專利名稱：一種玻璃全自動打孔機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及打孔機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃全自動打孔機。
技術(shù)背景目前對于玻璃自動鉆孔機多為半自動的，在實際生產(chǎn)中需要人工將玻璃搬到打孔機平臺上面的，然后按啟動開關(guān)開始玻璃的打孔作業(yè)。市場上也有全自動的打孔機，但是都是全部伺服電機驅(qū)動的，系統(tǒng)復(fù)雜，機器的價格昂貴，成本高等弱點
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種玻璃全自動打孔機，它實現(xiàn)了玻璃打孔的全面自動 化，減少了流水線作業(yè)人員，降低了我們的勞動成本。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案它包含打孔機I、打孔機平臺2、驅(qū)動電機3、驅(qū)動同步帶輪4、電磁離合器5、傳送同步帶輪6、傳動軸7、定位后壓緊氣缸8、側(cè)邊玻璃定位推進(jìn)氣缸9、定位前壓緊氣缸10、側(cè)面定位靠輪11、同步帶升降控制桿12和光電開關(guān)13 ;打孔機平臺2上設(shè)置有打孔機1，驅(qū)動電機3通過驅(qū)動同步帶輪4與傳動軸7連接，且驅(qū)動同步帶輪4與傳動軸7的連接處設(shè)置有電磁離合器5，數(shù)根傳動軸7通過傳送同步帶輪6組成傳輸軌道，打孔機平臺2兩側(cè)的傳輸軌道上分別設(shè)置有定位后壓緊氣缸8和定位前壓緊氣缸10，傳輸軌道前端外側(cè)設(shè)置有側(cè)邊玻璃定位推進(jìn)氣缸9，傳輸軌道的末端外側(cè)均勻設(shè)置有側(cè)面定位靠輪11，側(cè)面定位靠輪11內(nèi)側(cè)的傳輸軌道上設(shè)置有同步帶升降控制桿12，定位前壓緊氣缸10 —側(cè)設(shè)置有光電開關(guān)13。所述的定位后壓緊氣缸8和定位前壓緊氣缸10均為90°翻轉(zhuǎn)氣缸。本實用新型通過同步帶的傳送，將玻璃從磨邊機上面移到自動打孔機裝置上，同時通過氣缸的推進(jìn)，將玻璃在自動打孔機上面精確定位，玻璃精確定位后觸發(fā)玻璃自動鉆孔機的氣動開關(guān)。程序的設(shè)定使自動打孔機對玻璃開始打孔作業(yè)，玻璃孔打好后，壓緊氣缸和定位氣缸退回，同步帶運行，將玻璃送出自動打孔機。本實用新型解決了氣動的玻璃自動打孔機裝置在打孔時的人工放玻璃，人工玻璃定位，人工按啟動開關(guān)，人工玻璃輸出，等人力勞動工作。通過對設(shè)備的改進(jìn)我們實現(xiàn)了，玻璃打孔的全面自動化，減少了流水線作業(yè)人員，降低了我們的勞動成本。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參看圖I，本具體實施方式
是采用技術(shù)方案它包含打孔機I、打孔機平臺2、驅(qū)動電機3、驅(qū)動同步帶輪4、電磁離合器5、傳送同步帶輪6、傳動軸7、定位后壓緊翻轉(zhuǎn)氣缸8、側(cè)邊玻璃定位推進(jìn)氣缸9、定位前壓緊翻轉(zhuǎn)氣缸10、側(cè)面定位靠輪11、同步帶升降控制桿12和光電開關(guān)13 ;打孔機平臺2上設(shè)置有打孔機1，驅(qū)動電機3通過驅(qū)動同步帶輪4與傳動軸7連接，且驅(qū)動同步帶輪4與傳動軸7的連接處設(shè)置有電磁離合器5，數(shù)根傳動軸7通過傳送同步帶輪6組成傳輸軌道，打孔機平臺2兩側(cè)的傳輸軌道上分別設(shè)置有定位后壓緊翻轉(zhuǎn)氣缸8和定位前壓緊翻轉(zhuǎn)氣缸10，傳輸軌道前端外側(cè)設(shè)置有側(cè)邊玻璃定位推進(jìn)氣缸9，傳輸軌道的末端外側(cè)均勻設(shè)置有側(cè)面定位靠輪11，側(cè)面定位靠輪11內(nèi)側(cè)的傳輸軌道上設(shè)置有同步帶升降控制桿12，定位前壓緊翻轉(zhuǎn)氣缸10 —側(cè)設(shè)置有光電開關(guān)13。所述的定位后壓緊氣缸8和定位前壓緊氣缸10均為90°翻轉(zhuǎn)氣缸。本具體實施方式
使用步驟如下1、玻璃進(jìn)入玻璃全自動打孔機里，接觸開關(guān)感應(yīng)到玻璃后，玻璃定位前90°翻轉(zhuǎn)氣缸轉(zhuǎn)動90°將定位靠輪翻轉(zhuǎn)起來；2、玻璃繼續(xù)在同步帶上面行走，當(dāng)接觸玻璃定位前90°翻轉(zhuǎn)氣缸定位靠輪時；3、電磁離合器失電，同步帶停止傳動，玻璃停止前進(jìn)。同時同步帶通過氣缸控制升降控制桿下降；4、側(cè)邊玻璃定位推進(jìn)氣缸和后面壓緊90°翻轉(zhuǎn)氣缸同時將玻璃向側(cè)面定位靠輪和前90°翻轉(zhuǎn)氣缸定位靠輪推進(jìn)靠緊；5、打孔機啟動自動打孔程序，現(xiàn)壓盤將玻璃在玻璃打孔機平臺上面壓緊，下鉆開始鉆孔，再到上鉆開始鉆孔；6、玻璃鉆孔結(jié)束后，壓盤升起來，同步帶通過氣缸控制升降控制桿 升起，將玻璃從打孔機平臺上面托起，同時前90°翻轉(zhuǎn)氣缸定位靠輪翻下去；7、電磁離合器得電，傳送同步帶帶動玻璃前進(jìn)，將玻璃傳送到下一個工序。本具體實施方式
通過同步帶的傳送，將玻璃從磨邊機上面移到自動打孔機裝置上，同時通過氣缸的推進(jìn)，將玻璃在自動打孔機上面精確定位，玻璃精確定位后觸發(fā)玻璃自動鉆孔機的氣動開關(guān)。程序的設(shè)定使自動打孔機對玻璃開始打孔作業(yè)，玻璃孔打好后，壓緊氣缸和定位氣缸退回，同步帶運行，將玻璃送出自動打孔機。本具體實施方式
解決了氣動的玻璃自動打孔機裝置在打孔時的人工放玻璃，人工玻璃定位，人工按啟動開關(guān)，人工玻璃輸出，等人力勞動工作。通過對設(shè)備的改進(jìn)我們實現(xiàn)了，玻璃打孔的全面自動化，減少了流水線作業(yè)人員，降低了我們的勞動成本。
權(quán)利要求1.ー種玻璃全自動打孔機，其特征在于它包含打孔機(I)、打孔機平臺(2)、驅(qū)動電機(3)、驅(qū)動同步帶輪(4)、電磁離合器(5)、傳送同步帶輪￠)、傳動軸(7)、定位后壓緊氣缸(8)、側(cè)邊玻璃定位推進(jìn)氣缸(9)、定位前壓緊氣缸(10)、側(cè)面定位靠輪(11)、同步帶升降控制桿(12)和光電開關(guān)(13);打孔機平臺⑵上設(shè)置有打孔機(I)，驅(qū)動電機⑶通過驅(qū)動同步帶輪(4)與傳動軸(7)連接，且驅(qū)動同步帶輪(4)與傳動軸(7)的連接處設(shè)置有電磁離合器(5)，數(shù)根傳動軸(7)通過傳送同步帶輪(6)組成傳輸軌道，打孔機平臺(2)兩側(cè)的傳輸軌道上分別設(shè)置有定位后壓緊氣缸(8)和定位前壓緊氣缸(10)，傳輸軌道前端外側(cè)設(shè)置有側(cè)邊玻璃定位推進(jìn)氣缸(9)，傳輸軌道的末端外側(cè)均勻設(shè)置有側(cè)面定位靠輪(11)，側(cè)面定位靠輪(11)內(nèi)側(cè)的傳輸軌道上設(shè)置有同步帶升降控制桿(12)，定位前壓緊氣缸(10)一側(cè)設(shè)置有光電開關(guān)(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種玻璃全自動打孔機，其特征在于所述的定位后壓緊氣缸(8)和定位前壓緊氣缸(10)均為90°翻轉(zhuǎn)氣缸。
專利摘要一種玻璃全自動打孔機，它涉及打孔機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃全自動打孔機。驅(qū)動電機(3)通過驅(qū)動同步帶輪(4)與傳動軸(7)連接，且驅(qū)動同步帶輪(4)與傳動軸(7)的連接處設(shè)置有電磁離合器(5)，數(shù)根傳動軸(7)通過傳送同步帶輪(6)組成傳輸軌道，打孔機平臺(2)兩側(cè)的傳輸軌道上分別設(shè)置有定位后壓緊氣缸(8)和定位前壓緊氣缸(10)，側(cè)面定位靠輪(11)內(nèi)側(cè)的傳輸軌道上設(shè)置有同步帶升降控制桿(12)，定位前壓緊氣缸(10)一側(cè)設(shè)置有光電開關(guān)(13)。它實現(xiàn)了玻璃打孔的全面自動化，減少了流水線作業(yè)人員，降低了勞動成本。
文檔編號C03B33/00GK202576229SQ20122015385
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月12日
發(fā)明者張永春 申請人:上海春戈玻璃有限公司