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排煙氣管道成型外模的制作方法

文檔序號:1792139閱讀:192來源:國知局
專利名稱:排煙氣管道成型外模的制作方法
技術領域
本實用新型涉及建筑設施預制成型機械技術領域,尤其是一種排煙氣管道成型外摸。
背景技術
現(xiàn)有的排煙氣管道橫截面內(nèi)腔為非圓形結構,基本都采用手工制作,生產(chǎn)效率低,采用橫置式預制方式,預制現(xiàn)場占用場地較多,由于排煙氣管道管壁為10 —15_厚的薄壁管道,手工制作時各管壁壁厚難以保持一致,原材料浪費嚴重,并且手工制作時各管壁不是一次制作完成,產(chǎn)品強度低、產(chǎn)品質(zhì)量難以保證,運輸、使用過程中易破碎。于是,市場上出現(xiàn)了生產(chǎn)薄壁排煙氣管道的預制構件成型模具,但現(xiàn)有的預制構件成型模具結構復雜,多塊外模板之間的拆裝繁瑣,脫模困難,生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是提供一種拆裝方便的排煙氣管道成型外模,以實現(xiàn)排煙氣管道的機械化模具生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。為解決上述技術問題,本實用新型具有外底模板,在外底模板兩側(cè)通過鎖定裝置安裝有側(cè)模板,由外底模板、兩側(cè)模板圍成外模腔,在兩側(cè)模板端部設有可打開的外模板頂部鎖定裝置。在外底模板兩外側(cè)與兩外側(cè)模板底部內(nèi)側(cè)之間對應的設有模板定位孔或模板定位銷。所述的外底模板兩外側(cè)與兩外側(cè)模板底部內(nèi)側(cè)之間對應的設有模板定位孔及模板定位銷。所述的鎖定裝置包括設置在外底模板兩側(cè)的螺柱,兩側(cè)模板下端設有與螺柱對應的槽ロ,在螺柱外端設有螺母。所述的外模板頂部鎖定裝置包括橫桿,橫桿的兩端分別設有下伸的短桿,其中一短桿上設有彎鉤,另ー短桿上設有鎖緊螺栓。所述的兩外側(cè)模板的長度方向兩端頂部的外壁上對應設有止退塊。所述的側(cè)模板的內(nèi)壁底部呈臺階狀。在外底模板上設有用干與機架相對固定連接的模架鎖定裝置。在外側(cè)模板內(nèi)壁的長度方向兩端設有端框定位孔,外底模板的長度方向兩端頂面上對應設有端框定位孔。采用上述結構后,由于在外底模板兩側(cè)通過鎖定裝置安裝有側(cè)模板,由外底模板、兩側(cè)模板圍成外模腔,在兩側(cè)模板頂端設有可打開的外模板頂部鎖定裝置,其拆裝方便,結構簡単。在外底模板兩外側(cè)與兩外側(cè)模板底部內(nèi)側(cè)之間對應的設有模板定位孔或模板定位銷,便于外底模板與兩外側(cè)模板底部內(nèi)側(cè)之間相對定位與拆裝。側(cè)模板的內(nèi)壁底部呈臺階狀,該臺階狀結構便于兩外側(cè)模板安裝在外底模板上時與外底模板頂面兩側(cè)形成密封卡裝,防止?jié)B漿。在兩外側(cè)模板的長度方向兩端頂部的外壁上對應設有止退塊,通過止退塊防止外模板頂部鎖定裝置松動、脫落,方便外模板頂部鎖定裝置相對兩側(cè)模板頂端的快速鎖定、拆裝。
以下結合附圖
對本實用新型的具體實施方式
作進ー步詳細描述圖I為本實用新型的端面結構示意圖;圖2為外底模板的結構示意圖;圖3為側(cè)模板的結構示意圖;圖4為圖3的A— A剖面結構示意圖;圖5為圖3的B— B剖面結構示意圖; 圖6為外模板頂部鎖定裝置的結構示意圖;圖7為圖2的C一C剖面結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型g在解決預制非圓形薄壁構件成型領域中不能機械化生產(chǎn)的難題,實現(xiàn)薄壁排煙氣管道的機械化模具生產(chǎn),使薄壁排煙氣管道一次成型,提高生產(chǎn)效率,節(jié)約生產(chǎn)所需場地。下面通過優(yōu)選的實施方式對本實用新型進行具體說明。參照附圖,該排煙氣管道成型外模包括外底模板1,在外底模板I長度方向兩側(cè)通過鎖定裝置安裝有側(cè)模板2,該鎖定裝置包括設置在外底模板I兩側(cè)的螺柱5,兩側(cè)模板2下端設有與螺柱5對應的槽ロ 6,將側(cè)模板2上的槽ロ 6插裝在螺柱5上,通過螺母固定,當然,該鎖定裝置還可以是外底模板I兩側(cè)與側(cè)模板2采用卡裝的方式,也可以是外底模板I兩側(cè)與側(cè)模板2采用鉸連連接的方式或其它公知方式。在外底模板I兩外側(cè)與兩側(cè)模板2底部內(nèi)側(cè)之間對應的設有模板定位孔10及模板定位銷7,即外底模板I的兩外側(cè)可以設有模板定位孔10或模板定位銷7,而兩外側(cè)模板2底部內(nèi)側(cè)則對應的設有模板定位銷7或模板定位孔10,兩外側(cè)模板2的長度方向兩端頂部的外壁上設有止退塊3,外側(cè)模板2的內(nèi)壁底部呈臺階狀,該臺階狀結構便于兩外側(cè)模板2安裝在外底模板I上時與外底模板I頂面兩側(cè)形成密封卡裝,防止?jié)B漿,在外側(cè)模板2的外側(cè)設有框架9,前述的槽ロ 6設置在豎直框架的底端。在外底模板I上設有用干與機架相對固定連接的模架鎖定裝置,便于將排煙氣管道成型外模安裝在機架上,該模架鎖定裝置可以設置在外底模板I長度方向兩端或?qū)挾确较騼啥说亩嗣嫔?,也可以設置在外底模板I長度方向兩側(cè)或?qū)挾确较騼蓚?cè),該模架鎖定裝置為設置在外底模板I上的鎖扣4或快速鎖鼻4,其結構形式采用箱式貨車車廂鎖的結構形式,也可以采用其它公知的結構。由外底模板I、兩側(cè)模板2圍成外模腔,在外模腔中設有可拆裝的多塊內(nèi)模板(圖中未示出),多塊內(nèi)模板在外模腔中圍成芯模,內(nèi)、外模板之間形成成型腔,在成型腔兩端的芯模外壁與外模板內(nèi)壁之間設有端框(圖中未示出),在外側(cè)模板2內(nèi)壁的長度方向兩端設有端框定位孔8,外底模板I的長度方向兩端頂面上對應設有端框定位孔8。在兩側(cè)模板2端部設有可打開的外模板頂部鎖定裝置,該外模板頂部鎖定裝置包括橫桿11,橫桿11的兩端分別設有下伸的短桿(12、14),其中一短桿上設有彎鉤15,另ー短桿上設有螺紋孔,螺紋孔中設有鎖緊螺栓13,鎖緊螺栓13及短桿12上的彎鉤15與兩外側(cè)模板2的長度方向兩端頂部的外壁上設有止退塊3相對應,通過止退塊3防止該外模板頂部鎖定裝置松動、脫落,方便該外模板頂部鎖定裝置對兩側(cè)模板2頂端的鎖定、拆裝。當然,該外模板頂部鎖定裝置也可以安裝在兩側(cè)模板2的側(cè)部上端。為了方便吊裝及安裝外側(cè)模板2,在外底模板I兩側(cè)固設有撐桿16,在撐桿16底面設有凹槽。為了成型后的排煙氣管道的固化與養(yǎng)護,兩側(cè)模板2頂部還可以設有外頂模板(圖中未示出),外頂模板上設有進料ロ,進料口上設有可啟閉的蓋,在外頂模板上可以設置定位銷,而在兩側(cè)模板2頂部對應設置定位孔。外頂模板的長度位于兩側(cè)模板2頂端的外 模板頂部鎖定裝置之間,外頂模板與兩側(cè)模板2頂部之間對應設有可拆裝的外頂模板鎖定裝置,外頂模板鎖定裝置可以是任意公知的結構。
權利要求1.一種排煙氣管道成型外摸,其特征是其具有外底模板(I),在外底模板(I)兩側(cè)通過鎖定裝置安裝有側(cè)模板(2),由外底模板(I)、兩側(cè)模板(2)圍成外模腔,在兩側(cè)模板(2)端部設有可打開的外模板頂部鎖定裝置。
2.根據(jù)權利要求I所述的排煙氣管道成型外模,其特征是在外底模板(I)兩外側(cè)與兩外側(cè)模板(2 )底部內(nèi)側(cè)之間對應的設有模板定位孔或模板定位銷。
3.根據(jù)權利要求I所述的排煙氣管道成型外模,其特征是所述的外底模板(I)兩外側(cè)與兩外側(cè)模板(2 )底部內(nèi)側(cè)之間對應的設有模板定位孔及模板定位銷。
4.根據(jù)權利要求I所述的排煙氣管道成型外模,其特征是所述的鎖定裝置包括設置在外底模板(I)兩側(cè)的螺柱(5),兩側(cè)模板(2)下端設有與螺柱(5)對應的槽ロ(6),在螺柱(5)外端設有螺母。
5.根據(jù)權利要求I所述的排煙氣管道成型外模,其特征是所述的外模板頂部鎖定裝置包括橫桿(11),橫桿(11)的兩端分別設有下伸的短桿(12、14),其中一短桿上設有彎鉤(15),另ー短桿上設有鎖緊螺栓(13)。
6.根據(jù)權利要求5所述的排煙氣管道成型外模,其特征是所述的兩外側(cè)模板(2)的長度方向兩端頂部的外壁上對應設有止退塊(3 )。
7.根據(jù)權利要求I一6任一項所述的排煙氣管道成型外模,其特征是所述的側(cè)模板(2)的內(nèi)壁底部呈臺階狀。
8.根據(jù)權利要求I一6任一項所述的排煙氣管道成型外模,其特征是在外底模板(I)上設有用干與機架相對固定連接的模架鎖定裝置。
9.根據(jù)權利要求I一6任一項所述的排煙氣管道成型外模,其特征是在外側(cè)模板(2)內(nèi)壁的長度方向兩端設有端框定位孔(8),外底模板(I)的長度方向兩端頂面上對應設有端框定位孔(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種排煙氣管道成型外模,包括外底模板,在外底模板兩側(cè)通過鎖定裝置安裝有側(cè)模板,由外底模板、兩側(cè)模板圍成外模腔,在兩側(cè)模板端部設有可打開的外模板頂部鎖定裝置。在外底模板兩外側(cè)與兩外側(cè)模板底部內(nèi)側(cè)之間對應的設有模板定位孔或模板定位銷;所述的外底模板兩外側(cè)與兩外側(cè)模板底部內(nèi)側(cè)之間對應的設有模板定位孔及模板定位銷;所述的兩外側(cè)模板的長度方向兩端頂部的外壁上對應設有止退塊;所述的側(cè)模板的內(nèi)壁底部呈臺階狀。本實用新型拆裝方便,結構簡單,便于排煙氣管道的機械化模具生產(chǎn),生產(chǎn)效率高。
文檔編號B28B21/82GK202622990SQ201220291709
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權日2012年6月20日
發(fā)明者韓青 申請人:韓青
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