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一種新型墻體防水內(nèi)撐桿的制作方法

文檔序號(hào):1993997閱讀:470來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種新型墻體防水內(nèi)撐桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種墻體防水內(nèi)撐桿,尤其涉及一種高效防水、防漏的新型墻體防水內(nèi)撐桿。
背景技術(shù)
目前,在建筑物墻體現(xiàn)澆混泥土施工中,一般采用帶有防水片得整根穿墻螺桿搭設(shè)的支撐模板,混泥土澆筑完畢后,不僅螺桿不能取出,而且伸出墻體外側(cè)的螺桿使模板及其不便拆卸,需要先將螺桿切割掉,切割后還需做防銹、補(bǔ)漿處理,浪費(fèi)大量的鋼材及人力成本,而且增加了施工成本,延誤了工期。另外,現(xiàn)有墻體防水內(nèi)撐桿的桿體都是實(shí)心的,使用時(shí)需在兩端用螺紋連接拉桿,不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且為了增加連接的強(qiáng)度,成本較高,處理不好容易氧化,不利于環(huán)?!,F(xiàn)在有一些新的技術(shù)已經(jīng)對(duì)螺桿不能取出的問(wèn)題進(jìn)行了改進(jìn),如專利號(hào)為200820028937. X的專利文件就公開(kāi)了一種分段結(jié)構(gòu)的墻體防水對(duì)拉螺桿,其支撐套桿與外端的拉桿通過(guò)螺紋連接,在澆筑結(jié)束后,只需將拉桿取下即可,中間的支撐套桿留在墻體內(nèi),所以拆卸比較方便,但支撐套桿是實(shí)心的,仍然存在上述螺紋連接以及拆卸不方便的弊端。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種高效防水、防漏的新型墻體防水內(nèi)撐桿。本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型包括桿體、堵頭、與所述堵頭配套的堵頭塞,所述堵頭為兩個(gè),分別套裝于所述桿體的兩端;所述桿體為金屬桿體,所述堵頭為喇叭口在外端的塑料喇叭頭,所述堵頭塞為塑料堵頭塞,所述堵頭包括分別位于所述桿體體壁內(nèi)側(cè)的內(nèi)層塑料環(huán)和所述桿體體壁外側(cè)的外層塑料環(huán),所述內(nèi)層塑料環(huán)和所述外層塑料環(huán)的外端連接為一體,所述內(nèi)層塑料環(huán)的內(nèi)端設(shè)置有向所述桿體的中心線突出的內(nèi)凸環(huán),所述內(nèi)凸環(huán)的表面為弧形面。本實(shí)用新型采用金屬桿體保證了抗拉強(qiáng)度,用雙層及帶有內(nèi)凸環(huán)的堵頭實(shí)現(xiàn)了多重密封防水,保證了防水、防漏效果。使用時(shí),拉桿直接穿過(guò)本實(shí)用新型的桿體的通孔,不需相互連接,所以省時(shí)省力;金屬桿體兩端的塑料堵頭端面直徑大于模板的孔徑,施工時(shí)與模板緊密面面接觸,防止砂漿流到模板外面以及桿體的內(nèi)部,便于施工完成后取下拉桿和安裝堵頭塞;施工完成后,因?yàn)闂U體與拉桿之間沒(méi)有直接連接,所以只需要將一端的螺母和山形卡取下,即可在另一端拉出拉桿,拆卸速度明顯提高。作為優(yōu)選,所述桿體的中段帶有防外水的止水環(huán),所述止水環(huán)的內(nèi)徑略小于所述桿體的外徑,可確保止水環(huán)與桿體之間緊密接觸;作為最佳選擇,所述止水環(huán)為遇水膨脹的止水環(huán)。作為優(yōu)選,所述桿體為鐵桿體,兼具抗拉強(qiáng)度和成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。[0010]進(jìn)一步,所述堵頭的外端端面上設(shè)置有端凸環(huán),所述端凸環(huán)為兩個(gè);所述堵頭的外周表面上設(shè)置有外凸環(huán),所述外凸環(huán)為兩個(gè);所述堵頭的外層塑料環(huán)的內(nèi)表面上設(shè)置有夾凸環(huán),所述夾凸環(huán)為兩個(gè)。端凸環(huán)、外凸環(huán)和夾凸環(huán)均起到多重防水的作用。具體地,以遠(yuǎn)離所述桿體中點(diǎn)的方向?yàn)橄蛲夥较?,所述堵頭塞包括外塞和內(nèi)塞,所述外塞的外端直徑大于內(nèi)端直徑,所述外塞的外端與內(nèi)端之間為平滑過(guò)渡面,所述外塞的內(nèi)端端面上設(shè)置有外塞凹槽;所述內(nèi)塞的外端直徑小于內(nèi)端直徑,所述內(nèi)塞的外端置于所述外塞的外塞凹槽內(nèi)。進(jìn)一步,所述內(nèi)塞的外端柱體上安裝有橡膠防水圈,所述橡膠防水圈置于所述外塞的內(nèi)端端面與所述內(nèi)塞的內(nèi)端之間。更進(jìn)一步,所述內(nèi)塞的內(nèi)端端面上設(shè)置有內(nèi)塞凹槽,所述內(nèi)塞凹槽內(nèi)安裝有遇水膨脹的止水條,所述止水條的直徑略小于所述桿體的內(nèi)徑。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型內(nèi)部的防水結(jié)構(gòu)多達(dá)五級(jí),分別為橡膠防水圈、止水條、止水環(huán)、內(nèi)凸環(huán)和夾凸環(huán),再加上外部的端凸環(huán)、外凸環(huán)和堵頭塞外塞外端,可達(dá)100%防水效果;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便,在施工過(guò)程中操作簡(jiǎn)單、裝拆快捷、省力高效、防水、防漏效果好,減少了材料浪費(fèi)、節(jié)約了施工成本、加快了施工進(jìn)度、提高了經(jīng)濟(jì)效益、有利于環(huán)境保護(hù),為現(xiàn)澆墻體建筑施工領(lǐng)域的快速發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

圖I是本實(shí)用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I中的A-A剖視圖;圖3是圖2中裝配后的剖視圖;圖4是本實(shí)用新型在施工過(guò)程中的使用結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如圖I和圖2所示,本實(shí)用新型包括桿體5、堵頭4、與堵頭4配套的堵頭塞1,堵頭4為兩個(gè),分別套裝于桿體5的兩端;桿體5為鐵桿體,堵頭4為喇叭口在外端的塑料喇叭頭,堵頭塞I為塑料堵頭塞,堵頭4包括分別位于桿體5體壁內(nèi)側(cè)的內(nèi)層塑料環(huán)13和桿體5體壁外側(cè)的外層塑料環(huán)12,內(nèi)層塑料環(huán)13和外層塑料環(huán)12的外端連接為一體,內(nèi)層塑料環(huán)13的內(nèi)端設(shè)置有向桿體5的中心線突出的內(nèi)凸環(huán)14,內(nèi)凸環(huán)14的表面為弧形面;堵頭4的外端端面上設(shè)置有兩個(gè)端凸環(huán)2,堵頭4的外周表面上設(shè)置有兩個(gè)外凸環(huán)3,堵頭4的外層塑料環(huán)12的內(nèi)表面上設(shè)置有兩個(gè)夾凸環(huán)21 ;桿體5的中段帶有防外水的遇水膨脹的止水環(huán)10,止水環(huán)10的內(nèi)徑略小于桿體5的外徑,可確保止水環(huán)10與桿體5之間緊密接觸。如圖I和圖2所示,以遠(yuǎn)離桿體5中點(diǎn)的方向?yàn)橄蛲夥较颍骂^塞I包括外塞6和內(nèi)塞8,外塞6的外端直徑大于內(nèi)端直徑,夕卜塞6的外端與內(nèi)端之間為平滑過(guò)渡面,夕卜塞6的內(nèi)端端面上設(shè)置有外塞凹槽(圖中未標(biāo)記);內(nèi)塞8的外端直徑小于內(nèi)端直徑,內(nèi)塞8的外端置于外塞6的外塞凹槽內(nèi);內(nèi)塞8的外端柱體上安裝有橡膠防水圈7,橡膠防水圈7置于外塞6的內(nèi)端端面與內(nèi)塞8的內(nèi)端之間;內(nèi)塞8的內(nèi)端端面上設(shè)置有內(nèi)塞凹槽(圖中未標(biāo)記),內(nèi)塞凹槽內(nèi)安裝有遇水膨脹的止水條9,止水條9的直徑略小于桿體5的內(nèi)徑;堵頭4的外端端面上設(shè)置有圓形凹槽11,用于與外塞6的外端配合。如圖I、圖2和圖3所示,將堵頭塞I按壓裝入堵頭4的內(nèi)層塑料環(huán)13的通孔內(nèi),堵頭塞I的止水條9與堵頭4的內(nèi)凸環(huán)14緊密接觸,起到防水的作用。同時(shí),堵頭塞I的外塞6和內(nèi)塞8擠壓內(nèi)層塑料環(huán)13使之與桿體5的內(nèi)徑緊密接觸,達(dá)到良好的防水效果;橡膠防水圈7受擠壓進(jìn)一步增加防水效果。如圖I和圖4所示,在施工過(guò)程中,將桿體5置于模板19之間,桿體5兩端的堵頭4分別緊壓在模板19的內(nèi)表面上,桿體5兩端的堵頭4外表面為純平面且大于模板19的孔徑,施工時(shí)與模板19緊密面面接觸,防止砂漿流到模板19的外面,便于施工完成后取下拉桿15和安裝堵頭塞I ;拉桿15穿過(guò)桿體5,拉桿15的兩端分別通過(guò)山形卡16和蝶形螺母17與鋼管18固定(模板19內(nèi)還有鋼筋,圖中未示出),固定好后向模板19內(nèi)灌混泥土20(虛線所示)。澆注完畢晾干后,直接拆卸山形卡16和蝶形螺母17,可兩邊同時(shí)拆卸,也可只將一端的蝶形螺母17和山形卡16取下,在另一端拉出拉桿15即可,拆卸速度明顯提 高,這樣可快速、完好地拆下拉桿15、鋼管18和模板19,下次施工重復(fù)使用,節(jié)約材料。最后將堵頭塞I置于堵頭4內(nèi)并壓緊,墻體澆筑施工結(jié)束。整個(gè)施工流程簡(jiǎn)單、快捷,不浪費(fèi)人力物力,是現(xiàn)澆墻體施工領(lǐng)域的一大突破。
權(quán)利要求1.一種新型墻體防水內(nèi)撐桿,包括桿體、堵頭、與所述堵頭配套的堵頭塞,所述堵頭為兩個(gè),分別套裝于所述桿體的兩端,其特征在于所述桿體為金屬桿體,所述堵頭為喇叭口在外端的塑料喇叭頭,所述堵頭塞為塑料堵頭塞,所述堵頭包括分別位于所述桿體體壁內(nèi)側(cè)的內(nèi)層塑料環(huán)和所述桿體體壁外側(cè)的外層塑料環(huán),所述內(nèi)層塑料環(huán)和所述外層塑料環(huán)的外端連接為一體,所述內(nèi)層塑料環(huán)的內(nèi)端設(shè)置有向所述桿體的中心線突出的內(nèi)凸環(huán),所述內(nèi)凸環(huán)的表面為弧形面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型墻體防水內(nèi)撐桿,其特征在于所述桿體的中段帶有防外水的止水環(huán),所述止水環(huán)的內(nèi)徑略小于所述桿體的外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型墻體防水內(nèi)撐桿,其特征在于所述止水環(huán)為遇水膨脹的止水環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的新型墻體防水內(nèi)撐桿,其特征在于所述桿體為鐵桿體。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型墻體防水內(nèi)撐桿,其特征在于所述堵頭的外端端面上設(shè)置有端凸環(huán),所述端凸環(huán)為兩個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型墻體防水內(nèi)撐桿,其特征在于所述堵頭的外周表面上設(shè)置有外凸環(huán),所述外凸環(huán)為兩個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型墻體防水內(nèi)撐桿,其特征在于所述堵頭的外層塑料環(huán)的內(nèi)表面上設(shè)置有夾凸環(huán),所述夾凸環(huán)為兩個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型墻體防水內(nèi)撐桿,其特征在于以遠(yuǎn)離所述桿體中點(diǎn)的方向?yàn)橄蛲夥较?,所述堵頭塞包括外塞和內(nèi)塞,所述外塞的外端直徑大于內(nèi)端直徑,所述外塞的外端與內(nèi)端之間為平滑過(guò)渡面,所述外塞的內(nèi)端端面上設(shè)置有外塞凹槽;所述內(nèi)塞的外端直徑小于內(nèi)端直徑,所述內(nèi)塞的外端置于所述外塞的外塞凹槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型墻體防水內(nèi)撐桿,其特征在于所述內(nèi)塞的外端柱體上安裝有橡膠防水圈,所述橡膠防水圈置于所述外塞的內(nèi)端端面與所述內(nèi)塞的內(nèi)端之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的新型墻體防水內(nèi)撐桿,其特征在于所述內(nèi)塞的內(nèi)端端面上設(shè)置有內(nèi)塞凹槽,所述內(nèi)塞凹槽內(nèi)安裝有遇水膨脹的止水條,所述止水條的直徑略小于所述桿體的內(nèi)徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型墻體防水內(nèi)撐桿,包括桿體、堵頭、與堵頭配套的堵頭塞,堵頭為兩個(gè),分別套裝于桿體的兩端;桿體為金屬桿體,堵頭為喇叭口在外端的塑料喇叭頭,堵頭塞為塑料堵頭塞,堵頭包括分別位于桿體體壁內(nèi)側(cè)的內(nèi)層塑料環(huán)和桿體體壁外側(cè)的外層塑料環(huán),內(nèi)層塑料環(huán)和外層塑料環(huán)的外端連接為一體,內(nèi)層塑料環(huán)的內(nèi)端設(shè)置有向桿體的中心線突出的內(nèi)凸環(huán),內(nèi)凸環(huán)的表面為弧形面。本實(shí)用新型采用金屬桿體保證了抗拉強(qiáng)度,用雙層及帶有內(nèi)凸環(huán)的堵頭實(shí)現(xiàn)了多重密封防水,保證了防水、防漏效果;而且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工及使用方便,為現(xiàn)澆墻體建筑施工領(lǐng)域的快速發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
文檔編號(hào)E04G19/00GK202577974SQ20122009947
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
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