專利名稱：一種多線切割機主軸系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于多線切割機領域，尤其涉及一種多線切割機主軸系統(tǒng)。
背景技術：
作為多線切割機，主軸系統(tǒng)的穩(wěn)定性及高精度對工件的加工質(zhì)量起著至關重要的作用，主軸系統(tǒng)的兩個線輥運轉精度和平穩(wěn)性要求高，并且由于切割運動為雙向，制動頻繁，為了保證運轉平穩(wěn)性及精度，芯軸通過端面鍵驅動線輥。由于在切割過程中，整個工作環(huán)境十分惡劣，對線輥內(nèi)部的防護要求很高，而現(xiàn)有的多切割機的主軸系統(tǒng)密封效果差，冷卻環(huán)境差，系統(tǒng)的工作壽命普遍比較短。為了解決這一系列問題，最好設計一種多線切割 機主軸系統(tǒng)，使用壽命長，冷卻環(huán)境好，主軸系統(tǒng)密封效果好，防護性能好，并實現(xiàn)了線輥高速、平穩(wěn)運轉，保證了工件的加工精度。

實用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術中存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種多線切割機主軸系統(tǒng)。實現(xiàn)多線切割設備的高精度和平穩(wěn)性，同時做到更換線輥方便，低故障率，降低維護成本。為實現(xiàn)上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)一種多線切割機主軸系統(tǒng)，包括線輥、芯軸，線輥、芯軸和螺母軸向緊固聯(lián)接，芯軸上端通過漲套與皮帶輪緊固用于扭矩輸入，還包括有與線輥兩端支撐定位的第一球面軸承和第二球面軸承，第一球面軸承直接與芯軸相連，第二球面軸承與芯軸之間設有滑套，線輥一端與芯軸之間設有鍵，芯軸上端外設置有軸承座，軸承座與芯軸之間設有一對角接觸球軸承和第一圓柱滾子軸承，軸承座與冷水套固連，芯軸下端外設置有前支撐座，前支撐座與芯軸之間設有第二圓柱滾子軸承。進一步地，冷水套和前支撐座內(nèi)分別設有第一冷卻水通道和第二冷卻水通道，用于強制冷卻軸承。進一步地，第一球面軸承及第二球面軸承通過O型密封圈和迷宮結構密封。進一步地，上端的角接觸球軸承的內(nèi)圈通過鎖緊螺母預緊，第一圓柱滾子軸承與一對角接觸球軸承之間設有內(nèi)隔環(huán)和外隔環(huán)，第一圓柱滾子軸承下端通過壓蓋壓緊，壓蓋與軸承座之間設有O型密封圈，壓蓋與芯軸之間設有唇形密封圈，用于密封第一圓柱滾子軸承。進一步地，第二圓柱滾子軸承的外圈用軸承蓋緊固，內(nèi)圈用軸端蓋緊固，軸承蓋與前支撐座固連，軸承蓋與前支撐座之間設有O型密封圈，軸端蓋與芯軸下端固連。進一步地，外隔環(huán)和軸承座上設有潤滑油通道，用于分別潤滑角接觸球軸承和第一圓柱滾子軸承，軸承座上固連有一個溫度傳感器。進一步地，軸承座設有氣體密封通道，用于密封第一圓柱滾子軸承，角接觸球軸承用唇形密封圈作密封，第一圓柱滾子軸承用唇形密封圈、O型密封圈作接觸式密封，用擋液環(huán)作非接觸式密封，壓蓋底部設有排液孔，用于排泄密封后殘余進入的液體。進一步地，前支撐座設有氣體密封通道，用于密封第二圓柱滾子軸承，第二圓柱滾子軸承用O型密封圈作接觸式密封，用擋液環(huán)作非接觸式密封，前支撐座底部設有排液孔，用于排泄密封后殘余進入的液體。本實用新型的多線切割機主軸系統(tǒng)實現(xiàn)了線輥高速、平穩(wěn)運轉，保證了工件的加工精度，采用多種密封形式相結合，保證了線輥運行的精度，也延長了零件的使用壽命；并且，可準確監(jiān)控軸承溫度，避免軸承過熱造成損壞；結構零件簡單，加工、裝配及更換線輥方便，經(jīng)濟實用。上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖I為多線切割機主軸系統(tǒng)的結構剖視示意圖。圖中標號說明1、線棍；2、芯軸；3、鍵；4、弟一圓柱滾子軸承；5、冷水套；6、內(nèi)隔環(huán)；7、角接觸球軸承；8、第一冷卻水通道；9、溫度傳感器；10、軸端蓋；11、鎖緊螺母；12、皮帶輪；13、軸承座；14、外隔環(huán)；15、壓蓋；16、滑套；17、第一球面軸承；18、軸承蓋；19、前支撐座；20、螺母；21、第二圓柱滾子軸承；22、漲套；23、第二球面軸承；24、第二冷卻水通道。
具體實施方式
下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本實用新型。參見圖I所示，一種多線切割機主軸系統(tǒng)，包括線輥I、芯軸2，線輥I、芯軸2和螺母20軸向緊固聯(lián)接，芯軸2上端通過漲套22與皮帶輪12緊固用于扭矩輸入，還包括有與線輥I兩端支撐定位的第一球面軸承17和第二球面軸承23，第一球面軸承17直接與芯軸2相連，第二球面軸承23與芯軸2之間設有滑套16，線輥I 一端與芯軸2之間設有鍵3，芯軸2上端外設置有軸承座13，軸承座13與芯軸2之間設有一對角接觸球軸承7和第一圓柱滾子軸承4，軸承座13與冷水套5固連，芯軸2下端外設置有前支撐座19，前支撐座19與芯軸2之間設有第二圓柱滾子軸承21。并且，冷水套5和前支撐座19內(nèi)分別設有第一冷卻水通道8和第二冷卻水通道24，用于強制冷卻軸承。此外，第一球面軸承17及第二球面軸承23通過O型密封圈和迷宮結構密封。作為上述技術方案進一步優(yōu)化，上端的角接觸球軸承7的內(nèi)圈通過鎖緊螺母11預緊，第一圓柱滾子軸承4與一對角接觸球軸承7之間設有內(nèi)隔環(huán)6和外隔環(huán)14，第一圓柱滾子軸承4下端通過壓蓋15壓緊，壓蓋15與軸承座13之間設有O型密封圈，壓蓋15與芯軸2之間設有唇形密封圈，用于密封第一圓柱滾子軸承4。此外，第二圓柱滾子軸承21的外圈用軸承蓋18緊固，內(nèi)圈用軸端蓋10緊固，軸承蓋18與前支撐座19固連，軸承蓋18與前支撐座19之間設有O型密封圈，軸端蓋10與芯軸2下端固連。作為上述技術方案更進一步優(yōu)化，外隔環(huán)14和軸承座13上設有潤滑油通道，用于分別潤滑角接觸球軸承7和第一圓柱滾子軸承4，軸承座13上固連有一個溫度傳感器9。再者，軸承座13設有氣體密封通道，用于密封第一圓柱滾子軸承4，角接觸球軸承7用唇形密封圈作密封，第一圓柱滾子軸承4用唇形密封圈、O型密封圈作接觸式密封，用擋液環(huán)作非接觸式密封，壓蓋15底部設有排液孔，用于排泄密封后殘余進入的液體。此外，前支撐座19設有氣體密封通道，用于密封第二圓柱滾子軸承21，第二圓柱滾子軸承21用O型密封圈作接觸式密封，用擋液環(huán)作非接觸式密封，前支撐座19底部設有排液孔，用于排泄密封后殘余進入的液體。綜上所述，本實用新型的多線切割機主軸系統(tǒng)實現(xiàn)了線輥高速、平穩(wěn)運轉，保證了工件的加工精度，采用多種密封形式相結合，保證了線輥運行的精度，也延長了零件的使用 壽命；并且，可準確監(jiān)控軸承溫度，避免軸承過熱造成損壞；結構零件簡單，加工、裝配及更換線輥方便，經(jīng)濟實用。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種多線切割機主軸系統(tǒng)，包括線輥(I)、芯軸(2)，所述線輥(I)、芯軸(2)和螺母(20 )軸向緊固聯(lián)接，所述芯軸(2 )上端通過漲套(22 )與皮帶輪(12 )緊固用于扭矩輸入，其特征在于，還包括有與所述線輥(I)兩端支撐定位的第一球面軸承(17)和第二球面軸承(23)，所述第一球面軸承(17)直接與所述芯軸(2)相連，所述第二球面軸承(23)與所述芯軸(2)之間設有滑套(16)，所述線輥(I) 一端與所述芯軸(2)之間設有鍵(3)，所述芯軸(2)上端外設置有軸承座(13)，所述軸承座(13)與所述芯軸(2)之間設有一對角接觸球軸承(7)和第一圓柱滾子軸承(4)，所述軸承座(13)與冷水套(5)固連，所述芯軸(2)下端外設置有前支撐座(19)，所述前支撐座(19)與所述芯軸(2)之間設有第二圓柱滾子軸承(21)。
2.根據(jù)權利要求I所述的多線切割機主軸系統(tǒng)，其特征在于所述冷水套(5)和所述前支撐座(19)內(nèi)分別設有第一冷卻水通道(8)和第二冷卻水通道(24)，用于強制冷卻軸承。
3.根據(jù)權利要求I所述的多線切割機主軸系統(tǒng)，其特征在于所述第一球面軸承(17)及第二球面軸承(23)通過O型密封圈和迷宮結構密封。
4.根據(jù)權利要求I所述的多線切割機主軸系統(tǒng),其特征在于上端的所述角接觸球軸承(7)的內(nèi)圈通過鎖緊螺母(11)預緊，所述第一圓柱滾子軸承(4)與一對所述角接觸球軸承(7)之間設有內(nèi)隔環(huán)(6)和外隔環(huán)(14)，所述第一圓柱滾子軸承(4)下端通過壓蓋(15)壓緊，所述壓蓋(15)與所述軸承座(13)之間設有O型密封圈，所述壓蓋(15)與所述芯軸(2)之間設有唇形密封圈，用于密封所述第一圓柱滾子軸承(4)。
5.根據(jù)權利要求I所述的多線切割機主軸系統(tǒng)，其特征在于所述第二圓柱滾子軸承(21)的外圈用軸承蓋(18)緊固，內(nèi)圈用軸端蓋(10)緊固，所述軸承蓋(18)與所述前支撐座(19)固連，所述軸承蓋(18)與所述前支撐座(19)之間設有O型密封圈，所述軸端蓋(10)與所述芯軸(2)下端固連。
6.根據(jù)權利要求4所述的多線切割機主軸系統(tǒng)，其特征在于所述外隔環(huán)(14)和所述軸承座(13)上設有潤滑油通道，用于分別潤滑所述角接觸球軸承(7)和所述第一圓柱滾子軸承(4)，所述軸承座(13)上固連有一個溫度傳感器(9)。
7.根據(jù)權利要求4所述的多線切割機主軸系統(tǒng)，其特征在于所述軸承座(13)設有氣體密封通道，用于密封所述第一圓柱滾子軸承(4)，所述角接觸球軸承(7)用唇形密封圈作密封，所述第一圓柱滾子軸承(4)用唇形密封圈、O型密封圈作接觸式密封，用擋液環(huán)作非接觸式密封，所述壓蓋(15)底部設有排液孔，用于排泄密封后殘余進入的液體。
8.根據(jù)權利要求5所述的多線切割機主軸系統(tǒng)，其特征在于所述前支撐座(19)設有氣體密封通道，用于密封所述第二圓柱滾子軸承(21)，所述第二圓柱滾子軸承(21)用O型密封圈作接觸式密封，用擋液環(huán)作非接觸式密封，所述前支撐座(19)底部設有排液孔，用于排泄密封后殘余進入的液體。
專利摘要本實用新型公開了一種多線切割機主軸系統(tǒng)，包括線輥、芯軸，線輥、芯軸和螺母軸向緊固聯(lián)接，芯軸上端通過漲套與皮帶輪緊固用于扭矩輸入，還包括有與線輥兩端支撐定位的第一球面軸承和第二球面軸承，第一球面軸承直接與芯軸相連，第二球面軸承與芯軸之間設有滑套，線輥一端與芯軸之間設有鍵，芯軸上端外設置有軸承座，軸承座與芯軸之間設有一對角接觸球軸承和第一圓柱滾子軸承，軸承座與冷水套固連，芯軸下端外設置有前支撐座，前支撐座與芯軸之間設有第二圓柱滾子軸承。本實用新型的多線切割機主軸系統(tǒng)，使用壽命長，冷卻環(huán)境好，主軸系統(tǒng)密封效果好，防護性能好，并實現(xiàn)了線輥高速、平穩(wěn)運轉，保證了工件的加工精度。
文檔編號B28D7/00GK202656337SQ20122027166
公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月11日 優(yōu)先權日2012年6月11日
發(fā)明者金萬斌, 張寶玉, 梁春, 李方俊, 鄧放耀 申請人:蘇州赫瑞特電子專用設備科技有限公司