專(zhuān)利名稱(chēng)：一種泡沫混凝土的制漿機(jī)械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于建材行業(yè)中生產(chǎn)泡沫混凝土砌塊的制漿機(jī)械。
背景技術(shù)：
泡沫混凝土砌塊是ー種新型的建筑材料、其重量輕、保溫隔熱性能較好、能節(jié)約大量資源、是環(huán)保節(jié)能墻體材料的主導(dǎo)產(chǎn)品。但是，泡沫混凝土砌塊生產(chǎn)剛剛起歩，大多采用人工配料和機(jī)械攪拌相結(jié)合的半機(jī)械化模式，因此其工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，無(wú)法實(shí)現(xiàn)エ廠化、大批量連續(xù)性的生產(chǎn)需要，泡沫混凝土砌塊制漿機(jī)通過(guò)自動(dòng)配料、攪拌制漿實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，為泡沫混凝土砌塊生產(chǎn)提供廣闊市場(chǎng)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的主要是解決現(xiàn)有技術(shù)制漿機(jī)中配料精度差、操作不便、工人勞動(dòng)強(qiáng)度高、工作效率低的技術(shù)問(wèn)題，從而實(shí)現(xiàn)配料精準(zhǔn)、操作方便、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率。本發(fā)明的泡沫混凝土的制漿機(jī)械是ー種一次配料、兩次攪拌、連續(xù)制漿生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備。本發(fā)明的技術(shù)方案為ー種泡沫混凝土的制漿機(jī)械，包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的主料儲(chǔ)料裝置、骨料儲(chǔ)料裝置、輔料儲(chǔ)料裝置、原料計(jì)量裝置、配料攪拌裝置、第一制漿裝置、第二制漿裝置和電氣控制箱；所述的主料儲(chǔ)料裝置、輔料儲(chǔ)料裝置均由儲(chǔ)料倉(cāng)、輸送管道、螺旋輸送泵構(gòu)成，所述螺旋輸送泵用于將主料儲(chǔ)料裝置、輔料儲(chǔ)料裝置內(nèi)的主料、輔料分別通過(guò)所述主料儲(chǔ)料裝置、輔料儲(chǔ)料裝置的輸送管道輸送到所述原料計(jì)量裝置；螺旋輸送泵的電路與所述電氣控制箱相連；所述的骨料儲(chǔ)料裝置由第一電機(jī)、皮帶輸送機(jī)構(gòu)、進(jìn)料沙斗、滾筒篩和第一出料ロ組成，所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)上端安裝有所述第一電機(jī)，所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)中部安裝有進(jìn)料沙斗，所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)底部安裝有所述滾筒篩，所述進(jìn)料沙斗內(nèi)的沙料首先進(jìn)入所述滾筒篩進(jìn)行篩選，篩選后的沙料在所述第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下通過(guò)所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)被輸送到第一出料ロ，進(jìn)而到達(dá)所述原料計(jì)量裝置，所述第一電機(jī)與所述電氣控制箱相連；所述原料計(jì)量裝置由自動(dòng)稱(chēng)量斗、計(jì)量傳感器、第一氣缸閥門(mén)和儲(chǔ)氣瓶組成，所述自動(dòng)稱(chēng)量斗具有上ロ，所述上ロ與主料儲(chǔ)料裝置、輔料儲(chǔ)料裝置的輸送管道的輸送出ロ相連，所述上ロ還與骨料儲(chǔ)料裝置的第一出料ロ相連，所述自動(dòng)稱(chēng)量斗上部四周安裝有三個(gè)所述計(jì)量傳感器分別負(fù)責(zé)計(jì)量來(lái)自主料儲(chǔ)料裝置、骨料儲(chǔ)料裝置、輔料儲(chǔ)料裝置的物料，所述計(jì)量傳感器與電氣控制箱相連，所述自動(dòng)稱(chēng)量斗下部具有第二出料ロ，所述第二出料ロ處安裝有所述第一氣缸閥門(mén)以控制自動(dòng)稱(chēng)量斗是否出料，所述第一氣動(dòng)閥門(mén)與所述儲(chǔ)氣瓶相連通，所述第一氣動(dòng)閥門(mén)還與所述電氣控制箱相連；所述的配料攪拌裝置由V形螺旋輸送管道、立式攪拌機(jī)、第一水泵和供水管道構(gòu)成，所述的立式攪拌機(jī)安裝在機(jī)架的上部，包括第二電機(jī)、攪葉、攪拌機(jī)盆體、立式攪拌機(jī)進(jìn)料ロ、左出料ロ、右出料ロ、第二、三氣動(dòng)閥門(mén)以及所述儲(chǔ)氣瓶，所述第ニ電機(jī)安裝在攪拌機(jī)盆體的頂部并與電氣控制箱相連，所述攪葉安裝在攪拌機(jī)盆體中央，所述V形螺旋輸送管道與所述自動(dòng)稱(chēng)量斗下部的所述第二出料ロ以及所述立式攪拌機(jī)進(jìn)料ロ相連，所述V形螺旋輸送管道用于將自動(dòng)稱(chēng)量斗稱(chēng)量好的物料輸送到所述立式攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)盆體左右兩側(cè)分別具有所述左出料ロ、右出料ロ，左出料ロ、右出料ロ分別與所述第一制漿裝置、第ニ制漿裝置相連，所述立式攪拌機(jī)的所述左、右出料ロ處均分別安裝有所述第二、第三氣缸閥門(mén)以控制立式攪拌機(jī)是否出料，所述第二、三氣動(dòng)閥門(mén)均與所述儲(chǔ)氣瓶相連通，所述第ニ、第三氣動(dòng)閥門(mén)還均與所述電氣控制箱相連，所述第一水泵安裝在機(jī)架左側(cè)下方，所述供水管道與所述立式攪拌機(jī)以及所述第一水泵相連，所述供水管道通過(guò)所述第一水泵將水注入所述立式攪拌機(jī)盆體內(nèi)，所述第一水泵與所述電氣控制箱相連；所述第一制漿裝置由第一制漿臥式攪拌機(jī)和第一制氣機(jī)組成，所述第一制漿裝置安裝在機(jī)架的底部左側(cè)，所述第二制漿裝置由第二制漿臥式攪拌機(jī)和第二制氣機(jī)組成，所述第二制漿裝置安裝在機(jī)架的底部右側(cè)，所述第一、第二制漿臥式攪拌機(jī)并排放置在機(jī)架底部，所述第一、第二制漿臥式攪拌機(jī)均由圓柱形機(jī)殼、攪葉、制漿臥式攪拌機(jī)電機(jī)、第四、五氣動(dòng)閥門(mén)以及所述儲(chǔ)氣瓶組成，所述制漿臥式攪拌機(jī)電機(jī)與所述電氣控制箱相連，所述 第一、第二制漿臥式攪拌機(jī)的進(jìn)料ロ分別與所述立式攪拌機(jī)的所述左出料ロ、右出料ロ相連，所述第一、第二制漿臥式攪拌機(jī)的出料ロ用三通相連，所述第一、第二制漿臥式攪拌機(jī)的出料ロ處均安裝有所述第四、第五氣缸閥門(mén)以控制是否出料，所述第四、第五氣動(dòng)閥門(mén)均與所述儲(chǔ)氣瓶相連通，所述第四、第五氣動(dòng)閥門(mén)還與所述電氣控制箱相連；所述第一制氣機(jī)由第二水泵、空氣壓縮機(jī)、所述儲(chǔ)氣瓶、第一柱塞泵、第一制氣槍和制劑池組成，所述第二水泵、空氣壓縮機(jī)安裝在機(jī)架下面，所述第二水泵通過(guò)導(dǎo)管與制劑池相連通以向制劑池提供水，所述制劑池與第一柱塞泵相連，所述空氣壓縮機(jī)與所述儲(chǔ)氣瓶相連通，所述儲(chǔ)氣瓶與第一柱塞泵相連通，所述第一柱塞泵通過(guò)導(dǎo)管與所述第一制氣槍相連通，所述第一制氣槍連通所述第一制漿臥式攪拌機(jī)的所述圓柱形機(jī)売；所述第二制氣機(jī)由所述第二水泵、所述空氣壓縮機(jī)、所述儲(chǔ)氣瓶、第二柱塞泵、第二制氣槍和所述制劑池組成，所述制劑池與第二柱塞泵相連，所述空氣壓縮機(jī)與所述儲(chǔ)氣瓶相連通，所述儲(chǔ)氣瓶與第二柱塞泵相連通，所述第ニ柱塞泵通過(guò)導(dǎo)管與所述第二制氣槍相連通，所述第二制氣槍連通所述第二制漿臥式攪拌機(jī)的所述圓柱形機(jī)売；所述第一、第二柱塞泵、第一、第二制氣槍以及所述制劑池均安裝在機(jī)架下方右側(cè)，所述第一、第二柱塞泵以及所述第二水泵均與電氣控制箱連接。制氣機(jī)的工作原理是水泵將水打入制劑池內(nèi)，制劑池內(nèi)的水以及儲(chǔ)氣瓶?jī)?nèi)的氣體共同通過(guò)柱塞泵而形成水氣混合體,水氣混合體再通過(guò)制氣槍從制漿臥式攪拌機(jī)上部噴入制漿臥式攪拌機(jī)內(nèi)形成泡沫，從而使攪拌的混凝土物料發(fā)泡，形成泡沫混凝土 ；空氣壓縮機(jī)用于補(bǔ)充儲(chǔ)氣瓶?jī)?nèi)的氣體壓力。本發(fā)明由于采用了計(jì)量傳感器和氣動(dòng)閥門(mén)，配料精準(zhǔn)；由于采用了電氣控制箱進(jìn)行集成控制，操作方便、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率；此外，本發(fā)明的兩套制漿裝置可以輪流交替工作，可以實(shí)現(xiàn)エ廠連續(xù)生產(chǎn)的需要。

圖I是本發(fā)明連接關(guān)系示意圖，圖中僅表示各結(jié)構(gòu)之間的連接關(guān)系，并不表示其實(shí)際位置關(guān)系。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖I對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。ー種泡沫混凝土的制漿機(jī)械，包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的主料儲(chǔ)料裝置I、骨料儲(chǔ)料裝置2、輔料儲(chǔ)料裝置3、原料計(jì)量裝置4、配料攪拌裝置5、第一制漿裝置6、第二制漿裝置7和電氣控制箱8 ;所述的主料儲(chǔ)料裝置I、輔料儲(chǔ)料裝置3均由儲(chǔ)料倉(cāng)9、輸送管道10、螺旋輸送泵11構(gòu)成，所述螺旋輸送泵用于將主料儲(chǔ)料裝置、輔料儲(chǔ)料裝置內(nèi)的主料、輔料分別通過(guò)所述主料儲(chǔ)料裝置、輔料儲(chǔ)料裝置的輸送管道輸送到所述原料計(jì)量裝置；螺旋輸送泵的電路與 所述電氣控制箱相連；所述的骨料儲(chǔ)料裝置2由第一電機(jī)12、皮帶輸送機(jī)構(gòu)13、進(jìn)料沙斗14、滾筒篩15和第一出料ロ 16組成,所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)上端安裝有所述第一電機(jī),所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)中部安裝有進(jìn)料沙斗，所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)底部安裝有所述滾筒篩，所述進(jìn)料沙斗內(nèi)的沙料首先進(jìn)入所述滾筒篩進(jìn)行篩選，篩選后的沙料在所述第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下通過(guò)所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)被輸送到第一出料ロ，進(jìn)而到達(dá)所述原料計(jì)量裝置，所述第一電機(jī)與所述電氣控制箱8相連；所述原料計(jì)量裝置4由自動(dòng)稱(chēng)量斗17、計(jì)量傳感器18、第一氣缸閥門(mén)19和儲(chǔ)氣瓶20組成，所述自動(dòng)稱(chēng)量斗具有上ロ，所述上ロ與主料儲(chǔ)料裝置、輔料儲(chǔ)料裝置的輸送管道的輸送出口相連，所述上ロ還與骨料儲(chǔ)料裝置的第一出料ロ 16相連，所述自動(dòng)稱(chēng)量斗上部四周安裝有三個(gè)所述計(jì)量傳感器18分別負(fù)責(zé)計(jì)量來(lái)自主料儲(chǔ)料裝置、骨料儲(chǔ)料裝置、輔料儲(chǔ)料裝置的物料，所述計(jì)量傳感器與電氣控制箱8相連，所述自動(dòng)稱(chēng)量斗下部具有第二出料ロ 22，所述第二出料ロ處安裝有所述第一氣缸閥門(mén)以控制自動(dòng)稱(chēng)量斗是否出料，所述第一氣動(dòng)閥門(mén)與所述儲(chǔ)氣瓶相連通，所述第一氣動(dòng)閥門(mén)還與所述電氣控制箱8相連；所述的配料攪拌裝置5由V形螺旋輸送管道23、立式攪拌機(jī)24、第一水泵25和供水管道26構(gòu)成，所述的立式攪拌機(jī)安裝在機(jī)架的上部，包括第二電機(jī)27、攪葉、攪拌機(jī)盆體、立式攪拌機(jī)進(jìn)料ロ 28、左出料ロ 29、右出料ロ 30、第二氣動(dòng)閥門(mén)31、第三氣動(dòng)閥門(mén)311以及所述儲(chǔ)氣瓶20，所述第二電機(jī)安裝在攪拌機(jī)盆體的頂部并與電氣控制箱相連，所述攪葉安裝在攪拌機(jī)盆體中央，所述V形螺旋輸送管道與所述自動(dòng)稱(chēng)量斗下部的所述第二出料ロ以及所述立式攪拌機(jī)進(jìn)料ロ相連，所述V形螺旋輸送管道用于將自動(dòng)稱(chēng)量斗稱(chēng)量好的物料輸送到所述立式攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)盆體左右兩側(cè)分別具有所述左出料ロ、右出料ロ，左出料ロ、右出料ロ分別與所述第一制漿裝置、第二制漿裝置相連，所述立式攪拌機(jī)的所述左、右出料ロ處分別安裝有所述第二、第三氣缸閥門(mén)以控制立式攪拌機(jī)是否出料，所述第ニ、第三氣動(dòng)閥門(mén)均與所述儲(chǔ)氣瓶相連通，所述第二、第三氣動(dòng)閥門(mén)還均與所述電氣控制箱相連，所述第一水泵安裝在機(jī)架左側(cè)下方，所述供水管道與所述立式攪拌機(jī)以及所述第一水泵相連，所述供水管道通過(guò)所述第一水泵將水注入所述立式攪拌機(jī)盆體內(nèi)，所述第一水泵與所述電氣控制箱8相連；所述第一制漿裝置6由第一制漿臥式攪拌機(jī)32和第一制氣機(jī)33組成，所述第一制漿裝置安裝在機(jī)架的底部左側(cè)，所述第二制漿裝置7由第二制漿臥式攪拌機(jī)34和第二制氣機(jī)35組成，所述第二制漿裝置安裝在機(jī)架的底部右側(cè)，所述第一、第二制漿臥式攪拌機(jī) 并排放置在機(jī)架底部，所述第一、第二制漿臥式攪拌機(jī)均由圓柱形機(jī)殼、攪葉、制漿臥式攪拌機(jī)電機(jī)50、第四氣動(dòng)閥門(mén)36、第五氣動(dòng)閥門(mén)361以及所述儲(chǔ)氣瓶20組成，所述制漿臥式攪拌機(jī)電機(jī)與所述電氣控制箱相連，所述第一、第二制漿臥式攪拌機(jī)的進(jìn)料ロ分別與所述立式攪拌機(jī)的所述左出料ロ、右出料ロ相連，所述第一、第二制漿臥式攪拌機(jī)的出料ロ用三通37相連，所述第一、第二制漿臥式攪拌機(jī)的出料ロ處分別安裝有所述第四、第五氣缸閥門(mén)以控制是否出料，所述第四、第五氣動(dòng)閥門(mén)均與所述儲(chǔ)氣瓶20相連通，所述第四、第五氣動(dòng)閥門(mén)還均與所述電氣控制箱8相連；所述第一制氣機(jī)由第二水泵38、空氣壓縮機(jī)39、所述儲(chǔ)氣瓶20、第一柱塞泵41、第一制氣槍42和制劑池43組成，所述第二水泵、空氣壓縮機(jī)安裝在機(jī)架下面，所述第二水泵通過(guò)導(dǎo)管與所述制劑池相連通以向所述制劑池提供水，所述制劑池與第一柱塞泵相連，所述空氣壓縮機(jī)與所述儲(chǔ)氣瓶相連通，所述儲(chǔ)氣瓶與第一柱塞泵相連通，所述第一柱塞泵通過(guò)導(dǎo)管與所述第一制氣槍相連通，所述第一制氣槍連通所述第一制漿臥式攪拌機(jī)的所述圓柱形機(jī)殼；所述第二制氣機(jī)由第二水泵38、空氣壓縮機(jī)39、所述儲(chǔ)氣瓶20、第二柱塞泵47、第二制氣槍48和所述制劑池43組成，所述制劑池與所述第ニ柱塞泵相連，所述儲(chǔ)氣瓶與所述第二柱塞泵相連通，所述第二柱塞泵通過(guò)導(dǎo)管與所述第ニ制氣槍相連通，所述第二制氣槍連通所述第二制漿臥式攪拌機(jī)的所述圓柱形機(jī)殼；所述儲(chǔ)氣瓶、第一、第二柱塞泵、第一、第二制氣槍以及制劑池均安裝在機(jī)架下方，所述第一、第ニ柱塞泵以及所述第二水泵均與電氣控制箱連接。
權(quán)利要求1.ー種泡沫混凝土的制漿機(jī)械，包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的主料儲(chǔ)料裝置、骨料儲(chǔ)料裝置、輔料儲(chǔ)料裝置、原料計(jì)量裝置、配料攪拌裝置、第一制漿裝置、第二制漿裝置和電氣控制箱； 所述的主料儲(chǔ)料裝置、輔料儲(chǔ)料裝置均由儲(chǔ)料倉(cāng)、輸送管道、螺旋輸送泵構(gòu)成，所述螺旋輸送泵用于將主料儲(chǔ)料裝置、輔料儲(chǔ)料裝置內(nèi)的主料、輔料分別通過(guò)所述主料儲(chǔ)料裝置、輔料儲(chǔ)料裝置的輸送管道輸送到所述原料計(jì)量裝置；螺旋輸送泵的電路與所述電氣控制箱相連； 所述的骨料儲(chǔ)料裝置由第一電機(jī)、皮帶輸送機(jī)構(gòu)、進(jìn)料沙斗、滾筒篩和第一出料ロ組成，所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)上端安裝有所述第一電機(jī)，所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)中部安裝有進(jìn)料沙斗，所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)底部安裝有所述滾筒篩，所述進(jìn)料沙斗內(nèi)的沙料首先進(jìn)入所述滾筒篩進(jìn)行篩選，篩選后的沙料在所述第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下通過(guò)所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)被輸送到第一出料ロ，進(jìn)而到達(dá)所述原料計(jì)量裝置，所述第一電機(jī)與所述電氣控制箱相連； 所述原料計(jì)量裝置由自動(dòng)稱(chēng)量斗、計(jì)量傳感器、第一氣缸閥門(mén)和儲(chǔ)氣瓶組成，所述自動(dòng)稱(chēng)量斗具有上ロ，所述上ロ與主料儲(chǔ)料裝置、輔料儲(chǔ)料裝置的輸送管道的輸送出ロ相連，所述上ロ還與骨料儲(chǔ)料裝置的第一出料ロ相連，所述自動(dòng)稱(chēng)量斗上部四周安裝有三個(gè)所述計(jì)量傳感器分別負(fù)責(zé)計(jì)量來(lái)自主料儲(chǔ)料裝置、骨料儲(chǔ)料裝置、輔料儲(chǔ)料裝置的物料，所述計(jì)量傳感器與電氣控制箱相連，所述自動(dòng)稱(chēng)量斗下部具有第二出料ロ，所述第二出料ロ處安裝有所述第一氣缸閥門(mén)以控制自動(dòng)稱(chēng)量斗是否出料，所述第一氣動(dòng)閥門(mén)與所述儲(chǔ)氣瓶相連通，所述第一氣動(dòng)閥門(mén)還與所述電氣控制箱相連； 所述的配料攪拌裝置由V形螺旋輸送管道、立式攪拌機(jī)、第一水泵和供水管道構(gòu)成，所述的立式攪拌機(jī)安裝在機(jī)架的上部，包括第二電機(jī)、攪葉、攪拌機(jī)盆體、立式攪拌機(jī)進(jìn)料ロ、左出料ロ、右出料ロ、第二、三氣動(dòng)閥門(mén)以及所述儲(chǔ)氣瓶，所述第二電機(jī)安裝在攪拌機(jī)盆體的頂部并與電氣控制箱相連，所述攪葉安裝在攪拌機(jī)盆體中央，所述V形螺旋輸送管道與所述自動(dòng)稱(chēng)量斗下部的所述第二出料ロ以及所述立式攪拌機(jī)進(jìn)料ロ相連，所述V形螺旋輸送管道用于將自動(dòng)稱(chēng)量斗稱(chēng)量好的物料輸送到所述立式攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)盆體左右兩側(cè)分別具有所述左出料ロ、右出料ロ，左出料ロ、右出料ロ分別與所述第一制漿裝置、第二制漿裝置相連，所述立式攪拌機(jī)的所述左、右出料ロ處均分別安裝有所述第二、第三氣缸閥門(mén)以控制立式攪拌機(jī)是否出料，所述第二、三氣動(dòng)閥門(mén)均與所述儲(chǔ)氣瓶相連通，所述第二、第三氣動(dòng)閥門(mén)還均與所述電氣控制箱相連，所述第一水泵安裝在機(jī)架左側(cè)下方，所述供水管道與所述立式攪拌機(jī)以及所述第一水泵相連，所述供水管道通過(guò)所述第一水泵將水注入所述立式攪拌機(jī)盆體內(nèi)，所述第一水泵與所述電氣控制箱相連； 所述第一制漿裝置由第一制漿臥式攪拌機(jī)和第一制氣機(jī)組成，所述第一制漿裝置安裝在機(jī)架的底部左側(cè)，所述第二制漿裝置由第二制漿臥式攪拌機(jī)和第二制氣機(jī)組成，所述第ニ制漿裝置安裝在機(jī)架的底部右側(cè)，所述第一、第二制漿臥式攪拌機(jī)并排放置在機(jī)架底部，所述第一、第二制漿臥式攪拌機(jī)均由圓柱形機(jī)殼、攪葉、制漿臥式攪拌機(jī)電機(jī)、第四、五氣動(dòng)閥門(mén)以及所述儲(chǔ)氣瓶組成，所述制漿臥式攪拌機(jī)電機(jī)與所述電氣控制箱相連，所述第一、第ニ制漿臥式攪拌機(jī)的進(jìn)料ロ分別與所述立式攪拌機(jī)的所述左出料ロ、右出料ロ相連，所述第一、第二制漿臥式攪拌機(jī)的出料ロ用三通相連，所述第一、第二制漿臥式攪拌機(jī)的出料ロ處均安裝有所述第四、第五氣缸閥門(mén)以控制是否出料，所述第四、第五氣動(dòng)閥門(mén)均與所述儲(chǔ)氣瓶相連通，所述第四、第五氣動(dòng)閥門(mén)還與所述電氣控制箱相連；所述第一制氣機(jī)由第二水泵、空氣壓縮機(jī)、所述儲(chǔ)氣瓶、第一柱塞泵、第一制氣槍和制劑池組成，所述第二水泵、空氣壓縮機(jī)安裝在機(jī)架下面，所述第二水泵通過(guò)導(dǎo)管與制劑池相連通以向制劑池提供水，所述制劑池與第一柱塞泵相連，所述空氣壓縮機(jī)與所述儲(chǔ)氣瓶相連通，所述儲(chǔ)氣瓶與第一柱塞泵相連通，所述第一柱塞泵通過(guò)導(dǎo)管與所述第一制氣槍相連通，所述第一制氣槍連通所述第一制漿臥式攪拌機(jī)的所述圓柱形機(jī)売；所述第二制氣機(jī)由所述第二水泵、所述空氣壓縮機(jī)、所述儲(chǔ)氣瓶、第二柱塞泵、第二制氣槍和所述制劑池組成，所述制劑池與第二柱塞泵相連，所述空氣壓縮機(jī)與所述儲(chǔ)氣瓶相連通，所述儲(chǔ)氣瓶與第二柱塞泵相連通，所述第二柱塞 泵通過(guò)導(dǎo)管與所述第二制氣槍相連通，所述第二制氣槍連通所述第二制漿臥式攪拌機(jī)的所述圓柱形機(jī)売；所述第一、第二柱塞泵、第一、第二制氣槍以及所述制劑池均安裝在機(jī)架下方，所述第一、第二柱塞泵以及所述第二水泵均與電氣控制箱連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬建筑材料機(jī)械領(lǐng)域，公開(kāi)了一種泡沫混凝土的制漿機(jī)械。該設(shè)備主要有機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的制漿攪拌裝置、配料攪拌裝置、原料計(jì)量裝置、骨料儲(chǔ)料裝置、主料儲(chǔ)料裝置、輔料儲(chǔ)料裝置和電氣控制箱組成。該技術(shù)方案克服了現(xiàn)有泡沫混凝土砌塊生產(chǎn)中配料不準(zhǔn)確、勞動(dòng)強(qiáng)度大、環(huán)境污染的嚴(yán)重缺陷，它相比現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果，使用電氣控制操作方便簡(jiǎn)單、可降低勞動(dòng)強(qiáng)度、實(shí)現(xiàn)工廠化連續(xù)生產(chǎn)，便與普及推廣。
文檔編號(hào)B28C9/02GK202640567SQ201220248540
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者汪電和, 張平, 汪良焱, 張成響 申請(qǐng)人:汪電和