專利名稱：一種空心砌塊成型機上的布料車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種布料車,更具體地說是涉及一種空心砌塊成型機上的布料車。
背景技術(shù)：
目前，空心砌成機上的布料車的強制鋪料裝置大多采用實心砌塊成型機耙齒軸，這種耙齒軸上間隔布設(shè)耙齒，電機通過傳動機構(gòu)帶動耙齒軸轉(zhuǎn)動，達到強制布料，或者如公告號CN201385377Y提供的一種空心砌成型機布料斗的強制鋪料裝置，通過裝置在料車上 的驅(qū)動機構(gòu)來帶動旋轉(zhuǎn)布料器，進而達到強制性布料，但是由于旋轉(zhuǎn)布料器旋轉(zhuǎn)的方向單一，攪拌軸較為光滑，攪拌過程中與粉料接觸的面積較小，不易打散布料斗內(nèi)的粉料。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供的一種空心砌塊成型機上的布料車，其目的在于克服現(xiàn)有的布料車上的布料器不易打散布料斗內(nèi)的粉料的缺點。本實用新型采用的技術(shù)方案如下一種空心砌塊成型機上的布料車，包括具有布料斗的料車及裝置在料車上的強制鋪料裝置，所述的強制鋪料裝置包括裝置在料車上的驅(qū)動機構(gòu)以及設(shè)于布料斗內(nèi)至少兩個的旋轉(zhuǎn)布料器，所述的布料器與驅(qū)動機構(gòu)傳動連接；每個旋轉(zhuǎn)布料器包括可轉(zhuǎn)動地對稱裝設(shè)在布料斗左、右側(cè)壁上同軸線水平布置的軸頭，兩軸頭的內(nèi)端分別伸入布料斗內(nèi)且對應(yīng)固裝有安裝盤，兩安裝盤直接連設(shè)有三根等間距相互平行布置且可繞軸頭軸線作旋轉(zhuǎn)的水平攪拌軸；所述的攪拌軸上均勻設(shè)有復(fù)數(shù)個凹槽段，每個凹槽段上沿著軸線均勻設(shè)有三個凹槽，每個凹槽槽壁的相應(yīng)位置上貼設(shè)有攪料片；相鄰的凹槽段間的凹槽交錯分布。所述的驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機以及對應(yīng)裝設(shè)料車一側(cè)壁上的齒輪傳動箱，驅(qū)動電機輸出軸、同側(cè)的所有軸頭外端分別伸入齒輪傳動箱內(nèi)通過齒輪傳動箱傳動連接。所述每個旋轉(zhuǎn)布料器的三根攪拌軸呈等腰三角形均勻分布在兩安裝盤之間且其旋轉(zhuǎn)軌跡均位于一個以軸頭軸線為中心的同心圓周面上。所述的凹槽由兩相互垂直的槽壁組成，所述的攪料片的外端突出于凹槽口。由上述對本實用新型的描述可知，和現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于由于所述的布料斗內(nèi)采用旋轉(zhuǎn)布料器作為強制鋪料裝置，旋轉(zhuǎn)布料器的三根水平攪拌軸在驅(qū)動電機的帶動下同步旋轉(zhuǎn)，所述的攪拌軸上均勻設(shè)有復(fù)數(shù)個凹槽段，每個凹槽段上沿著攪拌軸線均勻設(shè)有三個凹槽，每個凹槽槽壁的相應(yīng)位置上貼設(shè)有攪料片，相鄰的凹槽段間的凹槽交錯分布，因此，凹槽和攪料片增加了與粉料的接觸面積，在攪拌軸旋轉(zhuǎn)的過程中，可以很好地打散粉料，而凹槽段間交錯分布的凹槽可更好地確保粉料快速均勻的落入磨具內(nèi)，提高了攪拌的效率。

[0010]圖I為一種空心砌塊成型機上的布料車的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I沿A-A方向的剖視圖；圖3為圖2中B部的放大圖。
具體實施方式
參照圖I、圖2。一種空心砌塊成型機上的布料車，包括具有布料斗11的料車I以及裝置在料車I上的強制鋪料裝置；強制鋪料裝置包括裝置在料車I上的驅(qū)動機構(gòu)2以及設(shè)于布料斗11內(nèi)至少兩個的旋轉(zhuǎn)布料器3 ;旋轉(zhuǎn)布料器3與驅(qū)動機構(gòu)2傳動連接。參照圖I至圖3每個旋轉(zhuǎn)布料器3包括可轉(zhuǎn)動地對稱裝設(shè)在布料斗11左、右側(cè)壁上同軸線水平布置的軸頭31、32，兩軸頭31、32的內(nèi)端分別伸入布料斗11內(nèi)且對應(yīng)固裝有安裝盤311、321，兩安裝盤311、321之間連設(shè)有三根等間距相互平行布置且可繞軸頭軸線作旋轉(zhuǎn)的水平攪拌軸33，三根攪拌軸呈等腰三角形均布在兩安裝盤311、321之間；每根水平攪拌軸33上均勻設(shè)有復(fù)數(shù)個凹槽段331，每個凹槽段331上沿著軸線均勻設(shè)有三個凹槽332，每個凹槽由兩相互垂直的槽壁組成，每個凹槽332槽壁的相應(yīng)位置上貼設(shè)有攪料片333，攪料片333的外端突出于凹槽口 ；相鄰的凹槽段間的凹槽交錯分布。參照圖I。上述驅(qū)動機構(gòu)2包括驅(qū)動電機21以及對應(yīng)裝設(shè)料車一側(cè)壁上的齒輪傳動箱22 ;驅(qū)動電機21輸出軸、同側(cè)的所有的軸頭31外端分別伸入齒輪傳動箱22內(nèi)，驅(qū)動電機21通過齒輪傳動箱22、軸頭31帶動所有布料器3同步旋轉(zhuǎn)。上述僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
權(quán)利要求1.ー種空心砌塊成型機上的布料車，包括具有布料斗的料車及裝置在料車上的強制鋪料裝置，其特征在干所述的強制鋪料裝置包括裝置在料車上的驅(qū)動機構(gòu)以及設(shè)于布料斗內(nèi)至少兩個的旋轉(zhuǎn)布料器，所述的布料器與驅(qū)動機構(gòu)傳動連接；每個旋轉(zhuǎn)布料器包括可轉(zhuǎn)動地對稱裝設(shè)在布料斗左、右側(cè)壁上同軸線水平布置的軸頭，兩軸頭的內(nèi)端分別伸入布料斗內(nèi)且對應(yīng)固裝有安裝盤，兩安裝盤直接連設(shè)有三根等間距相互平行布置且可繞軸頭軸線作旋轉(zhuǎn)的水平攪拌軸；所述的攪拌軸上均勻設(shè)有復(fù)數(shù)個凹槽段，每個凹槽段上沿著軸線均勻設(shè)有三個凹槽，每個凹槽槽壁的相應(yīng)位置上貼設(shè)有攪料片；相鄰的凹槽段間的凹槽交錯分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種空心砌塊成型機上的布料車，其特征在于所述的驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機以及對應(yīng)裝設(shè)料車ー側(cè)壁上的齒輪傳動箱，驅(qū)動電機輸出軸、同側(cè)的所有軸頭外端分別伸入齒輪傳動箱內(nèi)通過齒輪傳動箱傳動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種空心砌塊成型機上的布料車，其特征在于所述每個旋轉(zhuǎn)布料器的三根攪拌軸呈等腰三角形均勻分布在兩安裝盤之間且其旋轉(zhuǎn)軌跡均位于ー個以軸頭軸線為中心的同心圓周面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種空心砌塊成型機上的布料車，其特征在于所述的凹槽由兩相互垂直的槽壁組成，所述的攪料片的外端突出于凹槽ロ。
專利摘要本實用新型提供的一種空心砌塊成型機上的布料車，通過驅(qū)動機構(gòu)帶動布料斗內(nèi)的布料器同步旋轉(zhuǎn)來打散粉料。由于組成旋轉(zhuǎn)布料器的三根等間距相互平行布置的水平攪拌軸上均勻設(shè)有復(fù)數(shù)個凹槽段，每個凹槽段上沿著軸線均勻設(shè)有三個凹槽，每個凹槽槽壁的相應(yīng)位置上貼設(shè)有攪料片；相鄰的凹槽段間的凹槽交錯分布。因此，可以更加快速地將布料斗內(nèi)的粉料均勻打散。
文檔編號B28B13/02GK202528311SQ20122017235
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者徐陽坤 申請人:徐陽坤