專利名稱：普通cnc機(jī)臺(tái)加工石墨電極的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于注塑模具領(lǐng)域，涉及一種普通CNC機(jī)臺(tái)加工石墨電極的裝置。
背景技術(shù)：
石墨是一種導(dǎo)電性能優(yōu)良、價(jià)格便宜、易于高速加工的非金屬材料，石墨電極具有耐高溫、抗氧化、灰分低等特性，被廣泛用于模具加工行業(yè)。但是石墨雖然易于加工，但是普通的CNC機(jī)臺(tái)加工石墨電極過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，且切屑細(xì)膩，極細(xì)小的石墨粉塵漂浮在空氣中，污染環(huán)境，會(huì)使接觸者患?jí)m肺病，也會(huì)導(dǎo)致機(jī)臺(tái)的電氣及控制系統(tǒng)容易發(fā)生短路失控等問(wèn)題。目前，市場(chǎng)上解決石墨粉塵污染的方法，一種是采用冷卻液直接沖刷，但是很難徹 底吸收粉塵，反而一定程度上會(huì)加速粉塵飄揚(yáng)；另一種是利用吸塵器對(duì)切屑及粉塵進(jìn)行收集，但其對(duì)密封裝置要求嚴(yán)格，體積龐大，造價(jià)昂貴，殘留粉塵也很難清理；第三種是采用水簾收集過(guò)濾,其制造成本和耗材也很高。本實(shí)用新型目的是提供一種環(huán)保、高效、簡(jiǎn)易的防止產(chǎn)生石墨粉塵污染，保護(hù)機(jī)床的普通CNC機(jī)臺(tái)加工石墨電極的裝置。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型提供一種普通CNC機(jī)臺(tái)加工石墨電極的裝置，包括固定板、油池、對(duì)刀塊、裝夾板和放油螺塞，其中，所述普通CNC機(jī)臺(tái)加工石墨電極的裝置通過(guò)固定板固定于普通CNC機(jī)臺(tái)上，所述油池位于固定板上部中間位置，所述油池與固定板為一體式澆鑄鈑金件，所述裝夾板固定于油池池體底部,所述放油螺塞設(shè)置于油池池體底部一角的池體側(cè)邊，所述對(duì)刀塊設(shè)置于與放油螺塞相對(duì)的油池一角池體的頂部。進(jìn)一步地，所述一種普通CNC機(jī)臺(tái)加工石墨電極的裝置，還包括密封圈固定件，所述密封圈固定件位于裝夾板和油池池底之間，設(shè)置有四個(gè)，分布于油池池體底部的四個(gè)角。進(jìn)一步地，所述裝夾板四個(gè)角分別設(shè)有一個(gè)螺紋通孔，通過(guò)第一螺栓與密封圈固定件連接。進(jìn)一步地，所述密封圈固定件上均設(shè)置有螺紋通孔和螺紋孔，所述螺紋通孔通過(guò)第二螺栓與油池池體底部固定板連接，所述螺紋孔通過(guò)第一螺栓與裝夾板連接。進(jìn)一步地，所述固定板兩翼分別設(shè)有兩個(gè)U形缺口。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置固定板、油池及裝夾板，可在普通CNC機(jī)臺(tái)上將石墨固定于油池內(nèi)進(jìn)行加工，有效避免了石墨粉末的廣生和飄散，也有效防止了石墨粉塵對(duì)機(jī)臺(tái)的損害，提高了石墨加工過(guò)程中切屑的回收率。

圖I為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為本實(shí)用新型去除裝夾板后的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型裝夾板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種普通CNC機(jī)臺(tái)加工石墨電極的裝置，包括固定板I、油池2、對(duì)刀塊3、裝夾板4和放油螺塞5，其中，所述普通CNC機(jī)臺(tái)加工石墨電極的裝置通過(guò)固定板固定于普通CNC機(jī)臺(tái)上，所述油池2位于固定板I上部中間位置，所述油池2與固定板I為一體式澆鑄鈑金件，所述裝夾板4固定于油池2池體底部，所述放油螺塞5設(shè)置于油池2池體底部一角的池體側(cè)邊，所述對(duì)刀塊3設(shè)置于與放油螺塞5相對(duì)的油池一角池體的頂部。進(jìn)一步地，所述一種普通CNC機(jī)臺(tái)加工石墨電極的裝置，還包括密封圈固定件6，·所述密封圈固定件6位于裝夾板4和油池2池底之間，設(shè)置有四個(gè)，分布于油池2池體底部的四個(gè)角。進(jìn)一步地，所述裝夾板4四個(gè)角分別設(shè)有一個(gè)螺紋通孔，通過(guò)第一螺栓7與密封圈固定件6連接。進(jìn)一步地，所述密封圈固定件6上均設(shè)置有螺紋通孔和螺紋孔，所述螺紋通孔通過(guò)第二螺栓8與油池2池體底部固定板I連接，所述螺紋孔通過(guò)第一螺栓7與裝夾板4連接。進(jìn)一步地，所述固定板I兩翼分別設(shè)有兩個(gè)U形缺口 9。在石墨加工前，先將本實(shí)用新型裝置通過(guò)固定板I上的U形缺口 9固定在CNC機(jī)臺(tái)上，在油池2池體中灌滿煤油，石墨工件沉在煤油中，即可對(duì)石墨進(jìn)行加工。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型可在普通CNC機(jī)臺(tái)上將石墨固定于油池2內(nèi)進(jìn)行加工，有效避免了石墨粉末的產(chǎn)生和飄散，也有效防止了石墨粉塵對(duì)機(jī)臺(tái)的損害。這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說(shuō)明性的，并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上述實(shí)施例中。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離本實(shí)用新型的精神或本質(zhì)特征的情況下，本實(shí)用新型可以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例，以及用其它組件、材料和部件來(lái)實(shí)現(xiàn)。在不脫離本實(shí)用新型范圍和精神的情況下，可對(duì)這里所披露的實(shí)施例進(jìn)行其它變形和改變。
權(quán)利要求1.一種普通CNC機(jī)臺(tái)加工石墨電極的裝置，其特征在于，包括固定板、油池、對(duì)刀塊、裝夾板和放油螺塞，其中，所述普通CNC機(jī)臺(tái)加工石墨電極的裝置通過(guò)固定板固定于普通CNC機(jī)臺(tái)上，所述油池位于固定板上部中間位置，所述油池與固定板為一體式澆鑄鈑金件，所述裝夾板固定于油池池體底部，所述放油螺塞設(shè)置于油池池體底部一角的池體側(cè)邊,所述對(duì)刀塊設(shè)置于與放油螺塞相對(duì)的油池一角池體的頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種普通CNC機(jī)臺(tái)加工石墨電極的裝置，其特征在于，還包括密封圈固定件，所述密封圈固定件位于裝夾板和油池池底之間，設(shè)置有四個(gè)，分布于油池池體底部的四個(gè)角。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種普通CNC機(jī)臺(tái)加工石墨電極的裝置，其特征在于，所述裝夾板四個(gè)角分別設(shè)有一個(gè)螺紋通孔，通過(guò)第一螺栓與密封圈固定件連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種普通CNC機(jī)臺(tái)加工石墨電極的裝置，其特征在于，所述密封圈固定件上均設(shè)置有螺紋通孔和螺紋孔，螺紋通孔通過(guò)第二螺栓與油池池底固定板連接，螺紋孔通過(guò)第一螺栓與裝夾板連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種普通CNC機(jī)臺(tái)加工石墨電極的裝置，其特征在于，所述固定板兩翼分別設(shè)有兩個(gè)U形缺口。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種普通CNC機(jī)臺(tái)加工石墨電極的裝置，其包括固定板、油池、對(duì)刀塊、裝夾板和放油螺塞，所述普通CNC機(jī)臺(tái)加工石墨電極的裝置通過(guò)固定板固定于CNC機(jī)臺(tái)上，所述油池位于固定板上部中間位置，油池與固定板為一體式澆鑄鈑金件，所述裝夾板固定于油池池體底部，所述放油螺塞設(shè)置于油池池體底部一角的池體側(cè)邊，所述對(duì)刀塊設(shè)置于與放油螺塞相對(duì)的油池一角池體的頂部。本實(shí)用新型防止了石墨加工過(guò)程中石墨粉末的產(chǎn)生和飄散，有效保護(hù)了機(jī)臺(tái)不受石墨粉塵的損害，提高了石墨加工過(guò)程中切屑的回收率。
文檔編號(hào)B28D1/22GK202592573SQ20122023955
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者江志 申請(qǐng)人:廈門(mén)市和江精密模具有限公司