專利名稱：后張法預(yù)應(yīng)力梁縱向移梁系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對建設(shè)鐵路線時所使用的混凝土簡支T梁進(jìn)行移梁作業(yè)的裝置。
背景技術(shù)：
在承擔(dān)鐵路通道建設(shè)任務(wù)時，一般是先在鐵路通道建設(shè)線上進(jìn)行橋墩及路基的建設(shè)，然后用架橋機(jī)將預(yù)制好的后張法預(yù)應(yīng)力梁架設(shè)在已做好的橋墩上。后張法預(yù)應(yīng)力梁一般是在制梁場預(yù)制完成的，預(yù)制過程主要包括制梁和移梁兩個過程，在制梁臺座上先預(yù)制好梁，然后將制好的梁移梁到存梁工位。現(xiàn)有技術(shù)的移梁是要等到預(yù)制好的梁凝固后，在進(jìn)行完脫模后才能進(jìn)行移梁操作，存在制梁工位占用時間長，進(jìn)而加長了梁的生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)效率的問題。對于任務(wù)量大且工期較緊的梁場來說，現(xiàn)有移梁系統(tǒng)不能滿足生產(chǎn)要求。·發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了一種后張法預(yù)應(yīng)力梁縱向移梁系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的制梁工位占用時間長，導(dǎo)致梁的生產(chǎn)周期長的技術(shù)問題。本發(fā)明是通過以下方案解決以上問題的一種后張法預(yù)應(yīng)力梁縱向移梁系統(tǒng)，包括預(yù)應(yīng)力梁側(cè)模板和預(yù)應(yīng)力梁底模板，在預(yù)應(yīng)力梁側(cè)模板的底端分別設(shè)置有預(yù)應(yīng)力梁側(cè)模板豎向內(nèi)支撐桿和預(yù)應(yīng)力梁側(cè)模板豎向外支撐桿，在預(yù)應(yīng)力梁側(cè)模板豎向外支撐桿與地面之間設(shè)置有手動升降支撐臺，預(yù)應(yīng)力梁底模板固定設(shè)置在橫向固定框架的頂面上，橫向固定框架固定設(shè)置在模板豎向支撐平臺的頂面上，模板豎向支撐平臺固定設(shè)置在制梁臺座底板的上表面上，兩預(yù)應(yīng)力梁側(cè)模板的下對拉桿設(shè)置在橫向固定框架內(nèi)，在制梁臺座底板的下表面上對稱地固定設(shè)置有一對鋼軌卡塊組，每個鋼軌卡塊組由鋼軌左卡塊和鋼軌右卡塊組成，工字形鋼軌的頂端活動設(shè)置在由鋼軌左卡塊和鋼軌右卡塊組成的卡槽中，工字形鋼軌的底端活動設(shè)置在滾輪上，滾輪設(shè)置在滾輪支架上，滾輪支架通過支架固定螺栓固定在地面上。在制梁臺座底板的上表面的兩端均設(shè)置有脫模機(jī)構(gòu)支撐臺，在脫模機(jī)構(gòu)支撐臺上設(shè)置有V形擺桿支撐架和T形擺桿轉(zhuǎn)軸，在V形擺桿支撐架上設(shè)置有V形擺桿轉(zhuǎn)軸，V形擺桿的一端活動穿接在V形擺桿轉(zhuǎn)軸上，V形擺桿的另一端的頂面活動頂接在預(yù)應(yīng)力梁側(cè)模板豎向內(nèi)支撐桿的下底面上，在V形擺桿的另一端的底面與制梁臺座底板的上表面之間活動設(shè)置有T形擺桿的頭部，T形擺桿的尾部穿接在T形擺桿轉(zhuǎn)軸上。本發(fā)明加快了梁的生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本，特別適合于任務(wù)量大且工期要求緊的梁場使用。

圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種后張法預(yù)應(yīng)力梁縱向移梁系統(tǒng)，包括預(yù)應(yīng)力梁側(cè)模板和預(yù)應(yīng)力梁底模板10，在預(yù)應(yīng)力梁側(cè)模板的底端分別設(shè)置有預(yù)應(yīng)力梁側(cè)模板豎向內(nèi)支撐桿16和預(yù)應(yīng)力梁側(cè)模板豎向外支撐桿18，在預(yù)應(yīng)力梁側(cè)模板豎向外支撐桿18與地面之間設(shè)置有手動升降支撐臺19，預(yù)應(yīng)力梁底模板10固定設(shè)置在橫向固定框架9的頂面上，橫向固定框架9固定設(shè)置在模板豎向支撐平臺8的頂面上，模板豎向支撐平臺8固定設(shè)置在制梁臺座底板I的上表面上，兩預(yù)應(yīng)力梁側(cè)模板的下對拉桿17設(shè)置在橫向固定框架9內(nèi)，在制梁臺座底板I的下表面上對稱地固定設(shè)置有一對鋼軌卡塊組，每個鋼軌卡塊組由鋼軌左卡塊2和鋼軌右卡塊3組成，工字形鋼軌4的頂端活動設(shè)置在由鋼軌左卡塊2和鋼軌右卡塊3組成的卡槽中，工字形鋼軌4的底端活動設(shè)置在滾輪5上，滾輪5設(shè)置在滾輪支架6上，滾輪支架6通過支架固定螺栓7固定在地面上。當(dāng)處于制梁工位的預(yù)制梁澆注完成后，即可用卷揚(yáng)機(jī)牽引制梁臺座，沿滾輪滑道將其上的澆注好的梁移離制梁工位，空出制梁工位馬上進(jìn)行下一片梁的預(yù)制。在制梁臺座底板I的上表面的兩端均設(shè)置有脫模機(jī)構(gòu)支撐臺11，在脫模機(jī)構(gòu)支撐臺11上設(shè)置有V形擺桿支撐架12和T形擺桿轉(zhuǎn)軸14，在V形擺桿支撐架12上設(shè)置有V形擺桿轉(zhuǎn)軸13，V形擺桿的一端活動穿接在V形擺桿轉(zhuǎn)軸13上，V形擺桿的另一端的頂面活動頂接在預(yù)應(yīng)力梁側(cè)模板豎向內(nèi)支撐桿16的下底面上，在V形擺桿的另一端的底面與制梁臺座底板I的上表面之間活動設(shè)置有T形擺桿15的頭部，T形擺桿15的尾部穿接在T形擺桿轉(zhuǎn)軸14上。當(dāng)被預(yù)制的梁凝固后，用鐵錘沿水平方向敲擊T形擺桿15的尾部，使T形擺桿15的頭部脫離對V形擺桿的支撐，然后進(jìn)行脫模作業(yè)，最后將梁吊離制梁臺座，空出的制梁臺座沿滾輪滑道被重新推回到制梁工位，進(jìn)行下一片梁的預(yù)制。一種后張法預(yù)應(yīng)力梁縱向移梁方法，包括以下步驟第一步、在縱向移梁滑道的混凝土基座上，沿縱向滑道固定設(shè)置兩排滾輪裝置，SP將設(shè)置有滾輪5的滾輪支座6通過支架固定螺栓7間隔地固定在混凝土基座上；第二步、將活動鋼軌4插入到臺座底板I下的鋼軌左卡塊2和鋼軌右卡塊3之間，然后將由臺座底板I、模板豎向支撐平臺8、模板橫向固定框架9及底模10組成的鋼結(jié)構(gòu)制梁臺座放置在兩排滾輪5上；第三步、將后張法預(yù)應(yīng)力梁的鋼骨架置于鋼結(jié)構(gòu)制梁臺座上，轉(zhuǎn)動T形擺桿15，擺動V形擺桿，使V形擺桿的頭部設(shè)置在倒置平臥的T形擺桿15的頭部頂面上，安裝后張法預(yù)應(yīng)力梁的側(cè)模板，使模板豎向內(nèi)支撐桿16設(shè)置在V形擺桿的頭部的上頂面上，手動調(diào)節(jié)模板豎向外支撐升降桿19，使模板豎向外支撐升降桿19的頂端頂接在側(cè)模板的外側(cè)支撐桿18的下底面上，將下對拉桿17設(shè)置在模板橫向固定框架9中；第四步、澆注混凝土完成制梁；第五步、手動降低模板豎向外支撐升降桿19，使之與側(cè)模板的外側(cè)支撐桿18脫離；第六步、用卷揚(yáng)機(jī)牽引鋼結(jié)構(gòu)制梁臺座，移梁到縱向移梁滑道的終點(diǎn)；第七步、待制梁混凝土達(dá)到脫模要求時，用鐵錘敲擊T形擺桿15的尾部，使其轉(zhuǎn)動到脫離對V形擺桿的頭部的支撐，這時V形擺桿圍繞著V形擺桿轉(zhuǎn)軸13向下擺動，從而脫離對模板豎向內(nèi)支撐桿16的支撐，對后張法預(yù)應(yīng)力梁進(jìn)行脫模；第八步、將脫模后的后張法預(yù)應(yīng)力梁用起重裝置移走，將鋼結(jié)構(gòu)制梁臺座沿兩排滾輪推回到起始制梁位置；第九步、重復(fù)第三步到第八步的步驟進(jìn)行下一片梁 的制梁和移梁。
權(quán)利要求1.一種后張法預(yù)應(yīng)力梁縱向移梁系統(tǒng)，包括預(yù)應(yīng)力梁側(cè)模板和預(yù)應(yīng)力梁底模板(10)，在預(yù)應(yīng)力梁側(cè)模板的底端分別設(shè)置有預(yù)應(yīng)力梁側(cè)模板豎向內(nèi)支撐桿(16)和預(yù)應(yīng)力梁側(cè)模板豎向外支撐桿(18)，其特征在于，在預(yù)應(yīng)力梁側(cè)模板豎向外支撐桿(18)與地面之間設(shè)置有手動升降支撐臺(19)，預(yù)應(yīng)力梁底模板(10)固定設(shè)置在橫向固定框架(9)的頂面上，橫向固定框架(9)固定設(shè)置在模板豎向支撐平臺(8)的頂面上，模板豎向支撐平臺(8)固定設(shè)置在制梁臺座底板(I)的上表面上，兩預(yù)應(yīng)力梁側(cè)模板的下對拉桿(17)設(shè)置在橫向固定框架(9)內(nèi)，在制梁臺座底板(I)的下表面上對稱地固定設(shè)置有一對鋼軌卡塊組，每個鋼軌卡塊組由鋼軌左卡塊(2)和鋼軌右卡塊(3)組成，工字形鋼軌(4)的頂端活動設(shè)置在由鋼軌左卡塊(2)和鋼軌右卡塊(3)組成的卡槽中，工字形鋼軌(4)的底端活動設(shè)置在滾輪(5)上，滾輪(5 )設(shè)置在滾輪支架(6 )上，滾輪支架(6 )通過支架固定螺栓(7 )固定在地面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種后張法預(yù)應(yīng)力梁縱向移梁系統(tǒng)，其特征在于，在制梁臺座底板(I)的上表面的兩端均設(shè)置有脫模機(jī)構(gòu)支撐臺(11)，在脫模機(jī)構(gòu)支撐臺(11)上設(shè)置有V形擺桿支撐架(12)和T形擺桿轉(zhuǎn)軸(14)，在V形擺桿支撐架(12)上設(shè)置有V形擺桿轉(zhuǎn)軸(13)，V形擺桿的一端活動穿接在V形擺桿轉(zhuǎn)軸(13)上，V形擺桿的另一端的頂面活動頂接在預(yù)應(yīng)力梁側(cè)模板豎向內(nèi)支撐桿(16)的下底面上，在V形擺桿的另一端的底面與制梁臺座底板(I)的上表面之間活動設(shè)置有T形擺桿(15)的頭部，T形擺桿(15)的尾部穿接在T形擺桿轉(zhuǎn)軸(14)上。
專利摘要本實用新型公開了一種后張法預(yù)應(yīng)力梁縱向移梁系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的制梁工位占用時間長，導(dǎo)致梁的生產(chǎn)周期長的技術(shù)問題。在預(yù)應(yīng)力梁側(cè)模板豎向外支撐桿(18)與地面之間設(shè)置有手動升降支撐臺(19)，預(yù)應(yīng)力梁底模板(10)固定設(shè)置在橫向固定框架(9)的頂面上，橫向固定框架(9)固定設(shè)置在模板豎向支撐平臺(8)的頂面上，模板豎向支撐平臺(8)固定設(shè)置在制梁臺座底板(1)的上表面上，在制梁臺座底板(1)的下表面上對稱地固定設(shè)置有一對鋼軌卡塊組，工字形鋼軌(4)的頂端活動設(shè)置在由鋼軌左卡塊(2)和鋼軌右卡塊(3)組成的卡槽中，工字形鋼軌(4)的底端活動設(shè)置在地面上的滾輪(5)上。本實用新型加快了梁的生產(chǎn)周期，降低了成本。
文檔編號B28B23/06GK202702391SQ20122026911
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者張寶利, 李建偉, 李文園, 李雪松, 李樹晨, 孔祥仁, 張少鋒, 陸勝利 申請人:中鐵十九局集團(tuán)第六工程有限公司