專利名稱：一種隔音隔熱阻燃的輕骨料菱鎂混凝復合板材的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于建筑和裝飾的混凝板材，特別是一種菱鎂混凝材料制成的復合板材。
背景技術：
現有用于建筑和裝飾的的菱鎂板材一般包括有菱鎂板材、聚苯乙烯和支撐架體。在CN201169862Y中公開一種名稱為“改性菱鎂聚苯復合墻板”的實用新型專利，該專利所述的墻板主要是由墻板外壁和墻板芯構成，其中，墻板外壁是由菱鎂材料構成，墻板芯是由聚苯乙烯材料構成，墻板外壁完全包覆著整塊的單純由聚苯乙烯材料構成的一整塊墻板芯。雖然該專利充分利用了聚苯乙烯所具有的輕質材料(聚苯顆粒的密度很輕，一般(15. Okg/m3)、吸水率低(由于聚苯顆粒的顆粒內部是閉孔結構，所以其吸水率特別低)、柔性彈性好(在非破壞外力的作用下，一旦拆消外力，聚苯顆粒能基本恢復原樣)、耐低溫性和耐凍融性好等優(yōu)點，但是，它除了菱鎂本身具有的上述不足不能克服外，一旦墻板外壁因變形或其它原因出現破損，墻板的整體結構就會被完全破壞，同時，它還存在著如下的不足聚苯乙烯屬易燃材料聚苯顆粒遇火即收縮燃燒，屬典型的易燃材料；而且不耐高溫當溫度> 120°C時聚苯顆粒即開始熔化，當達到燃點時即開始收縮燃燒。由于這些不足，一旦遇到明火，聚苯乙烯材料全部燒損，導致墻板的抗壓強度明顯降低，因此，存在極大的安全隱
串
■/Qi、O

實用新型內容本實用新型的目的就是提供結構簡單的一種輕質隔音隔熱阻燃的輕骨料菱鎂混凝復合板材，使用它制成的建筑或裝飾材料，不僅重量顯著地降低，而且它的隔熱性能、隔音性能和阻燃性也顯著地得以提高，它的抗壓強度較高，具有很強的實用性。本實用新型的目的是通過這樣的技術方案實現的，它包括有是由輕骨料菱鎂混凝復合材料制成的板材，所述的板材是在固化的菱鎂材料內填充有多個輕骨料，輕骨料與輕骨料之間彼此有菱鎂材料相隔。本實用新型的輕骨料可以是聚苯乙烯顆粒、閉孔珍珠巖顆粒和中空玻化微珠顆粒中的一種。也可以是聚苯乙烯顆粒、閉孔珍珠巖顆粒和中空?；⒅轭w粒中的兩種混合而成。還可以是聚苯乙烯顆粒、閉孔珍珠巖顆粒和中空?；⒅轭w粒混合而成。從結構上看，本實用新型的輕骨料菱鎂混凝復合材料是以菱鎂材料為強度較高的蜂窩式支撐骨架，該支撐骨架內的孔洞完全被輕骨料填充，孔洞之間彼此隔絕。以輕骨料是聚苯顆粒為例，聚苯顆粒表面極為粗糙，而菱鎂材料的漿料又具有良好的黏結性，當這兩種材料攪拌在一起時，聚苯顆粒表面的粗糙使其具有良好的條件與黏結性良好的漿料黏結在一起，結合成一種新型混合材料。在混合材料內部中，漿料固結體緊密地完全包裹在聚苯顆粒表面，由于聚苯顆粒的不吸水性，菱鎂材料的漿料在凝固之前，根本不能滲透進入聚苯顆粒內部，僅能附著在聚苯顆粒表面，就像給聚苯顆粒穿了一件堅固密閉的外衣即支撐骨架，這件外衣又將每一個松散的聚苯顆粒凝聚在一起，形成一個隔音隔熱阻燃性能優(yōu)良的整體。本實用新型在使用過程中，在外力作用下，由于聚苯顆粒在形變方面具有良好的伸縮性和恢復性，作為支撐骨架的菱鎂材料因外力的作用而變形，支撐骨架不易破壞，一旦外力撤除，支撐骨架又恢復到原有的形狀。即使有較大的破壞性外力作用，本實用新型的復合材料也只是表面局部損壞，而蜂窩式的支撐骨架結構并未受到整體上的影響，使得本實用新型具有極好的緩沖性和穩(wěn)固性。板材的外表面可以設置有附著式面層。設置附著式面層的目的是使板材的外表面至輕骨料之間保持一定的厚度，這不僅增強了板材的抗壓強度，而且有效防止高熱傳遞至輕骨料，避免輕骨料因高溫而損壞。例如輕骨料是聚苯顆粒時，聚苯顆粒遇高溫會氣化，從而造成聚苯顆粒的損失。同時，附著式面層能夠增強板材的平整性，在外觀上，明顯提高其裝飾性和美觀性。 附著式面層可以設置在板材的整個表面上。附著式面層可以是由與板材內的菱鎂材料相同的材料制成。附著式面層也可以是由與板材內的菱鎂材料相異的材料制成。附著式面層可以設置在板材的上表面。附著式面層也可以設置在板材的上、下兩表面上。上表面的附著式面層所用材料與下表面的附著式面層所用材料相異。上表面的附著式面層所用材料與下表面的附著式面層所用材料相同。對于不易與板材直接固接在一起的面層材料，板材的外表面可以通過粘接層固置有粘貼面層。粘貼面層通過粘接性極好的粘接層與板材牢固地連接成一個整體。設置粘貼面層的目的是它不僅增強本實用新型的復合板材的抗壓強度，更重要的是顯著地增強復合板材整體的抗彎強度，而且在外觀上，也明顯提高其裝飾性和美觀性。粘貼面層分布在板材的整個表面上。粘貼面層分布在板材的上表面。粘貼面層分布在板材的上、下兩表面上。板材的上表面設置有附著式面層，板材的下表面通過粘接層固置有粘貼面層。在本實用新型的板材中，所述的附著式面層可以是用菱鎂材料、水泥材料、聚胺酯材料中的一種材料制成的。在本實用新型的板材中，粘貼面層可以是由金屬板、木質層板、竹質層板、PVC板、保麗板、防火板、草質復合板、木質復合板、纖維板和水泥纖維板中的一種材料構成的；粘接層可以是由聚胺酯、環(huán)氧樹酯、酚醛樹酯、ABS粘合劑中的一種材料構成的。由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下的優(yōu)點I、意想不到的輕密度漿料固化體的密度為2200kg/m3，聚苯顆粒的堆積密度為
12.0 kg/m3 21. Okg/m3 (一般取值為15kg/m3),在混凝材料中衆(zhòng)料固結體占5% 40%的體積，聚苯顆粒占95% 60%的比例，由此可知混凝材料的密度因漿料固結體與聚苯顆粒的比例不同而不同，密度范圍為125 kg/m3 889kg/m3，該密度已具有相當的優(yōu)越性，顯著地降低了材料的重量。2、良好的隔熱性能以氧化鎂、氯化鎂為主要原料制作的漿料固結體的熱傳導系數本身就較低，一般為0. 258W/(mK);聚苯顆粒的熱傳導系數更低，一般為0. 06ff/(mK)，由于在混凝材料中漿料固結體占總體積的比例<40%，所以本實用新型的混凝材料的傳熱性一定得以顯著降低，一般在0. 08W/ (mK) 0. 20W/ (mK)。3、良好的隔音性能由于在混凝材料中聚苯顆粒占總體積的比例>60%，能很好地發(fā)揮聚苯顆粒良好的吸音性能，與現有的菱鎂材料相比，本實用新型的混凝材料隔音性能顯著提高。4、良好的阻燃性菱鎂漿料固結體本身就是一種優(yōu)越的無機阻燃材料，在混凝材料的內部中漿料固結體將聚苯顆粒嚴密的包裹在固結體內，有效地隔絕了聚苯顆粒與火的接觸，在混凝材料被明火灼燒的情況下絕不會產生明火，只是受火面局部的聚苯顆粒在高溫下產生氣化，留下漿料固結體外殼，使混凝材料內部與受火面相對應的局部成蜂窩孔狀，而其它部分的結構未發(fā)生改變，從整體結構上看，外形仍然保持完好，局部成蜂窩孔狀的菱鎂漿料固結體能很好地阻止熱向內傳遞，避免混凝材料內部的溫度進一步升高，從而保護了聚苯顆粒，防止了更深層次聚苯顆粒氣化，完全實現了阻燃的目的，故此，本實用新型的混凝材料具有良好的阻燃性。5、強度優(yōu)良混凝材料中雖然聚苯顆粒占的比例大，但由于漿料固結體的抗壓強度高，由成品的剖截面可看出，漿料在聚苯顆粒之間形成蜂窩孔狀的支撐骨架，從而使混凝材料具備了較高的強度，與現有的菱鎂材料相比，雖然抗壓強度有所降低，通常情況下，本實用新型的混凝材料的抗壓強度是IMPa 150MPa，可以根據實際的需要，制造出相應抗壓強度的混凝材料，用來作為建筑用的保溫材料和墻體材料，完全能夠滿足技術要求。6、本實用新型應用廣泛，具有極強的實用性(I)、可以將本實用新型在凝固之前的混凝材料，根據實際需要的厚度或寬度，隨意直接地現澆平鋪在樓面、地面、屋面上或像抹砂漿一樣抹在墻上，成為具有防火功能的保溫現澆材料。(2)、本實用新型凝固以后的混凝材料，可制作成各種不同厚度的及規(guī)格的板材。這種板材既可粘貼鋪設在樓面、地面、屋面或墻面上取代現有的不防火保溫板材做保溫材料，還可以在這種板材的面上粘貼上各種面材，做成具有輕質、阻燃、隔熱、隔音和較高強度特點的夾芯隔墻板材，廣泛地運用在建筑物室內外隔墻、防火活動板房隔墻等領域，還可以用作防火門的填芯材料。

本實用新型的附圖說明如下。圖I是本實用新型的第一種實施例的結構示意圖。圖2是本實用新型的第二種實施例的結構示意圖。圖3是本實用新型的第三種實施例的結構示意圖。圖4是本實用新型的第四種實施例的結構示意圖。圖5是本實用新型的第五種實施例的結構示意圖。圖6是本實用新型的第六種實施例的結構示意圖。圖7是本實用新型的第七種實施例的結構示意圖。圖8是本實用新型的第八種實施例的結構示意圖。圖9是本實用新型的第九種實施例的結構示意圖。[0038]圖10是本實用新型的第十種實施例的結構示意圖。圖中I.板材；2.菱鎂材料；3.輕骨料；4.附著式面層；5.粘貼面層；6.粘接層。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所示，本實用新型包括有是由輕骨料菱鎂混凝復合材料制成的板材，所述的板材I是在固化的菱鎂材料2內填充有多個輕骨料3，輕骨料3與輕骨料3之間彼此有菱鎂材料2相隔。 本實用新型的輕骨料可以是聚苯乙烯顆粒、閉孔珍珠巖顆粒和中空玻化微珠顆粒中的一種。也可以是聚苯乙烯顆粒、閉孔珍珠巖顆粒和中空?；⒅轭w粒中的兩種混合而成。還可以是聚苯乙烯顆粒、閉孔珍珠巖顆粒和中空玻化微珠顆?；旌隙?。從結構上看，本實用新型的輕骨料菱鎂混凝復合材料是以菱鎂材料為強度較高的蜂窩式支撐骨架，該支撐骨架內的孔洞完全被輕骨料填充，孔洞之間彼此隔絕。以輕骨料是聚苯顆粒為例，聚苯顆粒表面極為粗糙，而菱鎂材料的漿料又具有良好的黏結性，當這兩種材料攪拌在一起時，聚苯顆粒表面的粗糙使其具有良好的條件與黏結性良好的漿料黏結在一起，結合成一種新型混合材料。在混合材料內部中，漿料固結體緊密地完全包裹在聚苯顆粒表面，由于聚苯顆粒的不吸水性，菱鎂材料的漿料在凝固之前，根本不能滲透進入聚苯顆粒內部，僅能附著在聚苯顆粒表面，就像給聚苯顆粒穿了一件堅固密閉的外衣即支撐骨架，這件外衣又將每一個松散的聚苯顆粒凝聚在一起，形成一個隔音隔熱阻燃性能優(yōu)良的整體。本實用新型在使用過程中，在外力作用下，由于聚苯顆粒在形變方面具有良好的伸縮性和恢復性，作為支撐骨架的菱鎂材料因外力的作用而變形，支撐骨架不易破壞，一旦外力撤除，支撐骨架又恢復到原有的形狀。即使有較大的破壞性外力作用，本實用新型的復合材料也只是表面局部損壞，而蜂窩式的支撐骨架結構并未受到整體上的影響，使得本實用新型具有極好的緩沖性和穩(wěn)固性。如圖2、3、4、5所示，板材I的外表面可以設置有附著式面層4。設置附著式面層4的目的是使板材的外表面至輕骨料之間保持一定的厚度，這不僅增強了板材的抗壓強度，而且有效防止高熱傳遞至輕骨料3，避免輕骨料3因高溫而損壞。例如輕骨料3是聚苯顆粒時，聚苯顆粒遇高溫會氣化，從而造成聚苯顆粒的損失。同時，附著式面層4能夠增強板材的平整性，在外觀上，明顯提高其裝飾性和美觀性。如圖2、3所示，附著式面層4可以設置在板材的整個表面上。如圖2所示，附著式面層4可以是由與板材I內的菱鎂材料3相同的材料制成。如圖3所示，附著式面層4也可以是由與板材I內的菱鎂材料3相異的材料制成。如圖4所示，附著式面層4可以設置在板材I的上表面。如圖5、6所示，附著式面層4也可以設置在板材I的上、下兩表面上。如圖5所示，上表面的附著式面層4所用材料與下表面的附著式面層4所用材料相異。如圖6所示，上表面的附著式面層4所用材料與下表面的附著式面層4所用材料相同。如圖7、8、9、10所示，對于不易與板材直接固接在一起的面層材料，板材I的外表面可以通過粘接層6固置有粘貼面層5。粘貼面層5通過粘接性極好的粘接層6與板材I牢固地連接成一個整體。設置粘貼面層5的目的是它不僅增強本實用新型的復合板材的抗壓強度，更重要的是顯著地增強復合板材整體的抗彎強度，而且在外觀上，也明顯提高其裝飾性和美觀性。如圖7所示，粘貼面層5分布在板材I的整個表面上。如圖8所示，粘貼面層5分布在板材I的上表面。如圖9所示，粘貼面層5分布在板材I的上、下兩表面上。如圖10所示，板材I的上表面設置有附著式面層4，板材I的下表面通過粘接層6固置有粘貼面層5。在本實用新型的板材中，所述的附著式面層4可以是用菱鎂材料、水泥材料和聚胺酯材料中的一種材料制成的。在本實用新型的板材中，粘貼面層5可以是由金屬板、木質層板、竹質層板、PVC板、保麗板、防火板、草質復合板、木質復合板、纖維板和水泥纖維板中的一種材料構成的；粘接層6可以是由聚胺酯、環(huán)氧樹酯、酚醛樹酯、ABS粘合劑中的一種材料構成的。
權利要求1.一種輕質隔音隔熱阻燃的輕骨料菱鎂混凝復合板材，其特征在于它包括有是由輕骨料菱鎂混凝復合材料制成的板材(1)，所述的板材是在固化的菱鎂材料(2)內填充有多個輕骨料(3 )，輕骨料(3 )與輕骨料(3 )之間彼此有菱鎂材料(2 )相隔。
2.如權利要求I所述的輕質隔音隔熱阻燃的輕骨料菱鎂混凝復合板材，其特征在于板材(I)的外表面設置有附著式面層(4)。
3.如權利要求2所述的輕質隔音隔熱阻燃的輕骨料菱鎂混凝復合板材，其特征在于附著式面層(4)設置在板材(I)的整個表面上。
4.如權利要求3所述的輕質隔音隔熱阻燃的輕骨料菱鎂混凝復合板材，其特征在于附著式面層(4)是由與板材(I)內的菱鎂材料相同的材料制成。
5.如權利要求3所述的輕質隔音隔熱阻燃的輕骨料菱鎂混凝復合板材，其特征在于附著式面層(4)是由與板材(I)內的菱鎂材料相異的材料制成。
6.如權利要求2所述的輕質隔音隔熱阻燃的輕骨料菱鎂混凝復合板材，其特征在于附著式面層(4 )設置在板材(I)的上表面。
7.如權利要求2所述的輕質隔音隔熱阻燃的輕骨料菱鎂混凝復合板材，其特征在于附著式面層(4)設置在板材(I)的上、下兩表面上。
8.如權利要求7所述的輕質隔音隔熱阻燃的輕骨料菱鎂混凝復合板材，其特征在于上表面的附著式面層(4)所用材料與下表面的附著式面層(4)所用材料相異。
9.如權利要求7所述的輕質隔音隔熱阻燃的輕骨料菱鎂混凝復合板材，其特征在于上表面的附著式面層(4)所用材料與下表面的附著式面層(4)所用材料相同。
10.如權利要求I所述的輕質隔音隔熱阻燃的輕骨料菱鎂混凝復合板材，其特征在于板材(I)的外表面通過粘接層(6)固置有粘貼面層(5)。
11.如權利要求10所述的輕質隔音隔熱阻燃的輕骨料菱鎂混凝復合板材，其特征在于粘貼面層(5 )分布在板材(I)的整個表面上。
12.如權利要求10所述的輕質隔音隔熱阻燃的輕骨料菱鎂混凝復合板材，其特征在于粘貼面層(5)分布在板材(I)的上表面。
13.如權利要求10所述的輕質隔音隔熱阻燃的輕骨料菱鎂混凝復合板材，其特征在于粘貼面層(5)分布在板材(I)的上、下兩表面。
14.如權利要求I所述的輕質隔音隔熱阻燃的輕骨料菱鎂混凝復合板材，其特征在于板材(I)的上表面設置有附著式面層(4)，板材(I)的下表面通過粘接層(6)固置有粘貼面層(5)。
15.如權利要求2、3、4、5、6、7、8、9或14所述的輕質隔音隔熱阻燃的輕骨料菱鎂混凝復合板材，其特征在于附著式面層(4)是用菱鎂材料、水泥材料、聚胺酯材料中的一種材料制成的。
16.如權利要求10、11、12、13或14所述的輕質隔音隔熱阻燃的輕骨料菱鎂混凝復合板材，其特征在于粘貼面層(5)是由金屬板、木質層板、竹質層板、PVC板、保麗板、防火板、草質復合板、木質復合板、纖維板和水泥纖維板中的一種材料構成的；粘接層(6)是由聚胺酯、環(huán)氧樹酯、酚醛樹酯、ABS粘合劑中的一種材料構成的。
專利摘要一種隔音隔熱阻燃的輕骨料菱鎂混凝復合板材，它包括有是由輕骨料菱鎂混凝復合材料制成的板材，所述的板材是在固化的菱鎂材料內填充有多個輕骨料，輕骨料與輕骨料之間彼此有菱鎂材料相隔。使用它制成的建筑或裝飾材料，不僅重量顯著地降低，而且它的隔熱性能、隔音性能和阻燃性也顯著地得以提高，它的抗壓強度較高，具有很強的實用性。
文檔編號C04B28/10GK202658085SQ20122017317
公開日2013年1月9日 申請日期2012年4月23日 優(yōu)先權日2012年4月23日
發(fā)明者杜昌君 申請人:杜昌君