專利名稱：一種陶瓷容器口沿打孔裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種陶瓷容器口沿打孔裝置，用于在陶瓷容器胚體的口沿上打孔。
背景技術：
在陶瓷容器口沿上打孔通常是采用手工借助工具完成的，由于打孔需要在陶瓷容器粗成型(胚體)階段進行，手工操作存在打孔效率低、陶瓷容器口沿易變形、質量差、報廢率高等缺點。
發(fā)明內容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、打孔效率高、打孔 質量好、口沿不變形的陶瓷容器口沿打孔裝置。本實用新型的目的通過如下技術方案來實現(xiàn)一種陶瓷容器口沿打孔裝置，其特征在于包括底座、設置于底座中部的模具、以模具為中心圓周分布于底座上的若干打孔機構，所述模具具有外徑與陶瓷容器口沿內徑相適配的定型口沿，所述定型口沿上形成有與打孔機構相對的成型孔，所述打孔機構包括可相對成型孔移動且與成型孔相適配的刀頭、以及連接驅動刀頭移動的氣缸。進一步的，所述模具可拆卸地設置于底座中部，其為形成有所述定型口沿且可盛放陶瓷邊角料的金屬容器。進一步的，所述底座中部設置有一容納槽，所述模具放置于所述容納槽中。進一步的，所述模具定型口沿下部設置有用于支承陶瓷容器的水平支承沿。本實用新型具有如下有益效果打孔時將陶瓷容器的口沿套設在模具的定型口沿上，然后打孔機構的刀頭伸入定型口沿的成型孔中，從而快速準確地在陶瓷容器的口沿上打孔，定型口沿的外徑與陶瓷容器口沿內徑相適配，這樣可保證在打孔過程中陶瓷容器的口沿不變形，提高產(chǎn)品質量；模具為形成有定型口沿的金屬容器，可方便于陶瓷邊角料的收集，模具可拆卸地設置于底座上，可方便于模具的更換以適應不同口徑的口沿；模具定型口沿下部設置有用于支承陶瓷容器的水平支承沿，支承沿可起到支承陶瓷容器和準確定位陶瓷容器的作用，實現(xiàn)打孔位置的準確定位。
以下結合附圖
對本實用新型作進一步詳細的說明。圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2為圖I中A-A向剖視圖。
具體實施方式
[0014]參照圖I和圖2所示，一種陶瓷容器口沿打孔裝置，包括底座I、設置于底座I中部的模具2、以模具2為中心圓周分布于底座I上的六個打孔機構。模具2為形成有定型口沿21的金屬容器，底座I中部設置有一容納槽6，模具2可拆卸地放置于容納槽6中，定型口沿21的外徑與陶瓷容器5的口沿51內徑相適配，定型口沿21上形成有與打孔機構3相對的成型孔211，定型口沿21下部圓周設置有用于支承陶瓷容器5的水平支承沿22。打孔機構包括可相對成型孔211移動且與成型孔211相適配的刀頭4、以及連接驅動刀頭4移動的氣缸3。具體工作方式為將陶瓷容器5的口沿51套設于模具2的定型口沿21上，啟動打孔機構使打孔刀頭4伸入定型口沿21的成型孔211中，在此過程中打孔刀頭4對陶瓷容器5的口沿51進行打孔，并將打孔留下的邊角料頂入模具2中。以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的 范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。
權利要求1.一種陶瓷容器口沿打孔裝置，其特征在于包括底座、設置于底座中部的模具、以模具為中心圓周分布于底座上的若干打孔機構，所述模具具有外徑與陶瓷容器口沿內徑相適配的定型口沿，所述定型口沿上形成有與打孔機構相對的成型孔，所述打孔機構包括可相對成型孔移動且與成型孔相適配的刀頭、以及連接驅動刀頭移動的氣缸。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種陶瓷容器口沿打孔裝置，其特征在于所述模具可拆卸地設置于底座中部，其為形成有所述定型口沿且可盛放陶瓷邊角料的金屬容器。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種陶瓷容器口沿打孔裝置，其特征在于所述底座中部設置有一容納槽，所述模具放置于所述容納槽中。
4.根據(jù)權利要求I或2或3所述的一種陶瓷容器口沿打孔裝置，其特征在于所述模具定型口沿下部設置有用于支承陶瓷容器的水平支承沿。
專利摘要一種陶瓷容器口沿打孔裝置，包括底座、設置于底座中部的模具、以模具為中心圓周分布于底座上的若干打孔機構，所述模具具有外徑與陶瓷容器口沿內徑相適配的定型口沿，所述定型口沿上形成有與打孔機構相對的成型孔，所述打孔機構包括可相對成型孔移動且與成型孔相適配的刀頭、以及連接驅動刀頭移動的氣缸，本實用新型可快速準確地對陶瓷容器的口沿進行打孔，有效提高打孔效率和打孔質量，可防止陶瓷容器的口沿在打孔過程變形。
文檔編號B28B11/08GK202572615SQ20122015553
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月13日 優(yōu)先權日2012年4月13日
發(fā)明者曾德軍 申請人:福建冠?，F(xiàn)代家用股份有限公司