專利名稱：一種單板翻板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型實(shí)用新型屬于自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種單板翻板機(jī)。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)的眾多領(lǐng)域，自動(dòng)化流水線上的產(chǎn)品必須經(jīng)過多道檢驗(yàn)合格后，才能作為產(chǎn)成品出廠銷售。很多情況下需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行翻轉(zhuǎn)以檢查產(chǎn)品的外觀是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，凡不符合要求的則需要予以剔除或維修。輕質(zhì)墻體材料是理想墻體材料，具有質(zhì)量輕、保溫性能好、吸音效果好，且具有一 定的強(qiáng)度和可加工性等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于建筑中。通常采用將原材料混合后注入立?？騼?nèi)，經(jīng)發(fā)泡、固化后，切割成各種規(guī)模砌塊或板材，經(jīng)高溫養(yǎng)護(hù)制得加氣混凝土或輕質(zhì)墻體材料。為了便于安裝和使用，輕質(zhì)墻體板材沿板長方向均設(shè)有榫槽和榫頭。輕質(zhì)墻體材料在制備時(shí)榫頭通常在成組立模的下端，而榫槽在模具的上方由人工壓槽形成。實(shí)際制備過程中，由于在拆模時(shí)多塊墻體材料一起起吊，除朝外的兩塊板的兩個(gè)面能被質(zhì)檢仔細(xì)檢查外，中間的板面疊加在一起，檢查和修補(bǔ)質(zhì)量缺陷必須逐塊起吊嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。此夕卜，在從成組立模機(jī)中吊出墻板時(shí)榫頭仍處于下端，造成墻體材料放置不穩(wěn)定，因此必須將墻體材料翻轉(zhuǎn)使榫槽放置于下方，墻板方可穩(wěn)定直立。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于翻轉(zhuǎn)墻體材料的單板翻板機(jī)。技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種單板翻板機(jī)，包括由下到上依次連接的移動(dòng)裝置、支架、傳動(dòng)裝置和固定裝置，還包括設(shè)于固定裝置下的板材架。作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述移動(dòng)裝置包括輪子、下底架、導(dǎo)向軸、上底架、第二減速電機(jī)和傳動(dòng)軸，所述輪子、下底架、導(dǎo)向軸和上底架由下到上依次連接，所述第二減速電機(jī)通過傳動(dòng)軸與輪子連接，該移動(dòng)裝置能夠使單板翻板機(jī)在板材架兩側(cè)移動(dòng)。作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括氣缸(13)，所述氣缸(13)設(shè)于下底架(2)和上底架(4)之間，氣缸的設(shè)置，能夠提升支架和上底架，方便板材翻轉(zhuǎn)。作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括路軌(16)，所述輪子(I)設(shè)于路軌(16)上，通過設(shè)置路軌，使輪子的運(yùn)動(dòng)沿路軌運(yùn)動(dòng)，使翻板機(jī)運(yùn)行更可控。作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的另一種改進(jìn)，所述支架(5)為兩個(gè)并分別設(shè)于移動(dòng)裝置的兩側(cè)。作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述傳動(dòng)裝置包括軸承座(6)和第一減速電機(jī)(7)，所述軸承座(6)設(shè)于其中一個(gè)支架(5)上，所述第一減速電機(jī)(7)設(shè)于另一個(gè)支架(5)上，所述軸承座(6)和第一減速電機(jī)(7)上分別依次連接軸承(8)、傳動(dòng)板(9)和固定
>j-U ρ α裝直。[0012]作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的另一種改進(jìn)，所述固定裝置包括翻轉(zhuǎn)板(10)、翻轉(zhuǎn)板
(10)上設(shè)有的穿銷孔(11)和穿過翻轉(zhuǎn)板(10)的穿銷軸(12)，該固定裝置能夠牢固的固定住板材，方便板材翻轉(zhuǎn)。作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的另一種改進(jìn)，還包括板材架(16)，所述板材架(16)設(shè)于固定裝置下。使用時(shí)，啟動(dòng)移動(dòng)裝置行走至未修復(fù)板材處，通過固定裝置固定一個(gè)未修復(fù)板材，啟動(dòng)移動(dòng)裝置移動(dòng)，并通過傳動(dòng)裝置和固定裝置翻轉(zhuǎn)板材，檢查并修復(fù)，移動(dòng)至板材架另一偵牝放下已修復(fù)板材。使用時(shí)本實(shí)用新型的改進(jìn)方案，第二減速電機(jī)14驅(qū)動(dòng)輪子I在路軌16上行走至板材架17放置未修復(fù)板材18的一側(cè)，將穿銷軸12分別穿過翻轉(zhuǎn)板10上下穿銷孔11并插入墻板芯孔，開啟氣缸13抬起上底架4和墻板，啟動(dòng)第二減速電機(jī)14行走，開啟第一減速電機(jī)7翻轉(zhuǎn)墻板，檢查，并使得墻板與地面平行，對(duì)需要修復(fù)的一面進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)完畢后，開啟第一減速電機(jī)7使翻轉(zhuǎn)板10再次翻轉(zhuǎn)180度，對(duì)墻板的另外一面進(jìn)行修復(fù)，不用修復(fù)的可直接操作第一減速電機(jī)7翻轉(zhuǎn)180度，驅(qū)動(dòng)第二減速電機(jī)14行駛到板材架17放置已修復(fù)的墻板19的一側(cè)，關(guān)閉氣缸13將墻板放下，抽出穿銷軸11，完成單次操作，通過多次循環(huán)操作完成板材的檢查與修復(fù)。有益效果本實(shí)用新型提供的單板翻板機(jī)能夠使墻體材料翻轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，使用方便，操作簡(jiǎn)單。利用該單板翻板機(jī)能夠翻轉(zhuǎn)墻體材料，方便檢查墻體材料質(zhì)量，方便維修有缺陷的墻體材料，遇到有質(zhì)量缺陷的板材不需利用吊機(jī)起吊單獨(dú)存放再來修復(fù)，可顯著提高生產(chǎn)效率。

圖I為單板翻板機(jī)主視圖。圖2為單板翻板機(jī)左視圖。圖3為實(shí)施例2的單板翻板機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記分別為1為輪子，2為下底架,3為導(dǎo)向軸,4為上底架,5為支架，6為軸承座，7為第一減速電機(jī),8為軸承,9為傳動(dòng)板,10為翻轉(zhuǎn)板,11為穿銷孔,12為穿銷軸，13為氣缸,14為第二減速電機(jī),15為傳動(dòng)軸，16為路軌,17為板材架，18為未修復(fù)板材，19為已修復(fù)板材，20為上導(dǎo)軌、21為下導(dǎo)軌。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I見圖I至2，單板翻板機(jī)，包括由下到上依次連接的移動(dòng)裝置、支架5、傳動(dòng)裝置和固定裝置，還包括設(shè)于固定裝置下的板材架16。其中，移動(dòng)裝置包括輪子(I)、下底架(2)、導(dǎo)向軸(3)、上底架(4)、氣缸(13)、第二減速電機(jī)(14)、傳動(dòng)軸(15)和路軌(16);輪子(I)、下底架(2)、導(dǎo)向軸(3)和上底架(4)由下到上依次連接，還包括第二減速電機(jī)(14)和傳動(dòng)軸(15)，第二減速電機(jī)(14)通過傳動(dòng)軸
(15)與輪子(I)連接，輪子(I)設(shè)于路軌(16)上，氣缸(13)設(shè)于下底架(2)和上底架(4)之間。[0024]傳動(dòng)裝置包括軸承座(6 )、第一減速電機(jī)(7 )、軸承(8 )和傳動(dòng)板(9 ),軸承座(6 )設(shè)于其中一個(gè)支架(5)上，所述第一減速電機(jī)(7)設(shè)于另一個(gè)支架(5)上，軸承座(6)和第一減速電機(jī)(7 )上分別依次連接軸承(8 )、傳動(dòng)板(9 )和固定裝置。固定裝置包括翻轉(zhuǎn)板(10 )、翻轉(zhuǎn)板(10 )上設(shè)有的穿銷孔(11)和穿過翻轉(zhuǎn)板(10 )的穿銷軸(12)。使用時(shí)，第二減速電機(jī)14驅(qū)動(dòng)輪子I在路軌16上行走至板材架17放置未修復(fù)板材18的一側(cè)，將穿銷軸12分別穿過翻轉(zhuǎn)板10上下穿銷孔11并插入墻板芯孔，開啟氣缸13抬起上底架4和墻板，啟動(dòng)第二減速電機(jī)14行走，開啟第一減速電機(jī)7翻轉(zhuǎn)墻板，檢查，并使得墻板與地面平行，對(duì)需要修復(fù)的一面進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)完畢后，開啟第一減速電機(jī)7使翻轉(zhuǎn)板10再次翻轉(zhuǎn)180度，對(duì)墻板的另外一面進(jìn)行修復(fù)，不用修復(fù)的可直接操作第一減速電·機(jī)7翻轉(zhuǎn)180度，驅(qū)動(dòng)第二減速電機(jī)14行駛到板材架17放置已修復(fù)的墻板19的一側(cè)，關(guān)閉氣缸13將墻板放下，抽出穿銷軸11，完成單次操作，通過多次循環(huán)操作完成板材的檢查與修復(fù)。實(shí)施例2見圖3，單板翻板機(jī)，與實(shí)施例I基本相同，不同之處在于移動(dòng)裝置包括上導(dǎo)軌(19)、下導(dǎo)軌(20)、下底架(2)、導(dǎo)向軸(3)、上底架(4)、氣缸(13)、第二減速電機(jī)(14)、傳動(dòng)軸(15);上導(dǎo)軌(19)、下底架(2)、導(dǎo)向軸(3)和上底架(4)由下到上依次連接，還包括第二減速電機(jī)(14)和傳動(dòng)軸(15)，第二減速電機(jī)(14)通過傳動(dòng)軸(15)與上導(dǎo)軌(19)連接，上導(dǎo)軌(19)設(shè)于下導(dǎo)軌(20)上，氣缸(13)設(shè)于下底架(2)和上底架(4)之間。
權(quán)利要求1.一種單板翻板機(jī)，其特征在于包括由下到上依次連接的移動(dòng)裝置、支架(5)、傳動(dòng)裝置和固定裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種單板翻板機(jī)，其特征在于所述移動(dòng)裝置包括輪子(I)、下底架(2)、導(dǎo)向軸(3)、上底架(4)、第二減速電機(jī)(14)和傳動(dòng)軸(15)，所述輪子(I)、下底架(2)、導(dǎo)向軸(3)和上底架(4)由下到上依次連接，所述第二減速電機(jī)(14)通過傳動(dòng)軸(15)與輪子(I)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種單板翻板機(jī)，其特征在于還包括氣缸(13)，所述氣缸(13)設(shè)于下底架(2)和上底架(4)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種單板翻板機(jī)，其特征在于還包括路軌(16)，所述輪子(I)設(shè)于路軌(16)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種單板翻板機(jī)，其特征在于所述支架(5)為兩個(gè)并分別設(shè)于移動(dòng)裝置的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種單板翻板機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)裝置包括軸承座(6)和第一減速電機(jī)(7)，所述軸承座(6)設(shè)于其中一個(gè)支架(5)上,所述第一減速電機(jī)(7)設(shè)于另一個(gè)支架(5)上，所述軸承座(6)和第一減速電機(jī)(7)上分別依次連接軸承(8)、傳動(dòng)板(9)和固定裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種單板翻板機(jī)，其特征在于所述固定裝置包括翻轉(zhuǎn)板(10)、翻轉(zhuǎn)板(10)上設(shè)有的穿銷孔(11)和穿過翻轉(zhuǎn)板(10)的穿銷軸(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種單板翻板機(jī)，其特征在于還包括板材架(16)，所述板材架(16)設(shè)于固定裝置下。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種單板翻板機(jī)，包括由下到上依次連接的移動(dòng)裝置、支架、傳動(dòng)裝置和固定裝置，還包括設(shè)于固定裝置下的板材架。本實(shí)用新型提供的單板翻板機(jī)能夠使墻體材料翻轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，使用方便，操作簡(jiǎn)單。利用該單板翻板機(jī)能夠翻轉(zhuǎn)墻體材料，方便檢查墻體材料質(zhì)量，方便維修有缺陷的墻體材料，遇到有質(zhì)量缺陷的板材不需利用吊機(jī)起吊單獨(dú)存放再來修復(fù)，可顯著提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B28B13/04GK202763999SQ20122027850
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者劉文海 申請(qǐng)人:江蘇建華新型墻材有限公司