專利名稱：套筒式鋼筋連接器及其構(gòu)成的建筑結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種套筒式鋼筋連接器及其構(gòu)成的建筑結(jié)構(gòu)，特別涉及一種用于預(yù)鑄整體式混凝土建筑結(jié)構(gòu)體及用于連接梁柱節(jié)點(diǎn)的套筒式鋼筋連接器及其構(gòu)成的建筑結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在建筑領(lǐng)域中，鋼筋是最常用的材料之一，不同應(yīng)用需求的鋼筋長度不同，因此在使用鋼筋時常需要截斷以及連接鋼筋，現(xiàn)有的鋼筋連接主要采用焊接方式，焊接方式的施工成本較高，且在施工中會產(chǎn)生粉塵及噪音污染，高層建筑鋼筋焊接有施工危險
實用新型內(nèi)容
本實用新型主要解決上述現(xiàn)有鋼筋焊接的成本高及污染大的問題，提供一種抗震、簡便、不用焊接、安全可靠的套筒式鋼筋連接器。本實用新型采用的一個技術(shù)方案是提供一種套筒式鋼筋連接器，所述套筒式鋼筋連接器具有中空筒狀主體，所述主體包括中空部，所述中空部的中部設(shè)置有鋼筋擋板，所述主體的側(cè)面開設(shè)有注漿口及出漿口，所述注漿口和出漿口分別與所述中空部相連通。本實用新型采用的另一個技術(shù)方案是提供一種由套筒式鋼筋連接器構(gòu)成的建筑結(jié)構(gòu)，所述建筑結(jié)構(gòu)具有中空筒狀主體，所述主體包括中空部，所述主體的側(cè)面開設(shè)有注漿口及出漿口，所述注漿口和出漿口分別與所述中空部相連通。所述中空部的中部設(shè)置有鋼筋擋板，所述中空部由所述鋼筋擋板分隔為第一中空部及第二中空部，所述第一中空部和第二中空部分別容納第一鋼筋和第二鋼筋，所述鋼筋與所述中空部之間為泥漿，所述主體的兩個斷面被封漿橡膠封閉。本實用新型的有益效果是通過套筒式鋼筋連接器進(jìn)行鋼筋連接，替代了傳統(tǒng)的焊接方法，不做任何截斷與焊接，符合現(xiàn)代的耐震規(guī)范，具有施工中節(jié)能減排、減少垃圾、粉塵、噪音且施工快，品質(zhì)高的優(yōu)點(diǎn)。

圖I為本實用新型套筒式鋼筋連接器的剖視圖。主要元件符號說明I、套筒式鋼筋連接器10、主體11、廣口徑端面12、窄口徑端面13、中空部14、注漿口15、出漿口16、鋼筋擋板
具體實施方式
為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖1，為本實用新型套筒式鋼筋連接器的剖面圖，所述套筒式鋼筋連接器I具有中空筒狀主體10，所述主體10包括中空部13，主體10的長度為L。在本實施方式中，主體10的兩個端面分別為廣口徑端面11和窄口徑端面12，所述廣口徑為I，窄口徑小2，小I大于小2。主體10的側(cè)面 開設(shè)有直徑為￠25的注漿口 14及直徑為小18的出漿口 15，所述注漿口 14和出漿口 15分別與中空部13連通。在本實施方式中，所述注漿口 14位于主體10軸向上接近廣口徑端面11 一端，所述出漿口 15位于主體10軸向上接近窄口徑端面12一端。所述注漿口 14的中心到廣口徑端面11的距離為a，所述出漿口 15的中心到第一端面11的距離為b。所述中空部13的中部設(shè)置有鋼筋擋板16，所述鋼筋擋板16的厚度為t。鋼筋擋板16與廣口徑端面11的距離為LI，鋼筋擋板16與窄口徑端面12的距離為L2。所述中空部13由所述鋼筋擋板分隔為第一中空部及第二中空部，所述第一中空部和第二中空部分別用于容納第一鋼筋和第二鋼筋，所述鋼筋與所述中空部13之間為泥漿。所述L、U小2、小25、18、a、b、L3、L4及t的尺寸根據(jù)被連接的第一鋼筋及第二鋼筋的尺寸及型號設(shè)計。使用時，首先，將第一鋼筋與連接鋼筋分別從兩個端面插入中空部13中直至擋板16處，以固定兩個鋼筋。在本實施方式中，將第一鋼筋從廣口徑端面11插入，將第二鋼筋從窄口徑端面12插入；然后，將廣口徑端面11和窄口徑端面12分別用封漿橡膠封閉；最后，向注漿口 14注入水泥漿以將套筒式鋼筋連接器I與所述第一鋼筋和第二鋼筋緊固。當(dāng)水泥灌滿中空部13時，水泥從出漿口 15溢出，從而完成鋼筋的連接。所述套筒式鋼筋連接器I的中空部13還設(shè)有齒狀擋板，用于殷實水泥。通過上述方案，構(gòu)成一種由套筒式鋼筋連接器I構(gòu)成的建筑結(jié)構(gòu)，所述建筑結(jié)構(gòu)具有中空筒狀主體，所述主體包括中空部13，所述主體的側(cè)面開設(shè)有注漿口 14及出漿口15，所述中空部13的中部設(shè)置有鋼筋擋板16，所述中空部由所述鋼筋擋板分隔為第一中空部及第二中空部，所述第一中空部和第二中空部分別容納第一鋼筋和第二鋼筋，所述鋼筋與所述中空部之間為泥漿，所述主體的兩個斷面被封漿橡膠封閉。在本實施方式中，主體的兩個端面分別為廣口徑端面11和窄口徑端面12，所述廣口徑大于所述窄口徑，所述注漿口14位于主體軸向上接近廣口徑端面11 一端，所述出漿口位于主體軸向上接近窄口徑端面12 一端。本實用新型的有益效果為本實用新型通過套筒式鋼筋連接器進(jìn)行鋼筋連接，替代了傳統(tǒng)的焊接方法，不做任何截斷與焊接，符合現(xiàn)代的耐震規(guī)范，具有施工中節(jié)能減排、減少垃圾、粉塵、噪首且施工快，品質(zhì)聞的優(yōu)點(diǎn)。以上僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種套筒式鋼筋連接器，其特征在于，所述套筒式鋼筋連接器具有中空筒狀主體，所述主體包括中空部，所述中空部的中部設(shè)置有鋼筋擋板，所述主體的側(cè)面開設(shè)有注漿ロ及出漿ロ，所述注漿口和出漿ロ分別與所述中空部相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的套筒式鋼筋連接器，其特征在于所述主體的兩個端面分別為廣口徑端面和窄口徑端面，所述廣口徑大于所述窄口徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的套筒式鋼筋連接器，其特征在于所述注漿ロ位于主體軸向上接近廣口徑端面一端，所述出漿ロ位于主體軸向上接近窄口徑端面一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的套筒式鋼筋連接器，其特征在于所述套筒式鋼筋連接器的中空部還設(shè)有齒狀擋板。
5.ー種由套筒式鋼筋連接器構(gòu)成的建筑結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述建筑結(jié)構(gòu)具有中空筒狀主體，所述主體包括中空部，所述主體的側(cè)面開設(shè)有注漿ロ及出漿ロ，所述注漿口和出漿ロ分別與所述中空部相連通； 所述中空部的中部設(shè)置有鋼筋擋板，所述中空部由所述鋼筋擋板分隔為第一中空部及第二中空部，所述第一中空部和第二中空部分別容納第一鋼筋和第二鋼筋，所述鋼筋與所述中空部之間為泥漿，所述主體的兩個斷面被封漿橡膠封閉。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的由套筒式鋼筋連接器構(gòu)成的建筑結(jié)構(gòu)，其特征在于所述主體的兩個端面分別為廣口徑端面和窄口徑端面，所述廣口徑大于所述窄口徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的由套筒式鋼筋連接器構(gòu)成的建筑結(jié)構(gòu)，其特征在于所述注漿ロ位于主體軸向上接近廣ロ徑端面一端，所述出漿ロ位于主體軸向上接近窄ロ徑端面一端。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的由套筒式鋼筋連接器構(gòu)成的建筑結(jié)構(gòu)，其特征在于所述套筒式鋼筋連接器的中空部還設(shè)有齒狀擋板。
專利摘要本實用新型公開了一種套筒式鋼筋連接器，所述套筒式鋼筋連接器具有中空筒狀主體，所述主體包括中空部，所述中空部的中部設(shè)置有鋼筋擋板，所述主體的側(cè)面開設(shè)有注漿口及出漿口，所述注漿口和出漿口分別與所述中空部連通。本實用新型還公開了一種由套筒式鋼筋連接器構(gòu)成的建筑結(jié)構(gòu)。本實用新型通過套筒式鋼筋連接器進(jìn)行鋼筋連接，替代了傳統(tǒng)的焊接方法，不做任何截斷與焊接，符合現(xiàn)代的耐震規(guī)范，具有施工中節(jié)能減排、減少垃圾、粉塵、噪音且施工快，品質(zhì)高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號E04C5/16GK202644854SQ20122018836
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者黃方敏, 林永豊 申請人:福建省鐵城精密鑄造有限公司