專利名稱：電梯井定型化操作平臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉操作平臺(tái)領(lǐng)域，具體涉及一種電梯井定型化操作平臺(tái)。
背景技術(shù)：
目前，高建筑工程中普遍設(shè)計(jì)電梯滿足垂直運(yùn)輸或人群疏散。電梯井是一個(gè)上下貫通的通道，電梯井部位在施工過(guò)程中屬于高空作業(yè)，存在一定程度的危險(xiǎn)因素，對(duì)此過(guò)程中的施工防護(hù)要求也較高，故電梯井部位在施工必須搭設(shè)專門的操作平臺(tái)?，F(xiàn)行的操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致安全系數(shù)低，容易引起安全事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)存在的不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、搭 建方便、穩(wěn)定性好的電梯井定型化操作平臺(tái)。為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型提供的一種電梯井定型化操作平臺(tái)，包括平臺(tái)板架、設(shè)于平臺(tái)板架下方遠(yuǎn)離電梯井門洞一側(cè)的斜撐大梁和設(shè)于平臺(tái)板架下方靠近電梯井門洞一側(cè)的豎向立撐，所述豎向立撐的底端與斜撐大梁相連，其特征在于所述斜撐大梁下方緊貼電梯井門洞內(nèi)壁設(shè)有防移擋腳；所述平臺(tái)板架的頂面設(shè)有安裝吊鉤，所述安裝吊鉤位于電梯井定型化操作平臺(tái)重心遠(yuǎn)離電梯井門洞的一側(cè)。較佳地，所述豎向立撐的中部與斜撐大梁的中部之間通過(guò)構(gòu)造件相連。較佳地，所述平臺(tái)板架的上方鋪設(shè)有硬質(zhì)鋪板。較佳地，所述平臺(tái)板架和構(gòu)造件采用方鋼制備；所述斜撐大梁和豎向立撐采用工字鋼制備；所述安裝吊鉤采用圓鋼制備。本實(shí)用新型的有益效果其一，構(gòu)成本本電梯井定型化操作平臺(tái)的各部件均可由建筑工地內(nèi)的廢鋼制備，成本低廉；其二，防移擋腳和構(gòu)造件有效增強(qiáng)了電梯井定型化操作平臺(tái)的整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型安裝示意圖；圖中安裝吊鉤I ;平臺(tái)板架2 ;豎向立撐3 ;斜撐大梁4 ;構(gòu)造件5 ;防移擋腳6。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例如圖I所示，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種電梯井定型化操作平臺(tái)，包括上方鋪設(shè)有硬質(zhì)鋪板的矩形平臺(tái)板架2、設(shè)于平臺(tái)板架2下方遠(yuǎn)離電梯井門洞一側(cè)的斜撐大梁4和設(shè)于平臺(tái)板架2下方靠近電梯井門洞一側(cè)的豎向立撐3，所述斜撐大梁4與平臺(tái)板架2之間的角度為45° 75°，豎向立撐3的底端與斜撐大梁4相連，豎向立撐3的中部與斜撐大梁4的中部之間通過(guò)構(gòu)造件5相連。斜撐大梁4下方緊貼電梯井門洞內(nèi)壁還設(shè)有防移擋腳6 ;所述平臺(tái)板架2的頂面設(shè)有安裝吊鉤1，所述安裝吊鉤I位于電梯井定型化操作平臺(tái)重心G遠(yuǎn)離電梯井門洞的一側(cè)，與電梯井定型化操作平臺(tái)重心G之間的水平距離為10 20cmo其中，所述平臺(tái)板架2和構(gòu)造件5采用方鋼制備；所述斜撐大梁4和豎向立撐3采用工字鋼制備；所述安裝吊鉤I采用圓鋼制備。平臺(tái)板架2為施工人員的操作平臺(tái)，斜撐大梁4為主要承重部件。豎向立撐3和構(gòu)造件5共同起輔助支撐作用，提高電梯井定型化操作平臺(tái)的整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性。施工過(guò)程電梯井定型化操作平臺(tái)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，采用垂直起吊機(jī)械(塔吊等)吊運(yùn)至電梯井施工部位。起吊鋼絲繩固定在操作平臺(tái)的兩個(gè)安裝吊鉤I上，吊起后平臺(tái)呈一定角度傾斜。吊至電梯井施工部位后緩緩下放，斜撐大梁4下端和防移擋腿至下層電梯井門洞部位后，采用纜繩將斜撐大梁4下端拉至下層電梯井門洞部位的樓板上，防移擋腳6同時(shí)緊貼電梯井門洞部位的電梯井內(nèi)壁。平臺(tái)板架2—側(cè)貼緊電梯井內(nèi)壁后塔吊卸荷。操作平臺(tái)完全卸荷后在平臺(tái)板架2上布置硬質(zhì)鋪板并固定，電梯井定型化操作平臺(tái)安裝完 畢。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)做任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電梯井定型化操作平臺(tái)，包括矩形平臺(tái)板架(2)、設(shè)于平臺(tái)板架(2)下方遠(yuǎn)離電梯井門洞一側(cè)的斜撐大梁(4)和設(shè)于平臺(tái)板架(2)下方靠近電梯井門洞一側(cè)的豎向立撐(3)，所述豎向立撐(3)的底端與斜撐大梁(4)相連，其特征在于所述斜撐大梁(4)下方緊貼電梯井門洞內(nèi)壁設(shè)有防移擋腳(6);所述平臺(tái)板架⑵的頂面設(shè)有安裝吊鉤(1)，所述安裝吊鉤(I)位于電梯井定型化操作平臺(tái)重心G遠(yuǎn)離電梯井門洞的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電梯井定型化操作平臺(tái)，其特征在于所述豎向立撐(3)的中部與斜撐大梁(4)的中部之間通過(guò)構(gòu)造件(5)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電梯井定型化操作平臺(tái)，其特征在于所述平臺(tái)板架(2)的上方鋪設(shè)有硬質(zhì)鋪板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電梯井定型化操作平臺(tái)，其特征在于所述平臺(tái)板架(2)和構(gòu)造件(5)采用方鋼制備；所述斜撐大梁(4)和豎向立撐(3)采用工字鋼制備；所述安裝吊鉤(I)采用圓鋼制備。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電梯井定型化操作平臺(tái)，包括矩形平臺(tái)板架、設(shè)于平臺(tái)板架下方遠(yuǎn)離電梯井門洞一側(cè)的斜撐大梁和設(shè)于平臺(tái)板架下方靠近電梯井門洞一側(cè)的豎向立撐，所述豎向立撐的底端與斜撐大梁相連，其特征在于所述斜撐大梁下方緊貼電梯井門洞內(nèi)壁設(shè)有防移擋腳；所述平臺(tái)板架的頂面設(shè)有安裝吊鉤，所述吊鉤位于電梯井定型化操作平臺(tái)重心遠(yuǎn)離電梯井門洞的一側(cè)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、搭建方便、穩(wěn)定性好的有益效果。
文檔編號(hào)E04G3/24GK202577926SQ201220142808
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
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