專利名稱：用于光學(xué)玻璃成型的冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷卻裝置，具體涉及一種用于光學(xué)玻璃成型的冷卻裝置。
背景技術(shù)：
光學(xué)玻璃工業(yè)在我國產(chǎn)業(yè)中是一個重要的行業(yè)，在國家的經(jīng)濟(jì)建設(shè)中起著非常重要的作用。在光學(xué)玻璃的生產(chǎn)工藝中，光學(xué)玻璃粉料由單坩堝制成熟料后，進(jìn)入池爐進(jìn)行二次熔煉，之后需要進(jìn)行冷卻成型。從池爐出料管中導(dǎo)出的玻璃液溫度在1000—1200度左右，需要降低溫度到600-700度，傳統(tǒng)的冷卻方法是將導(dǎo)出的玻璃液在底模上直接用風(fēng)冷卻，很難達(dá)到整個成型模具溫度均勻冷卻的要求，其中部和邊部的溫度差經(jīng)常在5 O °
C以上，特別是對熔煉溫度高、粘度低的玻璃均衡冷卻降溫(即玻璃液中部和邊部)尤其困 難，這樣就使生產(chǎn)的玻璃產(chǎn)生無法消除的條紋、炸點(diǎn)、析晶等質(zhì)量缺陷，透過這樣的玻璃所觀察的物體將產(chǎn)生畸變現(xiàn)象。這樣生產(chǎn)出的玻璃導(dǎo)致如下后果不但大大降低了材料利用率，而且限制了玻璃有更廣泛的用途，特別是高端光學(xué)產(chǎn)品的應(yīng)用，阻礙了光學(xué)玻璃行業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種用于光學(xué)玻璃成型的冷卻裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)無法調(diào)節(jié)冷卻過程中玻璃液溫度的缺陷，實(shí)現(xiàn)了使整個冷卻模具里玻璃液的溫度均勻的要求。為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種用于光學(xué)玻璃成型的冷卻裝置，由冷卻板和控制板組成，冷卻板中間部分分布有通孔，控制板位于冷卻板上分布有通孔部分的正下方且緊貼控制板，控制板上設(shè)置有圓形的控制孔。這樣的裝置結(jié)構(gòu)簡單，配合長條形鑄鐵的模具使用，作用明顯。其中模具可根據(jù)客戶需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，應(yīng)用更加靈活。上述控制板的面積接近于冷卻板上分布有通孔部分的面積?？捎行Э刂仆讛?shù)
量，滿足實(shí)際需要。上述的通孔密集排布在冷卻板的中間部分且所有的通孔均勻排布。這樣做可達(dá)到最佳的散熱效果。上述的冷卻板上分布有通孔部分的面積與整塊冷卻板面積的比值在1/5 ^ 1/4之間。設(shè)置在這個范圍，就能保證及時有效的散熱。上述的冷卻板上分布有通孔部分的面積是整塊冷卻板面積的1/5。這個比例可以達(dá)到最佳效果。上述的控制孔位于控制板的正中間且直徑大小接近于控制板上兩個小鉚釘孔之間的距離。這樣做保證只加快長方形模具中部玻璃液的散熱。上述的冷卻板中線上靠近通孔的兩端分布有小鉚釘孔。主要用來固定控制板緊貼于固定板上分布有通孔部分的正下方。[0011]上述的冷卻板中線上靠近冷卻板兩端點(diǎn)分布有大鉚釘孔。用于固定該裝置在冷卻模具上，保證玻璃液按照要求進(jìn)行冷卻，保持玻璃液溫度的均勻。上述的相鄰小鉚釘孔和大鉚釘孔之間的距離與冷卻板長度的比值范圍在1/3 - 1/2之間。用最少的鉚釘達(dá)到最佳的固定效果。上述的相鄰小鉚釘孔和大鉚釘孔之間的距離與冷卻板長度的比值為1/3。這個比例能達(dá)到效果最佳。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是該冷卻裝置，結(jié)構(gòu)簡單，效果明顯。在冷卻板上分布有均勻密集的通孔，散熱效果好。在控制板的下方設(shè)置有控制孔，能保證只加快長方形模具中部玻璃液的散熱，而不改變長方形模具邊緣玻璃液散熱的速度，達(dá)到有效控制長條形模具方槽中部和邊緣溫度均勻的要求。長條形模具可以根據(jù)客戶需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，控制靈活。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的A示圖；圖3為本實(shí)用新型的B示圖。圖中的標(biāo)號分別表不為1、冷卻板；2、控制板；3、通孔；4、小鉚釘孔；5、大鉚釘孔；
6、控制孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖I到附圖3對本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。本實(shí)用新型由冷卻板I和控制板2組成，冷卻板I中間部分分布有通孔3，控制板2位于冷卻板I上分布有通孔3部分的正下方且緊貼控制板2，控制板2上設(shè)置有圓形的控制孔6?？刂瓶?位于控制板2的正中間且直徑大小接近于控制板上兩個小鉚釘孔4之間的距離?？刂瓢?的面積接近于冷卻板I上分布有通孔3部分的面積。通孔3密集排布在冷卻板I的中間部分且所有的通孔3均勻排布。冷卻板I上分布有通孔3部分的面積與整塊冷卻板I面積的比值在1/5 - 1/4之間，其中為1/5時效果最佳，冷卻板I中線上靠近通孔的兩端分布有小鉚釘孔4，中線上靠近冷卻板I兩端點(diǎn)分布有大鉚釘孔5。相鄰小鉚釘孔4和大鉚釘孔5之間的距離與冷卻板I長度的比值范圍在1/3 - 1/2之間，其中比值為1/3時效果最佳。本實(shí)用新型的工作過程如下將冷卻裝置放在根據(jù)客戶需要而設(shè)計(jì)的長條形鑄鐵無蓋模具上面，用螺釘將其固定。然后將在池爐里進(jìn)行二次熔煉導(dǎo)出的玻璃液流到根據(jù)客戶需要而設(shè)計(jì)的長條形鑄鐵模具里面，進(jìn)行冷卻。由于鑄鐵模具中部的玻璃液集中熱量較多，溫度相對較高，通過冷卻裝置中間的通孔，就可以加快模具中部玻璃液冷卻的速度，而不改變模具邊緣部分玻璃液冷卻的溫度，從而達(dá)到整個玻璃液溫度均勻。
權(quán)利要求1.一種用于光學(xué)玻璃成型的冷卻裝置，其特征在于由冷卻板(I)和控制板(2)組成，冷卻板(I)中間部分分布有通孔(3)，控制板(2)位于冷卻板(I)上分布有通孔(3)部分的正下方且緊貼控制板(2)，控制板(2)上設(shè)置有圓形的控制孔(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于光學(xué)玻璃成型的冷卻裝置，其特征在于所述控制板(2)的面積接近于冷卻板(I)上分布有通孔(3)部分的面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于光學(xué)玻璃成型的冷卻裝置，其特征在于所述的通孔(3)密集排布在冷卻板(I)的中間部分且所有的通孔(3)均勻排布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于光學(xué)玻璃成型的冷卻裝置，其特征在于所述的冷卻板Cl)上分布有通孔(3)部分的面積與整塊冷卻板(I)面積的比值在1/5 - 1/4之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于光學(xué)玻璃成型的冷卻裝置，其特征在于所述的冷卻板(I)上分布有通孔(3)部分的面積是整塊冷卻板(I)面積的1/5。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于光學(xué)玻璃成型的冷卻裝置，其特征在于所述的控制孔(6)位于控制板(2)的正中間且直徑大小接近于控制板上兩個小鉚釘孔(4)之間的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于光學(xué)玻璃成型的冷卻裝置，其特征在于所述的冷卻板Cl)中線上靠近通孔的兩端分布有小鉚釘孔(4)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于光學(xué)玻璃成型的冷卻裝置，其特征在于所述的冷卻板Cl)中線上靠近冷卻板(I)兩端點(diǎn)分布有大鉚釘孔(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于光學(xué)玻璃成型的冷卻裝置，其特征在于所述的相鄰小鉚釘孔(4)和大鉚釘孔(5)之間的距離與冷卻板(I)長度的比值范圍在1/3 - 1/2之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于光學(xué)玻璃成型的冷卻裝置，其特征在于所述的相鄰小鉚釘孔(4)和大鉚釘孔(5)之間的距離與冷卻板(I)長度的比值為1/3。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于光學(xué)玻璃成型的冷卻裝置。該裝置由冷卻板(1)和控制板(2)組成，冷卻板(1)中間部分分布有通孔(3)，控制板(2)位于冷卻板(1)上分布有通孔(3)部分的正下方且緊貼控制板(2)，控制板(2)上設(shè)置有圓形的控制孔(6)。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中在冷卻過程中，無法保證玻璃液溫度均勻的缺陷，實(shí)現(xiàn)了模具里玻璃液中部和邊緣的溫度均勻的要求。
文檔編號C03B19/02GK202594953SQ20122026830
公開日2012年12月12日 申請日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者羅誠, 杜向新, 梁朝春, 鄭永智 申請人:成都奧格光學(xué)玻璃有限公司, 成都光明光電股份有限公司