專利名稱：一種天然石材復(fù)合板的改進(jìn)型復(fù)合工藝流水線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合石材的復(fù)合工藝流水線，特別是涉及一種天然石材復(fù)合板的改進(jìn)型復(fù)合工藝流水線。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的不斷提高，人們對(duì)生活品質(zhì)尤其是生活或工作環(huán)境的要求亦日漸嚴(yán)格，由于大理石本身的特性，在進(jìn)行建筑裝修時(shí)，天然石材，諸如大理石等通常會(huì)被作為表面裝飾用品。但是，大理石直接用作表面裝飾用品通常會(huì)存在利用率低、板材較厚重量大等缺陷。 針對(duì)上述缺陷，目前人們開發(fā)了一種大理石復(fù)合板，其包括面板、粘合層以及底板，該面板采用大理石板，該底板又稱為載體材料，其具體可以為多種材料，比如花色較差的大理石板，亦還可以為玻璃、瓷磚、鋁質(zhì)蜂窩板、鋁塑板和硅鈣板、花崗巖等，該粘合層位于該面板和底板之間而起到將面板和底板粘在一起的作用，該粘合層可以選用環(huán)氧樹脂膠和聚胺膠等。目前，該大理石復(fù)合板可以根據(jù)其與載體材料之間的關(guān)系而稱為XY板，其中X是指是否黏結(jié)了載體材料，比如0指未黏結(jié)載體材料，I指已經(jīng)黏結(jié)一片載體材料，2指已經(jīng)黏結(jié)兩片載體材料；Y是指大理石厚度可以復(fù)合并能分切成的半成品的片數(shù)，比如厚度為20mm的大理石原料采用分切3片表示為03板，已經(jīng)黏結(jié)好載體材料待退網(wǎng)的產(chǎn)品表示為13板；12板表示已經(jīng)分切一片11板半成品以后需要再次黏結(jié)一片載體材料的半成品；復(fù)合黏結(jié)體表示為2Y板；其他依次類推。為了生產(chǎn)這種大理石復(fù)合板，本申請(qǐng)人申請(qǐng)了公布號(hào)為101966719A的“一種天然石材復(fù)合板的生產(chǎn)工藝”，其主要通過(guò)如下步驟實(shí)現(xiàn)(I)、選材選擇所需的天然石材和載體材料，并加工成規(guī)定厚度、規(guī)格的板材；(2)、定厚/控厚與板面烘干將天然石材OY板或IY板進(jìn)行定厚、退光、退網(wǎng)、清洗和吹干處理后進(jìn)入自動(dòng)滾道烘干窯烘干；(3)、復(fù)合黏結(jié)與膠黏劑固化在天然石材OY板或IY板與載體材料的復(fù)合面上涂上配制好的膠黏劑，將涂有膠黏劑的天然石材OY板或IY板的復(fù)合面與對(duì)涂有膠黏劑的載體材料拼合，最終形成天然石材Ti板，并將其置入復(fù)合機(jī)構(gòu)中復(fù)合，并經(jīng)固化后形成上下為載體材料中間為天然石材的復(fù)合板半成品；(4)、對(duì)剖分切將天然石材Ti板對(duì)剖為兩塊天然石材11板或一片11板和一片IY板，該IY板則循環(huán)上述步驟，并最后均形成11板；(5)、控厚、粗磨、烘干和刷膠對(duì)天然石材11板進(jìn)行控厚、粗磨、烘干，并采用碎石和膠黏劑等填補(bǔ)天然石材表面的孔洞和裂線；(6)、翻板定厚將天然石材11板翻轉(zhuǎn)并對(duì)載體材料進(jìn)行定厚；(7)、研磨拋光與磨邊倒角，對(duì)天然石材11板的石材表面進(jìn)行研磨拋光與磨邊倒角處理，從而形成天然石材復(fù)合板成品。為了實(shí)現(xiàn)上述“復(fù)合黏結(jié)”步驟3，現(xiàn)有的復(fù)合工藝流水線的布局大致如圖I所示，烘干流水線10’包括依次連接的烘干窯11’和送板輸送線12’，在烘干流水線10’的兩邊分別由內(nèi)向外布設(shè)一條刷膠流水線20’和復(fù)合流水線30’。刷膠流水線20’包括刷膠平臺(tái)，復(fù)合流水線30’包括多臺(tái)一字排開的復(fù)合設(shè)備31’以及用于搬運(yùn)板材的臺(tái)車32’ ；復(fù)合設(shè)備31’的具體結(jié)構(gòu)及基工作原理可參考本申請(qǐng)人申請(qǐng)的公告號(hào)為201669765U的“一種大理石復(fù)合板復(fù)合設(shè)備”。另外，送板輸送線12’的末端設(shè)置有補(bǔ)板區(qū)和調(diào)膠區(qū)。根據(jù)場(chǎng)地情況，還可在補(bǔ)板區(qū)和調(diào)膠區(qū)周圍布設(shè)兩排復(fù)合設(shè)備31’。但是，這種復(fù)合工藝的流水線需要在烘干流水線10’、刷膠流水線20’和復(fù)合流水線30’之間遠(yuǎn)距離地搬運(yùn)兩次板材。操作員先將天然石材OY板從送板輸送線12’搬至刷膠平臺(tái)上，在天然石材OY板與載體材料的復(fù)合面上分別涂上膠黏劑并將其拼合成天然石材IY板；然后再將天然石材IY板從刷膠平臺(tái)搬上臺(tái)車32’并推至較遠(yuǎn)處沿一定距離布設(shè)的各復(fù)合設(shè)備31’處，通過(guò)復(fù)合設(shè)備31’對(duì)天然石材IY板進(jìn)行復(fù)合、固化后形成復(fù)合板半成品，此復(fù)合板半成品的上下層為天然石材板和載體材料，中間為粘合層。 對(duì)于具有一定規(guī)模的復(fù)合工藝流水線而言，跨三條流水線隨著生產(chǎn)節(jié)拍頻遠(yuǎn)距離地繁搬運(yùn)板材，無(wú)論是天然石材OY板、天然石材IY板或天然石材Ti板，其重量都很重，所以工作強(qiáng)度非常高，而且人工搬動(dòng)導(dǎo)致復(fù)合工藝流水線的生產(chǎn)效率較低，進(jìn)而限制了整條天然石材復(fù)合板生產(chǎn)流水線的效率。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能提高效率且操作省力的天然石材復(fù)合板的改進(jìn)型復(fù)合工藝流水線。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種天然石材復(fù)合板的改進(jìn)型復(fù)合工藝流水線，包括刷膠流水線和復(fù)合流水線，該刷膠流水線包括刷膠平臺(tái)，該復(fù)合流水線包括復(fù)合設(shè)備，所述刷膠流水線還包括用于承接烘干流水線的烘干窯的刷膠輸送線和用于承接刷膠平臺(tái)的送板輸送線，所述復(fù)合流水線還包括復(fù)合輸送線，所述刷膠流水線和所述復(fù)合流水線通過(guò)轉(zhuǎn)接裝置連接，此轉(zhuǎn)接裝置包括轉(zhuǎn)接輸送線；從而所述刷膠輸送線、所述刷膠平臺(tái)、所述送板輸送線、所述轉(zhuǎn)接裝置和所述復(fù)合輸送線依送板方向依次銜接，且此復(fù)合輸送線沿所述復(fù)合設(shè)備的布設(shè)方向延伸。所述轉(zhuǎn)接裝置還包括轉(zhuǎn)換器，所述送板輸送線的出料端和所述復(fù)合輸送線的進(jìn)料端分別設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)換器，兩個(gè)轉(zhuǎn)換器通過(guò)所述轉(zhuǎn)接輸送線連接在一起，從而所述刷膠流水線和所述復(fù)合流水線連接起來(lái)圍成U形。一種天然石材復(fù)合板的改進(jìn)型復(fù)合工藝流水線還包括另一條其進(jìn)料端設(shè)有轉(zhuǎn)換器的復(fù)合流水線，此復(fù)合流水線中的轉(zhuǎn)換器與所述刷膠流水線中的轉(zhuǎn)換器通過(guò)另一轉(zhuǎn)接輸送線連接在一起，且兩條復(fù)合流水線分別設(shè)置在所述刷膠流水線的兩邊。一種天然石材復(fù)合板的改進(jìn)型復(fù)合工藝流水線還包括再一條復(fù)合流水線，此復(fù)合流水線中的復(fù)合輸送線沿所述送板輸送線的送板方向延伸，從而以送板輸送線的出料端的轉(zhuǎn)換器為樞紐形成十字樞紐結(jié)構(gòu)。所述刷膠流水線還包括自動(dòng)刷板機(jī)和刷膠輸送線，此自動(dòng)刷板機(jī)、此刷膠輸送線和所述刷膠平臺(tái)依送板方向依次銜接，且此自動(dòng)刷板機(jī)的進(jìn)料端通過(guò)另一刷膠輸送線承接
/vs I τ±Τ ο一種天然石材復(fù)合板的改進(jìn)型復(fù)合工藝流水線還包括補(bǔ)板區(qū)，該補(bǔ)板區(qū)設(shè)置在刷膠流水線的進(jìn)料端。[0017]所述轉(zhuǎn)換器控制復(fù)合輸送線上升進(jìn)板材的輸送方式。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的一種天然石材復(fù)合板的改進(jìn)型復(fù)合工藝流水線具有以下有益效果一、與現(xiàn)有的跨三條流水線遠(yuǎn)距離地搬運(yùn)兩次板材的復(fù)合工藝流水線相比，本實(shí)用新型中的刷膠流水線通過(guò)刷膠輸送線承接烘干流水線，且刷膠流水線和復(fù)合流水線通過(guò)轉(zhuǎn)接裝置連接在一起，可以省去一道人工搬動(dòng)工序；而且復(fù)合輸送線沿復(fù)合設(shè)備的布設(shè)方向延伸，一方面復(fù)合輸送線和復(fù)合設(shè)備之間不存在相互干擾的問(wèn)題可以盡量靠近一些，另一方面復(fù)合輸送線上的各天然石材IY可以直接連續(xù)傳送至對(duì)應(yīng)的各復(fù)合設(shè)備處，從而縮短了從復(fù)合輸送線至復(fù)合設(shè)備的搬運(yùn)距離，不僅能提高生產(chǎn)效率，而且操作起來(lái)更省力，極大地降低了工作強(qiáng)度； 二、與現(xiàn)有的先刷膠黏結(jié)再行選板補(bǔ)板的復(fù)合工藝流水線相比，本實(shí)用新型中的補(bǔ)板區(qū)設(shè)置在刷膠平臺(tái)的進(jìn)料端，即先行選板補(bǔ)板然后再進(jìn)行刷膠、黏結(jié)、復(fù)合處理，可以降低次品率、提高良品率、降低成本。

圖I為現(xiàn)有的復(fù)合工藝流水線的布設(shè)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的一種天然石材復(fù)合板的改進(jìn)型復(fù)合工藝流水線的布設(shè)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的一種天然石材復(fù)合板的改進(jìn)型復(fù)合工藝流水線的另一實(shí)施例的布設(shè)示意圖。圖中烘干流水線10’烘干窯11’送板輸送線12’刷膠流水線20’復(fù)合流水線30’復(fù)合設(shè)備31’臺(tái)車32’刷膠流水線10自動(dòng)刷板機(jī)11刷膠輸送線12刷膠平臺(tái)13送板輸送線14復(fù)合流水線20復(fù)合輸送線21復(fù)合設(shè)備22臺(tái)車23轉(zhuǎn)接裝置30轉(zhuǎn)換器31轉(zhuǎn)接輸送線32補(bǔ)板區(qū)40
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖2至3所示，本實(shí)用新型的一種天然石材復(fù)合板的改進(jìn)型復(fù)合工藝流水線，包括刷膠流水線10和復(fù)合流水線20。刷膠流水線10包括刷膠輸送線12、刷膠平臺(tái)13和送板輸送線14。復(fù)合流水線20包括復(fù)合輸送線21、復(fù)合設(shè)備22和臺(tái)車23,復(fù)合輸送線21沿多臺(tái)一字排開的復(fù)合設(shè)備22的布設(shè)方向延伸，各臺(tái)車23分別用于將復(fù)合輸送線21上的天然石材IY板移至復(fù)合設(shè)備22處進(jìn)行復(fù)合。刷膠流水線10和復(fù)合流水線20通過(guò)轉(zhuǎn)接裝置30連接在一起，即刷膠輸送線12、刷膠平臺(tái)13、送板輸送線14、轉(zhuǎn)接裝置30和復(fù)合輸送線21依送板方向依次連接。生產(chǎn)時(shí)，刷膠輸送線12承接來(lái)自烘干窯的天然石材OY板并送至刷膠平臺(tái)13處，在刷膠平臺(tái)13上將天然石材OY與載體材料黏結(jié)形成天然石材IY板，天然石材IY板通過(guò)轉(zhuǎn)接裝置30進(jìn)入復(fù)合輸送線21，再將天然石材IY板移至臺(tái)車23上并推至復(fù)合設(shè)備22處進(jìn)行復(fù)合、固化后形成復(fù)合板半成品。與現(xiàn)有的跨三條流水線遠(yuǎn)距離地搬運(yùn)兩次板材的復(fù)合工藝流水線相比，本實(shí)用新型中的刷膠流水線10通過(guò)刷膠輸送線12承接烘干流水線，且刷膠流水線10和復(fù)合流水線20通過(guò)轉(zhuǎn)接裝置30連接在一起，可以省去一道人工搬動(dòng)工序。而且復(fù)合輸送線21沿復(fù)合 設(shè)備22的布設(shè)方向延伸,一方面復(fù)合輸送線21和復(fù)合設(shè)備22之間不存在相互干擾的問(wèn)題可以盡量靠近一些，另一方面復(fù)合輸送線21上的各天然石材IY可以直接連續(xù)傳送至對(duì)應(yīng)的各復(fù)合設(shè)備22處，從而縮短了從復(fù)合輸送線21至復(fù)合設(shè)備22的搬運(yùn)距離，不僅能提高生產(chǎn)效率，而且操作起來(lái)更省力，極大地降低了工作強(qiáng)度。其中，刷膠流水線10和復(fù)合流水線20可以根據(jù)場(chǎng)地的具體情況進(jìn)行布設(shè)，如果場(chǎng)地有限可圍成U形，或者開環(huán)的矩形、橢圓形等，如果場(chǎng)地較寬敞，可沿一條直線進(jìn)行布設(shè)。實(shí)施例一本實(shí)施例如圖2所示，刷膠流水線10和復(fù)合流水線20依送板方向依次連接在一起并圍成U形。轉(zhuǎn)接裝置30包括轉(zhuǎn)換器31和轉(zhuǎn)接輸送線32，轉(zhuǎn)換器31主要用于控制輸送線的上升和下降傳送方式，當(dāng)輸送線上的板材沒(méi)有到轉(zhuǎn)換器31指定位置時(shí)，轉(zhuǎn)換器31控制輸送線處于下降趨勢(shì)，當(dāng)輸送線上的板材到達(dá)轉(zhuǎn)換器31指定位置時(shí)，受光電開關(guān)感應(yīng)控制，轉(zhuǎn)換器31控制輸送線升起并將輸送線上的板材輸送到復(fù)合輸送線。刷膠流水線10和復(fù)合流水線20并排設(shè)置，且送板輸送線14的出料端和復(fù)合輸送線21的進(jìn)料端分別設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)換器31，兩個(gè)轉(zhuǎn)換器31通過(guò)轉(zhuǎn)接輸送線32連接在一起。這樣，刷膠平臺(tái)13、送板輸送線14和其中一轉(zhuǎn)換器31依送板方向依次連成一條直線，另一轉(zhuǎn)換器31和復(fù)合輸送線21依送板方向依次連成一條直線，兩個(gè)轉(zhuǎn)換器31分別形成送料拐點(diǎn)，且兩個(gè)轉(zhuǎn)換器31通過(guò)轉(zhuǎn)接輸送線32連接在一起。多臺(tái)復(fù)合設(shè)備22 —字排開布設(shè)在復(fù)合輸送線21背向刷膠平臺(tái)13的一邊。另外，復(fù)合輸送線21的末端還可設(shè)置接板臺(tái)，用于承接和放置板材。作為本實(shí)施例的一個(gè)較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型還包括補(bǔ)板區(qū)40和用于調(diào)制黏結(jié)劑的調(diào)膠區(qū)，補(bǔ)板區(qū)40和調(diào)膠區(qū)分別設(shè)置在刷膠流水線10的進(jìn)料端。生產(chǎn)時(shí)，由于從烘干窯出來(lái)的天然石材OY板可能存在著破板等缺陷，因此天然石材OY板首先經(jīng)過(guò)補(bǔ)板區(qū)40，在補(bǔ)板區(qū)40選出破板等并進(jìn)行膠黏劑、填補(bǔ)等處理后，再通過(guò)刷膠輸送線12送至刷膠平臺(tái)13處進(jìn)行刷膠、黏結(jié)處理形成天然石材IY板，此天然石材IY板通過(guò)兩個(gè)轉(zhuǎn)換器31后進(jìn)入復(fù)合輸送線21進(jìn)行復(fù)合、固化后形成復(fù)合板半成品。與現(xiàn)有的先刷膠黏結(jié)再行選板補(bǔ)板的復(fù)合工藝流水線相比，本實(shí)用新型中的補(bǔ)板區(qū)40設(shè)置在刷膠平臺(tái)13的進(jìn)料端，即先行選板補(bǔ)板然后再進(jìn)行刷膠、黏結(jié)、復(fù)合處理，可以降低次品率、提高良品率、降低成本。[0048]實(shí)施例二如圖2所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的主要區(qū)別在于增設(shè)一條復(fù)合流水線20，此復(fù)合流水線20中的復(fù)合輸送線21的進(jìn)料端設(shè)有轉(zhuǎn)換器31，此轉(zhuǎn)換器31與刷膠流水線10中的轉(zhuǎn)換器31通過(guò)轉(zhuǎn)接輸送線32連接，而且兩條復(fù)合流水線20分別設(shè)置在刷膠流水線10的兩邊。較佳地，兩條復(fù)合流水線20對(duì)稱設(shè)置在刷膠流水線10的兩邊。本實(shí)施例在擴(kuò)大生產(chǎn)的同時(shí)還可節(jié)約場(chǎng)地。實(shí)施例三如圖2所示，本實(shí)施例與實(shí)施例二的主要區(qū)別在于又增設(shè)一條復(fù)合流水線20，此復(fù)合流水線20中的復(fù)合輸送線21沿送板輸送線14的送板方向延伸，從而以刷膠流水線10中的轉(zhuǎn)換器31為樞紐形成十字樞紐結(jié)構(gòu)。另外，此復(fù)合流水線20中的復(fù)合輸送線21的末端可設(shè)置接板臺(tái)，用于承接和放置板材。實(shí)施例四如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例三的主要區(qū)別在于，刷膠流水線10還包括自動(dòng)刷板機(jī)11和刷膠輸送線12，自動(dòng)刷板機(jī)11、刷膠輸送線12和刷膠平臺(tái)13依送板方向依次銜接，且自動(dòng)刷板機(jī)11的進(jìn)料端通過(guò)另一刷膠輸送線12承接來(lái)自烘干窯的天然石材OY板。實(shí)施例五本實(shí)施例與實(shí)施例一至四的主要區(qū)別在于，刷膠流水線10和復(fù)合流水線20依送板方向依次連成一條直線，由于不必設(shè)置送料拐點(diǎn)，可以省去轉(zhuǎn)換器31，即刷膠平臺(tái)13、送板輸送線14和復(fù)合輸送線21依送板方向依次連成一條直線。其中，送板輸送線14和復(fù)合輸送線21主要用于輸送板材，可以采用同一結(jié)構(gòu)。上述實(shí)施例和附圖并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種天然石材復(fù)合板的改進(jìn)型復(fù)合工藝流水線，包括刷膠流水線和復(fù)合流水線，該刷膠流水線包括刷膠平臺(tái)，該復(fù)合流水線包括復(fù)合設(shè)備，其特征在于所述刷膠流水線還包括用于承接烘干流水線的烘干窯的刷膠輸送線和用于承接刷膠平臺(tái)的送板輸送線，所述復(fù)合流水線還包括復(fù)合輸送線，所述刷膠流水線和所述復(fù)合流水線通過(guò)轉(zhuǎn)接裝置連接，此轉(zhuǎn)接裝置包括轉(zhuǎn)接輸送線；從而所述刷膠輸送線、所述刷膠平臺(tái)、所述送板輸送線、所述轉(zhuǎn)接裝置和所述復(fù)合輸送線依送板方向依次銜接，且此復(fù)合輸送線沿所述復(fù)合設(shè)備的布設(shè)方向延伸。
2.如權(quán)利要求I所述的一種天然石材復(fù)合板的改進(jìn)型復(fù)合工藝流水線，其特征在于所述轉(zhuǎn)接裝置還包括轉(zhuǎn)換器，所述送板輸送線的出料端和所述復(fù)合輸送線的進(jìn)料端分別設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)換器，兩個(gè)轉(zhuǎn)換器通過(guò)所述轉(zhuǎn)接輸送線連接在一起，從而所述刷膠流水線和所述復(fù)合流水線連接起來(lái)圍成U形。
3.如權(quán)利要求2所述的一種天然石材復(fù)合板的改進(jìn)型復(fù)合工藝流水線，其特征在于還包括另一條其進(jìn)料端設(shè)有轉(zhuǎn)換器的復(fù)合流水線，此復(fù)合流水線中的轉(zhuǎn)換器與所述刷膠流水線中的轉(zhuǎn)換器通過(guò)另一轉(zhuǎn)接輸送線連接在一起，且兩條復(fù)合流水線分別設(shè)置在所述刷膠流水線的兩邊。
4.如權(quán)利要求3所述的一種天然石材復(fù)合板的改進(jìn)型復(fù)合工藝流水線，其特征在于還包括再一條復(fù)合流水線，此復(fù)合流水線中的復(fù)合輸送線沿所述送板輸送線的送板方向延伸，從而以送板輸送線的出料端的轉(zhuǎn)換器為樞紐形成十字樞紐結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求3所述的一種天然石材復(fù)合板的改進(jìn)型復(fù)合工藝流水線，其特征在于所述刷膠流水線還包括自動(dòng)刷板機(jī)和刷膠輸送線，此自動(dòng)刷板機(jī)、此刷膠輸送線和所述刷膠平臺(tái)依送板方向依次銜接，且此自動(dòng)刷板機(jī)的進(jìn)料端通過(guò)另一刷膠輸送線承接烘干窯。
6.如權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種天然石材復(fù)合板的改進(jìn)型復(fù)合工藝流水線，其特征在于還包括補(bǔ)板區(qū)，該補(bǔ)板區(qū)設(shè)置在刷膠流水線的進(jìn)料端。
7.如權(quán)利要求2所述的一種天然石材復(fù)合板的改進(jìn)型復(fù)合工藝流水線，其特征在于所述轉(zhuǎn)換器控制復(fù)合輸送線上升進(jìn)板材的輸送方式。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種天然石材復(fù)合板的改進(jìn)型復(fù)合工藝流水線，包括包括刷膠平臺(tái)的刷膠流水線和包括復(fù)合設(shè)備的復(fù)合流水線；刷膠流水線還包括刷膠輸送線和送板輸送線，復(fù)合流水線還包括復(fù)合輸送線，刷膠流水線和復(fù)合流水線通過(guò)轉(zhuǎn)接裝置連接，轉(zhuǎn)接裝置包括轉(zhuǎn)接輸送線；刷膠輸送線、刷膠平臺(tái)、送板輸送線、轉(zhuǎn)接裝置和復(fù)合輸送線依送板方向依次銜接，復(fù)合輸送線沿復(fù)合設(shè)備布設(shè)方向延伸。與現(xiàn)有的跨三條流水線遠(yuǎn)距離搬運(yùn)兩次板材的復(fù)合流水線相比，本實(shí)用新型中烘干流水線、刷膠流水線和復(fù)合流水線連接，省去一道搬動(dòng)工序；復(fù)合輸送線和復(fù)合設(shè)備距離較近且天然石材1Y直接連續(xù)送至各復(fù)合設(shè)備，縮短搬運(yùn)距離，能提高生產(chǎn)效率、降低工作強(qiáng)度，操作更省力。
文檔編號(hào)B28B15/00GK202540468SQ201220147958
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者楊加強(qiáng), 楊加良 申請(qǐng)人:福建南安市新東源石業(yè)有限公司