專利名稱：一種建筑施工模板支撐用可調(diào)托撐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于建筑輔材領(lǐng)域，具體涉及了一種建筑施工模板支撐用可調(diào)托撐。
背景技術(shù)：
模板工程技術(shù)是指新澆混凝土成型的模板以及支承模板的一整套構(gòu)造體系，其中，接觸混凝土并控制預(yù)定尺寸，形狀、位置的構(gòu)造部分稱為模板，支持和固定模板的桿件、桁架、聯(lián)結(jié)件、金屬附件、工作便橋等構(gòu)成支承體系。模板系統(tǒng)的力學(xué)傳遞途徑一般為荷載(包括恒載和活載)傳遞給模板，模板傳遞給次楞，次楞傳遞給主楞，主楞傳遞給支撐系統(tǒng)。其中主楞和支撐系統(tǒng)之間的傳力機(jī)構(gòu)是模板系統(tǒng)的關(guān)鍵之一，在鋼管扣件式模板支撐系統(tǒng)中早期主要依靠鋼管和扣件之間的摩擦力提供荷載支撐反力，后來隨著混凝土梁板越來越大，鋼管扣件的摩擦力已越來越不能滿足荷載要求，在碗口式模板支撐架中常用的可調(diào)托撐越來越被廣泛的應(yīng)用于鋼管扣件模架上。常見的可調(diào)托撐的缺陷有兩點第一點是偏心問題，由于目前建筑施工常用的主榜大部分是直徑48mm,壁厚3. 5毫米的鋼管，支撐在U形可調(diào)托撐上會出現(xiàn)偏心問題，造成模板支撐系統(tǒng)承載力和整體穩(wěn)定的降低；第二點是托撐板的變形問題，由于可調(diào)托撐板直接承受主楞傳遞的荷載，且由于鋼管主楞造成的偏心，使得托撐板容易變形，嚴(yán)重時候還可能造成托撐板和螺桿的連接一邊焊縫受壓一邊焊縫受拉。

實用新型內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實用新型提供一種建筑施工模板支撐用可調(diào)托撐，解決了現(xiàn)有的可調(diào)托撐中偏心問題和托撐板的易變形問題，為現(xiàn)在模板施工提供一種新型實用的可調(diào)托撐。為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種建筑施工模板支撐用可調(diào)托撐，包括連接為一體的U形可調(diào)托撐板和螺桿，所述U形可調(diào)托撐板的底部中心固定連接在螺桿的一個端面上，所述螺桿上設(shè)置有與螺桿承插連接的螺旋支撐墊件，其中，所述U形可調(diào)托撐板的兩塊翼板的上邊緣中部為半圓形卡口，所述U形可調(diào)托撐板下方以螺桿為中心，呈放射狀均勻焊接有四個加強(qiáng)肋。優(yōu)選的，所述四個加強(qiáng)肋焊滿螺桿的四周。優(yōu)選的，所述U形可調(diào)托撐板由5_厚的鋼板構(gòu)成，所述螺桿為直徑為38_的實心圓鋼，螺旋支撐墊件的厚度大于10mm。優(yōu)選的，所述螺桿的長度L大于600mm，所述螺旋支撐墊件與螺桿底部之間的距離LI大于2/3L的長度，所述U形可調(diào)托撐板的兩塊翼板的高度L2均大于30mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)勢在于[0014]I)對于偏心問題，本實用新型將可調(diào)托撐板的翼板刻成半圓，當(dāng)模板系統(tǒng)主楞為鋼管時可將主楞鋼管設(shè)置在半圓形卡口上，鋼管正好位于螺桿中心線的正上方，保證軸心受力；當(dāng)模板系統(tǒng)主楞為方木時可將主楞方木設(shè)置在另外一個方向，即U形槽內(nèi)，也保證了軸心受力。2)為減小托撐板的變形，在可調(diào)托撐板下方均勻焊接了四個加強(qiáng)肋，加強(qiáng)了托撐板的剛度，使得所有焊縫均處于受壓狀態(tài)，避免了受拉。
圖I為本實用新型的一種建筑施工模板支撐用可調(diào)托撐的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的一種建筑施工模板支撐用可調(diào)托撐的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號說明1.U形可調(diào)托撐板，2.螺桿，3.螺旋支撐墊件，4.加強(qiáng)肋，5.半圓形卡口?！?br> 具體實施方式
結(jié)合圖I和圖2所示，本實用新型的一種建筑施工模板支撐用可調(diào)托撐，包括連接為一體的U形可調(diào)托撐板I和螺桿2，U形可調(diào)托撐板I的底部中心固定連接在螺桿2的一個端面上，螺桿2上設(shè)置有與螺桿2承插連接的螺旋支撐墊件3，U形可調(diào)托撐板I的兩塊翼板的上邊緣中部為半圓形卡口 5，U形可調(diào)托撐板I下方以螺桿2為對稱中心，均勻焊接有四個加強(qiáng)肋4。作為優(yōu)選實施方式的，四個加強(qiáng)肋4焊滿螺桿2的四周。作為優(yōu)選實施方式的，U形可調(diào)托撐板I由5_厚的鋼板制成，螺桿2為38_的實心圓鋼，螺旋支撐墊件3的厚度大于10mm。作為優(yōu)選實施方式的，螺桿2的長度LI大于600mm，所述螺旋支撐墊件3與螺桿2底部之間的距離大于2/3L的長度，U形可調(diào)托撐板I的兩塊翼板的高度L2均大于30mm。使用時當(dāng)模板系統(tǒng)主楞為鋼管時，可將主楞鋼管設(shè)置在半圓卡口上，鋼管正好位于螺桿中心線的正上方，保證軸心受力；當(dāng)模板系統(tǒng)主楞為方木時，可將主楞方木設(shè)置在另外一個方向，即U形槽內(nèi)，也保證了軸心受力，避免了偏心問題。另，在可調(diào)托撐板下方均勻設(shè)置四個加強(qiáng)肋的方式，加強(qiáng)了托撐板的剛度，減小了托撐板變形，使得所有焊縫均處于受壓狀態(tài)，避免了受拉。上述實施例只是為了說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的是在于讓本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡是根據(jù)本實用新型內(nèi)容的實質(zhì)所作出的等效的變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種建筑施工模板支撐用可調(diào)托撐，包括連接為一體的U形可調(diào)托撐板(I)和螺桿(2)，所述U形可調(diào)托撐板(I)的底部中心固定連接在螺桿(2)的一個端面上，所述螺桿(2)上設(shè)置有與螺桿(2)承插連接的螺旋支撐墊件(3)，其特征在于，所述U形可調(diào)托撐板(I)的兩塊翼板的上邊緣中部為半圓形卡口(5)，所 述U形可調(diào)托撐板(I)下方以螺桿(2)為中心，呈放射狀均勻焊接有四個加強(qiáng)肋(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的建筑施工模板支撐用可調(diào)托撐，其特征在于，所述四個加強(qiáng)肋⑷焊滿螺桿⑵的四周。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的建筑施工模板支撐用可調(diào)托撐，其特征在于，所述U形可調(diào)托撐板(I)由5mm厚的鋼板構(gòu)成，所述螺桿(2)為直徑為38mm的實心圓鋼，螺旋支撐墊件(3)的厚度大于10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的建筑施工模板支撐用可調(diào)托撐，其特征在于，所述螺桿(2)的長度L大于600mm，所述螺旋支撐墊件(3)與螺桿(2)底部之間的距離LI大于2/3L的長度，所述U形可調(diào)托撐板(I)的兩塊翼板的高度L2均大于30_。
專利摘要本實用新型涉及了一種建筑施工模板支撐用可調(diào)托撐，包括連接為一體的U型可調(diào)托撐板和螺桿，所述U型可調(diào)托撐板的底部中心固定連接在螺桿的一個端面上，所述螺桿上設(shè)置有與螺桿承插連接的螺旋支撐墊件，其中，所述U型可調(diào)托撐板的兩塊翼板的上邊緣中部為半圓形卡口，所述U型可調(diào)托撐板下方以螺桿為中心，呈放射狀均勻焊接有四個加強(qiáng)肋。當(dāng)模板系統(tǒng)主楞為鋼管時可將主楞鋼管設(shè)置在半圓形卡口上，鋼管正好位于螺桿中心線的正上方，保證軸心受力；當(dāng)模板系統(tǒng)主楞為方木時可將主楞方木設(shè)置在另外一個方向，即U型槽內(nèi)，也保證軸心受力，避免偏心問題。為減小托撐板的變形，在可調(diào)托撐板下方均勻設(shè)置了四個加強(qiáng)肋，加強(qiáng)了托撐板的剛度。
文檔編號E04G25/04GK202755652SQ201220114768
公開日2013年2月27日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者張全勝, 張建華 申請人:張全勝