專利名稱：防水卷材鋪貼裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及防水卷材施工一整套鋪設(shè)設(shè)備，具體地說，涉及一種能夠控制卷材鋪貼位置及與下表層緊密粘合的防水卷材鋪貼裝置。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的防水卷材人工施工過程中所使用的工具是由工人手持噴燈對卷材表面左右移動來對卷材表面進行加熱后，人工向前移動卷材，另一人手持壓滾對卷材表面進行跟蹤滾壓以達到施工目的。此操作存在如下缺陷一很難保證卷材與卷材之間搭接寬度在規(guī)定的設(shè)計要求范圍內(nèi)，二 噴燈噴出的火焰為相當集中的圓錐型，卷材表面會造成局部熔化過多、有些局部未熔化，進而影響卷材與下表層緊密粘合，熔化過多的粘貼結(jié)實，局部未熔化的空鼓，造成空鼓影響工程質(zhì)量；三、手持壓滾由人工操作，隨意性大，很容易造成壓實不及時、壓實不到位、壓實力度不夠的情況發(fā)生；四、工人作業(yè)強度大，不容易生產(chǎn)出較大單人生產(chǎn)面積，影響施工進度；五、施工過程受外部環(huán)境影響很大，五級(含)風以上不能 施工；六、能耗大，施工成本高，不符合國家節(jié)能減排的方針政策。七、夜間因無照明無法，或照明的亮度不夠影響施工質(zhì)量和進度。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是要提供一種能夠精確控制卷材的施工位置，卷材能夠與下表層緊密粘合，同時可以減輕工人作業(yè)強度，加快施工進度，提高工程質(zhì)量，降低施工成本的這樣一種防水卷材施工裝置，解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案為裝置結(jié)構(gòu)包括動力源、可調(diào)速可轉(zhuǎn)向的行走機構(gòu)、卷材鋪貼機構(gòu)、卷材壓實機構(gòu)、方向控制與遙控裝置，集中燃燒室。進一步的還包括降溫系統(tǒng)。降溫系統(tǒng)是卷材鋪貼機在卷材施工鋪貼完成之后，為了能盡快進入下一道施工工序，而使剛施工完的卷材不會因受熱而較長時間無法在卷材表面進行施工操作而專門設(shè)置的一個快速降溫的系統(tǒng)。進一步的所述動力源采用大動率風冷或水冷發(fā)電機組，為機械各部分提供動力，為夜間施工提供照明；可調(diào)速可轉(zhuǎn)向的行走機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為轉(zhuǎn)向電機與渦輪蝸桿4連接，渦輪蝸桿4和渦輪蝸桿3連接，轉(zhuǎn)向電機利用渦輪蝸桿傳送動力，渦輪蝸桿3與傳動減速機連接，傳動減速機與變頻伺服電機連接，變頻伺服電機與減速機連接，減速機與傳動減速機連接，傳動減速機與主動輪連接，所述主動輪通過鏈條連接；卷材鋪貼機構(gòu)具有放置卷材承重軸，在承重軸的兩端安裝有軸承，引導軸與卷材連接，用來拉伸卷材，在卷材的兩側(cè)安裝有限位鋼錕；卷材壓實機構(gòu)與限位鋼錕連接，卷材壓實機構(gòu)有一安裝框架，在安裝框架內(nèi)有兩排滾軸，所述滾軸上安裝有壓滾，用來壓緊鋪貼卷材，所述壓滾前后二排錯位，而又相互有O.2MM搭接的通心，每個壓滾可上下左右自由移動；方向控制與遙控裝置中，防水卷材鋪貼裝置通過遙控裝置進行控制，遙控裝置為遙控器，在遙控器的一個面板上具有兩排按鍵，分別為開、關(guān)、上、下、東、西、南、北按鍵，每個按鍵與操作系統(tǒng)的控制按鍵相對應(yīng)；集中燃燒室具有供氧裝置，集中燃燒室由入火口 3、供氧裝置電動鼓風機的入口
4、熱量圓形出口 5組成，在燃燒室熱量圓形出口 5內(nèi)側(cè)安裝了溫度感受器，通過溫度感受器，電腦每間隔O. 01秒對入火口 3處的噴量進行調(diào)整，以滿足卷材表面熔化所需的熱量和溫度;降溫系統(tǒng)由向卷材表面噴水霧的噴霧器和向卷材表面噴冷空氣的噴氣裝置組成。利用現(xiàn)代精密的機電產(chǎn)品變頻伺服電機，變頻伺服電機有強大的可變頻而功率衡定的功能，而伺服電機配套減速機7又是一個精小高效的最新型機電產(chǎn)品；渦輪蝸桿3和 渦輪蝸桿4是經(jīng)過精確改進改裝的有強大扭力的轉(zhuǎn)向裝置，兩組渦輪蝸桿要經(jīng)過精確計算、精心制造達到完美結(jié)合方可完成精密轉(zhuǎn)向的目的。為了能精確確定防水卷材的施工位置，例如卷材之間的搭接長度、卷材長方向的彎度等等，轉(zhuǎn)向電機在電腦程序控制之下每間隔O. I秒鐘接受一個脈沖調(diào)整信號，及時調(diào)施工過程中產(chǎn)生的細小偏差；卷材鋪貼機構(gòu)利用32個小壓滾改變了傳統(tǒng)由一根大小一致的鋼管的做法改成由前后二排錯位而又相互有O. 2MM搭接的通心可上下左右自由移動32個小壓滾組成，它們將卷材壓實鋪貼在凹凸不平的基層上；卷材兩側(cè)都安裝有限制卷材左右移動的限位鋼錕，這個裝置改變了國外設(shè)備只在一側(cè)限位造成只能一側(cè)施工的缺點，有了這個裝置限位鋼錕后卷材兩側(cè)都受到約束，能左右兩側(cè)都能施工大提高施工進度；方向控制與遙控裝置都由軟件系統(tǒng)經(jīng)過高速計算機電腦采用自動控制，同時為了使用方便、簡捷，將各操作系統(tǒng)的控制按鍵與遙控器上的按鍵
對應(yīng)；降溫系統(tǒng)由向卷材表面噴水霧和向卷材表面噴冷空氣兩個分系統(tǒng)組成。進一步的所述燃燒室由鋼板制成。進一步的所述集中燃燒室的形狀為一個變形的梯形，分為上下兩部分，上部分為正方形或長方形，下部分對稱的兩個面的形狀為上面小，底面大的梯形，另兩個對稱面的形狀為上面大，下面小的錐形，在燃燒室的內(nèi)部，緊貼鋼板上具有30麗厚整體剛玉制成的耐高溫、高熱、高沖擊材料內(nèi)膽，50MM厚耐高溫防粉化巖棉。采用這樣的結(jié)構(gòu)可以保證燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒，噴出的火焰集中。進一步的防水卷材鋪貼裝置與電腦連接，通過電腦控制。

圖I為可調(diào)速可轉(zhuǎn)向的行走機構(gòu)示意圖，圖2為卷材鋪貼機構(gòu)示意圖，圖3為卷材鋪貼機構(gòu)俯視示意圖，圖4為卷材壓實機構(gòu)側(cè)視示意圖，圖5為集中燃燒室示意圖，圖6為燃燒室內(nèi)膽示意圖，圖7為遙控器示意圖。
具體實施方式
圖I中，可調(diào)速可轉(zhuǎn)向的行走機構(gòu)由轉(zhuǎn)向電機I的高速轉(zhuǎn)動利用渦輪蝸桿4和渦輪蝸桿3傳送動力至主動輪5的頂部，從而左右轉(zhuǎn)動主動輪5改變行走方向，達到卷材鋪貼機按電腦設(shè)定預(yù)定路線行走的目的。主動輪的行走由變頻伺服電機2轉(zhuǎn)動伺服電機配套減速機7傳動減速機6后,經(jīng)過鏈條8帶動主動輪5前后滾動；此動力的主要目的在于一是充分利用了現(xiàn)代精密的機電產(chǎn)品變頻伺服電機，變頻伺服電機有強大的可變頻而功率衡定的功能，而伺服電機配套減速機7又是一個精小高效的最新型機電產(chǎn)品；渦輪蝸桿3和渦輪蝸桿4是經(jīng)過精確改進改裝的有強大扭力的轉(zhuǎn)向裝置，兩組渦輪蝸 桿要經(jīng)過精確計算、精心制造達到完美結(jié)合方可完成精密轉(zhuǎn)向的目的。為了能精確確定防水卷材的施工位置，即卷材之間的搭接長度、卷材長方向的彎度等等。轉(zhuǎn)向電機I在電腦程序控制之下每間隔O. I秒鐘接受一個脈沖調(diào)整信號，及時調(diào)施工過程中產(chǎn)生的細小偏差。卷材鋪貼機構(gòu)和卷材壓實機構(gòu)是將卷材1-3放置在兩側(cè)帶有軸承的卷材承重支承不銹鋼管1-5上，橫向引導軸1-6能夠拉伸出卷材1-3，且能夠?qū)聿膹纳系较抡{(diào)整壓力的大小，利用橫向引導軸1-6把卷材拉出，展鋪至地面上32個小壓滾1-1的下面。卷材鋪貼機構(gòu)有以下特點一是32個小壓滾1-1改變了傳統(tǒng)由一根大小一致的鋼管的做法，改成由前后二排錯位而又相互有O. 2MM搭接的通心可上下左右自由移動的32個小壓滾組成，它們將卷材壓實鋪貼在凹凸不平的基層上；二、卷材1-3兩側(cè)都安裝有限制卷材1-3左右移動的限位鋼錕1-4，使用限位鋼錕1-4后卷材1-3兩側(cè)都受到約束，左右兩側(cè)都能進行施工，大大提高了施工進度。方向控制與遙控裝置都由軟件系統(tǒng)經(jīng)過高速計算機自動控制，同時為了使用方便、簡捷，將各操作系統(tǒng)的控制按鍵與遙控器上的按鍵一一對應(yīng)。圖8為遙控器示意圖，kl為停止按鍵，k2為開按鍵，k3為標示南的按鍵，k4為標識北的按鍵，k5為標識上按鍵，k6為標識下按鍵，k7為標識東按鍵，k8為標識西按鍵，k9為信號指示燈。圖5為集中燃燒室示意圖，集中燃燒室具有供氧裝置，集中燃燒室與供氧裝置是卷材鋪貼機保證卷材表面完全熔化與地面粘鋪結(jié)實的施工質(zhì)量保證裝置，集中燃燒室由入火口 2-3、供氧裝置電動鼓風機的入口 2-4、熱量圓形出口 2-5組成，為了保證燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒，燃料量的大小、氧氣供應(yīng)量的多少、燃燒室內(nèi)部的形狀設(shè)計、熱量圓形出口2-5的大小形狀都經(jīng)過了流體力學的精確計算和反復實驗，既達到了充分的熱量保證，又節(jié)約了能源。集中燃燒室的形狀為一個變形的梯形，分為上下兩部分，上部分為正方形或長方形，下部分對稱的兩個面的形狀為上面小，底面大的梯形，另兩個對稱面的形狀為上面大，下面小的錐形，并且為了在施工過程中確保燃燒室上述目的的達到，在燃燒室熱量圓形出口 2-5內(nèi)側(cè)安裝了溫度感受器2-8，通過溫度感受器2-8，電腦每間隔O. 01秒對入火口 3處噴量進行調(diào)整，以滿足卷材表面熔化所需的熱量和溫度。集中燃燒室采用5MM厚的鋼板制成，在燃燒室的內(nèi)部，緊貼鋼板上具有30MM厚整體剛玉制成的耐高溫、高熱、高沖擊材料內(nèi)膽,5(MM厚耐高溫防粉化巖棉。采用這樣的結(jié)構(gòu)，在施工過程中，集中燃燒室在液壓系統(tǒng)的作用下同步作了提升，給操作人員置換出了操作的空間，可以保證施工操作人員安裝卷材時的安全，免受燙傷、機械擠壓傷，及操作方便。[0031 ] 降溫系統(tǒng)是卷材鋪貼機在卷材施工鋪貼完成之后，為了能盡快進入下一道施工工序，而使剛施工完的卷材不會因受熱而較長時間無法在卷材表面進行施工操作而專門設(shè)置的一個快速降溫的系統(tǒng)，它主要由向卷材表面噴水霧的噴霧器和向卷材表面噴冷空氣的噴漆裝置組成。如上所述的實施方式僅用于說明本實用新型可以如何實現(xiàn)，并非限制本實用新型僅用上述方式實現(xiàn)。本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)公知常識對本實用新型技術(shù)方案進行大小、長度等更改或者材料替換依舊屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.防水卷材鋪貼裝置，其結(jié)構(gòu)包括動力源、可調(diào)速可轉(zhuǎn)向的行走機構(gòu)、卷材鋪貼機構(gòu)、卷材壓實機構(gòu)、方向控制與遙控裝置，集中燃燒室。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防水卷材鋪貼裝置，其特征在于還包括降溫系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的防水卷材鋪貼裝置，其特征在于所述動力源采用大動率風冷或水冷發(fā)電機組，為機械各部分提供動力，為夜間施工提供照明； 可調(diào)速可轉(zhuǎn)向的行走機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為轉(zhuǎn)向電機與渦輪蝸桿(4)連接，渦輪蝸桿(4)和渦輪蝸桿(3)連接，轉(zhuǎn)向電機利用渦輪蝸桿傳送動力，渦輪蝸桿(3)與傳動減速機連接，傳動減速機與變頻伺服電機連接，變頻伺服電機與減速機連接，減速機與傳動減速機連接，傳動減速機與主動輪連接，所述主動輪通過鏈條連接； 卷材鋪貼機構(gòu)具有放置卷材承重軸，在承重軸的兩端安裝有軸承，引導軸與卷材連接，用來拉伸卷材，在卷材的兩側(cè)安裝有限位鋼錕； 卷材壓實機構(gòu)與限位鋼錕連接，卷材壓實機構(gòu)有一安裝框架，在安裝框架內(nèi)有兩排滾軸，所述滾軸上安裝有壓滾，用來壓緊鋪貼卷材，所述壓滾前后二排錯位，而又相互有O. 2MM搭接的通心，每個壓滾可上下左右自由移動； 方向控制與遙控裝置中，防水卷材鋪貼裝置通過遙控裝置進行控制，遙控裝置為遙控器，在遙控器的一個面板上具有兩排按鍵，分別為開、關(guān)、上、下、東、西、南、北按鍵，每個按鍵與操作系統(tǒng)的控制按鍵相對應(yīng)； 集中燃燒室具有供氧裝置，集中燃燒室由入火口(3)、供氧裝置電動鼓風機的入口(4)、熱量圓形出口(5)組成，在燃燒室熱量圓形出口(5)內(nèi)側(cè)安裝了溫度感受器，通過溫度感受器，電腦每間隔O. Ol秒對入火口(3)處的噴量進行調(diào)整，以滿足卷材表面熔化所需的熱量和溫度； 降溫系統(tǒng)由向卷材表面噴水霧的噴霧器和向卷材表面噴冷空氣的噴氣裝置組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的防水卷材鋪貼裝置，其特征在于所述集中燃燒室由鋼板制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的防水卷材鋪貼裝置，其特征在于所述集中燃燒室的形狀為一個變形的梯形，分為上下兩部分，上部分為正方形或長方形，下部分對稱的兩個面的形狀為上面小，底面大的梯形，另兩個對稱面的形狀為上面大，下面小的錐形，在燃燒室的內(nèi)部，緊貼鋼板上具有30MM厚整體剛玉制成的耐高溫、高熱、高沖擊材料內(nèi)膽，50MM厚耐高溫防粉化巖棉。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的防水卷材鋪貼裝置，其特征在于防水卷材鋪貼裝置與電腦連接，通過電腦控制。
專利摘要本實用新型涉及一種能夠控制卷材鋪貼位置及與下表層緊密粘合的防水卷材鋪貼裝置，其結(jié)構(gòu)包括動力源、可調(diào)速可轉(zhuǎn)向的行走機構(gòu)、卷材鋪貼機構(gòu)、卷材壓實機構(gòu)、遙控裝置，集中燃燒室，防水卷材鋪貼裝置通過電腦控制，本實用新型的特點是能夠精確控制卷材的施工位置，卷材能夠與下表層緊密粘合，在施工過程中全程使用機械施工，可以減輕工人作業(yè)強度，加快施工進度，提高工程質(zhì)量，降低施工成本。
文檔編號E04G21/16GK202596182SQ201220203239
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
發(fā)明者向錦明, 阮和章, 鄧學武 申請人:北京東方雨虹防水工程有限公司, 上海東方雨虹防水工程有限公司