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水泥發(fā)泡保溫板四面切割機的制作方法

文檔序號:1994925閱讀:273來源:國知局
專利名稱:水泥發(fā)泡保溫板四面切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及切割機械,特別涉及一種水泥發(fā)泡保溫板四面切割機。
背景技術(shù)
水泥發(fā)泡保溫板為一種新型建材產(chǎn)品,用于建筑物外墻具有很好的保溫效果。該產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是,先制作水泥發(fā)泡保溫坯塊(以下簡稱坯塊),該坯塊的基本尺寸厚度為30-50公分、長寬為I米見方;然后再將坯塊根據(jù)用戶需求,經(jīng)多步工序切割成長寬30-50公分見方、厚度為3-5公分的板體。目前將坯塊切割成板體的切割機是在機架上設有動力裝置、切割裝置和推進裝置。其中的切割裝置是在固定的刀架具上,安裝有數(shù)把可作上下往復垂直運動的鋸刀,坯塊在推進裝置的作用下對準鋸刀口勻速前行,將坯塊垂直分割成數(shù)塊具有整齊左右切割面的條塊。但是,須要對條塊上下面作切割時,就必須將條塊翻轉(zhuǎn)90度,使原條塊上下面處于左右面,然后再重復上述步驟作切割處理。至此,條塊的左右上下各面才能全部完成平整切割,可再送至下道工序作橫向切割,生產(chǎn)出符合規(guī)格要求的水泥 發(fā)泡保溫板成品??梢?,現(xiàn)行切割機的切割裝置,切割坯塊成具有左、右、上、下四個切割面的條塊時,必須先后由兩個工序完成,存在費工、費時、工作效率低等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提出了一種水泥發(fā)泡保溫板四面切割機,目的在于通過對現(xiàn)行切割機切割裝置的結(jié)構(gòu)進行改進,以實現(xiàn)水泥發(fā)泡保溫坯塊在一臺切割機上,同時完成左、右、上、下四個側(cè)面的切割,可省工、省時,提高工作效率。本實用新型的技術(shù)解決方案本發(fā)明所稱的切割機,主要由機架、及設置在機架上的動力裝置、切割裝置和推進裝置組成,所述的切割裝置設有立式切割機構(gòu),所述的立式切割機構(gòu)主要由A上、下橫梁、A左、右立柱和安裝在上下橫梁之間的A鋸刀架組成,A鋸刀架上設有立式鋸刀,A左、右立柱的下方設有A回力彈簧。所述的切割裝置還設置有臥式切割機構(gòu),所述的臥式切割機構(gòu)主要由B上、下橫梁、B左、右立柱和安裝在左右立柱之間的B鋸刀架組成,B鋸刀架上設有臥式鋸刀。所述的立式切割機構(gòu)的A上橫梁與臥式切割機構(gòu)的B上橫梁之間連接有拐臂。本實用新型的進一步技術(shù)解決方案所述的立式切割機構(gòu)設于A上、下橫梁之間的A鋸刀架,其上橫臂、下橫臂通過連接件分別各與A上橫梁、A下橫梁連接;所述的臥式切割機構(gòu)設于B左、右立柱之間的B鋸刀架,其左立臂、右立臂通過連接件分別各與B左立柱、B右立柱連接。所述的臥式切割機構(gòu)B鋸刀架上設有由上層鋸刀和下層鋸刀組成的臥式鋸刀,上層鋸刀設有1-3把,下層鋸刀為I把,且鋸口迎向推進裝置的推進方向。所述上層鋸刀為2-3把時、呈同一垂直面上的平行設置。所述臥式切割機構(gòu)的B上、下橫梁的同一端均套有B回力彈簧。所述拐臂連接于立式切割機構(gòu)A上橫梁中部與臥式切割機構(gòu)B上橫梁中部之間。[0011]所述拐臂由上臂、中臂、下臂及轉(zhuǎn)軸連接而成的“之”狀形。所述拐臂的上臂是通過A鋸刀架的上橫臂,與立式切割機構(gòu)的A上橫梁作連接。所述鋸刀與鋸刀架均為可拆卸式裝配。本發(fā)明的有益效果本實用新型對現(xiàn)有水泥發(fā)泡保溫板切割機的結(jié)構(gòu)進行了改進,實現(xiàn)了在一臺切割機上,可同時完成水泥發(fā)泡保溫坯塊符合要求的左、右、上、下四個側(cè)面的切割,省工省時,提高了工作效率、降低了生產(chǎn)成本。

附圖I為本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖(省略非要點技術(shù)部分); 附圖2為本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示,本實用新型主要由機架I、及設置在機架上的動力裝置2 (位于機架頂部的殼體內(nèi))、切割裝置和推進水泥發(fā)泡保溫坯塊7的推進裝置5 (主要由鏈式傳動機構(gòu)51、轉(zhuǎn)動輥52、推進桿53組成)。切割裝置的立式切割機構(gòu),主要由A上橫梁31、A下橫梁(圖中未表示)、A左立柱32、A右立柱33和A鋸刀架34組成,A鋸刀架上安裝有立式鋸刀341。立式切割機構(gòu)的左、右立柱的下部設有A回力彈簧35。切割裝置的臥式切割機,主要由B上橫梁41、B下橫梁47 (見圖2)、B左立柱42、B右立柱43和B鋸刀架44組成,B鋸刀架上安裝有臥式鋸刀441。臥式切割機構(gòu)的B上、下橫梁的同一端套有回力彈簧45。圖中可見,立式切割機構(gòu)的A鋸刀架的上橫臂342通過連接件36與A上橫梁31連接;同樣A鋸刀架的下橫臂通過連接件與A下橫梁連接(圖中未表示)。臥式切割機構(gòu)的B鋸刀架的左立臂442與B左立柱42通過連接件46連接、右立臂443通過連接件46與B右立柱43連接。圖中還可見,立式切割機構(gòu)的A上橫梁31與臥式切割機構(gòu)的B上橫梁41之間連接有拐臂6,所述拐臂由上臂61、中臂62、下臂63及轉(zhuǎn)軸64連接而成的“之”狀形。上臂61連接在A鋸刀架的上橫臂342上;下臂63連接在臥式切割機構(gòu)的B上橫梁41。以下簡述本實用新型的工作過程本切割機的立式切割機構(gòu)從動力裝置獲得動力,其A上、下橫梁的端部沿A左、右立柱下壓、并由立柱上的回力彈簧復位,如此上下往復位移,A鋸刀架的立式鋸刀跟隨上下鋸動,則沿縱向鋸開水泥發(fā)泡保溫坯塊。由于臥式切割機構(gòu)位于立式切割機構(gòu)的前方,在立式切割機構(gòu)啟動時,臥式切割機構(gòu)的B上橫梁,通過拐臂獲得水平運動力,并由B上、下橫梁上的回力彈簧復位,B鋸刀架上、下層臥式鋸刀跟隨位移左右鋸動,啟動對推進裝置迎面推來的水泥發(fā)泡保溫坯塊沿水平方向鋸切,緊接著再由立式切割機構(gòu)進行立面切割。其中,臣卜式鋸刀的上層鋸刀安裝的根數(shù)的多少,取決于水泥發(fā)泡保溫坯塊上表的平整度;立式鋸刀的安裝根數(shù)及相互間距,可根據(jù)水泥發(fā)泡保溫坯塊需要切割成條塊的規(guī)格大小而定。本發(fā)明在一臺機上可完成水泥發(fā)泡保溫坯塊上、下、左、右同時切割至條塊狀,再由下道工序作條塊的橫向切割,制得成品。本切割機達到 了預期的發(fā)明目的。
權(quán)利要求1.水泥發(fā)泡保溫板四面切割機,主要由機架、及設置在機架上的動力裝置、切割裝置和推進裝置組成,所述的切割裝置設有立式切割機構(gòu),所述的切割裝置設有立式切割機構(gòu),所述的立式切割機構(gòu)主要由A上、下橫梁、A左、右立柱和安裝在上下橫梁之間的A鋸刀架組成,A鋸刀架上設有立式鋸刀,A左、右立柱的下方設有A回力彈簧,其特征在于所述的切割裝置還設置有臥式切割機構(gòu),所述的臥式切割機構(gòu)主要由B上、下橫梁、B左、右立柱和安裝在左右立柱之間的B鋸刀架組成,鋸刀架上設有臥式鋸刀;所述的立式切割機構(gòu)的上橫梁與臥式切割機構(gòu)的上橫梁之間連接有拐臂。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水泥發(fā)泡保溫板四面切割機,其特征在于所述的立式切割機構(gòu)設于A上、下橫梁之間的A鋸刀架,其上橫臂、下橫臂通過連接件分別各與A上橫梁、A下橫梁連接;所述的臥式切割機構(gòu)設于B左、右立柱之間的B鋸刀架,其左立臂、右立臂通過連接件分別各與B左立柱、B右立柱連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水泥發(fā)泡保溫板四面切割機,其特征在于所述的臥式切割機構(gòu)鋸刀架上設有的臥式鋸刀,由上層鋸刀和下層鋸刀組成,上層鋸刀設有1-3把,下層鋸刀為I把,且鋸口迎向推進裝置的推進方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水泥發(fā)泡保溫板切割機,其特征在于所述上層鋸刀為2-3把時、呈同一垂直面上的平行設置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水泥發(fā)泡保溫板四面切割機,其特征在于所述臥式切割機構(gòu)的B上、下橫梁的同一端均套有B回力彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水泥發(fā)泡保溫板四面切割機,其特征在于所述拐臂連接于立式切割機構(gòu)A上橫梁中部與臥式切割機構(gòu)B上橫梁中部之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或6所述的水泥發(fā)泡保溫板四面切割機,其特征在于所述拐臂由上臂、中臂、下臂及轉(zhuǎn)軸連接而成的“之”狀形;所述拐臂的上臂是通過A鋸刀架的上橫臂,與立式切割機構(gòu)的A上橫梁作連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水泥發(fā)泡保溫板四面切割機,其特征在于所述鋸刀與鋸刀架均為可拆卸式裝配。
專利摘要本實用新型提出了一種水泥發(fā)泡保溫板四面切割機。它主要由機架、動力裝置、切割裝置和推進裝置組成,其中的切割裝置包括立式、臥式切割機構(gòu)。臥式切割機構(gòu)主要由B上、下橫梁、B左、右立柱和安裝在左右立柱之間的B鋸刀架組成,B鋸刀架上設置由上層鋸刀和下層鋸刀組成的臥式鋸刀,且鋸口迎向推進裝置的推進方向。立式切割機構(gòu)的A上橫梁與臥式切割機構(gòu)的B上橫梁之間連接有拐臂,使立式、臥式切割機構(gòu)可聯(lián)動運作。本實用新型實現(xiàn)了在一臺切割機上,可同時完成水泥發(fā)泡保溫坯塊符合要求的左、右、上、下四個側(cè)面的切割,省工省時,提高了工作效率、降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B28D7/00GK202540500SQ201220125438
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者姜海成 申請人:江蘇沃因思建筑節(jié)能科技有限公司
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