專利名稱：用于制作陶瓷件胚體的模具套件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于制作陶瓷件胚體的模具套件。
背景技術(shù)：
高頻瓷與普通陶瓷相比，具有尺寸精度高的優(yōu)點(diǎn)，其成型主要采用注射(壓鑄)成型法，對(duì)一些精度要求比較高的陶瓷產(chǎn)品，一般采用高頻瓷。由于陶瓷原料本生流動(dòng)性差，在生產(chǎn)一些結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的瓷件時(shí)，主要的困難在于如何脫模，在本實(shí)用新型前還沒有比較好的解決方法。對(duì)于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的陶瓷件成型，目前主要有釉接、嵌芯等方法。其中釉接方法是將瓷件分解成多個(gè)構(gòu)件分別成型，再利用釉水進(jìn)行拼接，高溫?zé)Y(jié)后得到所需的瓷件產(chǎn)品，這種產(chǎn)品可以達(dá)到一定的精度。而嵌芯法則是采用易碳化的材 料制成內(nèi)部結(jié)構(gòu)的芯件配體，預(yù)置在模具內(nèi)再填充瓷件原料制成胚體，經(jīng)燒結(jié)，芯件碳化成粉，清理后即可得到所需瓷件產(chǎn)品。采用釉接法制作瓷件時(shí)，由于各構(gòu)件已經(jīng)成型，在拼接時(shí)接合部存在隙紋，僅靠釉水或膠水，接合部的強(qiáng)度不足，容易斷裂；采用嵌芯法制作瓷件時(shí)，由于芯件本身在模具內(nèi)的位置難以固定，在加料成胚時(shí)，芯件難免發(fā)生偏移，影響成品的質(zhì)量，如果內(nèi)部尺寸精度要求較高，這種方法并不合適。需要找到一種解決方案，在生產(chǎn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的陶瓷產(chǎn)品時(shí)，既具備需要的精度又具備相應(yīng)的強(qiáng)度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種用于制作陶瓷件胚體的模具套件用該模具套件制得的產(chǎn)品生產(chǎn)出的復(fù)雜結(jié)構(gòu)的陶瓷產(chǎn)品既具備精度高的優(yōu)點(diǎn)，又符合材料的強(qiáng)度要求。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型提供了一種用于制作陶瓷件胚體的模具套件，包括以下用于注射或壓鑄的模具構(gòu)件模具，具有與設(shè)計(jì)的構(gòu)件胚體外部形狀相對(duì)應(yīng)的構(gòu)件模腔；合模模具，具有與設(shè)計(jì)的整件胚體外部形狀相對(duì)應(yīng)的整件模腔。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述構(gòu)件模具包括構(gòu)件芯模；所述構(gòu)件芯模具有與設(shè)計(jì)的構(gòu)件胚體內(nèi)部的構(gòu)件內(nèi)腔相對(duì)應(yīng)的形狀。作為本實(shí)用新型的更優(yōu)選方案，至少一構(gòu)件芯模延伸及構(gòu)件胚體與整件胚體其他部分的連接處。作為本實(shí)用新型的更優(yōu)選方案，所述合模模具包括整件芯模；整件芯模與構(gòu)件芯模構(gòu)成的整體具有與設(shè)計(jì)的整件胚體內(nèi)部的整件內(nèi)腔相對(duì)應(yīng)的形狀；至少一整件芯模延伸及構(gòu)件胚體與整件胚體其他部分的連接處。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述用于制作陶瓷件胚體的模具套件為用于制作高頻瓷陶瓷件胚體的模具套件。區(qū)別與現(xiàn)有技術(shù)的釉接、嵌芯等方法，本實(shí)用新型的模具套件可以利用二次或多次注射/壓鑄成型的方式制作整件胚體 ，先制作出構(gòu)件胚體，然后將構(gòu)件胚體置于整件模腔中，通過注射或壓鑄形式加工出整件胚體，因?yàn)榭梢韵戎谱髯鳛檎唧w一部分的構(gòu)件胚體，進(jìn)而制作出整件胚體，這樣的二次或多次制作可以具有復(fù)雜的內(nèi)部或外部形狀的整件胚體，燒結(jié)成的產(chǎn)品精度高，連接處強(qiáng)度大。

圖IA為構(gòu)件模具示意圖；圖IB為構(gòu)件模具通過注射制作構(gòu)件胚體的示意圖；圖2為構(gòu)件胚體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3A為合模模具示意圖；圖3B為構(gòu)件胚體置于合模模具中示意圖；圖3C為合模模具通過注射制作整件胚體的示意圖；圖4為整件胚體結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號(hào)說明整件胚體1，主管通道10，主管通道入口 101，主管通道出口 102;L型支管構(gòu)件胚體2，L型支管通道20，支管通道入口 201，支管與主管通道連接口202 ；構(gòu)件模具3，構(gòu)件模腔30、構(gòu)件第一芯模31、構(gòu)件第二芯模32、支管通道入口螺牙33、進(jìn)料注射口 34 ；合模模具4，整件模腔40，整件芯模41，進(jìn)料注射口 44。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。例如在某一實(shí)施例中欲制作“h”型陶瓷三通管狀結(jié)構(gòu)的陶瓷件，其形狀同如圖4所示的燒結(jié)前的整件胚體1，包括一個(gè)直型主管通道10，L型支管通道20，主管通道入口101，主管通道出口 102，帶螺紋的支管通道入口 201，支管與主管通道連接口 202。實(shí)施例中的“h”型陶瓷三通結(jié)構(gòu)，尺寸精度要求誤差< 0. 1mm，如果采用通常的一次成型，L型支管通道的結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生脫模困難而導(dǎo)致成型失?。蝗绻捎妙A(yù)制“h”型嵌件方式成型，通常因嵌件的不穩(wěn)定性導(dǎo)致精度無法滿足要求，成品率低。采用本實(shí)施例中的多次注射法可以解決上述問題，得到完美的陶瓷胚體，具體對(duì)此三通結(jié)構(gòu)樣例，可以提供一套制作高頻瓷的模具套件，并采用兩次注射法實(shí)施。按圖4所示的結(jié)構(gòu)將支管陶瓷件分解構(gòu)件，我們可以發(fā)現(xiàn)，該套瓷件可以由2個(gè)部分構(gòu)成，一個(gè)是L型支管構(gòu)件(形狀同構(gòu)件胚體)，另一個(gè)是直型主管部分，二者合起來構(gòu)成了陶瓷件整體。在燒制之前，我們需制作出與此套瓷件相對(duì)應(yīng)的陶瓷件整件胚體1，對(duì)此我們可以先制作L型支管構(gòu)件胚體2，制作過程如下，按照該L型支管構(gòu)件胚體2的外形輪廓提供構(gòu)件模具3 (參見圖1A)，所述構(gòu)件模具3具有構(gòu)件模腔30、構(gòu)件第一芯模31、構(gòu)件第二芯模32、支管通道入口螺牙33、進(jìn)料注射口 34。構(gòu)件模腔的形狀與L型支管構(gòu)件胚體的外部形狀相對(duì)應(yīng)，在構(gòu)件胚體中，構(gòu)件胚體內(nèi)部的L型支管通道20構(gòu)成了構(gòu)件內(nèi)腔，構(gòu)件第一芯模31、構(gòu)件第二芯模32分別對(duì)應(yīng)L型支管通道的兩直角邊，其中構(gòu)件第二芯模32延伸及構(gòu)件胚體與整件胚體其他部分的連接處(對(duì)應(yīng)于附圖中支管與主管通道連接口 202處)。參見圖3A，按照整件胚體的外形輪廓提供合模模具4，合模模具4具有整件模腔40、整件芯模41、主管通道入口螺牙、主管通道出口螺牙、進(jìn)料注射口 44。整件模腔40的形狀與要制作的整件胚體I的外部形狀相對(duì)應(yīng)，整件胚體I中，主管通道10與L型支管通道20構(gòu)成了整件內(nèi)腔，整件芯模41的形狀與主管通道10的形狀相對(duì)應(yīng)，整件芯模41延伸及構(gòu)件胚體與整件胚體其他部分的連接處(對(duì)應(yīng)于附圖中支管與主管通道連接口 202處)。將原料加料、塑化；利用構(gòu)件模具上機(jī)臺(tái)注射(注射后的狀態(tài)參見圖1B);保壓，冷卻；脫模(由于埋入了芯模，因此在脫模過程中需要抽出構(gòu)件第一模芯31、構(gòu)件第二模芯32，同時(shí)為制備螺紋，旋出螺牙33)得到構(gòu)件胚體。該構(gòu)件胚體為L型支管構(gòu)件胚體2，其具有L型支管通道20的構(gòu)件內(nèi)腔，構(gòu)件內(nèi)腔具有兩個(gè)構(gòu)件開口，分別對(duì)應(yīng)L型通道的兩端，其中第一開口對(duì)應(yīng)帶螺紋的支管通道入口 201，第二開口對(duì)應(yīng)L型通道的另一端，該端是構(gòu)件胚體與整件胚體其他部分的連接處(對(duì)應(yīng)于附圖中支管與主管通道連接口 202處)。然后將得到的構(gòu)件胚體置于合模模具4中的標(biāo)號(hào)為A的部分(參見圖3B)，注射(注射后的狀態(tài)參見圖3C)，保壓，冷卻，脫模(由于埋入了芯模，因此在脫模過程中需要抽出整件芯模41，同時(shí)為制備螺紋，旋出螺牙)得到整件胚體I。參見圖4，該整件胚體I具有整件內(nèi)腔，整件內(nèi)腔由L型支管通道20與主管通道10構(gòu)成，形成一個(gè)h形三通的整件內(nèi)腔，其中L型支管通道(構(gòu)件內(nèi)腔)通過L型通道的其中一個(gè)開口(第二開口)與整件內(nèi)腔的其他部分(主管通道)相連通。接著將制得到整件胚體燒結(jié)成陶瓷件。構(gòu)件胚體對(duì)應(yīng)的部分燒結(jié)為支管瓷體，整件胚體除構(gòu)件胚體外的其余部分11燒結(jié)成主管瓷體。本實(shí)施例中，由于采用了構(gòu)件胚體與整件胚體分2次成型的方式進(jìn)行，因此可以將h形整件內(nèi)腔分解為L型的構(gòu)件內(nèi)腔與主管通道兩部分，這樣L型通道可以由兩個(gè)直的芯模抽芯形成，然后主管通道由另一個(gè)直的芯模抽芯形成。使用這樣類似的方式，可以根據(jù)不同的陶瓷件設(shè)計(jì)方案，將所要制作的陶瓷件靈活分解成多個(gè)部分，按一定的次序進(jìn)行制作，再整體制作，尤其適用于具有內(nèi)部復(fù)雜空腔(管道)的陶瓷件制作。在本實(shí)施例中構(gòu)件內(nèi)腔與整件內(nèi)腔為通道形式，其實(shí)不論構(gòu)件內(nèi)腔還是整件內(nèi)腔，其中的內(nèi)腔是指胚體內(nèi)部的中空部分，該中空部分可以是只具有一個(gè)開口，也可以具有2個(gè)或更多的開口，形成通道的形式。在某些實(shí)施例中，不必然具有整件或構(gòu)件的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，也同樣適用于本實(shí)用新型。但是在具有內(nèi)腔結(jié)構(gòu)時(shí)，由于脫模時(shí)需要抽芯，當(dāng)遇到結(jié)構(gòu)復(fù)雜的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)時(shí)，采用本實(shí)用新型將整件內(nèi)腔分隔成不同的部分(正因?yàn)槿绱耍谀承﹥?yōu)選的實(shí)施例中，構(gòu)件胚體中的構(gòu)件內(nèi)腔的至少一個(gè)構(gòu)件開口設(shè)置于構(gòu)件胚體與整件胚體其他部分的連接處尤其在某些更優(yōu)選的實(shí)施例中，構(gòu)件內(nèi)腔與整件內(nèi)腔其他部分相連通，以便于將整件內(nèi)腔分解為多個(gè)部分。)，將部分內(nèi)腔置于預(yù)先成型的構(gòu)件胚體中，可以有效簡化內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，便于抽芯，在制得構(gòu)件胚體后,再制作整件胚體,此時(shí)再形成整件內(nèi)腔中除構(gòu)件內(nèi)腔外的其他內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)，這樣經(jīng)過二次或多次的制作，可以精確地值得所需要的胚體，而且不影響成品的強(qiáng)度。在本實(shí)施例中，構(gòu)件芯模為2個(gè)，整件芯模為I個(gè)，但是其他實(shí)施例不局限于此，可以根據(jù)內(nèi)腔的形狀、大小，設(shè)計(jì)需要。靈活調(diào)整構(gòu)件芯模及整件芯模的數(shù)量。在某些實(shí)施例中，可以不使用抽芯方式，而結(jié)合嵌芯等方式形成構(gòu)件內(nèi)腔或整件內(nèi)腔。在某些實(shí)施例中，可以采用三次甚至更多的成型方案，以獲得更復(fù)雜內(nèi)外部結(jié)構(gòu)的整件胚體。例如將上述實(shí)施例制得的h形胚體，不經(jīng)過燒結(jié)，直接置于包含該h形三通結(jié)構(gòu)的，更復(fù)雜的合模結(jié)構(gòu)中，進(jìn)行三次注射或壓鑄，制得更復(fù)雜的整件胚體，同樣是本實(shí)用新型的構(gòu)思體現(xiàn)。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是 利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于制作陶瓷件胚體的模具套件，其特征在于，包括以下用于注射或壓鑄的模具 構(gòu)件模具，具有與設(shè)計(jì)的構(gòu)件胚體外部形狀相對(duì)應(yīng)的構(gòu)件模腔； 合模模具，具有與設(shè)計(jì)的整件胚體外部形狀相對(duì)應(yīng)的整件模腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于制作陶瓷件胚體的模具套件，其特征在于，所述構(gòu)件模具包括構(gòu)件芯模； 所述構(gòu)件芯模具有與設(shè)計(jì)的構(gòu)件胚體內(nèi)部的構(gòu)件內(nèi)腔相對(duì)應(yīng)的形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制作陶瓷件胚體的模具套件，其特征在于，至少一構(gòu)件芯模延伸及構(gòu)件胚體與整件胚體其他部分的連接處。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制作陶瓷件胚體的模具套件，其特征在于，所述合模模具包括整件芯模； 整件芯模與構(gòu)件芯模構(gòu)成的整體具有與設(shè)計(jì)的整件胚體內(nèi)部的整件內(nèi)腔相對(duì)應(yīng)的形狀； 至少一整件芯模延伸及構(gòu)件胚體與整件胚體其他部分的連接處。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任意一項(xiàng)所述的用于制作陶瓷件胚體的模具套件，其特征在于，所述模具套件為用于制作高頻瓷胚體的模具套件。
專利摘要本實(shí)用新型為用于制作陶瓷件胚體的模具套件，包括以下用于注射或壓鑄的模具構(gòu)件模具，具有與設(shè)計(jì)的構(gòu)件胚體外部形狀相對(duì)應(yīng)的構(gòu)件模腔；合模模具，具有與設(shè)計(jì)的整件胚體外部形狀相對(duì)應(yīng)的整件模腔。
文檔編號(hào)B28B7/00GK202480214SQ20122013844
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者林浩霖 申請(qǐng)人:林浩霖