專利名稱：錫槽吊掛冷卻裝置和錫槽吊掛冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于玻璃制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種錫槽吊掛冷卻裝置及其系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在汽車玻璃行業(yè)，制造玻璃時(shí)錫槽是不可缺少的設(shè)備之一，由于玻璃的粗成品是在熔融狀態(tài)中進(jìn)入錫槽中，因此，錫槽內(nèi)的溫度很高，但是從錫槽出來(lái)的玻璃半成品需要是較低溫度的，因此，在熔融態(tài)玻璃半成品在錫槽中流動(dòng)時(shí)通常需要進(jìn)行冷卻。由于錫槽設(shè)備龐大，例如，錫槽寬度通常約為10米以上，傳統(tǒng)的冷卻技術(shù)，通常在錫槽外圍設(shè)置冷卻液循環(huán)等方式，一方面對(duì)于錫槽內(nèi)部冷卻不夠徹底，另ー方面，這些冷卻設(shè)備通常需要提供動(dòng)力，浪費(fèi)人力物力，且需要較高的設(shè)備成本
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此，提供ー種人工操作，無(wú)需其它動(dòng)力，低碳、環(huán)保型的錫槽吊掛冷卻裝置及其系統(tǒng)。ー種錫槽吊掛冷卻裝置，其包括支架和安裝干支架上的冷卻機(jī)構(gòu)，還包括ー吊掛所述支架的懸掛梁，所述支架設(shè)有沿著所述懸掛梁滑動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)固定于所述支架的底部，所述冷卻機(jī)構(gòu)具有用于伸至錫槽待冷卻區(qū)域的冷卻段。進(jìn)ー步地，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括固定于支架上的冷卻水管。進(jìn)ー步地，所述冷卻水管為對(duì)折形狀，所述冷卻水管具有用于伸入于錫槽待冷卻區(qū)域的對(duì)折部，所述冷卻水管具有進(jìn)水端和出水端，所述冷卻機(jī)構(gòu)的冷卻段包括所述冷卻水管的對(duì)折部。進(jìn)ー步地，所述冷卻水管的進(jìn)水端和出水端相互平行、位置靠近，所述出水端的端ロ上折并高于所述進(jìn)水端的端ロ。進(jìn)ー步地，所述冷卻水管的對(duì)折處相對(duì)于支架的距離遠(yuǎn)于所述進(jìn)水端相對(duì)于支架的距離，所述支架上設(shè)有平衡輪，所述平衡輪安裝干支架上遠(yuǎn)離對(duì)折部的ー側(cè)，所述平衡輪頂靠所述懸掛梁的底部并順著懸掛梁的底部滾動(dòng)。進(jìn)ー步地，所述冷卻機(jī)構(gòu)還包括套裝所述冷卻水管的套管，所述冷卻水管的對(duì)折部伸入于所述套管內(nèi)而所述進(jìn)水端和出水端伸出于所述套管外。進(jìn)ー步地，所述支架上設(shè)有兩個(gè)相互平行的固定桿，兩個(gè)所述固定桿通過緊固件
將套管固定。進(jìn)ー步地，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括多對(duì)沿著懸掛梁滾動(dòng)的滾輪，所述懸掛梁為兩側(cè)具有エ字槽的エ字鋼，所述多對(duì)滾輪對(duì)稱位于エ字鋼的兩側(cè)并在エ字槽內(nèi)滾動(dòng)。進(jìn)ー步地，所述支架包括兩個(gè)上梁和兩個(gè)下梁，上下梁對(duì)應(yīng)端分別通過豎桿連接，豎桿通過橫桿連接構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)，所述滾輪為兩對(duì)，兩對(duì)滾輪對(duì)應(yīng)安裝于兩個(gè)上梁，所述支架上設(shè)有平衡輪，所述平衡輪安裝干支架上靠近所述冷卻水管的進(jìn)水端的豎桿上，所述平衡輪頂靠所述懸掛梁的底部并順著懸掛梁的底部滾動(dòng)。[0013]以及，ー種錫槽吊掛冷卻系統(tǒng)，其包括多個(gè)如上所述的錫槽吊掛冷卻裝置，多個(gè)所述錫槽吊掛冷卻裝置中的冷卻機(jī)構(gòu)分成多對(duì)，每ー對(duì)冷卻機(jī)構(gòu)的冷卻段相對(duì)地由錫槽的兩側(cè)伸至錫槽待冷卻區(qū)域，所述相對(duì)的冷卻段相面對(duì)或者相互平行交錯(cuò)且部分重疊。上述錫槽吊掛冷卻裝置及其系統(tǒng)中，通過吊掛支架以及安裝干支架上的冷卻機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，使冷卻機(jī)構(gòu)能移動(dòng)伸到錫槽待冷卻區(qū)域，通過雙向?qū)Υ┦?，采用成?duì)的冷卻機(jī)構(gòu)從錫槽兩側(cè)伸入于錫槽待冷卻區(qū)域，一方面基本不需要?jiǎng)鹰打?qū)動(dòng)致冷，可人工操作，將冷卻機(jī)構(gòu)移動(dòng)伸到錫槽待冷卻區(qū)域即可實(shí)現(xiàn)冷卻效果，節(jié)省能源，符合目前低碳、環(huán)保的要求。

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說(shuō)明，附圖中圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的錫槽吊掛冷卻裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖I中錫槽吊掛冷卻裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是具有多個(gè)圖I中錫槽吊掛冷卻裝置的冷卻系統(tǒng)截面結(jié)構(gòu)示意圖，作為示意，圖中僅僅顯示出冷卻機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一歩詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。請(qǐng)參閱圖1-2，示出本實(shí)用新型實(shí)施例的錫槽吊掛冷卻裝置10，其包括支架11和安裝于支架11上的冷卻機(jī)構(gòu)12，還包括一吊掛支架11的懸掛梁13，支架11設(shè)有沿著懸掛梁13滑動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)14，冷卻機(jī)構(gòu)12固定于支架11的底部，冷卻機(jī)構(gòu)12具有用于伸至錫槽待冷卻區(qū)域的冷卻段123。具體地，在圖示的實(shí)施例中，冷卻機(jī)構(gòu)12包括固定于支架上的冷卻水管120。優(yōu)選地，冷卻水管120為對(duì)折形狀，冷卻水管120具有用于伸入于錫槽待冷卻區(qū)域的對(duì)折部124 (如圖I中剖切處和圖3所示)，冷卻水管120具有進(jìn)水端121和出水端122，冷卻機(jī)構(gòu)的冷卻段123包括冷卻水管的對(duì)折部124。本實(shí)用新型中的對(duì)折結(jié)構(gòu)形式，包括對(duì)折交疊的形式，也包括對(duì)折處有ー過渡段，例如，在其他實(shí)施例中，冷卻水管對(duì)折處形狀也可以是“]、e、Π、U”等形狀，這些結(jié)構(gòu)形狀都在本發(fā)明構(gòu)思保護(hù)范圍之列。進(jìn)ー步地，如圖I所示，冷卻水管120的進(jìn)水端121和出水端122相互平行、位置靠近，出水端122的端口上折井高于進(jìn)水端121的端ロ。這樣，以便進(jìn)水在內(nèi)部循環(huán)冷卻滯留時(shí)間相對(duì)長(zhǎng)些，冷卻充分。當(dāng)然也可以是出水端122的端ロ低于進(jìn)水端121的端ロ，以便快速冷卻。冷卻水管120是在寬度方向上將其冷卻段123伸入于錫槽的待冷卻區(qū)域，由于錫槽的寬度通常在10米以上，因此，冷卻水管120的對(duì)折處相對(duì)于支架11的距離遠(yuǎn)于進(jìn)水端121相對(duì)于支架11的距離，本實(shí)施例中，對(duì)折處距離支架11大約在5以上，大約是錫槽的寬度一半，因而隨著錫槽的寬度大小而變化，進(jìn)水端121相對(duì)于支架11的距離可以是固定不變的。因此，在冷卻處的冷卻段123那一端明顯重于進(jìn)出水端121、122，因此，本實(shí)施例在支架11上設(shè)有平衡輪16，平衡輪16安裝干支架11上遠(yuǎn)離對(duì)折部123的ー側(cè)，即靠近進(jìn)出水端121、122的ー側(cè),平衡輪16頂靠懸掛梁13的底部并順著懸掛梁13的底部滾動(dòng)。由于，冷卻段123那一端較重，在支架11移動(dòng)時(shí)，平衡輪16向上頂著懸掛梁13的底部并沿著底部滾動(dòng)，由懸掛梁13的底部承受冷卻水管120失衡產(chǎn)生的壓力，從而保持冷卻水管120及支架11平衡，使冷卻水管120基本處于水平位置。另外，冷卻機(jī)構(gòu)12還包括套裝冷卻水管120的套管126，冷卻水管120的對(duì)折部124伸入于套管126內(nèi)而進(jìn)水端和出水端121、122伸出于套管126外。套管126和冷卻水管120分別采用導(dǎo)熱性能好的材料，例如銅管。滑動(dòng)機(jī)構(gòu)14包括多對(duì)沿著懸掛梁13滾動(dòng)的滾輪142，懸掛梁13為兩側(cè)具有エ字槽130的エ字鋼，多對(duì)滾輪142對(duì)稱位于エ字鋼13的兩側(cè)并在エ字槽130內(nèi)滾動(dòng)。 具體地，支架11上設(shè)有兩個(gè)相互平行的固定桿112，兩個(gè)固定桿112通過緊固件117 (如螺絲桿)將套管126固定。支架11包括兩個(gè)上梁113和兩個(gè)下梁114，上下梁113、114對(duì)應(yīng)端分別通過豎桿115,豎桿115通過橫桿116連接構(gòu)成框架結(jié)構(gòu),滾輪142為兩對(duì)，兩對(duì)滾輪142對(duì)應(yīng)安裝于兩個(gè)上梁113，冷卻機(jī)構(gòu)12包括固定于下梁113的冷卻水管120，支架11的平衡輪16安裝于支架11上靠近冷卻水管12的進(jìn)水端121的豎桿115上，例如，平衡輪16通過樞軸安裝于兩個(gè)同一側(cè)的豎桿115上。平衡輪16頂靠懸掛梁13的底部并順著懸掛梁13的底部滾動(dòng)。在圖I中，由于上端的固定桿112位于下梁114的內(nèi)側(cè)，所以圖I未顯示，而圖2中未顯示冷卻機(jī)構(gòu)12。此外，如圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例還涉及ー種錫槽吊掛冷卻系統(tǒng)20，其包括多個(gè)如上所述的錫槽吊掛冷卻裝置10，多個(gè)錫槽吊掛冷卻裝置10中的冷卻機(jī)構(gòu)12分成多對(duì)，每ー對(duì)冷卻機(jī)構(gòu)的冷卻段123相對(duì)地由錫槽21的兩側(cè)伸至錫槽21待冷卻區(qū)域(通常在中央位置的高溫區(qū))，相対的冷卻段123相面對(duì)或者相互平行交錯(cuò)且部分重疊，圖示中是相互平行交錯(cuò)且部分重疊，重疊尺寸范圍優(yōu)選是0-1米。進(jìn)ー步地，各對(duì)錫槽吊掛冷卻裝置10間隔分布，錫槽21的間隔開設(shè)有多個(gè)孔2，以便讓冷卻水管穿過，根據(jù)錫槽21的寬度及降溫要求來(lái)設(shè)定，例如可以是每隔2米布置ー對(duì)錫槽吊掛冷卻裝置10，以對(duì)整個(gè)錫槽21的進(jìn)行充分冷卻，起到很好的冷卻效果。如圖I和3所示，可通過手動(dòng)操作，將支架推動(dòng)，使?jié)L輪142沿エ字鋼13上滑動(dòng)，冷卻段123在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)14、支架11的帶動(dòng)下，移到錫槽21待冷卻區(qū)域，成對(duì)的冷卻段123相互交錯(cuò)重疊，以便對(duì)錫槽21的高溫區(qū)進(jìn)行充分冷卻，通過人工操作，利用冷卻水循環(huán)即可實(shí)現(xiàn)冷卻效果，無(wú)需額外的動(dòng)力，節(jié)省能源，達(dá)到低碳環(huán)保的目的。因此，上述錫槽吊掛冷卻裝置12及其系統(tǒng)20中，通過吊掛支架11以及安裝干支架11上的冷卻機(jī)構(gòu)12、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)14，使冷卻機(jī)構(gòu)12能移動(dòng)伸到錫槽21待冷卻區(qū)域，通過雙向?qū)Υ┦?，采用成?duì)的冷卻機(jī)構(gòu)12從錫槽21兩側(cè)伸入于錫槽21待冷卻區(qū)域，一方面基本不需要?jiǎng)鹰打?qū)動(dòng)致冷，可人工操作，將冷卻機(jī)構(gòu)能移動(dòng)伸到錫槽21待冷卻區(qū)域即可實(shí)現(xiàn)冷卻效果，節(jié)省能源，符合目前低碳、環(huán)保的要求。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種錫槽吊掛冷卻裝置，其包括支架和安裝于所述支架上的冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在干，還包括一吊掛所述支架的懸掛梁，所述支架設(shè)有沿著所述懸掛梁滑動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)固定于所述支架的底部，所述冷卻機(jī)構(gòu)具有用于伸至錫槽待冷卻區(qū)域的冷卻段。
2.如權(quán)利要求I所述的錫槽吊掛冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括固定干支架上的冷卻水管。
3.如權(quán)利要求2所述的錫槽吊掛冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻水管為對(duì)折形狀，所述冷卻水管具有用于伸入于錫槽待冷卻區(qū)域的對(duì)折部，所述冷卻水管具有進(jìn)水端和出水端，所述冷卻機(jī)構(gòu)的冷卻段包括所述冷卻水管的對(duì)折部。
4.如權(quán)利要求3所述的錫槽吊掛冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻水管的進(jìn)水端和出水端相互平行、位置靠近，所述出水端的端口上折并高于所述進(jìn)水端的端ロ。
5.如權(quán)利要求3所述的錫槽吊掛冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻水管的對(duì)折處相對(duì)干支架的距離遠(yuǎn)于所述進(jìn)水端相對(duì)于支架的距離，所述支架上設(shè)有平衡輪，所述平衡輪安裝干支架上遠(yuǎn)離對(duì)折部的ー側(cè)，所述平衡輪頂靠所述懸掛梁的底部并順著懸掛梁的底部滾動(dòng)。
6.如權(quán)利要求3所述的錫槽吊掛冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻機(jī)構(gòu)還包括套裝所述冷卻水管的套管，所述冷卻水管的對(duì)折部伸入于所述套管內(nèi)而所述進(jìn)水端和出水端伸出于所述套管外。
7.如權(quán)利要求6所述的錫槽吊掛冷卻裝置，其特征在干，所述支架上設(shè)有兩個(gè)相互平行的固定桿，兩個(gè)所述固定桿通過緊固件將套管固定。
8.如權(quán)利要求I所述的錫槽吊掛冷卻裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括多對(duì)沿著懸掛梁滾動(dòng)的滾輪，所述懸掛梁為兩側(cè)具有エ字槽的エ字鋼，所述多對(duì)滾輪對(duì)稱位于エ字鋼的兩側(cè)并在エ字槽內(nèi)滾動(dòng)。
9.如權(quán)利要求8所述的錫槽吊掛冷卻裝置，其特征在于，所述支架包括兩個(gè)上梁和兩個(gè)下梁，上下梁對(duì)應(yīng)端分別通過豎桿連接，豎桿通過橫桿連接構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)，所述滾輪為兩對(duì)，兩對(duì)滾輪對(duì)應(yīng)安裝于兩個(gè)上梁，所述支架上設(shè)有平衡輪，所述平衡輪安裝干支架上靠近所述冷卻水管的進(jìn)水端的豎桿上，所述平衡輪頂靠所述懸掛梁的底部并順著懸掛梁的底部滾動(dòng)。
10.ー種錫槽吊掛冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括多個(gè)如權(quán)利要求1-9任ー項(xiàng)所述的錫槽吊掛冷卻裝置，多個(gè)所述錫槽吊掛冷卻裝置中的冷卻機(jī)構(gòu)分成多對(duì)，每ー對(duì)冷卻機(jī)構(gòu)的冷卻段相對(duì)地由錫槽的兩側(cè)伸至錫槽待冷卻區(qū)域，所述相對(duì)的冷卻段相面對(duì)或者相互平行交錯(cuò)且部分重疊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種錫槽吊掛冷卻裝置及其系統(tǒng)，該裝置包括支架和安裝于支架上的冷卻機(jī)構(gòu)以及吊掛所述支架的懸掛梁，支架設(shè)有沿著懸掛梁滑動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，冷卻機(jī)構(gòu)固定于支架的底部并具有用于伸至錫槽中的冷卻段。該系統(tǒng)包括多個(gè)上述冷卻裝置，多個(gè)冷卻裝置中的冷卻機(jī)構(gòu)分成多對(duì)，每一對(duì)冷卻機(jī)構(gòu)的冷卻段相對(duì)地由錫槽的兩側(cè)伸至錫槽中，相對(duì)的冷卻段相面對(duì)或者相互平行交錯(cuò)且部分重疊。上述錫槽吊掛冷卻裝置及其系統(tǒng)，冷卻機(jī)構(gòu)能移動(dòng)伸到錫槽待冷卻區(qū)域，通過雙向?qū)Υ┦?，采用成?duì)的冷卻機(jī)構(gòu)從錫槽兩側(cè)伸入于錫槽待冷卻區(qū)域，無(wú)需額外動(dòng)力，可人工操作，符合目前低碳、環(huán)保的要求，可適用于各種玻璃制造工藝中對(duì)錫槽的冷卻。
文檔編號(hào)C03B18/18GK202594949SQ20122009645
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者董清世, 尹利杰, 黎春生 申請(qǐng)人:信義環(huán)保特種玻璃(江門)有限公司