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建筑物外圍結(jié)構(gòu)花格框架連接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:1998250閱讀:295來源:國知局
專利名稱:建筑物外圍結(jié)構(gòu)花格框架連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及建筑物附設(shè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,特別提供了一種建筑物外圍結(jié)構(gòu)花格框架連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,隨著建筑行業(yè)的發(fā)展,美觀且個(gè)性的超高層建筑越來越多,而前提是必須保證結(jié)構(gòu)的安全性。結(jié)構(gòu)中不同的部位根據(jù)其自身的承載能力進(jìn)行不同的受カ分エ,可大大提高結(jié)構(gòu)的承載能力。人們期望獲得ー種技術(shù)效果更好的建筑物外圍結(jié)構(gòu)花格框架連接結(jié)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種技術(shù)效果更好的建筑物外圍結(jié)構(gòu)花格框架連接結(jié) 構(gòu)。本實(shí)用新型一種建筑物外圍結(jié)構(gòu)花格框架連接結(jié)構(gòu),其特征在于所述建筑物外圍結(jié)構(gòu)花格框架連接結(jié)構(gòu)具體包含有下述結(jié)構(gòu)主框架柱I、主框架梁2、次框架柱3、次框架梁4 ;其中主框架柱I與主框架梁2相互之間固定連接;主框架柱I軸線沿豎直方向布置,主框架梁2軸線沿水平方向布置;相鄰且對應(yīng)布置的主框架柱I上設(shè)置有便于固定次框架梁4的孔或者凹槽結(jié)構(gòu);次框架梁4通過上述的孔或者凹槽結(jié)構(gòu)與主框架柱I固定連接為一體;相鄰且對應(yīng)布置的主框架梁2上設(shè)置有便于固定次框架柱3的孔或者凹槽結(jié)構(gòu);次框架柱3通過上述的孔或者凹槽結(jié)構(gòu)與主框架梁2固定連接為一體;主框架柱I、主框架梁2、次框架柱3、次框架梁4四者共同構(gòu)成建筑物外圍結(jié)構(gòu)花格框架連接結(jié)構(gòu);整個(gè)建筑物外圍結(jié)構(gòu)花格框架連接結(jié)構(gòu)至少包含有2根主框架梁2和2根主框架柱I。本實(shí)用新型所述建筑物外圍結(jié)構(gòu)花格框架連接結(jié)構(gòu),其還包含有下述內(nèi)容要求所述建筑物外圍結(jié)構(gòu)花格框架連接結(jié)構(gòu)中,用于連接主框架柱I與次框架梁4的孔或者凹槽結(jié)構(gòu),以及用于連接主框架梁2與次框架柱3的孔或者凹槽結(jié)構(gòu)具體為后澆節(jié)點(diǎn);后澆節(jié)點(diǎn)處鋼筋接頭連接方式采用加長套絲直螺紋機(jī)械連接接頭,可以使鋼筋在斷開且主體結(jié)構(gòu)得到充分沉降后,鋼筋可以再次連接。所述建筑物外圍結(jié)構(gòu)花格框架連接結(jié)構(gòu)中,用于連接主框架柱I與次框架梁4、主框架梁2與次框架柱3的孔或者凹槽結(jié)構(gòu)為采用CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料灌注的后澆節(jié)點(diǎn)。當(dāng)建筑物十三層以下時(shí),要求混凝土強(qiáng)度等級為C60,十四層以上為C50。CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料的最終強(qiáng)度可以達(dá)到C60以上,且灌漿料具有高強(qiáng)度、免振搗、微膨脹、自流性好、與原混凝土結(jié)合緊密的特點(diǎn),可以滿足結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級的要求,增強(qiáng)柱子的承載能力。[0013]為保證技術(shù)效果,后澆部位四周封閉黏貼鋼板兼做模板并永久保留。次框架柱3后澆節(jié)點(diǎn)設(shè)置于受カ相對較小的柱子高度中間部位,后澆筑CGM灌漿料時(shí),鋼板作模板使用。但在灌漿料固化后,鋼板實(shí)際上對后澆節(jié)點(diǎn)有一定約束作用,且鋼板跨越后澆和原混凝土部位,對次框架柱3新舊混凝土連接及其承載カ有提高作用。使得預(yù)留部位盡可能減小,利于結(jié)構(gòu)封頂后的施工,且結(jié)構(gòu)整體效果好,外觀美觀。本實(shí)用新型施工方法簡便。由于后澆節(jié)點(diǎn)施工在主體結(jié)構(gòu)施工完,垂直運(yùn)輸設(shè)備基本拆除,采用此工法施工,方法簡便,耗材少,節(jié)省人工及縮短エ期。本實(shí)用新型適用范圍說明將結(jié)構(gòu)中不同的部位根據(jù)其自身的承載能力進(jìn)行分エ,可大大提高結(jié)構(gòu)的受カ性能及安全性。在結(jié)構(gòu)中設(shè)置后澆節(jié)點(diǎn)是解決結(jié)構(gòu)構(gòu)件受カ分エ的好方法。本實(shí)用新型適用于對承載能力要求較高且建筑的形狀尺寸要求比較嚴(yán)格的超高結(jié)構(gòu)體系。本實(shí)用新型エ藝原理說明為盡可能不便花格框架中的次框架結(jié)構(gòu)承受豎向荷載 作用,由主框架柱I和主框架梁2構(gòu)成的主框架與由次框架柱3和次框架梁4構(gòu)成的次框架的連接采用“特殊后澆節(jié)點(diǎn)”做法,即主、次框架同時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工。但在此柱框架梁交接處設(shè)置后澆節(jié)點(diǎn),在樓面拉梁與樓板連接處也設(shè)置后澆節(jié)點(diǎn),使得主、次結(jié)構(gòu)完全斷開。在此過程中全部豎向荷載施加主框架結(jié)構(gòu)上,使其能夠充分沉降,而次框架不受カ,待主體結(jié)構(gòu)封頂后再進(jìn)行封閉工作,使得主框架承擔(dān)了大部分的豎向荷載。而主、次框架共同構(gòu)成側(cè)力的主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件,花格框架受カ分エ明確?;ǜ窨蚣芎鬂补?jié)點(diǎn)位置示意圖見圖I。本實(shí)用新型エ藝流程及操作要點(diǎn)說明I、上部此框架梁施工時(shí),次柱定位箍的安裝于拆除綁扎上部次框架鋼筋,安裝次柱柱筋定位箍(定位箍平面圖見圖3-6,安裝位置見圖7),澆筑次框架混凝土后,拆除次柱柱筋定位箍,綁扎次框架梁上1350mm高次柱箍筋,澆筑次框架柱混凝土。2、次框架梁2上1350mm高的次框架柱3施工完后,接長次柱鋼筋;在主體結(jié)構(gòu)施工吋,次框架梁2上1350mm高柱模板采用定型鋼模板,隨本層柱同時(shí)支設(shè),同時(shí)搭設(shè)施工用腳手架。上部的次框架柱3主筋采用鐓粗直螺紋連接,鋼筋接頭之間間距為20mm,以此抵消變形(見圖4)。本實(shí)用新型所需套筒長度比標(biāo)準(zhǔn)套筒長度加長20mm,套筒所連上下兩段鋼筋套絲長度也比正常情況有所不同一側(cè)套絲長度為標(biāo)準(zhǔn)長度,另ー側(cè)套絲長度為兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)套絲長度加20mm。在澆筑主框架梁2及主框架梁2下1350mm高次柱混凝土之前,接長次柱鋼筋(次柱鋼筋鐓粗直螺紋連接點(diǎn)設(shè)在上部次柱中點(diǎn)),直螺紋做暫時(shí)連接,并完成綁扎(見圖5)。3、主框架梁2與梁下1350高次柱施工的同時(shí),安裝次柱定位箍。柱框架梁模板的支設(shè)①主框架梁2底模主框架梁2底模采用15mm厚多層板,在有次框架柱3的位置設(shè)置獨(dú)立的模板,在有鋼筋穿過的地方穿孔,注意防止漏膠。見圖8。②主框架梁2底模龍骨設(shè)計(jì)上部主框架梁2底模龍骨采用50mmX IOOmm的方木,次龍骨凈距不大于150mm,但不少于5根通長方木,在上部次框架柱3位置底模次龍骨采用50mmX IOOmm方木,方木之間凈距不大于IOOmm ;見圖9。[0028]③主龍骨設(shè)計(jì)主龍骨采用2048X3. 5鋼管,間距為600mm。見


圖10。主框架梁2下1350mm高模板采用定型鋼模板,隨本層主框架梁2同時(shí)支設(shè)。用鋼板網(wǎng)等材料將次框架柱3下部封堵嚴(yán)密,防止漏漿。主框架梁2與梁下1350mm高次柱同時(shí)澆筑混凝土。見
圖11、
圖12。斜主框架梁2及主框架梁2 下1350_高次柱混凝土終凝后,將套筒擰開并保持?jǐn)嚅_(見圖6)。4、搭設(shè)施工用腳手架后澆柱皆為邊柱,且灌注灌漿料時(shí)主體施工已經(jīng)結(jié)束,整體外腳手架已經(jīng)拆除。邊柱施工吋,靠外側(cè)施工無作業(yè)面,需要搭設(shè)腳手架。根據(jù)現(xiàn)場情況,應(yīng)該為每根需要澆筑的柱子搭設(shè)懸臂腳手架,以進(jìn)行柱外側(cè)施工。由于后澆柱子上、下部已經(jīng)澆筑完畢,且與梁相接,腳手架的搭設(shè)可以該柱子上、下已澆筑部位及梁為受力點(diǎn),腳手架應(yīng)向外懸挑不小于I. 5m,且應(yīng)鋪好跳板,工人施工時(shí)應(yīng)系好安全帶。操作架搭設(shè)雙排腳手架圍繞次柱搭設(shè),立桿支撐設(shè)在樓板和主框架梁2及次框架梁4上,操作層滿鋪50mm厚木跳板,懸挑部位用斜桿設(shè)置,外立面設(shè)剪刀撐,外圍滿掛安全立網(wǎng)及水平網(wǎng)。腳手架搭設(shè)方法如
圖13、
圖14所示。5、主體結(jié)構(gòu)封頂后,次柱鋼筋再次連接,清理柱子后澆筑節(jié)點(diǎn)部位在次框架柱到345mm高后澆節(jié)點(diǎn)施工時(shí),將直螺紋套筒復(fù)擰(見圖7)。鋼板安裝前應(yīng)將需要澆筑的節(jié)點(diǎn)區(qū)內(nèi)雜物清理干凈。如鋼筋銹蝕嚴(yán)重,需要對鋼筋作除銹處理。在確保后澆節(jié)點(diǎn)部位5內(nèi)清潔及鋼筋配置符合設(shè)計(jì)圖紙,方可安裝鋼板。后澆節(jié)點(diǎn)5對應(yīng)部位清理前,需將鋼板位置上方混凝土人工剔鑿出60 IOOmm寬、10 20mm深的喇叭ロ,喇叭口上方與鋼板上方平齊,作為進(jìn)料ロ兼排氣ロ。將剔除下來的殘?jiān)謇砀蓛簟?、后澆節(jié)點(diǎn)處鋼板的安裝(
圖15、
圖16)(I)鋼板下料加工按加固平面圖在現(xiàn)場或エ廠進(jìn)行鋼板下料、裁剪、鉆孔。(2)按圖并結(jié)合現(xiàn)場情況在鋼板上鉆孔,并利用鋼板孔位定位。在混凝土構(gòu)件上鉆出膨脹螺栓孔,以備安裝膨脹螺栓。①利用鋼板孔位定位出膨脹螺栓孔的位置,并標(biāo)出記號。在定位鋼板孔時(shí)應(yīng)該依據(jù)圖紙并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,使膨脹螺栓孔位錯(cuò)開柱子的主筋和箍筋;鋼筋或螺栓的鉆孔直徑參照相關(guān)的性能指標(biāo)。使用沖擊鉆鉆孔,初鉆時(shí)速度要慢,待鉆頭定位穩(wěn)定后,再全速鉆進(jìn);成孔應(yīng)確保垂直于結(jié)構(gòu)平面,鉆孔中若遇到鋼筋,必須改變孔的位置。②把膨脹螺栓頭擊入孔內(nèi)③鋼板黏貼以后,迅速擰緊膨脹螺栓螺桿,固定鋼板。(3)混凝土和鋼板粘合面的處理用斬斧在粘合面上依次請斬混凝土表面,斬斧紋絡(luò)應(yīng)與受カ方向垂直,除去表層0. 2 0. 3cm,以露出砂石新面,用無油壓縮空氣吹除或用毛刷掃除表面粉粒。本實(shí)用新型所述的建筑物外圍結(jié)構(gòu)花格框架由主框架柱I、主框架梁2、次框架柱
3、次框架梁4與樓面拉梁等組成,通過次框架柱3與主框架梁2的連接,樓面拉梁與樓板的連接,使得主、次框架形成ー個(gè)整體。如按普通方法自下而上施工,該建筑達(dá)到了一定的高度后,在豎向荷載作用下,由于次框架豎向不連續(xù),主框架梁2既支撐在下部次框架柱3上,又承擔(dān)上部次框架柱3的內(nèi)力,下部幾層主框架梁2的內(nèi)力將很大,其截面滿足不了建筑要求,結(jié)構(gòu)受力沒有保障。為了保證結(jié)構(gòu)的承載能力,在結(jié)構(gòu)中設(shè)置了后澆節(jié)點(diǎn)5。施工階段,次框架與主框架暫時(shí)斷開,待主框架沉降變形完后,將斷開的鋼筋連接上再澆筑混凝土。使得主框架主要承受豎向荷載,主、次框架共同構(gòu)成抗側(cè)カ結(jié)構(gòu)體系,結(jié)構(gòu)的安全性得到了保障。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)中不同的部位根據(jù)其自身的承載能力進(jìn)行不同的受カ分エ,可大大提高結(jié)構(gòu)的承載能力。同時(shí)還在結(jié)構(gòu)體系中設(shè)置后澆節(jié)點(diǎn)5解決了不同構(gòu)件受力分エ的問題。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,可操作性強(qiáng),技術(shù)效果優(yōu)良;具有可預(yù)期的較為巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會價(jià)值。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明圖I為建筑物外圍結(jié)構(gòu)花格框架連接結(jié)構(gòu)組成原理示意簡圖;圖2為上部次框架梁4施工時(shí)定位箍平面圖;圖3為上部次框架梁4施工時(shí)鋼筋定位箍安裝位置示意圖;圖4為后澆節(jié)點(diǎn)5處直螺紋鋼筋斷開-連接示意簡圖之一;圖5為后澆節(jié)點(diǎn)5處直螺紋鋼筋斷開-連接示意簡圖之ニ ;圖6為后澆節(jié)點(diǎn)5處直螺紋鋼筋斷開-連接示意簡圖之三;圖7為后澆節(jié)點(diǎn)5處直螺紋鋼筋斷開-連接示意簡圖之四;圖8為上部主框架梁2底模穿孔示意簡圖;圖9為主框架梁2底模龍骨設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)示意簡圖;
圖10為上部主框架梁2主龍骨布置圖;
圖11為主框架梁2與梁下1350mm高次柱施工原理示意簡圖之一;
圖12為主框架梁2與梁下1350mm高次柱施工原理示意簡圖之ニ ;
圖13為腳手架搭設(shè)方法原理示意簡圖;
圖14為
圖13中的1-1剖面圖;
圖15為后澆節(jié)點(diǎn)5處鋼板安裝原理示意簡圖之一;
圖16為后澆節(jié)點(diǎn)5處鋼板安裝原理示意簡圖之ニ。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I一種建筑物外圍結(jié)構(gòu)花格框架連接結(jié)構(gòu),所述建筑物外圍結(jié)構(gòu)花格框架連接結(jié)構(gòu)具體包含有下述結(jié)構(gòu)主框架柱I、主框架梁2、次框架柱3、次框架梁4 ;其中主框架柱I與主框架梁2相互之間固定連接;主框架柱I軸線沿豎直方向布置,主框架梁2軸線沿水平方向布置;相鄰且對應(yīng)布置的主框架柱I上設(shè)置有便于固定次框架梁4的孔或者凹槽結(jié)構(gòu);次框架梁4通過上述的孔或者凹槽結(jié)構(gòu)與主框架柱I固定連接為一體;[0071]相鄰且對應(yīng)布置的主框架梁2上設(shè)置有便于固定次框架柱3的孔或者凹槽結(jié)構(gòu);次框架柱3通過上述的孔或者凹槽結(jié)構(gòu)與主框架梁2固定連接為一體;主框架柱I、主框架梁2、次框架柱3、次框架梁4四者共同構(gòu)成建筑物外圍結(jié)構(gòu)花格框架連接結(jié)構(gòu);整個(gè)建筑物外圍結(jié)構(gòu)花格框架連接結(jié)構(gòu)至少包含有2根主框架梁2和2根主框架柱I。本實(shí)施例所述建筑物外圍結(jié)構(gòu)花格框架連接結(jié)構(gòu),其還包含有下述內(nèi)容要求所述建筑物外圍結(jié)構(gòu)花格框架連接結(jié)構(gòu)中,用于連接主框架柱I與次框架梁4的孔或者凹槽結(jié)構(gòu),以及用于連接主框架梁2與次框架柱3的孔或者凹槽結(jié)構(gòu)具體為后澆節(jié)點(diǎn);后澆節(jié)點(diǎn)處鋼筋接頭連接方式采用加長套絲直螺紋機(jī)械連接接頭,可以使鋼筋在斷開且主體結(jié)構(gòu)得到充分沉降后,鋼筋可以再次連接。 所述建筑物外圍結(jié)構(gòu)花格框架連接結(jié)構(gòu)中,用于連接主框架柱I與次框架梁4、主框架梁2與次框架柱3的孔或者凹槽結(jié)構(gòu)為采用CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料灌注的后澆節(jié)點(diǎn)。當(dāng)建筑物十三層以下時(shí),要求混凝土強(qiáng)度等級為C60,十四層以上為C50。CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料的最終強(qiáng)度可以達(dá)到C60以上,且灌漿料具有高強(qiáng)度、免振搗、微膨脹、自流性好、與原混凝土結(jié)合緊密的特點(diǎn),可以滿足結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級的要求,增強(qiáng)柱子的承載能力。為保證技術(shù)效果,后澆部位四周封閉黏貼鋼板兼做模板并永久保留。次框架柱3后澆節(jié)點(diǎn)設(shè)置于受カ相對較小的柱子高度中間部位,后澆筑CGM灌漿料時(shí),鋼板作模板使用。但在灌漿料固化后,鋼板實(shí)際上對后澆節(jié)點(diǎn)有一定約束作用,且鋼板跨越后澆和原混凝土部位,對次框架柱3新舊混凝土連接及其承載カ有提高作用。使得預(yù)留部位盡可能減小,利于結(jié)構(gòu)封頂后的施工,且結(jié)構(gòu)整體效果好,外觀美觀。本實(shí)施例施工方法簡便。由于后澆節(jié)點(diǎn)施工在主體結(jié)構(gòu)施工完,垂直運(yùn)輸設(shè)備基本拆除,采用此工法施工,方法簡便,耗材少,節(jié)省人工及縮短エ期。本實(shí)施例適用范圍說明將結(jié)構(gòu)中不同的部位根據(jù)其自身的承載能力進(jìn)行分エ,可大大提高結(jié)構(gòu)的受カ性能及安全性。在結(jié)構(gòu)中設(shè)置后澆節(jié)點(diǎn)是解決結(jié)構(gòu)構(gòu)件受カ分エ的好方法。本實(shí)施例適用于對承載能力要求較高且建筑的形狀尺寸要求比較嚴(yán)格的超高結(jié)構(gòu)體系。本實(shí)施例エ藝原理說明為盡可能不便花格框架中的次框架結(jié)構(gòu)承受豎向荷載作用,由主框架柱I和主框架梁2構(gòu)成的主框架與由次框架柱3和次框架梁4構(gòu)成的次框架的連接采用“特殊后澆節(jié)點(diǎn)”做法,即主、次框架同時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工。但在此柱框架梁交接處設(shè)置后澆節(jié)點(diǎn),在樓面拉梁與樓板連接處也設(shè)置后澆節(jié)點(diǎn),使得主、次結(jié)構(gòu)完全斷開。在此過程中全部豎向荷載施加主框架結(jié)構(gòu)上,使其能夠充分沉降,而次框架不受力,待主體結(jié)構(gòu)封頂后再進(jìn)行封閉工作,使得主框架承擔(dān)了大部分的豎向荷載。而主、次框架共同構(gòu)成側(cè)力的主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件,花格框架受カ分エ明確?;ǜ窨蚣芎鬂补?jié)點(diǎn)位置示意圖見圖I。本實(shí)施例エ藝流程及操作要點(diǎn)說明I、上部此框架梁施工時(shí),次柱定位箍的安裝于拆除綁扎上部次框架鋼筋,安裝次柱柱筋定位箍(定位箍平面圖見圖3-6,安裝位置見圖7),澆筑次框架混凝土后,拆除次柱柱筋定位箍,綁扎次框架梁上1350mm高次柱箍筋,澆筑次框架柱混凝土。[0084]2、次框架梁2上1350mm高的次框架柱3施工完后,接長次柱鋼筋;在主體結(jié)構(gòu)施工吋,次框架梁2上1350mm高柱模板采用定型鋼模板,隨本層柱同時(shí)支設(shè),同時(shí)搭設(shè)施工用腳手架。上部的次框架柱3主筋采用鐓粗直螺紋連接,鋼筋接頭之間間距為20mm,以此抵消變形(見圖4)。本實(shí)施例所需套筒長度比標(biāo)準(zhǔn)套筒長度加長20mm,套筒所連上下兩段鋼筋套絲長度也比正常情況有所不同一側(cè)套絲長度為標(biāo)準(zhǔn)長度,另ー側(cè)套絲長度為兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)套絲長度加20mm。在澆筑主框架梁2及主框架梁2下1350mm高次柱混凝土之前,接長次柱鋼筋(次柱鋼筋鐓粗直螺紋連接點(diǎn)設(shè)在上部次柱中點(diǎn)),直螺紋做暫時(shí)連接,并完成綁扎(見圖5)。3、主框架梁2與梁下1350高次柱施工的同時(shí),安裝次柱定位箍。柱框架梁模板的支設(shè) ①主框架梁2底模主框架梁2底模采用15_厚多層板,在有次框架柱3的位置設(shè)置獨(dú)立的模板,在有鋼筋穿過的地方穿孔,注意防止漏膠。見圖8。②主框架梁2底模龍骨設(shè)計(jì)上部主框架梁2底模龍骨采用50mmX IOOmm的方木,次龍骨凈距不大于150mm,但不少于5根通長方木,在上部次框架柱3位置底模次龍骨采用50mmX IOOmm方木,方木之間凈距不大于IOOmm ;見圖9。③主龍骨設(shè)計(jì)主龍骨采用2048X3. 5鋼管,間距為600mm。見
圖10。主框架梁2下1350mm高模板采用定型鋼模板,隨本層主框架梁2同時(shí)支設(shè)。用鋼板網(wǎng)等材料將次框架柱3下部封堵嚴(yán)密,防止漏漿。主框架梁2與梁下1350mm高次柱同時(shí)澆筑混凝土。見
圖11、
圖12。斜主框架梁2及主框架梁2下1350mm高次柱混凝土終凝后,將套筒擰開并保持?jǐn)嚅_(見圖6)。4、搭設(shè)施工用腳手架后澆柱皆為邊柱,且灌注灌漿料時(shí)主體施工已經(jīng)結(jié)束,整體外腳手架已經(jīng)拆除。邊柱施工吋,靠外側(cè)施工無作業(yè)面,需要搭設(shè)腳手架。根據(jù)現(xiàn)場情況,應(yīng)該為每根需要澆筑的柱子搭設(shè)懸臂腳手架,以進(jìn)行柱外側(cè)施工。由于后澆柱子上、下部已經(jīng)澆筑完畢,且與梁相接,腳手架的搭設(shè)可以該柱子上、下已澆筑部位及梁為受力點(diǎn),腳手架應(yīng)向外懸挑不小于I. 5m,且應(yīng)鋪好跳板,工人施工時(shí)應(yīng)系好安全帶。操作架搭設(shè)雙排腳手架圍繞次柱搭設(shè),立桿支撐設(shè)在樓板和主框架梁2及次框架梁4上,操作層滿鋪50mm厚木跳板,懸挑部位用斜桿設(shè)置,外立面設(shè)剪刀撐,外圍滿掛安全立網(wǎng)及水平網(wǎng)。腳手架搭設(shè)方法如
圖13、
圖14所示。5、主體結(jié)構(gòu)封頂后,次柱鋼筋再次連接,清理柱子后澆筑節(jié)點(diǎn)部位在次框架柱到345mm高后澆節(jié)點(diǎn)施工時(shí),將直螺紋套筒復(fù)擰(參見圖7)。鋼板安裝前應(yīng)將需要澆筑的節(jié)點(diǎn)區(qū)內(nèi)雜物清理干凈。如鋼筋銹蝕嚴(yán)重,需要對鋼筋作除銹處理。在確保后澆節(jié)點(diǎn)部位5內(nèi)清潔及鋼筋配置符合設(shè)計(jì)圖紙,方可安裝鋼板。后澆節(jié)點(diǎn)5對應(yīng)部位清理前,需將鋼板位置上方混凝土人工剔鑿出60 IOOmm寬、10 20mm深的喇叭ロ,喇叭口上方與鋼板上方平齊,作為進(jìn)料ロ兼排氣ロ。將剔除下來的殘?jiān)謇砀蓛?。[0103]6、后澆節(jié)點(diǎn)處鋼板的安裝(參見
圖15、
圖16)(I)鋼板下料加工按加固平面圖在現(xiàn)場或工廠進(jìn)行鋼板下料、裁剪、鉆孔。(2)按圖并結(jié)合現(xiàn)場情況在鋼板上鉆孔,并利用鋼板孔位定位。在混凝土構(gòu)件上鉆出膨脹螺栓孔,以備安裝膨脹螺栓。①利用鋼板孔位定位出膨脹螺栓孔的位置,并標(biāo)出記號。在定位鋼板孔時(shí)應(yīng)該依據(jù)圖紙并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,使膨脹螺栓孔位錯(cuò)開柱子的主筋和箍筋;鋼筋或螺栓的鉆孔直徑參照相關(guān)的性能指標(biāo)。使用沖擊鉆鉆孔,初鉆時(shí)速度要慢,待鉆頭定位穩(wěn)定后,再全速鉆進(jìn);成孔應(yīng)確保垂直于結(jié)構(gòu)平面,鉆孔中若遇到鋼筋,必須改變孔的位置。②把膨脹螺栓頭擊入孔內(nèi)。③鋼板黏貼以后,迅速擰緊膨脹螺栓螺桿,固定鋼板。(3)混凝土和鋼板粘合面的處理用斬斧在粘合面上依次請斬混凝土表面,斬斧紋絡(luò)應(yīng)與受力方向垂直,除去表層O. 2 O. 3cm,以露出砂石新面,用無油壓縮空氣吹除或用毛刷掃除表面粉粒。本實(shí)施例所述的建筑物外圍結(jié)構(gòu)花格框架由主框架柱I、主框架梁2、次框架柱3、次框架梁4與樓面拉梁等組成,通過次框架柱3與主框架梁2的連接,樓面拉梁與樓板的連接,使得主、次框架形成一個(gè)整體。如按普通方法自下而上施工,該建筑達(dá)到了一定的高度后,在豎向荷載作用下,由于次框架豎向不連續(xù),主框架梁2既支撐在下部次框架柱3上,又承擔(dān)上部次框架柱3的內(nèi)力,下部幾層主框架梁2的內(nèi)力將很大,其截面滿足不了建筑要求,結(jié)構(gòu)受力沒有保障。為了保證結(jié)構(gòu)的承載能力,在結(jié)構(gòu)中設(shè)置了后澆節(jié)點(diǎn)5。施工階段,次框架與主框架暫時(shí)斷開,待主框架沉降變形完后,將斷開的鋼筋連接上再澆筑混凝土。使得主框架主要承受豎向荷載,主、次框架共同構(gòu)成抗側(cè)力結(jié)構(gòu)體系,結(jié)構(gòu)的安全性得到了保障。本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)中不同的部位根據(jù)其自身的承載能力進(jìn)行不同的受力分工,可大大提高結(jié)構(gòu)的承載能力。同時(shí)還在結(jié)構(gòu)體系中設(shè)置后澆節(jié)點(diǎn)5解決了不同構(gòu)件受力分工的問題。本實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡單,可操作性強(qiáng),技術(shù)效果優(yōu)良;具有可預(yù)期的較為巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會價(jià)值。
權(quán)利要求1.建筑物外圍結(jié)構(gòu)花格框架連接結(jié)構(gòu),其特征在于所述建筑物外圍結(jié)構(gòu)花格框架連接結(jié)構(gòu)具體包含有下述結(jié)構(gòu)主框架柱(I)、主框架梁(2)、次框架柱(3)、次框架梁(4);其中 主框架柱(I)與主框架梁(2)相互之間固定連接;主框架柱(I)軸線沿豎直方向布置,主框架梁(2 )軸線沿水平方向布置; 相鄰且對應(yīng)布置的主框架柱(I)上設(shè)置有便于固定次框架梁(4)的孔或者凹槽結(jié)構(gòu);次框架梁(4)通過上述的孔或者凹槽結(jié)構(gòu)與主框架柱(I)固定連接為一體; 相鄰且對應(yīng)布置的主框架梁(2)上設(shè)置有便于固定次框架柱(3)的孔或者凹槽結(jié)構(gòu);次框架柱(3)通過上述的孔或者凹槽結(jié)構(gòu)與主框架梁(2)固定連接為一體; 主框架柱(I)、主框架梁(2)、次框架柱(3)、次框架梁(4)四者共同構(gòu)成建筑物外圍結(jié)構(gòu)花格框架連接結(jié)構(gòu);整個(gè)建筑物外圍結(jié)構(gòu)花格框架連接結(jié)構(gòu)至少包含有2根主框架梁(2)和2根主框架柱(I)。
2.按照權(quán)利要求I所述建筑物外圍結(jié)構(gòu)花格框架連接結(jié)構(gòu),其特征在于所述建筑物外圍結(jié)構(gòu)花格框架連接結(jié)構(gòu)中,用于連接主框架柱(I)與次框架梁(4)的孔或者凹槽結(jié)構(gòu),以及用于連接主框架梁(2)與次框架柱(3)的孔或者凹槽結(jié)構(gòu)具體為后澆節(jié)點(diǎn);后澆節(jié)點(diǎn)處鋼筋接頭連接方式采用加長套絲直螺紋機(jī)械連接接頭。
3.按照權(quán)利要求2所述建筑物外圍結(jié)構(gòu)花格框架連接結(jié)構(gòu),其特征在于所述建筑物外圍結(jié)構(gòu)花格框架連接結(jié)構(gòu)中,用于連接主框架柱(I)與次框架梁(4)、主框架梁(2)與次框架柱(3)的孔或者凹槽結(jié)構(gòu)為采用無收縮灌漿料灌注的后澆節(jié)點(diǎn)。
專利摘要建筑物外圍結(jié)構(gòu)花格框架連接結(jié)構(gòu),其具體包含有下述結(jié)構(gòu)主框架柱(1)、主框架梁(2)、次框架柱(3)、次框架梁(4),四者共同構(gòu)成建筑物外圍結(jié)構(gòu)花格框架連接結(jié)構(gòu);其中主框架柱(1)與主框架梁(2)相互之間固定連接;主框架柱(1)軸線沿豎直方向布置,主框架梁(2)軸線沿水平方向布置;相鄰且對應(yīng)布置的主框架柱(1)/主框架梁(2)上設(shè)置有便于固定次框架梁(4)/次框架柱(3)的孔或者凹槽結(jié)構(gòu);次框架梁(4)/次框架柱(3)通過上述的孔或者凹槽結(jié)構(gòu)與主框架柱(1)/主框架梁(2)固定連接為一體。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,可操作性強(qiáng),技術(shù)效果優(yōu)良;具有可預(yù)期的較為巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會價(jià)值。
文檔編號E04B1/20GK202595899SQ201220225998
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者回中興, 孟青, 蔣相陽 申請人:浙江海天建設(shè)集團(tuán)有限公司
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