專利名稱：實心石英陶瓷輥棒注漿成型石膏模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種石膏模具，尤其是涉及一種實心石英陶瓷輥棒注漿成型石膏模具。
背景技術(shù)：
在玻璃和陶瓷工業(yè)中，輥道窯是最常用的燒制加熱設(shè)備，而陶瓷輥棒是輥道窯中最重要的部分，所以對陶瓷輥棒的各方面性能要求非常高。實心石英陶瓷輥棒的成型方法有很多，如注漿成型、凝膠注模成型、等靜壓成型等，其中注漿成型工藝簡單、成本低，易于制造大件、形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，非常適合于工業(yè)化生產(chǎn)。在注漿成型工藝中，石膏模具的質(zhì)量對實心石英陶瓷輥棒的尺寸、內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻度等都有很大的影響?，F(xiàn)有的實心石英陶瓷輥棒的石膏模具如圖I所示，其包括由兩塊模板拼合而成的模具本體3，模具本體3內(nèi)設(shè)有型腔2，模具本體3的外部用多個夾具I固定，模具本體3的上端設(shè)有補漿口 5，模具本體3的 底部設(shè)有注漿口 4，型腔2為一個規(guī)則的圓柱形。石膏的化學式是CaS04，我們常用的石膏模具是其二水合化合物，化學式為CaS04*2H20，二水石膏的晶粒呈針狀，不同的針狀晶粒的搭接處會形成微觀的孔隙，通過這些微孔的毛細管力使料漿中的水排除，慢慢固化于模具內(nèi)壁而成形。采用規(guī)則圓柱形石膏模具，在陶瓷漿料固化過程中，假設(shè)石膏模具各部分尺寸都一致、吸水能力也一致，才可能固化出一根上下內(nèi)外致密度都一致的陶瓷輥棒。但是，由于實心石英陶瓷輥棒的長度有3到4米，甚至更長，直徑最小也有I. 4米，而且現(xiàn)在的趨勢是直徑越來越大。所以在澆注過程中，被石膏模具吸收到其內(nèi)部的水分由于重力的作用會往石膏模具的下端流動(石膏內(nèi)部的微孔都是相互連通的)，造成模具越往下吸水能力越弱，所以上部的固化快，下部固化慢。當上部固化好以后，從上端補漿口 5補入的漿料就無法流到下端，最后輥棒下端的內(nèi)部由于沒有充足的漿料供給而無法完全固化，造成一定程度的疏松。這種內(nèi)部疏松的輥棒有兩個缺點1、在實心石英陶瓷輥棒的后加工(磨削)過程中，這種內(nèi)部疏松的部分可能會暴露到輥棒表面,這種輥棒質(zhì)量不合格,無法使用；2、即使輥棒內(nèi)部疏松范圍較小，后加工過程中疏松部分沒有暴露于輥棒表面，這些疏松結(jié)構(gòu)也會降低輥棒的抗彎強度，影響輥棒的使用性能。

實用新型內(nèi)容本申請人針對上述的問題，進行了研究改進，提供一種實心石英陶瓷輥棒注漿成型石膏模具，提高固化后的實心石英陶瓷輥棒各部分結(jié)構(gòu)材質(zhì)的均勻度，提高實心石英陶瓷輥棒的抗彎強度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證實心石英陶瓷輥棒的使用性能。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案一種實心石英陶瓷輥棒注漿成型石膏模具，包括由至少兩塊模板拼合而成的模具本體，所述模具本體內(nèi)設(shè)有型腔，所述模具本體的外部用多個夾具固定，所述模具本體的上端設(shè)有補漿口，所述模具本體的底部設(shè)有注漿口，所述型腔包括至少兩段光滑過渡的型腔段，至少一個所述型腔段帶有錐度，所述型腔的橫截面尺寸從上至下逐漸減小。進一步的所述型腔包括兩段光滑過渡的型腔段，所述兩個型腔段帶有錐度，上部的第一型腔段的橫截面為扁圓形，下部的第二型腔段的橫截面為扁圓形。所述型腔包括三段光滑過渡的型腔段，上部的第一型腔段的橫截面為扁圓形，中部的第二型腔段的橫截面為圓形，下部的第三型腔段的橫截面為扁圓形，所述第一型腔段及第三型腔段帶有錐度。所述型腔包括兩段光滑過渡的型腔段，上部的第一型腔段的橫截面為圓形，下部的第二型腔段的橫截面為扁圓形，所述第二型腔段帶有錐度。本實用新型的技術(shù)效果在于本實用新型的實心石英陶瓷輥棒注漿成型石膏模具，采用分段的模具型腔結(jié)構(gòu)并且型腔的橫截面尺寸從上至下逐漸減小，提高模具下部的吸水效率，避免結(jié)構(gòu)疏松現(xiàn)象的發(fā)生，提高固化后的實心石英陶瓷輥棒各部分結(jié)構(gòu)材質(zhì)的均勻度，提高實心石英陶瓷輥棒的抗彎強度，保證實心石英陶瓷輥棒的使用性能。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)石膏模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2A為本實用新型實施例I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2B為圖2A的A-A處剖視圖。圖2C為圖2A的B-B處剖視圖。圖3A為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3B為圖3A的C-C處剖視圖。圖3C為圖3A的D-D處剖視圖。圖3D為圖3A的E-E處剖視圖。圖4A為本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4B為圖4A的F-F處剖視圖。圖4C為圖4A的G-G處剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明。實施例I、如圖2A、2B、2C所示，本實用新型包括由兩塊模板拼合而成的模具本體3，模具本體3內(nèi)設(shè)有型腔2，模具本體3的外部用多個夾具I固定，模具本體3的上端設(shè)有補漿口 5，模具本體3的底部設(shè)有注漿口 4，注漿成型時，從注漿口 4注入漿料，固化過程中，從補漿口5補入漿料。型腔2包括兩段光滑過渡的第一型腔段201及第二型腔段202，第一型腔段201及第二型腔段202均帶有錐度，上部的第一型腔段201的橫截面為扁圓形，下部的第二型腔段202的橫截面為扁圓形。在本實施例中，型腔2的橫截面尺寸從上至下逐漸減小。由于越往模具下部，模具的壁越厚，內(nèi)腔越小，所以模具下部的吸水效率相對也越高，這樣下部會越快完全固化，也就是說，上端補入的漿料可以順利的流到下部使其充分的固化。這樣固化出來的實心石英陶瓷輥棒各部分結(jié)構(gòu)材質(zhì)均勻，不會出現(xiàn)下端內(nèi)部疏松的現(xiàn)象，大大提高了實心石英陶瓷輥棒的質(zhì)量，提高實心石英陶瓷輥棒的抗彎強度，保證實心石英陶瓷輥棒的使用性能。實施例2、如圖3A、3B、3C、3D所示，本實用新型包括由兩塊模板拼合而成的模具本體3，模具本體3內(nèi)設(shè)有型腔2，模具本體3的外部用多個夾具I固定，模具本體3的上端設(shè)有補漿口5，模具本體3的底部設(shè)有注漿口 4，型腔2包括三段光滑過渡的第一型腔段203、第二型腔段204、第三型腔段205，上部的第一型腔段203的橫截面為扁圓形，中部的第二型腔段204的橫截面為圓形，下部的第三型腔段205的橫截面為扁圓形，第一型腔段203及第三型腔段205帶有錐度。在本實施例中，型腔2的橫截面尺寸從上至下逐漸減小，下部吸水效率最高，中部其次，上部的吸水效率最低，這樣上端補漿口 5補入的漿料可以順利的流入模具的中部和下部，所以下部第三型腔段205有充足的漿料和時間固化，使固化出的實心石英陶瓷輥棒的各部分結(jié)構(gòu)均勻度好。實施例3、如圖4A、4B、4C所示，本實用新型包括由兩塊模板拼合而成的模具本體3，模具本體3內(nèi)設(shè)有型腔2，模具本體3的外部用多個夾具I固定，模具本體3的上端設(shè)有補漿口 5，模具本體3的底部設(shè)有注漿口 4，型腔2包括兩段光滑過渡的第一型腔段206及第二型腔段207，上部的第一型腔段206的橫截面為圓形，下部的第二型腔段207的橫截面為扁圓形，第二型腔段207帶有錐度。在本實施例中，型腔2的橫截面尺寸從上至下逐漸減小，下部吸水效率最高，上部的吸水效率較低，這樣上端補漿口 5補入的漿料可以順利的流入模具的下部，所以下部第三型腔段207有充足的漿料和時間固化，使固化出的實心石英陶瓷輥棒的各部分結(jié)構(gòu)均勻度好。
權(quán)利要求1.一種實心石英陶瓷輥棒注漿成型石膏模具，包括由至少兩塊模板拼合而成的模具本體，所述模具本體內(nèi)設(shè)有型腔，所述模具本體的外部用多個夾具固定，所述模具本體的上端設(shè)有補漿口，所述模具本體的底部設(shè)有注漿口，其特征在于所述型腔包括至少兩段光滑過渡的型腔段，至少一個所述型腔段帶有錐度，所述型腔的橫截面尺寸從上至下逐漸減小。
2.按照權(quán)利要求I所述的實心石英陶瓷輥棒注漿成型石膏模具，其特征在于所述型腔包括兩段光滑過渡的型腔段，所述兩個型腔段帶有錐度，上部的第一型腔段的橫截面為扁圓形，下部的第二型腔段的橫截面為扁圓形。
3.按照權(quán)利要求I所述的實心石英陶瓷輥棒注漿成型石膏模具，其特征在于所述型腔包括三段光滑過渡的型腔段，上部的第一型腔段的橫截面為扁圓形，中部的第二型腔段的橫截面為圓形，下部的第三型腔段的橫截面為扁圓形，所述第一型腔段及第三型腔段帶有錐度。
4.按照權(quán)利要求I所述的實心石英陶瓷輥棒注漿成型石膏模具，其特征在于所述型腔包括兩段光滑過渡的型腔段，上部的第一型腔段的橫截面為圓形，下部的第二型腔段的橫截面為扁圓形，所述第二型腔段帶有錐度。
專利摘要本實用新型涉及一種實心石英陶瓷輥棒注漿成型石膏模具，包括由至少兩塊模板拼合而成的模具本體，所述模具本體內(nèi)設(shè)有型腔，所述模具本體的外部用多個夾具固定，所述模具本體的上端設(shè)有補漿口，所述模具本體的底部設(shè)有注漿口，其特征在于所述型腔包括至少兩段光滑過渡的型腔段，至少一個所述型腔段帶有錐度，所述型腔的橫截面尺寸從上至下逐漸減小。本實用新型采用分段的模具型腔結(jié)構(gòu)并且型腔的橫截面尺寸從上至下逐漸減小，提高模具下部的吸水效率，避免結(jié)構(gòu)疏松現(xiàn)象的發(fā)生，提高固化后的實心石英陶瓷輥棒各部分結(jié)構(gòu)材質(zhì)的均勻度，提高實心石英陶瓷輥棒的抗彎強度，保證實心石英陶瓷輥棒的使用性能。
文檔編號B28B7/24GK202556559SQ201220192728
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者楊振坤, 張國平, 張文鵬 申請人:宜興海登皇格精細陶瓷有限公司