觸，在此不予贅述。進一步地，在本實施例中，所述芯材部分11上至少還設(shè)有一防滑板7，所述防滑板7用于固定所述芯材部分11，防止所述芯材部分11在所述填充材料12中產(chǎn)生水平方向上的左右移動。更具體地，優(yōu)選地，如圖所示，所述防滑板7從所述5-5的截面處看去其輪廓為正方形。而具體地，所述防滑板7是由四塊梯形板組成，其垂直地設(shè)置于所述未插入部112 上(可同時參考圖I或圖2所示的正視圖)，并且所述防滑板7與所述芯材部分11的芯板相焊接，所述防滑板7的一部分卡在所述填充材料12之中，通過這種方式使所述芯材部分11得到固定。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，所述防滑板7優(yōu)選地采用目前市場上常見的一些防滑板，其可以降低成本，在此不予贅述。根據(jù)圖8所示實施例，進一步地，在一些變化例中，所述防滑板7也可以是其他形狀的。具體地，在一個變化例中，所述防滑板7的輪廓也可以是圓形的，其由四條圓弧板組成。在另一個變化例中，所述防滑板7還可以是矩形的。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，這些變化例均可以結(jié)合圖8所示實施例予以實現(xiàn)，此處不予贅述。更進一步地，在一個優(yōu)選例中，所述防滑板7優(yōu)選地設(shè)置于所述未插入部112的中間位置。而在一個變化例中，所述防滑板7也可以設(shè)置在所述未插入部112的兩端，即靠近所述插入部111的位置處。在另一些變化例中，所述芯材部分11也可以設(shè)置有多塊所述防滑板7，如兩塊、或三塊等，以加強固定所述芯材部分11的位置，在此情況下，所述多塊防滑板7既可以同時設(shè)置在所述芯材部分11的中間位置，也可以分開設(shè)置在所述芯材部分11的兩端，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，這些變化例均可以結(jié)合圖I所示實施例予以實現(xiàn)，此處不予贅述。以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種TJD軟鋼阻尼器，其包括一耗能件以及一承載件，其特征在于，所述耗能件至少包括一芯材部分，所述承載件至少有一連接段，所述連接段分為第一連接部分與第二連接部分，并且所述第一連接部分與所述第二連接部分相對的端面處至少各有一個與所述芯材部分相適應(yīng)的凹槽，所述芯材部分的兩端能夠分別插入所述第一連接部分與第二連接部分的凹槽，從而連接所述第一連接部分與第二連接部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的TJD軟鋼阻尼器，其特征在于，所述芯材部分分為插入部與未插入部，所述插入部的截面面積大于所述未插入部的截面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的TJD軟鋼阻尼器，其特征在于，所述插入部與所述未插入部優(yōu)選地通過一內(nèi)凹的圓弧連接過渡。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的TJD軟鋼阻尼器，其特征在于，所述芯材部分的插入部分別與所述第一連接部分以及第二連接部分焊接于所述凹槽處。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的TJD軟鋼阻尼器，其特征在于，所述耗能件還包括一種高強填充材料，所述芯材部分的外部被所述高強填充材料包圍，所述芯材部分與所述高強填充材料形成所述耗能件。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項所述的TJD軟鋼阻尼器，其特征在于，還包括一個外套筒，所述外套筒套于所述耗能件的外部，并向所述支撐件延伸至包圍所述支撐件的一部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的TJD軟鋼阻尼器，其特征在于，所述外套筒的兩端各設(shè)有一外封頭板，所述外封頭板的形狀、尺寸與所述外套筒的端口截面相適應(yīng)，其通過角焊縫的方式與所述外套筒相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的TJD軟鋼阻尼器，其特征在于，所述外套筒的內(nèi)部還至少設(shè)有一內(nèi)封頭板，所述第一連接部分延伸至所述內(nèi)封頭板處，而所述第二連接部分延伸至所述外套筒一端的所述外封頭板處。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至5或7或8中任一項所述的TJD軟鋼阻尼器，其特征在于，所述芯材部分還至少設(shè)有一防滑板，所述其垂直設(shè)置于所述未插入部，并且所述防滑板的一部分插入所述高強填充材料中。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的TJD軟鋼阻尼器，其特征在于，所述芯材部分的橫截面為如下形狀中的任一種 十字形；以及 一字形。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的TJD軟鋼阻尼器，其特征在于，所述承載件的兩端橫截面為如下形狀中的任一種 H形；以及 十字形。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的TJD軟鋼阻尼器，其特征在于，所述芯材部分為如下材料中的任一種 Q195鋼材； Q235鋼材； LY100鋼材； LY160鋼材；以及LY225鋼材。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的TJD軟鋼阻尼器，其特征在于，所述承載件為如下材料中的任一種 Q345鋼材； Q235鋼材；以及 Q460鋼材。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的TJD軟鋼阻尼器，其特征在于，所述高強填充材料為如下材料中的任一種 高強度無收縮混凝土 ；以及 高強度無收縮混合砂漿。
15.根據(jù)權(quán)利要求I至5或7或8中任一項所述的TJD軟鋼阻尼器，其特征在于，所述第一連接部分、第二連接部分的一端與所述高強填充材料之間至少各留有一段預(yù)留壓縮空間。
16.根據(jù)權(quán)利要求I至5或7或8中任一項所述的TJD軟鋼阻尼器，其特征在于，所述第一連接部分的另一端與所述內(nèi)封頭板之間以及所述第二連接部分的另一端與所述外封頭板之間也至少各留有一段預(yù)留壓縮空間。
專利摘要本實用新型提供一種TJD軟鋼阻尼器，又稱TJD型軟鋼阻尼器，其包括一耗能件以及一承載件，其特征在于，所述耗能件至少包括一芯材部分，所述承載件至少有一連接段，所述連接段分為第一連接部分與第二連接部分，并且所述第一連接部分與所述第二連接部分相對的端面處至少各有一個與所述芯材部分相適應(yīng)的凹槽，所述芯材部分的兩端能夠分別插入所述第一連接部分與第二連接部分的凹槽，從而連接所述第一連接部分與第二連接部分。本實用新型通過提供一種TJD軟鋼阻尼器，其采用高強鋼作為承載件，減小了用鋼量；采用槽型插接，減小了芯板廢料；通過套筒延伸至承載件的一部分，增強了抗彎能力；實現(xiàn)了承載件與耗能件一體化。
文檔編號E04B1/98GK202509648SQ20122002768
公開日2012年10月31日 申請日期2012年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月20日
發(fā)明者宮海, 郭建好 申請人:上海藍(lán)科鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)開發(fā)有限責(zé)任公司