專利名稱：陽極碳塊開槽鋸條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煉鋁用陽極碳塊開排氣槽輔助工具，特別涉及一種陽極碳塊開槽鋸條。
背景技術(shù)：
在煉鋁工業(yè)中，均采用陽極碳塊作為電解槽的陽極，目前的電解鋁生產(chǎn)用的陽極碳塊一般采用石油焦、浙青焦作為骨料，煤浙青作為粘接劑，經(jīng)過煅燒、破碎、配料、混捏、成型以及焙燒之后而成，因此質(zhì)地較硬。最早生產(chǎn)的出來的陽極碳塊的底面為平面，后來人們在電解鋁過程中發(fā)現(xiàn)，底面為平面的陽極碳塊升溫速度較慢，同時具有較大的陽極底掌氣膜電阻，這就使得電能消耗增加，同時使得陽極碳塊底部受氧化易燒損，陽極碳塊壽命降低。因此人們想到在陽極碳塊底部切割出排氣槽，以解決電能消耗高，陽極碳塊壽命短的問題。要在陽極碳塊底部切割出排氣槽，所需的切割設(shè)備要求堅硬，強度高。現(xiàn)有的技術(shù)中，通常采用旋轉(zhuǎn)切割機進行排氣槽的切割，然而，由于陽極碳塊由各種質(zhì)地較硬的材料煅燒而成，因此采用旋轉(zhuǎn)切割機進行切割時，切割片與陽極碳塊摩擦?xí)a(chǎn)生很大的阻力以及高溫，旋轉(zhuǎn)切割機長時間工作會因高溫和阻力過大而損壞。采用旋轉(zhuǎn)切割技術(shù)，在一塊陽極碳塊中切割雙排排氣槽需要30分鐘，并且需將旋轉(zhuǎn)切割機冷卻20分鐘左右后才能再次使用。隨后，人們又發(fā)明了水冷式切槽法，即在旋轉(zhuǎn)切割機切割陽極碳塊的過程中，不斷的在陽極碳塊表面噴灑冷水或冷卻液，使得旋轉(zhuǎn)切割機在切割過程中降低切割片與陽極碳塊摩擦所產(chǎn)生的熱量，從而保證旋轉(zhuǎn)切割機能夠連續(xù)工作，然而該方法需要對陽極碳塊進行噴灑冷水或冷卻液，因此在切割完排氣槽后還要對陽極碳塊進行烘干，這就增加了陽極碳塊排氣槽制作工序和勞動成本。并且該改進方法效率較先前技術(shù)并未有較大的提高，在一塊陽極碳塊中切割雙排排氣槽仍然需要15至20分鐘。后來經(jīng)本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，采用固定鋸齒，將陽極碳塊在鋸條上拖動切割排氣槽的方法效率很高，可以達到I分鐘左右將一塊陽極碳塊切割出兩排排氣槽，但是現(xiàn)有的鋸條厚度和長度，以及鋸齒工藝無法達到切割陽極碳塊排氣槽的要求。在鋸條以及陽極碳塊方面上，我們檢索到了以下一些公開文獻，例如I、中國專利，申請?zhí)朇N200920110972. 0，名稱一種鋁電解槽大斷面開槽陰極結(jié)構(gòu)，摘要該本實用新型介紹了是一種鋁電解槽大斷面開槽陰極結(jié)構(gòu)，其底部開有溝槽，其介紹了陽極碳塊開槽的后的優(yōu)點。2、中國專利，申請?zhí)?00820240851. 3，名稱一種鋸條，摘要該實用新型屬于機械工具領(lǐng)域，具體說涉及一種鋸條，它由若干組鋸齒構(gòu)成，所述每組鋸齒由尖形的左齒牙、中齒牙、右齒牙構(gòu)成，每組鋸齒之間有凹弧狀的間隔，所述中齒牙的一側(cè)呈凹弧形，所述的左齒牙、右齒牙相對于中齒向兩側(cè)傾斜，該實用新型所述的鋸條由于厚度不足，長度不夠，因此無法運用到切割陽極碳塊排氣槽工藝中。[0010]3、中國專利，申請?zhí)?4106865.x名稱硬質(zhì)合金帶鋸條，摘要該發(fā)明《硬質(zhì)合金帶鋸條》屬于五金工具類產(chǎn)品，用于金屬帶鋸床，切削金屬材料。，其介紹了一種硬質(zhì)鋁合金鋸條，但是該鋸條硬度大，但是容易折斷，因此無法使用到切割陽極碳塊排氣槽工藝中。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種陽極碳塊開槽鋸條，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的鋸條無法用于切割陽極碳塊排氣槽的缺點，以達到降低能耗，提高切割陽極碳塊排氣槽效率的目的。本實用新型陽極碳塊開槽鋸條屬于整套陽極碳塊排氣槽切槽機組中的切割工具。本實用新型明的方案是通過這樣實現(xiàn)的設(shè)計一種陽極碳塊開槽鋸條，包括鋸條基體和鋸齒，鋸齒尾部比鋸齒頭部高，鋸齒頂部排列成的直線與鋸條基體底部形成夾角。本實用新型使用原理如下將陽極碳塊開槽鋸條固定好，隨后將陽極碳塊固定好在移動裝置上，將陽極碳塊沿著陽極碳塊開槽鋸條直線推動，陽極碳塊底部接觸到鋸條上的鋸齒，隨即被切割出條形的排氣槽。以上所述相鄰鋸齒交錯排列在鋸條基體上，相隔的鋸齒位于同一側(cè)，交錯排列的鋸齒可以保證鋸條在切割陽極碳塊時，碳塊粉末不會堆積在鋸齒之間，從而造成鋸條被封死。本實用新型中，可以采用兩種方式使得鋸齒尾部比鋸齒頭部高，即鋸齒高度不相等，鋸齒根部排列成的直線與鋸條基體底部平行或者是，鋸齒高度相等，鋸條基體頂部為斜坡，鋸齒根部排列成的直線與鋸條基體底部形成夾角。以上所述鋸齒頂部排列成的直線與鋸條基體形成夾角為2-5度，傾斜的鋸齒可以使得陽極碳塊與鋸條接觸時，受到鋸條的阻力增速均勻，保證陽極碳塊可以循序漸進的進行切槽工作。以上所述鋸條基體和鋸齒整體厚度為5_7mm，長度為5-10m。在此厚度范圍內(nèi)的鋸條，可以保證該鋸條強度能夠用于切割排氣槽，5-10m長度的鋸齒，能夠使得保證長度為50-200cm范圍內(nèi)的陽極碳塊能夠切割出完整的排氣槽。以上所述的鋸條基體和鋸齒為一整體件，整體件能保證鋸條每個部分的強度都是相等的。以上所述的陽極碳塊開槽鋸條制備方法如下將磨具鋼進行鑄造鍛打，制作出相應(yīng)厚度的鋸條基體，然后再采用高頻切割機進行開鋸齒，最后冷卻成型。本實用新型具有如下有益效果I.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，配合陽極碳塊移動工具，能夠有效的將陽極碳塊進行切槽工作，對寬度為80cm的陽極碳塊進行切槽工作，僅需要I分鐘即可完成。2.采用本實用新型配合陽極碳塊移動工具切割陽極碳塊排氣槽，由于切割完成時間短，陽極碳塊被完全固定，因此不會破壞陽極碳塊。3.采用本實用新型配合陽極碳塊移動工具切割陽極碳塊排氣槽，切割流暢，不停頓，相鄰鋸齒交錯排列在鋸條基體上，因此鋸齒切割出的碳塊廢渣不會堵塞在鋸齒之間。4.本實用新型中鋸條鋸齒尾部比鋸齒頭部高，使得陽極碳塊與鋸條接觸時，受到鋸條的阻力增速均勻，保證陽極碳塊可以循序漸進的進行切槽工作。
圖I是本實用新型陽極碳塊開槽鋸條實施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型陽極碳塊開槽鋸條實施例2的立體示意圖；圖3是本實用新型陽極碳塊開槽鋸條鋸齒2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中零部件名稱及序號鋸條基體I、鋸齒2、鋸齒頂部2. I,鋸齒根部2. 2。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例描述本實用新型陽極碳塊開槽鋸條。實施例I :如圖I所示，本實用新型陽極碳塊開槽鋸條，包括鋸條基體I和鋸齒2，陽極碳塊開槽鋸條為一整體件，鋸齒高度不相等，鋸齒根部2. 2排列成的直線與鋸條基體I平行，所述鋸齒2尾部比鋸齒2頭部高，相鄰鋸齒2交錯排列在鋸條基體I上，相隔的鋸齒2位于同一偵U。鋸齒頂部2. I排列成的直線與鋸條基體I形成夾角為2度，鋸條的整體厚度為5mm，長度為5m。使用時，將陽極碳塊開槽鋸條固定好，隨后將陽極碳塊固定好在移動裝置上，隨后將陽極碳塊沿著陽極碳塊開槽鋸條直線推動，陽極碳塊底部接觸到鋸條上的鋸齒2，隨即被切割出條形的排氣槽。實施例2 如圖2所不，與實施例I不同之處在于，銀齒聞度相等，銀條基體I頂部為斜坡，銀齒根部2. 2排列成的直線與鋸條基體I底部形成夾角為3度，其與鋸齒頂部2. I排列成的直線與鋸條基體I形成夾角相同，鋸條的整體厚度為6_，長度為7m。其余結(jié)構(gòu)以及工作原理和實施例I相同。實施例3 與實施例I不同之處在于，鋸齒頂部2. I排列成的直線與鋸條基體I形成夾角為5度，鋸條的整體厚度為7mm，長度為10m。其余結(jié)構(gòu)以及工作原理和實施例I相同。
權(quán)利要求1.一種陽極碳塊開槽鋸條，包括鋸條基體(I)和鋸齒(2)，所述鋸條基體(I)底部與水平面平行，其特征在于所述鋸齒(2)尾部比鋸齒頭部高，鋸齒頂部(2. I)排列成的直線與鋸條基體(I)底部形成夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的陽極碳塊開槽鋸條，其特征在于所述相鄰鋸齒(2)交錯排列在鋸條基體(I)上，相隔的鋸齒(2 )位于同一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的陽極碳塊開槽鋸條，其特征在于所述鋸齒(2)高度不相等，所述鋸齒根部(2. 2)排列成的直線與鋸條基體(I)底部平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的陽極碳塊開槽鋸條，其特征在于所述鋸齒(2)高度相等，所述鋸條基體(I)頂部為斜坡，所述鋸齒根部(2.2)排列成的直線與鋸條基體(I)底部形成夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陽極碳塊開槽鋸條，其特征在于所述鋸齒頂部(2.I)排列成的直線與鋸條基體(2. 2)形成夾角為2-5度。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陽極碳塊開槽鋸條，其特征在于所述鋸條基體(I)和鋸齒(2)整體的厚度為5-7mm，長度為5_10m。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陽極碳塊開槽鋸條，其特征在于所述的鋸條基體(I)和鋸齒(2)為一整體件。
專利摘要本實用新型公開一種陽極碳塊開槽鋸條，包括鋸條基體(1)和鋸齒(2)，所述鋸條基體(1)底部與水平面平行，其特征在于所述鋸齒(2)尾部比鋸齒頭部高，鋸齒頂部(2.1)排列成的直線與鋸條基體(1)底部形成夾角。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，配合陽極碳塊移動工具，能夠有效的將陽極碳塊進行切槽工作。
文檔編號B28D1/06GK202742538SQ201220252969
公開日2013年2月20日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者陳玉瑞, 羅永城, 林國友, 黃景明 申請人:陳玉瑞