專利名稱：一種料斗及包括料斗的混凝土泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種料斗及包括料斗的混凝土栗。
背景技術(shù)：
混凝土泵是一種利用壓力將混凝土沿管道連續(xù)輸送的機械，是房建、橋梁及隧道施工等領(lǐng)域中非常重要的混凝土設(shè)備。在混凝土泵結(jié)構(gòu)中，料斗采用金屬材料，通過模壓成型，再用焊接方式連接制成，其作用主要是存儲混凝土，并為攪拌葉片提供攪拌空間，從而保證泵送機構(gòu)工作時正常吸料，進而保證連續(xù)泵送。在實際使用過程中，攪拌葉片在攪拌過程中與料斗產(chǎn)生較大摩擦，導致料斗磨損嚴重，嚴重影響混凝土泵的使用?，F(xiàn)有的混凝土泵通過在料斗內(nèi)壁整體注塑耐磨層，或者根據(jù)料斗內(nèi)壁各部分，分別注塑各部分的分體耐磨片，再將各分體耐磨片粘接或鉚接在料斗內(nèi)壁上，在料斗內(nèi)壁上設(shè)置耐磨層以減小攪拌過程中攪拌葉片對金屬料斗的磨損?，F(xiàn)有的這種混凝土料斗雖然在一定程度上能夠減小磨損，但是還存在著以下缺陷在料斗內(nèi)壁整體注塑耐磨層，當耐磨層磨損后，只能再次整體注塑一層耐磨層，不但在處理上極為不便，還增加了成本，造成不必要的浪費；在料斗內(nèi)壁上以粘接或鉚接各分體耐磨片形成耐磨層，當耐磨層磨損后，可以對該磨損處所在的耐磨片進行更換，但是，也需要對該耐磨片進行整體更換，而每片耐磨片與料斗的一個側(cè)面或底面面積相仿，面積相對較大，也無法完全避免上述增加成本、更換不便的問題。因此，亟需一種混凝土泵料斗用以解決上述技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種料斗及包括料斗的混凝土泵，用以實現(xiàn)料斗局部磨損后進行局部更換。為此，本實用新型采用如下技術(shù)方案本實用新型實施例提供一種料斗，料斗壁由結(jié)構(gòu)框架和數(shù)個由耐磨材料制成的耐磨塊形成，結(jié)構(gòu)框架由交叉設(shè)置的框梁構(gòu)成，結(jié)構(gòu)框架的框梁連接各耐磨塊。耐磨塊設(shè)有卡槽，耐磨塊通過卡槽與框梁卡接?？ú郯ǖ谝籢^槽，第一^^槽設(shè)置于耐磨塊的側(cè)邊緣,框梁卡入第一^^槽內(nèi)。框梁沿寬度方向延伸有連接片，第一卡槽與連接片卡接?？ú郯ǖ诙ú郏诙ú墼O(shè)置于耐磨塊的底面，框梁卡入第二卡槽內(nèi)。耐磨塊的底面邊緣設(shè)置有呈L型的凹臺，凹臺與框梁卡接。框梁與耐磨塊之間設(shè)有墊板。結(jié)構(gòu)框架的框梁包括橫梁和縱梁。結(jié)構(gòu)框架的下面設(shè)有支撐梁。本實用新型還提供一種混凝土泵，包括所述的料斗。[0018]本實用新型的上述實施例，料斗斗身由數(shù)個耐磨材料制成的耐磨塊和結(jié)構(gòu)框架形成料斗壁，結(jié)構(gòu)框架由交叉設(shè)置的框梁構(gòu)成，結(jié)構(gòu)框架的框梁連接各耐磨塊，當料斗壁局部磨損后，可以僅更換磨損處所在的耐磨塊，使得磨損處理更為方便快捷，避免對料斗壁上的耐磨材料層進行整體更換，節(jié)約了成本。此外，料斗壁由耐磨塊和結(jié)構(gòu)框架形成，相對于現(xiàn)有在內(nèi)壁整體注塑耐磨層的料斗，重量更輕。

圖I為本實用新型實施例一提供的料斗俯視圖；圖2a_2b為本實用新型實施例 一提供的混凝土泵料斗結(jié)構(gòu)中耐磨塊與結(jié)構(gòu)框架之間的連接關(guān)系示意圖；圖3為本實用新型實施例二提供的混凝土泵料斗結(jié)構(gòu)中結(jié)構(gòu)框架與耐磨塊連接示意圖；圖4為本實用新型實施例三提供的混凝土泵料斗仰視圖；圖5a_5b本實用新型實施例三提供的混凝土泵料斗結(jié)構(gòu)中耐磨塊與結(jié)構(gòu)框架之間的連接關(guān)系示意圖；圖6為本實用新型實施例三提供的混凝土泵料斗俯視圖；圖7a_7b為本實用新型實施例四提供的混凝土泵料斗結(jié)構(gòu)中的耐磨塊與結(jié)構(gòu)框架之間的連接關(guān)系示意圖。圖例說明I、料斗斗身11、料斗壁12、耐磨塊13、結(jié)構(gòu)框架14、墊板121、第一^^槽122、第二卡槽123、凹臺131、橫梁132、縱梁135、支撐梁136、連接片
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型實施例一提供一種料斗結(jié)構(gòu)，圖I為本實用新型實施例一提供的料斗俯視圖，結(jié)合圖2a所示，料斗斗身I用于容置混凝土，料斗壁11由結(jié)構(gòu)框架13和數(shù)個由耐磨材料制成的耐磨塊12形成，結(jié)構(gòu)框架13由交叉設(shè)置的框梁構(gòu)成，框梁包括橫梁131和縱梁132，橫梁131和縱梁132連接各耐磨塊12。在結(jié)構(gòu)框架13上設(shè)置有墊板14，橫梁131和縱梁132通過墊板14連接各耐磨塊12。結(jié)構(gòu)框架13還可以包括支撐梁135，支撐梁135設(shè)置于結(jié)構(gòu)框架13的下面，可以分別連接橫梁131、縱梁132，用于為料斗壁11提供穩(wěn)定的支撐，防止結(jié)構(gòu)框架13變形，增強料斗壁11的堅固性和穩(wěn)定性。結(jié)構(gòu)框架13為料斗壁11提供支撐，用于連接各耐磨塊12，數(shù)個耐磨塊12連接于結(jié)構(gòu)框架13上，耐磨塊12的表面形成料斗壁11。具體的，結(jié)構(gòu)框架13的橫梁131和縱梁132呈網(wǎng)狀交錯連接，形成結(jié)構(gòu)框架鏤空區(qū)域。結(jié)構(gòu)框架13可以選用金屬框架，用以增強料斗壁11的結(jié)構(gòu)強度和堅固性，優(yōu)選的，結(jié)構(gòu)框架13可以選用鋼制框架。由結(jié)構(gòu)框架13與多個耐磨塊12構(gòu)成料斗壁11結(jié)構(gòu)，將整個料斗壁11劃分為多個區(qū)域(對應(yīng)多個耐磨塊12)，當料斗壁11產(chǎn)生局部磨損時，僅更換磨損區(qū)域所在的耐磨塊12，實現(xiàn)料斗壁的局部磨損，局部更換，使得磨損處理更為方便快捷，可以避免對料斗壁11的耐磨材料進行整體更換，節(jié)約了成本。以下結(jié)合圖2a和圖2b，詳細描述結(jié)構(gòu)框架13與耐磨塊12的連接關(guān)系，如圖所示，橫梁131和縱梁132上設(shè)有墊板14，優(yōu)選的，墊板14的寬度可以小于或等于橫梁131和縱梁132的寬度(本實用新型實施例所述的寬度，是指形成料斗壁11的表面的橫梁或縱梁的寬度)。在本實施例中，如圖2b所示，墊板14的寬度小于橫梁131和縱梁132的寬度。墊板14粘接于橫梁131和縱梁132上(也可以采用其他方式連接)，各耐磨塊12粘接于墊板14上。優(yōu)選的，耐磨塊12可以分別與墊板14寬度的一半粘接(當墊板14的寬度等于橫梁131和/或縱梁132寬度時，耐磨塊12分別與橫梁131和/或縱梁132寬度的一半粘 接)，即，相鄰的兩個耐磨塊12的側(cè)邊緣可以共同包覆橫梁131或縱梁132，使得結(jié)構(gòu)框架13可以得到耐磨塊12的保護，避免摩擦損耗。耐磨塊12通過墊板14與結(jié)構(gòu)框架13連接，可以使耐磨塊12與結(jié)構(gòu)框架13貼合更為緊密。優(yōu)選的，墊板14可以選用橡膠墊板，在耐磨塊12與結(jié)構(gòu)框架13之間起到緩沖作用，在混凝土泵工作時，減小混凝土攪拌過程中產(chǎn)生的震動對結(jié)構(gòu)框架13的沖擊，防止結(jié)構(gòu)框架13長期受到?jīng)_擊變形。此外，結(jié)構(gòu)框架13與耐磨塊12之間通過墊板14連接，可以在結(jié)構(gòu)框架13與耐磨塊12之間形成中空空間，當墊板14厚度增加時，料斗內(nèi)腔容積相應(yīng)減??；當墊板14厚度減小時，料斗內(nèi)腔的容積相應(yīng)增加。因此，可以通過調(diào)節(jié)墊板14的厚度，調(diào)節(jié)中空空間的大小，進一步調(diào)節(jié)料斗內(nèi)腔容積的大小，以適應(yīng)不同的使用需求，擴大料斗使用的廣泛性并增強料斗使用的靈活性。各耐磨塊12之間可用膠粘接，保證料斗壁11的防漏水性能。耐磨塊12采用耐磨材料制成，當混凝土泵工作時，攪拌葉片在攪拌過程中與料斗壁11產(chǎn)生摩擦，采用耐磨材料制成的耐磨塊12可以減少料斗壁11的磨損，延長料斗斗身I的使用壽命。優(yōu)選的，耐磨塊12采用非金屬耐磨材料制成，非金屬耐磨材料表面光滑，可以提高混凝土在料斗內(nèi)的流動性，有利于泵送時吸料，在泵送過程中非金屬耐磨材料還可以起到保護S管的作用，減少S管的磨損，提升S管的壽命。此外，由非金屬耐磨材料制成的耐磨塊12質(zhì)量輕，使得料斗斗身I的重量減輕，減少混凝土泵自身的重量，提高了混凝土泵使用的靈活性。優(yōu)選的，耐磨塊12可以選用聚氨酯材料制成。本實用新型實施例二還提供一種料斗結(jié)構(gòu)，在本實施例中，耐磨塊12與結(jié)構(gòu)框架13的橫梁131和/或縱梁132之間通過卡槽連接，結(jié)構(gòu)框架13的結(jié)構(gòu)與實施例一相同，在此不再贅述。如圖3所示，耐磨塊12的側(cè)邊緣可以設(shè)有第一卡槽121，第一卡槽121呈U型，耐磨塊12通過第一卡槽121與結(jié)構(gòu)框架13的框梁(橫梁131或縱梁132)卡接?？梢栽诮Y(jié)構(gòu)框架13的兩個表面設(shè)置有墊板14，優(yōu)選的，僅在料斗壁11 一側(cè)的結(jié)構(gòu)框架13表面設(shè)置有墊板14，使得橫梁131和/或縱梁132與各耐磨塊12通過墊板14連接，以減小混凝土攪拌過程中產(chǎn)生的震動對結(jié)構(gòu)框架13的沖擊，結(jié)構(gòu)框架13的另一側(cè)可以與各耐磨塊12直接粘接。耐磨塊12可以卡入橫梁131和縱梁132形成的結(jié)構(gòu)框架鏤空區(qū)域內(nèi)，橫梁131或縱梁132卡入第一卡槽121中，使得耐磨塊12與結(jié)構(gòu)框架13緊密連接。第一^^槽121的深度小于橫梁131或者縱梁132的寬度，優(yōu)選的，第一^^槽121的深度等于橫梁131或者縱梁132的寬度的一半，即，相鄰的兩個耐磨塊12的側(cè)邊緣可以共同包覆橫梁131或縱梁132，使得結(jié)構(gòu)框架13可以得到耐磨塊12的保護，避免摩擦損耗。本實用新型實施例三還提供一種料斗結(jié)構(gòu)，如圖4、圖5a、圖5b所示，在本實施例中，耐磨塊12與結(jié)構(gòu)框架13的橫梁131和/或縱梁132之間通過第一卡槽121連接，結(jié)構(gòu)框架13的結(jié)構(gòu)與實施例一相同，在此不再贅述。如圖5a、圖5b所示，本實施例與實施例二的區(qū)別在于，橫梁131和/或縱梁132沿寬度方向延伸有連接片136，第一卡槽121與連接片136卡接。橫梁131和/或縱梁132的連接片136在結(jié)構(gòu)框架13形成的鏤空區(qū)域相互拼 接，使得耐磨塊12邊緣的第一卡槽121可以卡接連接片136，耐磨塊12的側(cè)面與橫梁131和/或縱梁132的側(cè)面相抵靠。在連接片136面對料斗壁11 一側(cè)的表面，以及背對料斗壁11 一側(cè)的表面可以分別設(shè)置有墊板14，連接片136與耐磨塊12通過墊板14連接。當然，也可以僅在連接片136面對料斗壁11 一側(cè)的表面設(shè)置有墊板14。在本實施例中，如圖6所示，耐磨塊12與結(jié)構(gòu)框架13連接后，耐磨塊12僅填充結(jié)構(gòu)框架13形成的鏤空區(qū)域，不包覆橫梁131和縱梁132。本實用新型實施例四還提供一種料斗結(jié)構(gòu)，如圖7a、7b所示，在本實施例中，結(jié)構(gòu)框架13的結(jié)構(gòu)與實施例一相同，在此不再贅述。耐磨塊12的底面中部設(shè)有U型的第二卡槽122，結(jié)構(gòu)框架13的橫梁131或縱梁132卡入第二卡槽122內(nèi)，從而使耐磨塊12卡入橫梁131和縱梁132形成的結(jié)構(gòu)框架鏤空區(qū)域，耐磨塊12包覆橫梁131或縱梁132。耐磨塊12的底面邊緣還可以設(shè)有凹臺123，凹臺123呈L型，其L型的兩面分別與結(jié)構(gòu)框架13的橫梁131或縱梁132的兩個表面相抵靠，即凹臺123與結(jié)構(gòu)框架13的框梁卡接。如圖7b所示，凹臺123的底面與縱梁132寬度方向的表面相抵靠，凹臺123的側(cè)面與縱梁132厚度方向的表面相抵靠。在橫梁131和縱梁132上分別設(shè)有墊板14，第二卡槽122和凹臺123通過墊板14與橫梁131和縱梁132連接，優(yōu)選的，可以選用粘接方式連接。在上述實施例一至實施例四中，支撐梁135上還可設(shè)置有固定片(圖中未繪示)，固定片延伸出支撐梁135，固定片設(shè)置有螺孔，耐磨塊12中預埋有螺栓(圖中未繪示)，耐磨塊12與支撐梁135可以通過螺栓和螺孔緊配合連接。通過固定片、螺栓以及螺孔的連接，可以使耐磨塊12更為穩(wěn)固地固定在結(jié)構(gòu)框架13上。本實用新型實施例還提供一種混凝土泵，包含上述料斗，該混凝土泵可以為拖泵、濕噴機、工業(yè)泵、攪拌泵、泵車等。在本實用新型的上述實施例中，料斗斗身由數(shù)個由耐磨材料制成的耐磨塊和結(jié)構(gòu)框架形成料斗壁，結(jié)構(gòu)框架由交叉設(shè)置的框梁構(gòu)成，結(jié)構(gòu)框架的框梁連接各耐磨塊，當料斗內(nèi)腔壁局部磨損后，可以僅更換磨損處所在的耐磨塊，使得磨損處理更為方便快捷，避免對料斗壁上的耐磨材料層進行整體更換，節(jié)約了成本。此外，料斗壁由耐磨塊和結(jié)構(gòu)框架形成，相對于現(xiàn)有在內(nèi)壁整體注塑耐磨層的料斗，重量更輕。[0053]通過以上描述可以看出，在本實用新型的上述實施例中，料斗斗身由數(shù)個由耐磨材料制成的耐磨塊和結(jié)構(gòu)框架形成用于容置混凝土的料斗內(nèi)腔，結(jié)構(gòu)框架由橫梁和縱梁交錯構(gòu)成，結(jié)構(gòu)框架的橫梁和縱梁連接各耐磨塊，當料斗內(nèi)腔局部磨損后，可以僅更換磨損處所在的耐磨塊，使得磨損處理更為方便快捷，避免對全部內(nèi)腔耐磨材料的整體更換，節(jié)約了成本。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視本實用新型的保護范圍。·
權(quán)利要求1.一種料斗，其特征在于，料斗壁(11)由結(jié)構(gòu)框架(13)和數(shù)個由耐磨材料制成的耐磨塊(12)形成，結(jié)構(gòu)框架(13)由交叉設(shè)置的框梁構(gòu)成，結(jié)構(gòu)框架(13)的框梁連接各耐磨塊(12)。
2.如權(quán)利要求I所述的料斗，其特征在于，耐磨塊(12)設(shè)有卡槽，耐磨塊(12)通過卡槽與框梁卡接。
3.如權(quán)利要求2所述的料斗，其特征在于，所述卡槽包括第一卡槽(121)，第一卡槽(121)設(shè)置于耐磨塊(12)的側(cè)邊緣，框梁卡入第一卡槽(121)內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的料斗，其特征在于，框梁沿寬度方向延伸有連接片(136)，第一卡槽(121)與連接片(136)卡接。
5.如權(quán)利要求2所述的料斗，其特征在于，所述卡槽包括第二卡槽(122)，第二卡槽(122)設(shè)置于耐磨塊(12)的底面，框梁卡入第二卡槽(122)內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的料斗，其特征在于，耐磨塊(12)的底面邊緣設(shè)置有呈L型的凹臺(123)，凹臺(123)與框梁卡接。
7.如權(quán)利要求1-6任一項所述的料斗，其特征在于，框梁與耐磨塊(12)之間設(shè)有墊板(14)。
8.如權(quán)利要求1-6任一項所述的料斗，其特征在于，結(jié)構(gòu)框架(13)的框梁包括橫梁(131)和縱梁(132)。
9.如權(quán)利要求1-6任一項所述的料斗，其特征在于，結(jié)構(gòu)框架(13)的下面設(shè)有支撐梁(135)。
10.一種混凝土泵，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-9任一項所述的料斗。
專利摘要本實用新型公開一種料斗及包括料斗的混凝土泵，料斗壁由結(jié)構(gòu)框架和數(shù)個由耐磨材料制成的耐磨塊形成，結(jié)構(gòu)框架由交叉設(shè)置的框梁構(gòu)成，結(jié)構(gòu)框架的框梁連接各耐磨塊，當料斗壁局部磨損后，可以僅更換磨損處所在的耐磨塊，使得磨損處理更為方便快捷，避免對料斗壁上的耐磨材料層進行整體更換，節(jié)約了成本。此外，料斗壁由耐磨塊和結(jié)構(gòu)框架形成，相對于現(xiàn)有在內(nèi)壁整體注塑耐磨層的料斗，重量更輕。
文檔編號E04G21/04GK202689568SQ20122021359
公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者高楊, 劉美娜, 朱愛強 申請人:三一重工股份有限公司