專利名稱：玻璃杯側(cè)槽抽芯機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是ー種抽芯機構(gòu)，具體的說，涉及的是運用于照明玻璃燈杯成型壓制側(cè)槽的抽芯機構(gòu)。
背景技術(shù)：
當玻璃制品具有與開模方向(豎直向上)不同的測孔或側(cè)槽時，一般都必須將成型
側(cè)孔或側(cè)槽的零件做成可移動的機構(gòu)，在制品脫模前，先將其取出，然后從模具型腔中脫出制品，完成側(cè)向活動型腔的抽出和復位。該機構(gòu)的實用性強，因而廣泛用于注塑模具行業(yè)。盡管抽芯機構(gòu)的種類較多，如機動抽芯、手動抽芯、液壓抽芯等。但是，現(xiàn)有的這些抽芯機構(gòu)整體結(jié)構(gòu)較為復雜、生產(chǎn)成本較高、使用過程也比較復雜，將抽芯機構(gòu)運用于照明玻璃燈杯側(cè)槽成型壓制的技術(shù)較少且不成熟、使其沒有得到廣泛的運用。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供ー種在實現(xiàn)玻璃杯壓制側(cè)槽并抽芯的同吋，改善抽芯的結(jié)構(gòu)使其簡單化，從而達到操作簡單、成本低等目的的玻璃杯側(cè)槽抽芯機構(gòu)。實現(xiàn)本實用新型的方案如下玻璃杯側(cè)槽抽芯機構(gòu)，主要由模具、兩個對稱設(shè)置于模具上的叉條、固定兩個叉條一端的定位銷、以及連接兩個叉條另一端的彈簧構(gòu)成，所述兩個叉條均與定位銷構(gòu)成鉸鏈。進ー步，所述叉條由壓條，端部與壓條一端固為一體的連接條構(gòu)成。更進一歩地，所述壓條的另一端還設(shè)置有推塊。為了能更好的對叉條定位，所述模具上還設(shè)置有支承板，所述連接條通過定位銷與支承板相固定。為了達到最好的定位效果，所述支承板由固定于模具上端的上支承板和固定于模具下端的下支承板構(gòu)成，所述連接條位于上支承板與下支承板之間。為了能更好的將彈簧固定于叉條上，所述彈簧通過彈簧支承與叉條相連接。為了更好的實現(xiàn)彈簧的固定，所述彈簧支承上還設(shè)置有彈簧支承銷。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果( I)本實用新型結(jié)構(gòu)簡単，性能可靠，使用方便，生產(chǎn)成本低，完全能滿足生產(chǎn)エ藝的需求；(2)本實用新型的兩個叉條均與定位銷構(gòu)成鉸鏈，可以在抽芯的同時更好的實現(xiàn)壓制側(cè)槽的目的；(3)本實用新型彈簧的設(shè)置，可以自動實現(xiàn)叉條的復位，無需手動操作，使操作更簡單；(4)本實用新型彈簧支承和彈簧支承銷的設(shè)置，使彈簧能更好的固定于叉條上；(5)本實用新型制造成本低，適合推廣應用。
圖I為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。其中，圖中附圖標記對應的零部件名稱為1 ー模具，2 —彈簧支承銷，3—定位銷，
4一彈簧，5 —壓條,6 —連接條,7 —推塊,8 —支承板,9 一彈簧支承。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及其附圖，對本實用新型作進ー步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
實施例如圖I所示，本實用新型包括模具I、定位銷3、彈簧4和叉條。叉條數(shù)量為兩個， 對稱設(shè)置于模具I上，即兩個叉條分別設(shè)置于模具I的兩個側(cè)邊。叉條由壓條5和連接條6構(gòu)成，連接條6的一端焊接于壓條5的一端,連接條6的另一端則與定位銷3構(gòu)成鉸鏈,即兩個叉條均與定位銷3構(gòu)成鉸鏈。壓條5的另一端則設(shè)置有彈簧4。為了能使定位銷3達到更好的定位效果，定位銷3通過支承板8固定于模具I上，支承板8由固定于模具I上端的上支承板和固定于模具I下端的下支承板構(gòu)成，與定位銷3構(gòu)成鉸鏈的連接條6位于上支承板與下支承板之間。為了能更好的實現(xiàn)叉條的往復運動，所述壓條5的另一端還設(shè)置有推塊7。為了使彈簧4能更好的固定于叉條上，所述彈簧4通過彈簧支承9與叉條連接，彈簧支承9上還設(shè)置有彈簧支承銷2，該彈簧支承銷2的設(shè)置可以避免彈簧4的彈出。本實施例以壓縮空氣作為抽芯動力，即在玻璃成型壓機上配置氣缸，通過氣缸活塞的往復運動來進行側(cè)向抽芯及復位。工作過程如下當玻璃料滴落在模具I中時，通過玻璃成型壓機轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，模具I的エ位轉(zhuǎn)至氣缸處，此時，氣缸活塞作用于設(shè)置在叉條上的推塊7上。由于推塊7和彈簧4為ー個整體，從而帶動彈簧4壓縮。因兩個叉條均與定位銷3構(gòu)成鉸鏈，模具I通過該鉸鏈實現(xiàn)定位，所以叉條向中間移動，從而在玻璃產(chǎn)品上形成側(cè)槽。氣缸活塞離開推塊7時，即推塊7上的外力消除時，根據(jù)彈簧4的復位功能，彈簧4復位。此時，叉條向兩邊移動，完成一次抽芯。然后玻璃成型壓機的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)至合適位置時，取出產(chǎn)品，工作完成。根據(jù)以上設(shè)計，就可以較好的實現(xiàn)本實用新型。
權(quán)利要求1.玻璃杯側(cè)槽抽芯機構(gòu)，其特征在干主要由模具(I)、兩個對稱設(shè)置于模具(I)上的叉條、固定兩個叉條一端的定位銷(3)、以及連接兩個叉條另一端的彈簧(4)構(gòu)成，所述兩個叉條均與定位銷(3)構(gòu)成鉸鏈。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃杯側(cè)槽抽芯機構(gòu)，其特征在于所述叉條由壓條(5)，端部與壓條(5) —端固為一體的連接條(6)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃杯側(cè)槽抽芯機構(gòu)，其特征在于所述壓條(5)的另一端還設(shè)置有推塊(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃杯側(cè)槽抽芯機構(gòu)，其特征在于所述模具(I)上還設(shè)置有支承板(8 )，所述連接條(6 )通過定位銷(3 )與支承板(8 )相固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃杯側(cè)槽抽芯機構(gòu)，其特征在于所述支承板(8)由固定于模具(I)上端的上支承板和固定于模具(I)下端的下支承板構(gòu)成，所述連接條(6)位于上支承板與下支承板之間?！?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求I 5任一項所述的玻璃杯側(cè)槽抽芯機構(gòu),其特征在于所述彈簧(4)通過彈簧支承(9)與叉條相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃杯側(cè)槽抽芯機構(gòu)，其特征在于所述彈簧支承(9)上還設(shè)置有彈簧支承銷(2)。
專利摘要本實用新型公開了一種玻璃杯側(cè)槽抽芯機構(gòu)，解決了現(xiàn)有抽芯機構(gòu)結(jié)構(gòu)復雜、生產(chǎn)成本較高、使用復雜的問題。本實用新型主要由模具(1)、兩個對稱設(shè)置于模具(1)上的叉條、固定兩個叉條一端的定位銷(3)、以及連接兩個叉條另一端的彈簧(4)構(gòu)成，所述兩個叉條均與定位銷(3)構(gòu)成鉸鏈。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、成本低等優(yōu)點。
文檔編號C03B11/00GK202482203SQ20122005153
公開日2012年10月10日 申請日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
發(fā)明者施睿, 李文祥 申請人:都江堰光明光電材料有限責任公司