專利名稱：活動(dòng)式陶粒板模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
活動(dòng)式陶粒板模具
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑設(shè)備，尤其涉及一種陶粒板生產(chǎn)設(shè)備，更具體地涉及一種活動(dòng)式陶粒板模具。
背景技術(shù)：
在建筑行業(yè)，已經(jīng)廣泛采用了陶粒板來代替磚塊，因?yàn)樘樟０宓膹?qiáng)度更大、成本更低、適用范圍更廣并且施工快速。通常借助陶粒板模具生產(chǎn)陶粒板。陶粒板生產(chǎn)模具一般包括底模板及安裝在底模板兩側(cè)的側(cè)模板。通過將用于制作陶粒板的漿料灌注在底模板及側(cè)模板(以及前后板)所界定的半封閉空間內(nèi)，并且經(jīng)過一系列包括蒸養(yǎng)在內(nèi)的工序之后使得漿料固化。漿料固化后形成陶粒板毛坯體，這種毛坯體的邊緣一般會(huì)與側(cè)模板的內(nèi)壁緊緊貼合在一起。因此，為了從上述空間中取出陶粒板毛坯體，需要將陶粒板模具拆開，也就是將側(cè)模板從底模板拆卸，然后再取出毛還體。現(xiàn)有技術(shù)中的陶粒板模具的底模板與兩個(gè)側(cè)模板之間的固定結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致模板拆卸時(shí)繁瑣費(fèi)時(shí)，嚴(yán)重影響陶粒板的生產(chǎn)效率。比如，在現(xiàn)有技術(shù)中，需要將側(cè)模板完全從底模板中拆卸，取出陶粒板毛坯體之后，再繁瑣地將側(cè)模板裝配到底模板上。換句話說，現(xiàn)有技術(shù)中的陶粒板生產(chǎn)模具無法快速、便捷地將陶粒板毛坯體從模具中取出。因此，提供一種全新的活動(dòng)式陶粒板模具，以便可以快速、便捷地將陶粒板毛坯體從模具中取出，是本領(lǐng)域中的迫切需求。
實(shí)用新型內(nèi) 容本實(shí)用新型的目的在于提供一種活動(dòng)式陶粒板模具，其能夠?qū)崿F(xiàn)側(cè)模板與底模板之間的活動(dòng)式連接，從而快速、便捷地將陶粒板毛坯體從模具中取出，提高了陶粒板的生產(chǎn)效率。為此，本實(shí)用新型提供一種活動(dòng)式陶粒板模具，其包括:底模板、滑動(dòng)安裝在底模板兩側(cè)的側(cè)模板及鎖緊裝置。側(cè)模板包括側(cè)模板體及形成于側(cè)模板體上下兩邊的上側(cè)板及下側(cè)板。鎖緊裝置包括設(shè)置在每個(gè)側(cè)模板的下側(cè)板外側(cè)的底部楔形壓緊塊、設(shè)置在每個(gè)側(cè)模板的上側(cè)板外側(cè)的頂部楔形壓緊塊、將兩個(gè)底部楔形壓緊塊互連起來的底部同步桿、將兩個(gè)頂部楔形壓緊塊互連起來的頂部同步桿、將每個(gè)側(cè)模板的頂部楔形壓緊塊與底部楔形壓緊塊鉸接的拉桿、與底部楔形壓緊塊固定連接的擺桿及套設(shè)在擺桿上的撥叉。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):撥叉在側(cè)模板的長度方向的移動(dòng)導(dǎo)致擺桿出現(xiàn)擺動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致底部楔形壓緊塊相對于拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，由于底部楔形壓緊塊自身只發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)而不會(huì)發(fā)生軸向偏移，故，底部楔形壓緊塊將逐漸擠壓側(cè)模板的下側(cè)板；同時(shí)，由于拉桿同時(shí)與底部楔形壓緊塊及頂部楔形壓緊塊鉸接，因此，在底部楔形壓緊塊的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，拉桿將促使頂部楔形壓緊塊也發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。同樣，在頂部楔形壓緊塊的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，頂部楔形壓緊塊自身只發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，而不會(huì)發(fā)生軸向偏移，因此，頂部楔形壓緊塊將逐漸擠壓側(cè)模板的上側(cè)板。所以，最終導(dǎo)致上側(cè)板及下側(cè)板均被相應(yīng)的楔形壓緊塊擠壓，最后導(dǎo)致側(cè)模板緊緊鎖緊在底模板的兩側(cè)。

圖1為本實(shí)用新型活動(dòng)式陶粒板模具的主視結(jié)構(gòu)圖；圖2為圖1所示的活動(dòng)式陶粒板模具的俯視圖；圖3A為圖1所示的活動(dòng)式陶粒板模具的側(cè)視圖；圖3B為圖3A所示的活動(dòng)式陶粒板模具的A部分的局部放大圖；圖4A為本實(shí)用新型活動(dòng)式陶粒板模具的側(cè)模板的主視圖；圖4B為本實(shí)用新型活動(dòng)式陶粒板模具的側(cè)模板的俯視圖；圖4C為本實(shí)用新型活動(dòng)式陶粒板模具的側(cè)模板的側(cè)視圖；圖5A為本實(shí)用新型活動(dòng)式陶粒板模具的底模板的主視圖；圖5B為本實(shí)用新型活動(dòng)式陶粒板模具的底模板的俯視圖；圖5C為圖5A所示的底模板的B部分的局部放大圖；及圖為圖5B所不的底模板的C部分的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。參考圖1-5D，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，一種活動(dòng)式陶粒板模具100包括底模板10、滑動(dòng)安裝在底模板10兩側(cè)的側(cè)模板20及鎖緊裝置30。特別地，參考圖5A-5D，所述底模板10包括底模板體11、形成于底模板體11的左右兩側(cè)并且朝下彎折的縱側(cè)板12及形成于底模板體11的前后兩側(cè)并且朝下彎折的橫側(cè)板13。所述底模板體11在每個(gè)橫側(cè)板13的位置處縱向形成限位滑槽112。每個(gè)橫側(cè)板13上縱向形成滑動(dòng)槽113。參考圖4A-4C，所述每個(gè)側(cè)模板20包括側(cè)模板體22及形成于側(cè)模板體22的上下兩邊的上側(cè)板222及下側(cè)板224。所述鎖緊裝置30用于實(shí)現(xiàn)側(cè)模板20與底模板10之間的開合，并且，鎖緊裝置30可以相對于比如地面或底模板10保持固定，從而可以對側(cè)模板20與底模板10之間的寬度方向(即前后方向)的相對位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且將側(cè)模板20緊緊鎖固在底模板10上或讓兩者相對松開。鎖緊裝置30包括設(shè)置在每個(gè)側(cè)模板20的下側(cè)板224外側(cè)的底部楔形壓緊塊31、設(shè)置在每個(gè)側(cè)模板20的上側(cè)板222的外側(cè)的頂部楔形壓緊塊32、將兩個(gè)底部楔形壓緊塊31互相連接起來的底部同步桿35、將兩個(gè)頂部楔形壓緊塊32互相連接起來的頂部同步桿34、將每個(gè)側(cè)模板20的頂部楔形壓緊塊32與底部楔形壓緊塊31鉸接的拉桿33、與所述底部楔形壓緊塊31固定連接的擺桿36及套設(shè)在擺桿36上以便導(dǎo)致擺桿36擺動(dòng)的撥叉37。當(dāng)撥叉37在側(cè)模板20的長度方向(沿著左右兩側(cè)的方向)上移動(dòng)時(shí)，撥叉37的移動(dòng)導(dǎo)致擺桿36出現(xiàn)擺動(dòng)， 從而導(dǎo)致底部楔形壓緊塊31相對于拉桿33轉(zhuǎn)動(dòng)。在底部楔形壓緊塊31的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，由于底部楔形壓緊塊31自身只發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，而不會(huì)發(fā)生軸向偏移，因此，底部楔形壓緊塊31將逐漸擠壓側(cè)模板20的下側(cè)板224 ;同時(shí)，由于拉桿33同時(shí)與底部楔形壓緊塊31及頂部楔形壓緊塊32鉸接，因此，在底部楔形壓緊塊31的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，拉桿33將促使頂部楔形壓緊塊32也發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。同樣，在頂部楔形壓緊塊32的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，頂部楔形壓緊塊32自身只發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，而不會(huì)發(fā)生軸向偏移，因此，頂部楔形壓緊塊32將逐漸擠壓側(cè)模板20的上側(cè)板222。所以，最終導(dǎo)致上側(cè)板222及下側(cè)板224均被相應(yīng)的楔形壓緊塊擠壓，最后導(dǎo)致側(cè)模板20緊緊鎖緊在底模板10的兩側(cè)。當(dāng)需要解除兩者之間的鎖緊狀態(tài)時(shí)，只需要讓撥叉37反向移動(dòng)即可，在此，將不再贅述其解除鎖緊的過程。優(yōu)選地，所述鎖緊裝置30進(jìn)一步包括用于導(dǎo)致?lián)懿?7移動(dòng)的動(dòng)力裝置比如氣缸38。參考圖1，所述氣缸38包括缸體382及從缸體382伸出的推桿384。并且，所述推桿384與所述撥叉37固定。當(dāng)氣缸38運(yùn)行時(shí)，推桿384將相對于缸體382在一定方向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)上述鎖緊或接觸鎖緊的功能。每個(gè)側(cè)模板20可滑動(dòng)地安裝在底模板10的前后兩側(cè)(即，寬度方向的兩側(cè))。具體地，所述每個(gè)側(cè)模板20的下側(cè)板224的底部固定滑柱226，并且所述滑柱226限制在底模板10的相應(yīng)限位滑槽112中。通過滑柱226在限位滑槽112中的縱向滑動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)側(cè)模板20在縱向上相對于底模板10的位置移動(dòng)，從而改變兩個(gè)側(cè)模板20之間的距離。優(yōu)選地，所述限位滑槽112包括第一滑槽1122及形成于第一滑槽1122頂部并且與之貫通的第二滑槽1124。并且，所述第一滑槽1122的寬度大于第二滑槽1124的寬度，從而在兩者之間界定了限位壁1126 ;所述滑柱226包括第一柱體2262及形成于第一柱體2262的頂部并且直徑小于第一柱體2262的第二柱體2264 ;所述第一柱體2262容納在第一滑槽1122內(nèi)，并且受到限位壁1126的高度方向的阻擋而無法從第一滑槽1122中滑出，而所述第二柱體2262則容納在第二滑槽1124中。所述模具100進(jìn)一步包括位于側(cè)模板20與底模板10之間的彈性壓緊裝置40。所述彈性壓緊裝置40用于確保側(cè)模板20總是彈性地壓緊底模板10，其包括壓塊42。所述壓塊42包括第一豎直部422、第二豎直部424及將兩者連接起來的連接部426。所述第一豎直部422壓靠在側(cè)模板20的側(cè)模板體22上，所述第二豎直部424則壓靠在底模板10的橫側(cè)板13上。所述壓塊42進(jìn)一步包括穿過第一豎直部422并且鎖固在側(cè)模板體22上的螺栓44。并且，所述第一豎直部242與螺栓44之間套設(shè)第一壓縮彈簧46。借助螺釘48穿過第二豎直部424而固定在底模板10的滑動(dòng)槽113內(nèi)。優(yōu)選地，所述頂部同步桿34的兩端套設(shè)第二壓縮彈簧500，用于壓靠頂部楔形壓緊塊32。優(yōu)選地，所述兩個(gè)側(cè)模板20的側(cè)模板體22的內(nèi)壁上相向伸出V形突出部229，用于在生產(chǎn)陶粒板時(shí)，在陶粒板的兩側(cè)形成對應(yīng)的V形凹槽，以便讓鋼筋從V形凹槽中伸出。應(yīng)當(dāng)注意:雖然在上述實(shí)施例中，突出部229為V形，然而，突出部229也可以為其它形狀，比如矩形或半圓形或橢圓形等各種形狀。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述底模板體11朝下延伸形成一對安裝架15，所述每個(gè)安裝架15內(nèi)設(shè)置有腳輪152。通過腳輪152的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)活動(dòng)式陶粒板模具100的位置移動(dòng)。[0039]優(yōu)選地，所述底模板體11朝下延伸形成用于加強(qiáng)整個(gè)底模板10的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的縱向加強(qiáng)筋144及橫向加強(qiáng)筋142。概括而言，在本實(shí)用新型中，通過頂部楔形壓緊塊和底部楔形壓緊塊與側(cè)模板之間的楔形配合作用，并且借助機(jī)械領(lǐng)域中的連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了各個(gè)部件之間的聯(lián)動(dòng)，從而快速將側(cè)模板與底模板鎖緊或松開。本實(shí)用新型提供的活動(dòng)式陶粒板模具能夠?qū)崿F(xiàn)側(cè)模板與底模板之間的活動(dòng)式連接，從而快速、便捷地將陶粒板毛坯體從模具中取出，提高了陶粒板的生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種活動(dòng)式陶粒板模具，包括底模板、滑動(dòng)安裝在底模板兩側(cè)的側(cè)模板及鎖緊裝置，側(cè)模板包括側(cè)模板體及形成于側(cè)模板體上下兩邊的上側(cè)板及下側(cè)板，其特征在于:所述鎖緊裝置包括設(shè)置在每個(gè)側(cè)模板的下側(cè)板外側(cè)的底部楔形壓緊塊、設(shè)置在每個(gè)側(cè)模板的上側(cè)板外側(cè)的頂部楔形壓緊塊、將兩個(gè)底部楔形壓緊塊互連起來的底部同步桿、將兩個(gè)頂部楔形壓緊塊互連起來的頂部同步桿、將每個(gè)側(cè)模板的頂部楔形壓緊塊與底部楔形壓緊塊鉸接的拉桿、與所述底部楔形壓緊塊固定連接的擺桿及套設(shè)在擺桿上的撥叉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動(dòng)式陶粒板模具，其特征在于:底模板包括底模板體、形成于底模板體的左右兩側(cè)且朝下彎折的縱側(cè)板及形成于底模板體的前后兩側(cè)且朝下彎折的橫側(cè)板；所述底模板體在每個(gè)橫側(cè)板的位置處縱向形成限位滑槽；每個(gè)橫側(cè)板上縱向形成滑動(dòng)槽；每個(gè)側(cè)模板的下側(cè)板的底部固定有容納在底模板相應(yīng)限位滑槽中的滑柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動(dòng)式陶粒板模具，其特征在于:所述鎖緊裝置進(jìn)一步包括氣缸，所述氣缸包括缸體及從缸體伸出的推桿，所述推桿與所述撥叉固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活動(dòng)式陶粒板模具，其特征在于:所述限位滑槽包括第一滑槽及形成于第一滑槽頂部并且與之貫通的第二滑槽，并且，所述第一滑槽的寬度大于第二滑槽的寬度，從而在兩者之間界定了限位壁；所述滑柱包括第一柱體及形成于第一柱體的頂部并且直徑小于第一柱體的第二柱體；所述第一柱體容納在第一滑槽內(nèi)，并且受到限位壁的高度方向的阻擋而無法從第一滑槽中滑出，而所述第二柱體則容納在第二滑槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活動(dòng)式陶粒板模具，其特征在于:進(jìn)一步包括彈性壓緊裝置，其包括: 壓塊，其具有第一豎直部、第二豎直部及將兩者連接起來的連接部，所述第一豎直部壓靠在側(cè)模板的側(cè)模板體上，所述第二豎直部壓靠在底模板的橫側(cè)板上； 螺栓，其穿過第一豎直部并且鎖固在側(cè)模板體上； 套設(shè)在所述第一豎直部與螺栓之間的第一壓縮彈簧；及 螺釘，其穿過第二豎直部并且固定在底模板的滑動(dòng)槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的活動(dòng)式陶粒板模具，其特征在于:所述頂部同步桿的兩端套有第二壓縮彈簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動(dòng)式陶粒板模具，其特征在于:所述兩個(gè)側(cè)模板的側(cè)模板體的內(nèi)壁上相向伸出V形突出部。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活動(dòng)式陶粒板模具，其特征在于:所述底模板體朝下延伸形成一對安裝架，所述每個(gè)安裝架內(nèi)設(shè)置有腳輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活動(dòng)式陶粒板模具，其特征在于:底模板體朝下延伸形成用于加強(qiáng)整個(gè)底模板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的縱向加強(qiáng)筋及橫向加強(qiáng)筋。
專利摘要一種活動(dòng)式陶粒板模具，包括底模板、滑動(dòng)安裝在底模板兩側(cè)的側(cè)模板及鎖緊裝置。側(cè)模板包括側(cè)模板體及形成于側(cè)模板體上下兩邊的上側(cè)板及下側(cè)板。鎖緊裝置包括設(shè)置在每個(gè)側(cè)模板的下側(cè)板外側(cè)的底部楔形壓緊塊、設(shè)置在每個(gè)側(cè)模板的上側(cè)板外側(cè)的頂部楔形壓緊塊、將兩個(gè)底部楔形壓緊塊互連起來的底部同步桿、將兩個(gè)頂部楔形壓緊塊互連起來的頂部同步桿、將每個(gè)側(cè)模板的頂部楔形壓緊塊與底部楔形壓緊塊鉸接的拉桿、與底部楔形壓緊塊固定連接的擺桿及套設(shè)在擺桿上的撥叉。
文檔編號(hào)B28B7/00GK203004035SQ20122020412
公開日2013年6月19日 申請日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者游研博, 呂錦應(yīng) 申請人:東莞市利鵬建材有限公司