專利名稱：錨具夾片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種錨具，特別涉及一種錨具夾片。
背景技術(shù)：
目前市場上用量最大的預應カ錨具是夾片錨，該錨具由預應カ筋、錨墊板、錨板和夾片組成，一般結(jié)構(gòu)是夾片直接夾持預應カ筋，通過夾片的外錐面與錨板的錐孔相配合，當預應カ筋受カ沿錐孔小端方向運動時，帶動夾片跟進，從而使夾片對預應カ筋產(chǎn)生ー個很大的加持力，將預應力筋在錨板錐孔中錨紫，該技術(shù)存在的不足是1、預應カ筋硬度較高，夾片牙尖為較細的三角形，夾片牙尖直接與預應カ筋接觸，在受カ吋，可能拉傷夾片牙尖，導致滑絲現(xiàn)象；2、夾片牙尖直接與預應カ筋接觸，在強大的夾持カ下，易刮傷預應カ筋表面。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就在于提供一種不會拉傷牙尖，也不易刮傷預應カ筋表面，且不易打滑的錨具夾片。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的本實用新型的錨具夾片，包括夾片本體，夾片本體內(nèi)孔壁上設置有牙尖，相鄰兩牙尖之間的寬度相等，牙尖表面設置有ー層耐磨層，所述夾片本體內(nèi)壁的小頭端設置有弾性槽。作為優(yōu)選，所述夾片本體外壁大頭端設置有定位槽。作為優(yōu)選，所述耐磨層由金剛砂或石英砂制成。作為優(yōu)選，所述耐磨層由改性環(huán)氧樹脂制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于夾片本體的牙尖表面設置有耐磨層，是牙尖不直接與預應カ筋接觸，増大了夾片與預應カ筋之間的摩擦力，既可避免牙尖因應カ集中而拉傷牙尖，又可避免刮傷筋或索表面，提高了錨固的可靠性；夾片本體內(nèi)壁的小頭端設置有彈性槽，夾片錨具過程中，位于夾片小頭端的鋼絞線受カ均勻，提高了錨具體系的錨固效率，改善了錨固性能，使錨具性能更好。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進ー步說明。參見圖1，本實用新型的錨具夾片，包括夾片本體1，夾片本體I內(nèi)孔壁上設置有牙尖2，相鄰兩牙尖2之間的寬度相等，牙尖2表面設置有ー層耐磨層3，所述夾片本體I內(nèi)壁的小頭端設置有彈性槽4，所述夾片本體I外壁大頭端設置有定位槽5，所述耐磨層3由金剛砂或石英砂或改性環(huán)氧樹脂制成。[0012]夾片本體I的牙尖2表面設置有耐磨層3，是牙尖2不直接與預應カ筋接觸，増大了夾片與預應カ筋之間的摩擦力，既可避免牙尖2因應カ集中而拉傷牙尖2，又可避免刮傷筋或索表面，提高了錨固的可靠性；夾片本體I內(nèi)壁的小頭端設置有彈性槽4，夾片錨具過程中，位于夾片小頭端的鋼絞線受カ均勻，提高了錨具體系的錨固效率，改善了錨固性能， 使錨具性能更好。
權(quán)利要求1.ー種錨具夾片，包括夾片本體，夾片本體內(nèi)孔壁上設置有牙尖，其特征在于相鄰兩牙尖之間的寬度相等，牙尖表面設置有ー層耐磨層，所述夾片本體內(nèi)壁的小頭端設置有彈性槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的錨具夾片，其特征在于所述夾片本體外壁大頭端設置有定位槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的錨具夾片，其特征在于所述耐磨層由金剛砂或石英砂制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的錨具夾片，其特征在于所述耐磨層由改性環(huán)氧樹脂制成。
專利摘要本實用新型公開了一種錨具夾片，包括夾片本體，夾片本體內(nèi)孔壁上設置有牙尖，相鄰兩牙尖之間的寬度相等，牙尖表面設置有一層耐磨層，所述夾片本體內(nèi)壁的小頭端設置有彈性槽。本實用新型的牙尖表面設置有耐磨層，是牙尖不直接與預應力筋接觸，增大了夾片與預應力筋之間的摩擦力，既可避免牙尖因應力集中而拉傷牙尖，又可避免刮傷筋或索表面，提高了錨固的可靠性；夾片本體內(nèi)壁的小頭端設置有彈性槽，夾片錨具過程中，位于夾片小頭端的鋼絞線受力均勻，提高了錨具體系的錨固效率，改善了錨固性能，使錨具性能更好。
文檔編號E04C5/12GK202596032SQ20122011160
公開日2012年12月12日 申請日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者張海燕 申請人:成都鑫賞電子科技有限公司