專利名稱：主體結(jié)構(gòu)與鋁合金幕墻板一體化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種主體結(jié)構(gòu)與鋁合金幕墻板一體化裝置。
背景技術(shù)：
鋁合金幕墻是各種大型公共建筑(體育場(chǎng)館、會(huì)展館、機(jī)場(chǎng))屋蓋，建筑內(nèi)外墻、大堂門面、柱飾、室內(nèi)異形吊頂?shù)鹊难b飾，是現(xiàn)代大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質(zhì)屋蓋、立面裝飾，其包括金屬主體結(jié)構(gòu)、次骨架、連接件和鋁合金幕墻板。目前，鋁合金幕墻一般采用鋼結(jié)構(gòu)(或混凝土)作為主體結(jié)構(gòu)，但由于這種主體結(jié)構(gòu)采用的是鋼型材(或混凝土)，而主體結(jié)構(gòu)上需要布置次骨架，在次骨架上再安裝鋁合金連接件，通過該連接件與鋁合金幕墻板相連，這樣的多層結(jié)構(gòu)導(dǎo)致鋁合金幕墻整體結(jié)構(gòu)笨重，制作安裝工藝復(fù)雜。其次，由于主體結(jié)構(gòu)和次骨架均為鋼型材，需要對(duì)其進(jìn)行防銹防腐處理，從而使其維護(hù)成本增力口，甚至于影響正常營(yíng)運(yùn)。另外，由于次骨架與鋁合金連接件直接接觸會(huì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，因而兩者之間必須再加裝絕緣材料，這又增加了工序；再者，這種構(gòu)造要求鋁合金幕墻板厚度通常達(dá)3_左右，大大增加了材料的耗費(fèi)。最后，通常幕墻防滲漏采用打硅膠，但硅膠容易老化發(fā)黑，很容易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，也大大影響鋁板幕墻的建筑美觀。因此有必要研究開發(fā)一種用于安裝鋁合金幕墻板的一體化裝置，以克服現(xiàn)有鋁合金幕墻結(jié)構(gòu)的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種主體結(jié)構(gòu)與鋁合金幕墻板一體化裝置，以使鋁合金幕墻整體結(jié)構(gòu)輕巧、安裝工藝簡(jiǎn)單、防水性能優(yōu)越、用料節(jié)省、外觀更美觀。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種主體結(jié)構(gòu)與鋁合金幕墻板一體化裝置，其特征在于，所述主體結(jié)構(gòu)包括鋁合金桿件，其頂面設(shè)有U形凸槽，并在該U形凸槽的兩側(cè)分別設(shè)有凸臺(tái)，所述U形凸槽與兩個(gè)凸臺(tái)之間分別形成有用于容置一所述鋁合金幕墻板的一端側(cè)的凹槽；以及設(shè)置在所述鋁合金桿件上方的與所述U形凸槽配合的用于將所述鋁合金幕墻板的一端側(cè)壓裝在所述凹槽中的鋁合金壓蓋。 進(jìn)一步地，所述鋁合金壓蓋為π形異型結(jié)構(gòu)，其通過至少一個(gè)緊固件與所述U形凸槽固定連接，該鋁合金壓蓋兩側(cè)各向下延伸有壓腿和支腳。進(jìn)一步地，在所述鋁合金壓蓋的壓腿和支腳之間設(shè)有與它們形狀配合的橡膠條。進(jìn)一步地，所述鋁合金壓蓋的兩側(cè)的壓腿、支腳和橡膠條分別與所述鋁合金幕墻板的端側(cè)壓緊配合。前述一種主體結(jié)構(gòu)與鋁合金幕墻板一體化裝置，所述緊固件為螺絲。進(jìn)一步地，所述U形凸槽為與所述緊固件匹配的絲槽。前述一種主體結(jié)構(gòu)與鋁合金幕墻板一體化裝置，所述鋁合金桿件斷面通常為工字型、日字型、圓形、矩形或其它異形斷面。[0012]前述一種主體結(jié)構(gòu)與鋁合金幕墻板一體化裝置，所述鋁合金桿件及其頂面的U形凸槽、凸臺(tái)為熱擠壓一體成形。綜上所述，本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)與鋁合金幕墻板一體化裝置將鋁合金幕墻板的端部安置在凹槽內(nèi)，然后通過緊固件將鋁合金壓蓋和鋁合金桿件上的U形凸槽鎖緊，就可以容易地實(shí)現(xiàn)鋁合金幕墻板與鋁合金桿件的整體連接。該裝置使鋁合金幕墻的整體結(jié)構(gòu)輕巧、施工環(huán)節(jié)簡(jiǎn)單。又由于本實(shí)用新型的鋁合金桿件和鋁合金壓蓋均為鋁合金型材，耐腐蝕性能好。另外，在鋁合金幕墻板與鋁合金壓蓋之間設(shè)有防水的橡膠條，既可長(zhǎng)效防水，又可利用橡膠條的彈性和強(qiáng)度增加鋁合金幕墻板的張緊力。由于鋁合金板能充分張緊，不僅其能起到蒙皮效應(yīng)，對(duì)主體結(jié)構(gòu)受力有較大幫助，同時(shí)可以減少幕墻板的厚度，一般約為I. 3mm，大大節(jié)省了鋁材，提升了資源利用率。

圖I是本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)與鋁合金幕墻板一體化裝置的使用狀態(tài)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的鋁合金桿件的結(jié)構(gòu)示意圖(以工字型斷面示意)；圖3是圖I中A所示的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。圖1-3示出了本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)與鋁合金幕墻板一體化裝置，該主體結(jié)構(gòu)包括既作為主體結(jié)構(gòu)的承重桿件又作為鋁合金幕墻骨架的鋁合金桿件，該鋁合金桿件包括通過熱擠壓一體成形的下翼板2、腹板3和上翼板4，其斷面呈工字型，上翼板4的頂面設(shè)有U形凸槽6,并在該U形凸槽6的兩側(cè)分別設(shè)有一凸臺(tái)5, U形凸槽6與兩個(gè)凸臺(tái)5之間分別形成有用于容置一鋁合金幕墻板10的一端側(cè)的凹槽(11);以及設(shè)置在鋁合金桿件上方的與U形凸槽6配合的用于將鋁合金幕墻板10的一端側(cè)壓裝在凹槽(11)中的鋁合金壓蓋
(8)。如圖3所示，鋁合金壓蓋8為π形異型結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)各向下延伸有壓腿12和支腳
I3，同時(shí)，在鋁合金壓蓋8的壓腿12、支腳13和鋁合金幕墻板10的一端側(cè)之間還設(shè)有與它們形狀配合的硅酮材質(zhì)的橡膠條7，其可以有效防水，使本實(shí)用新型的一體化裝置不易老化，又可利用橡膠條7的彈性和強(qiáng)度增加鋁合金幕墻板的張緊力，使鋁合金幕墻板起到蒙皮效應(yīng)。該鋁合金壓蓋8的頂面還設(shè)有用于至少一個(gè)緊固件9通過的圓孔(圖中未示)，鋁合金壓蓋8通過該緊固件9與U形凸槽6鎖緊，以使鋁合金壓蓋8的兩側(cè)的壓腿12、支腳13和橡膠條7與鋁合金幕墻板10的端側(cè)壓緊配合，從而將鋁合金幕墻板10緊緊地壓裝在鋁合金桿件上。其中，該緊固件17可以是不銹鋼或者鋁合金材質(zhì)的螺絲，該U形凸槽7為與緊固件17匹配的絲槽。鋁合金桿件、鋁合金壓蓋8和緊固件9均為高強(qiáng)度鋁合金材質(zhì)，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。在安裝過程中，首先將兩個(gè)鋁合金幕墻板10的一端側(cè)分別安置在U形凸槽6與兩個(gè)凸臺(tái)5所形成的凹槽11中；再將預(yù)先在兩壓腿12和支腳13之間安置有形狀配合的橡膠條7的鋁合金壓蓋8的兩壓腿12安置在該鋁合金幕墻板10的端側(cè)上；然后通過緊固件9將鋁合金壓蓋8和鋁合金桿件上的U形凸槽6鎖緊，以使鋁合金壓蓋8兩側(cè)的壓腿12、支腳13和橡膠條7與鋁合金幕墻板10的端側(cè)壓緊配合，從而使鋁合金幕墻板10被緊緊地壓裝在鋁合金桿件上。除了上述的工字型斷面以外，鋁合金桿件的斷面還可以為其它形狀，例如日字型、圓形或矩形等任何斷面形狀。其中，鋁合金桿件及其頂面的U形凸槽、凸臺(tái)為熱擠壓一體成形。本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)與鋁合金幕墻板一體化裝置解決了傳統(tǒng)工藝，主體結(jié)構(gòu)與幕墻結(jié)構(gòu)分置的缺點(diǎn)，形成結(jié)構(gòu)輕巧、施工環(huán)節(jié)簡(jiǎn)單、節(jié)能環(huán)保、通透性好、防水性優(yōu)越、耐腐蝕性能好，免后期維護(hù)的鋁合金幕墻。達(dá)到綠色材料、綠色施工、綠色建筑的要求。以上所述的，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例還可以做出各種變化。即凡是依據(jù)本實(shí)用新型申請(qǐng)的權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單、等效變化與修飾，皆落入本實(shí)用新型專利的權(quán)利要求保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種主體結(jié)構(gòu)與鋁合金幕墻板一體化裝置，其特征在于，所述主體結(jié)構(gòu)包括鋁合金桿件，其頂面設(shè)有U形凸槽，并在該U形凸槽的兩側(cè)分別設(shè)有凸臺(tái)，所述U形凸槽與兩個(gè)凸臺(tái)之間分別形成有用于容置一所述鋁合金幕墻板的一端側(cè)的凹槽；以及設(shè)置在所述鋁合金桿件上方的與所述U形凸槽配合的用于將所述鋁合金幕墻板的一端側(cè)壓裝在所述凹槽中的鋁合金壓蓋。
2.如權(quán)利要求I所述的主體結(jié)構(gòu)與鋁合金幕墻板一體化裝置，其特征在于，所述鋁合金壓蓋為η形異型結(jié)構(gòu)，其通過至少一個(gè)緊固件與所述U形凸槽固定連接，該鋁合金壓蓋兩側(cè)各向下延伸有壓腿和支腳。
3.如權(quán)利要求2所述的主體結(jié)構(gòu)與鋁合金幕墻板一體化裝置，其特征在于，在所述鋁合金壓蓋的壓腿和支腳之間設(shè)有與它們形狀配合的橡膠條。
4.如權(quán)利要求3所述的主體結(jié)構(gòu)與鋁合金幕墻板一體化裝置，其特征在于，所述鋁合金壓蓋的兩側(cè)的壓腿、支腳和橡膠條分別與所述鋁合金幕墻板的端側(cè)壓緊配合。
5.如權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)所述的主體結(jié)構(gòu)與鋁合金幕墻板一體化裝置，其特征在于，所述緊固件為螺絲。
6.如權(quán)利要求5所述的主體結(jié)構(gòu)與鋁合金幕墻板一體化裝置，其特征在于，所述U形凸槽為與所述緊固件匹配的絲槽。
7.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的主體結(jié)構(gòu)與鋁合金幕墻板一體化裝置，其特征在于，所述鋁合金桿件斷面形狀為工字型、日字型、圓形或矩形。
8.如權(quán)利要求I所述的主體結(jié)構(gòu)與鋁合金幕墻板一體化裝置，其特征在于，所述鋁合金桿件及其頂面的U形凸槽、凸臺(tái)為熱擠壓一體成形。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種主體結(jié)構(gòu)與鋁合金幕墻板一體化裝置。該主體結(jié)構(gòu)包括鋁合金桿件，其頂面設(shè)有U形凸槽，并在該U形凸槽的兩側(cè)分別設(shè)有凸臺(tái)，所述U形凸槽與兩個(gè)凸臺(tái)之間分別形成有用于容置一所述鋁合金幕墻板的一端側(cè)的凹槽；以及設(shè)置在所述鋁合金桿件上方的與所述U形凸槽配合的用于將所述鋁合金幕墻板的一端側(cè)壓裝在所述凹槽中的鋁合金壓蓋。本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)與鋁合金幕墻板一體化裝置材料節(jié)約，外觀漂亮，防水性能優(yōu)越，且耐腐蝕無須后期維護(hù)，大大減少施工環(huán)節(jié)，解決了傳統(tǒng)工藝主體結(jié)構(gòu)與幕墻結(jié)構(gòu)分置的缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04B2/88GK202809907SQ20122027151
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者歐陽元文, 顧龍國(guó), 尹建, 陳英財(cái) 申請(qǐng)人:歐陽元文