專利名稱：復(fù)合層加氣混凝土砌塊及其澆筑設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑材料及建筑設(shè)備，尤指一種復(fù)合層加氣混凝土砌塊及其澆筑設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著建筑節(jié)能工作的深入開展和建筑節(jié)能技術(shù)的不斷發(fā)展，集保溫隔熱、質(zhì)輕、高強(qiáng)、可加工性強(qiáng)、防火性好等優(yōu)點(diǎn)于一體的加氣混凝土砌塊，使得建筑更為高效、節(jié)能、環(huán)保，因此受到人們的青睞，其應(yīng)用越來越廣泛。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國現(xiàn)有加氣混凝土生產(chǎn)企業(yè)4000多家，還不包括一些小工廠。然而，加氣混凝土砌塊在應(yīng)用中還存在各種弊病，例如強(qiáng)度與密度等級不匹配、變形開裂、抹灰層易空鼓脫落、含水率較大導(dǎo)致保溫性下降，室內(nèi)環(huán)境惡化等，這些嚴(yán)重影響了建筑物的感觀質(zhì)量和使用功能，不利于加氣混凝土的進(jìn)一步發(fā)展。為了解決加氣混凝土的上述缺陷，業(yè)者不斷研究并優(yōu)化加氣混凝土的配比，例如為了降低加氣混凝土的吸水率，在漿料中摻加新型的憎水劑。但是，具有特殊性能的加氣混凝土，由于所增加的成分(例如憎水劑)的成本較高,勢必將大大提高加氣混凝土的成本。為此，本案發(fā)明人想到，如果僅在加氣混凝土的表層設(shè)置性能較高的漿料配比，而在內(nèi)部設(shè)置普通配比的漿料，則不但可使加氣混凝土達(dá)到較高性能，又不會使成本增加太高。但是由于加氣混凝土在澆筑時，所有組分都將混合在一起，即使將兩種漿料分別注入，由于漿料注入時的重力及沖擊力，也很難保證兩層漿料相對獨(dú)立而不混為一體。正是這一原因，制約了分層加氣混凝土的開發(fā)，現(xiàn)有的技術(shù)也就不會向此方向研發(fā)，本案正是要克服這種技術(shù)偏見，研發(fā)一種具有復(fù)合層的加氣混凝土。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種復(fù)合層加氣混凝土砌塊，通過該復(fù)合層結(jié)構(gòu),可令加氣混凝土達(dá)到某些較高的性能要求,卻不會增加太多的成本。本實(shí)用新型所要解決的另一技術(shù)問題在于提供一種澆筑上述復(fù)合層加氣混凝土的澆筑設(shè)備。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種復(fù)合層加氣混凝土砌塊，包括兩外層高性能漿料砌層及中間一層普通性能漿料砌層。包括攪拌出料設(shè)備，在該攪拌出料設(shè)備的出料口下方設(shè)置有緩沖板，該緩沖板在燒筑時位于加氣混凝土模具的上方。所述的出料口上加裝有三通管，從而形成兩個出料分口。所述的緩沖板上固定有鐵架，在鐵架上固定有無底圓筒，所述出料口或者三通管的分出料口上固定有軟管，軟管另一端固定在該圓筒上。所述的緩沖板連接在可令其隨著模具內(nèi)料漿高度的升高而逐漸提升的電機(jī)上，該電機(jī)固定在所述出料口上。[0013]采用上述方案后，由于本實(shí)用新型所述的加氣混凝土使用了兩種配方的漿料，分層澆筑成型，從而形成復(fù)合層的加氣混凝土砌塊，在外層以高性能的漿料成型，內(nèi)層則使用普通漿料成型，這樣即可以使加氣混凝土表層達(dá)到高性能的要求，表層高性能漿料增加的成本相對整體砌塊來說幾乎可以忽略，因此具有巨大的市場前景，良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。此外，本實(shí)用新型通過對原有設(shè)備的簡單改造，在原有攪拌出料設(shè)備的出料口下方增設(shè)一個緩沖板，漿料先流到該緩沖板上再從緩沖板四周注入到模具內(nèi)，從而使出料更均勻、緩和，可以避免上層漿料沖散下層漿料，避免兩種漿料混為一體，進(jìn)而保證了兩層漿料的相對獨(dú)立，最終保證了可以成型出具有復(fù)合層的加氣混凝土砌塊。

圖I是本實(shí)用新型復(fù)合層加氣混凝土砌塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型澆筑設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
·
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。本實(shí)用新型所揭示的是一種復(fù)合層加氣混凝土砌塊，如圖I所示，該加氣混凝土砌塊I包括兩外層高性能漿料砌層11及中間一層普通性能漿料砌層12。在砌筑施工時，以兩個外層高性能漿料砌層11為外墻面，其他面為砌筑面施工在墻體中，這樣墻的外表面就形成了一堵具有高性能的加氣混凝土墻體，例如如果該高性能漿料層砌11為添加了憎水劑的具有憎水性的漿料砌層，這樣就在墻面形成了一堵吸水率較低的加氣混凝土墻體，而內(nèi)層的大部分漿料均為普通漿料，從而在保證了具有較低吸水性的同時，增加成本的憎水劑由于只在表層，所以整體成本增加不多，一般都在10%以內(nèi)。上述復(fù)合層的加氣混凝土的生產(chǎn)工藝與普通加氣混凝土的生產(chǎn)工藝大致相同，都包括原料準(zhǔn)備——攪拌——入模具——靜置發(fā)氣成型——切割——蒸汽養(yǎng)護(hù)等幾道工序。但是由于具有兩種配比的漿料，因此需要配備兩套攪拌及出料設(shè)備，澆筑入模具時，采用分層注漿、整體成型的成型方式，將兩種配方的漿料交替澆筑，具體方法如下先在模具內(nèi)注入一層高性能配比的漿料B，再注入適當(dāng)高度的普通漿料A，再注入漿料B，如此反復(fù)，直到最上面一層漿料B注入完畢后停止，然后整體靜置發(fā)氣成型。漿料A及漿料B的注入高度根據(jù)加氣混凝土砌塊的高度及漿料膨脹率而定。發(fā)氣成型完成后下一步進(jìn)行切割，橫向縱向切割成若干大小的砌塊，切割時保證每塊加氣混凝土砌塊I的兩外表面均為高性能漿料砌層11，而中間為普通性能漿料砌層12。為了保證兩種不同性能的漿料在注入模具時不會混為一體，而是相對獨(dú)立存在，最后形成復(fù)合層結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型對澆筑入模具的設(shè)備進(jìn)行了改造，如圖2所示，即為本實(shí)用新型所述的經(jīng)過改進(jìn)的澆筑設(shè)備，該設(shè)備包括攪拌出料設(shè)備2，在該攪拌出料設(shè)備2的出料口 21下方設(shè)置有緩沖板3，該緩沖板3在澆筑時位于加氣混凝土模具4的上方。增設(shè)了緩沖板3之后，從攪拌出料設(shè)備2生產(chǎn)出的加氣混凝土漿料不是直接注入到模具4之內(nèi)，而是先落到緩沖板3上，再從緩沖板3四周流入到模具4內(nèi)，由于受到緩沖板3的緩沖作用，使出料更為均勻、緩和，可以避免上層漿料沖散下層漿料，這樣在發(fā)氣成型時才能保證兩層漿料相對獨(dú)立。[0021]更進(jìn)一步的，為了使緩沖板3盡量靠近已注入模具內(nèi)的漿料表面，以便盡量使未注入的漿料更緩和均勻的注入到已注入漿料的上表面，所述的緩沖板3可以連接在固定于出料口 21上的一電機(jī)(圖中未示出)上，在該電機(jī)的轉(zhuǎn)動控制下，緩沖板3的位置可隨著模具內(nèi)料漿高度的升高而逐漸提升。此外，為了使從所述出料口 21流出的漿料較平穩(wěn)地落到緩沖板3上，而不是以一定的沖力沖到緩沖板3上，可以在緩沖板3上固定一鐵架31，在鐵架31上固定一無底圓筒32，之后通過軟管22連接在所述攪拌出料設(shè)備2的出料口 21上，再將軟管22另一端固定在該圓筒32上。再者，還可以在所述出料口 21上加裝一三通管23，從而形成兩個出料分口，并在緩沖板3上設(shè)備兩組鐵架31及圓筒32，通過兩個軟管22分別連接三通管23與圓筒32，這樣可以將從出料口 21流出的漿料分流以降低流速，從而進(jìn)一步緩和出料速度，且兩個出料分口可以沿著緩沖板3的長度方向設(shè)置，使出料更均勻。由于本實(shí)用新型所述的澆筑設(shè)備可以使用在兩種漿料分層澆筑整體成型的技術(shù)中，該技術(shù)需要配備兩套攪拌出料設(shè)備，因此在實(shí)際澆筑時，可以在每一個攪拌出料設(shè)備的出料口下方各設(shè)置一個緩沖板，然后澆筑時將所需要的設(shè)備移動到模具上方，也可以只在 模具的上方設(shè)置一個緩沖板，澆筑時將需要的設(shè)備移到模具上方，并將其軟管與緩沖板上的圓筒固定。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍。故但凡依本實(shí)用新型的權(quán)利要求和說明書所做的變化或修飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合層加氣混凝土砌塊，其特征在于包括兩外層高性能漿料砌層及中間一層普通性能漿料砌層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合層加氣混凝土砌塊澆筑設(shè)備，其特征在于包括攪拌出料設(shè)備，在該攪拌出料設(shè)備的出料口下方設(shè)置有緩沖板，該緩沖板在澆筑時位于加氣混凝土模具的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合層加氣混凝土砌塊澆筑設(shè)備，其特征在于所述的出料口上加裝有三通管，從而形成兩個出料分口。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合層加氣混凝土砌塊澆筑設(shè)備，其特征在于所述的緩沖板上固定有鐵架，在鐵架上固定有無底圓筒，所述出料口或者三通管的分出料口上固定有軟管，軟管另一端固定在該圓筒上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3、4之一所述的復(fù)合層加氣混凝土砌塊澆筑設(shè)備，其特征在于所述的緩沖板連接在可令其隨著模具內(nèi)料漿高度的升高而逐漸提升的電機(jī)上，該電機(jī)固定在所述出料口上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合層加氣混凝土砌塊及其澆筑設(shè)備，該加氣混凝土砌塊包括兩外層高性能漿料砌層及中間一層普通性能漿料砌層。該加氣混凝土使用兩種配方的漿料，采用分層注漿、整體成型的方式，利用改造的澆筑設(shè)備進(jìn)行成型，該澆筑設(shè)備包括攪拌出料設(shè)備，在該攪拌出料設(shè)備的出料口下方設(shè)置有緩沖板，該緩沖板在澆筑時位于加氣混凝土模具的上方。該緩沖板可以使出料更為均勻、緩和，避免上層漿料沖散下層漿料，從而保證了兩層漿料的相對獨(dú)立，最終保證了可以成型出具有復(fù)合層的加氣混凝土砌塊。
文檔編號E04C1/41GK202755535SQ20122014987
公開日2013年2月27日 申請日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者秦憲明, 彭鵬飛, 鄢禮傳 申請人:廈門市宏業(yè)工程建設(shè)技術(shù)有限公司